CN113371250A - 一种热轧h型钢打捆前成排收集装置及收集方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热轧H型钢打捆前成排收集装置及收集方法,其特征在于:包括收集平台,在所述收集平台上设有驱动型钢向一端移动对齐的端部对齐辊,还设有驱动型钢向一侧靠拢收紧的靠拢收紧辊。本发明热轧H型钢打捆前成排收集装置及收集方法,结构简单,可提高打捆效率,打捆效果好,方便热轧H型钢打捆前成排收集,具有较强的实用性和较好的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于轧钢打捆技术领域,更具体地说,涉及一种热轧H型钢打捆前成排收集装置及收集方法。
背景技术
热轧H型钢属于长材产品,成排收集、堆垛打捆工序较板材更加复杂,打捆效率低、打捆效果差,时常出现成排收集工序产品划伤、成捆后捆垛松动等问题。打捆前的收集工序产品划伤,将会导致部分产品达不到交货要求,需拆开重新收集、打捆,耗费大量的时间、精力和成本;收集工序产品收集不整齐,支与支之间存在大小不等的缝隙,将会导致成捆后捆垛松动,运输或装卸途中容易散落。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术存在的问题,提供一种结构简单,可提高打捆效率,打捆效果好,方便热轧H型钢打捆前成排收集的收集装置及收集方法。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:所提供的这种热轧H型钢打捆前成排收集装置,包括收集平台,在所述收集平台上设有驱动型钢向一端移动对齐的端部对齐辊,还设有驱动型钢向一侧靠拢收紧的靠拢收紧辊。
为使上述技术方案更加详尽和具体,本发明还提供以下更进一步的优选技术方案,以获得满意的实用效果:
所述收集平台位于型钢收紧靠拢一侧设有立辊。
所述立辊设有沿收集平台长度方向间隔布置的多组,且多组所述立辊布置在同一直线位置上。
所述收集平台一端设有端部对齐墙。
所述收集平台上靠近两端布置所述端部对齐辊,所述靠拢收紧辊布置在中部。
所述端部对齐辊沿垂直于型钢长度方向布置。
所述靠拢收紧辊的旋转轴与收集平台长度方向呈30-40度夹角。
所述收集平台上设有平行间隔布置的多组所述靠拢收紧辊。
所述端部对齐辊及靠拢收紧辊均连接有驱动其转动的转动电机。
所述转动电机的驱动轴上连接有驱动齿轮,所述端部对齐辊及靠拢收紧辊的转轴一端设有与所述驱动齿轮啮合传动的从动齿轮。
所述端部对齐辊和靠拢收紧辊均连接有升降支撑缸。
所述升降支撑缸支撑在所述转动电机下方。
一种热轧H型钢打捆前成排收集方法,其特征在于:在待打捆H型钢吊入收集装置之前,让端部对齐辊沿平台面向上移动,上移至辊面高出平台面板时停止,将待打捆热轧H型钢吊至收集台,此时驱动端部对齐辊绕其轴向旋转,使得平台上的热轧H型钢向B端移动,当平台上的各支H型钢端部与B端平齐后,停止旋转,并让端部对齐辊沿平台面向下移动,移动至其辊面低于平台面时停止;在待打捆H型钢端部对齐之后,让靠拢收紧辊托着H型钢钢支上移至其辊面高与平台面,收紧辊沿其轴向向收集平台A侧旋转,旋转过程中每个收紧辊的旋转速度均可分解为沿收集平台B端移动的分速度v1和沿收集平台A侧移动的分速度v2,其中v2可使得平台上的每支热轧H型钢向平台A侧移动,当移动至立辊时,在立辊和靠拢收紧辊的共同作用下,平台上的热轧H型钢钢支与钢支之间紧密靠拢,当各钢支相互之间靠紧后,靠拢收紧辊停止旋转并向平台下方移动,当低于平台面时停止移动;将整齐紧密排列的H型钢进行打捆。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:本发明热轧H型钢打捆前成排收集装置及收集方法,结构简单,可提高打捆效率,打捆效果好,方便热轧H型钢打捆前成排收集,具有较强的实用性和较好的应用前景。
附图说明
下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本发明成排收集装置结构示意图;
图2为本发明成排收集装置结构示意图;
图3为本发明中转动驱动装置示意图;
图4为本发明中升降支撑装置示意图。
图中标记为:1、收集平台,2、端部对齐辊,3、靠拢收紧辊,4、立辊,5、转动电机,6、端部对齐墙,7、驱动齿轮,8、从动齿轮,9、升降支撑缸。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
本发明这种热轧H型钢打捆前成排收集装置,如图1、2中所示,包括收集平台1,在收集平台1上设有驱动型钢向一端移动对齐的端部对齐辊2,还设有驱动型钢向一侧靠拢收紧的靠拢收紧辊3。收集平台位于型钢收紧靠拢一侧设有立辊4。
本发明中,收集平台1一端设有端部对齐墙6,提供端部对齐基准,端部对齐辊2带动型钢向端部对齐墙6一侧移动对齐。立辊4设有沿收集平台长度方向间隔布置的多组,且多组立辊4布置在同一直线位置上。以辅助靠拢收紧辊3将型钢向立辊4所在一侧收紧靠拢。
本发明中,如图1、2中所示,收集平台1上靠近两端布置端部对齐辊2,靠拢收紧辊3布置在中部,位于两侧的端部对齐辊2之间。本发明中,端部对齐辊2沿垂直于型钢长度方向布置。靠拢收紧辊3的旋转轴与收集平台长度方向呈30-40度夹角。收集平台1上设有平行间隔布置的多组靠拢收紧辊3。此种结构布置合理,间隔布置的端部对齐辊2支撑在型钢长度方向的两端,便于控制其向端部对齐墙6一侧移动,中部区间布置倾斜排布的靠拢收紧辊3,靠拢收紧辊3设有平行间隔布置的多组,转动以带动型钢向侧向移动对齐靠拢,中部大面积布置靠拢收紧辊3,可与型钢有较长的一段有接触,以便于带动多根型钢向同侧靠拢移动。角度的选择可更好满足使用需要,角度太小钢材放着容易掉在平台上,尤其是长度比较短的钢;角度太大,往端部的分速度有太大,可能端部对齐了,侧面却没靠拢,优选30-40度夹角。
本发明中,端部对齐辊2及靠拢收紧辊3均连接有驱动其转动的转动电机5,如图2中所示,每个辊设有独立控制器转动的转动电机5,便于操控,以提供足够的驱动力。
本发明中,如图3中所示,转动电机5的驱动轴上连接有驱动齿轮7,端部对齐辊2及靠拢收紧辊3的转轴一端设有与驱动齿轮7啮合传动的从动齿轮8。转动电机5转动通过齿轮传动带动辊转动,实现带动型钢对齐接靠拢。
本发明中,端部对齐辊2和靠拢收紧辊3均连接有升降支撑缸9。每根辊轴的两端均设有升降支撑缸9,设有转动电机5的一端,升降支撑缸9支撑在下方转动电机5下方,以一端升降支撑缸9支撑在轴承座下方。可通过控制升降支撑缸9控制对应辊轴的升降,以便于调节控制辊轴转动聚拢。
本发明中,一种热轧H型钢打捆前成排收集方法:在待打捆H型钢吊入收集装置之前,让端部对齐辊2沿平台面向上移动,上移至辊面高出平台面板时停止,将待打捆热轧H型钢吊至收集台,此时驱动端部对齐辊2绕其轴向旋转,使得平台上的热轧H型钢向B端移动,当平台上的各支H型钢端部与B端平齐后,停止旋转,并让端部对齐辊沿平台面向下移动,移动至其辊面低于平台面时停止;在待打捆H型钢端部对齐之后,让靠拢收紧辊3托着H型钢钢支上移至其辊面高与平台面,收紧辊沿其轴向向收集平台A侧旋转,旋转过程中每个收紧辊的旋转速度均可分解为沿收集平台B端移动的分速度v1和沿收集平台A侧移动的分速度v2,其中v2可使得平台上的每支热轧H型钢向平台A侧移动,当移动至立辊时,在立辊和靠拢收紧辊的共同作用下,平台上的热轧H型钢钢支与钢支之间紧密靠拢,当各钢支相互之间靠紧后,靠拢收紧辊3停止旋转并向平台下方移动,当低于平台面时停止移动;将整齐紧密排列的H型钢进行打捆。
本发明总体思路为,在成排收集平台面安装靠拢收紧辊3、端部对齐辊2和立辊4,在三类辊子作用下,使得平台上的热轧H型钢端部对齐、钢支与钢支之间紧密靠拢。
本发明方法的具体的一种实施方案为:端部对齐辊2具备绕其轴向旋转和沿平台面垂直方向上下移动的功能,在待打捆H型钢吊入收集装置之前,控制升降支撑缸9让端部对齐辊2沿平台面的垂直方向上移,上移至辊面比平台面板高10~20mm时停止,将待打捆热轧H型钢吊至收集台,此时端部对齐辊2在其转动电机5的作用下绕其轴向旋转,使得平台上的热轧H型钢向B端移动,当平台上的各支H型钢端部与B端平齐后,停止旋转,控制升降支撑缸9让端部对齐辊沿平台面的垂直方向下移,移动至其辊面低于平台面时停止。
靠拢收紧辊3具备绕其轴向旋转和沿平台面垂直方向上下移动的功能,且靠拢收紧辊的旋转轴与平台长度方向呈30°夹角。在待打捆H型钢端部对齐之后,控制升降支撑缸9让靠拢收紧辊X托着H型钢钢支上移至其辊面高与平台面10~20mm,收紧辊沿其轴向向收集平台A侧旋转,旋转过程中每个收紧辊的旋转速度均可分解为沿收集平台B端移动的分速度v1和沿收集平台A侧移动的分速度v2,其中v2可使得平台上的每支热轧H型钢向平台A侧移动,当移动至立辊4时,在立辊4和收紧辊的共同作用下,平台上的热轧H型钢钢支与钢支之间紧密靠拢,当各钢支相互之间靠紧后,靠拢收紧辊停止旋转,并沿垂直方向向平台底部下移,当低于平台面时停止移动。
对齐收紧后将整齐、紧密排列的H型钢成排吊至打捆处进行打捆。
本发明成排收集装置如图1所示,该收集装置包括收集平台1、靠拢收紧辊3、端部对齐辊2、立辊4、端部对齐墙6。收集平台1长15m,宽4m;靠拢收紧辊3、端部对齐辊2、立辊4的直径均200mm;端部对齐辊2长3m,立辊4长0.5m;靠拢收紧辊3、端部对齐辊2均为主动辊,可绕其轴做旋转运动,可沿平台面垂线做垂直上下移动;立辊4为从动辊,随着平台上热轧H型钢的移动而转动。
本发明专利的目的在于,针对热轧H型钢产品现有成排收集及打捆技术难点,提供一种成排收集新方法,确保收集工序产品成排整齐、紧密,有效防止产品翼缘磨损,同时提升打捆质量。
本发明热轧H型钢打捆前成排收集装置及收集方法,结构简单,可提高打捆效率,打捆效果好,方便热轧H型钢打捆前成排收集,具有较强的实用性和较好的应用前景。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,但是本发明并不受限于上述方式,只要采用本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的,均落在本发明的保护范围内。
Claims (13)
1.一种热轧H型钢打捆前成排收集装置,其特征在于:包括收集平台,在所述收集平台上设有驱动型钢向一端移动对齐的端部对齐辊,还设有驱动型钢向一侧靠拢收紧的靠拢收紧辊。
2.按照权利要求1所述的热轧H型钢打捆前成排收集装置,其特征在于:所述收集平台位于型钢收紧靠拢一侧设有立辊。
3.按照权利要求2所述的热轧H型钢打捆前成排收集装置,其特征在于:所述立辊设有沿收集平台长度方向间隔布置的多组,且多组所述立辊布置在同一直线位置上。
4.按照权利要求1所述的热轧H型钢打捆前成排收集装置,其特征在于:所述收集平台一端设有端部对齐墙。
5.按照权利要求4所述的热轧H型钢打捆前成排收集装置,其特征在于:所述收集平台上靠近两端布置所述端部对齐辊,所述靠拢收紧辊布置在中部。
6.按照权利要求1所述的热轧H型钢打捆前成排收集装置,其特征在于:所述端部对齐辊沿垂直于型钢长度方向布置。
7.按照权利要求1所述的热轧H型钢打捆前成排收集装置,其特征在于:所述靠拢收紧辊的旋转轴与收集平台长度方向呈30-40度夹角。
8.按照权利要求7所述的热轧H型钢打捆前成排收集装置,其特征在于:所述收集平台上设有平行间隔布置的多组所述靠拢收紧辊。
9.按照权利要求1至8任一项所述的热轧H型钢打捆前成排收集装置,其特征在于:所述端部对齐辊及靠拢收紧辊均连接有驱动其转动的转动电机。
10.按照权利要求9所述的轧H型钢打捆前成排收集装置,其特征在于:所述转动电机的驱动轴上连接有驱动齿轮,所述端部对齐辊及靠拢收紧辊的转轴一端设有与所述驱动齿轮啮合传动的从动齿轮。
11.按照权利要求9所述的轧H型钢打捆前成排收集装置,其特征在于:所述端部对齐辊和靠拢收紧辊均连接有升降支撑缸。
12.按照权利要求11所述的轧H型钢打捆前成排收集装置,其特征在于:所述升降支撑缸支撑在所述转动电机下方。
13.一种热轧H型钢打捆前成排收集方法,其特征在于:在待打捆H型钢吊入收集装置之前,让端部对齐辊沿平台面向上移动,上移至辊面高出平台面板时停止,将待打捆热轧H型钢吊至收集台,此时驱动端部对齐辊绕其轴向旋转,使得平台上的热轧H型钢向B端移动,当平台上的各支H型钢端部与B端平齐后,停止旋转,并让端部对齐辊沿平台面向下移动,移动至其辊面低于平台面时停止;在待打捆H型钢端部对齐之后,让靠拢收紧辊托着H型钢钢支上移至其辊面高与平台面,收紧辊沿其轴向向收集平台A侧旋转,旋转过程中每个收紧辊的旋转速度均可分解为沿收集平台B端移动的分速度v1和沿收集平台A侧移动的分速度v2,其中v2可使得平台上的每支热轧H型钢向平台A侧移动,当移动至立辊时,在立辊和靠拢收紧辊的共同作用下,平台上的热轧H型钢钢支与钢支之间紧密靠拢,当各钢支相互之间靠紧后,靠拢收紧辊停止旋转并向平台下方移动,当低于平台面时停止移动;将整齐紧密排列的H型钢进行打捆。
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