CN113370654B - 太阳能电池印刷设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及太阳能电池制备领域,提供了一种太阳能电池印刷设备,包括:可做自转运动的台面和清洁装置,该台面上设有印台,印台可随台面的旋转而将落于印台上的太阳能电池板转送至相对于台面中心的不同方位。清洁装置设于相对于台面中心的指定方位处,包括:气缸和清洁刷,气缸设于台面指定方位处的上方,并具有可沿台面径向伸缩运动的推杆,清洁刷设于推杆的自由端,可在径向上随推杆的运动清扫旋转至指定方位处的印台。该设备可以自动清洁印台,且清洁效率高、效果好。

Description

太阳能电池印刷设备
技术领域
本发明涉及太阳能电池制备领域,尤其涉及一种太阳能电池印刷设备。
背景技术
印刷工序是太阳能电池片生产过程中的重要环节,目的是为太阳能电池收集电流并制造电极,该工序对印台表面的洁净度有着极高的要求,但是在生产过程中常常会出现硅片碎屑、浆料碎屑等杂质掉落至印台的情况,导致硅晶片出现隐裂、穿孔等问题,目前主要通过人工定期擦拭印台来解决这一问题,以保证太阳能电池的印刷质量。由于人工擦拭存在不稳定性,印台的洁净度难以保证而且费时费力,因此市面上急需一种新型的印刷设备以解决上述问题。
发明内容
为克服相关技术中存在的问题,本申请提供了一种太阳能电池印刷设备,该设备可以自动清洁印台,且清洁效率高、效果好。
为了实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
本发明提供了一种太阳能电池印刷设备,包括:
台面,所述台面可做自转运动,所述台面上设有印台,所述印台可随所述台面的旋转而将落于所述印台上的太阳能电池板转送至相对于所述台面中心的不同方位;
清洁装置,设于相对于所述台面中心的指定方位处,包括:
气缸,设于所述台面指定方位处的上方,具有可沿所述台面径向伸缩运动的推杆;
清洁刷,设于所述推杆的自由端,可在径向上随所述推杆的运动清扫旋转至所述指定方位处的印台。
进一步地,所述台面相对于所述台面中心的不同方位分别形成有上料区域、印刷区域和下料区域,其中,所述指定方位对应于所述上料区域和所述下料区域之间的区域。
进一步地,所述清洁装置还包括相对设置于所述气缸两侧的一对丝杠滑台,所述丝杠滑台上分别设有一个导向滑块,所述清洁刷的两端分别连接于两个所述导向滑块上。
进一步地,所述清洁装置还包括与所述推杆连接的连接块,且所述连接块的两端还分别与两个所述导向滑块连接。
进一步地,所述清洁刷的两端分别设有定位块,所述定位块分别与同侧的导向滑块连接。
进一步地,所述清洁刷的端部与所述定位块通过固定旋钮可拆卸连接。
进一步地,所述丝杠滑台的端部还设有限位块。
进一步地,所述清洁装置上设有感应开关,所述感应开关可根据所述印台距所述清洁装置的距离控制所述气缸的启闭。
进一步地,还包括设置在所述台面指定方位处上方的刚性吊具,所述刚性吊具与所述清洁装置连接。
进一步地,所述清洁刷为辊刷。
本申请的实施例提供的技术方案具备以下有益效果:
本发明的清洁装置对应台面的指定方位设置,当印台旋转至指定方位处时,气缸启动,带动清洁刷擦拭印台表面,保证其洁净度,避免太阳能电池在印刷时出现瑕疵。清洁装置循环往复的处理着随着台面旋转来的印台,整个过程无需人工参与,具有极高的工作效率,且对比人工擦拭,有着更加洁净的清洁效果,提高生产力的同时,大大降低了人工成本。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
图1是本发明一个实施例提供的工作区域分布图;
图2是本发明一个实施例提供的台面与清洁装置结合的装配图;
图3是本发明一个实施例提供的清洁装置的结构示意图;
1、工作区域;11、指定方位处;12、上料区域;13、印刷区域;14、下料区域;2、台面;21、印台;3、清洁装置;31、清洁刷;32、气缸;33、丝杠滑台;331、导向滑块;332、定位块;333、固定旋钮;334、限位块;34、连接块;4、安装板;41、固定底板;42、刚性吊具。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的方法和装置的例子。
如图1、图2所示,本发明实施例提供了一种太阳能电池印刷设备,该设备坐落于太阳能电池印刷流水线上,并根据自身不同的功能属性相对于台面2中心的不同方位形成上料区域12、印刷区域13和下料区域14等工作区域1。其中,上料区域12和下料区域14与流水线对接,用以接收未印刷的电池板和送走印刷完成的电池板,印刷区域13为该设备印刷刀具的工作区域,清洁装置3相对于台面2中心设置的指定方位处11位于上料区域12和下料区域14之间的区域。
具体地,如图2和图3所示,本发明实施例包括台面2和清洁装置3,其中,台面2可做自转运动,并设有印台21,该印台21可随台面2的旋转而将落于印台21上的太阳能电池板转送至相对于台面2中心的不同方位。清洁装置3设于相对于台面2中心的指定方位处11,包括气缸32和清洁刷31,气缸32设于台面2指定方位处11的上方,且具有可沿台面2径向伸缩运动的推杆。清洁刷31设于推杆的自由端,并可在径向上随推杆的运动清扫旋转至指定方位处11的印台21。实际运行时,台面2为可自转的圆盘状,印台21随着台面2的自转按照指定方位处11、上料区域12、印刷区域13和下料区域14的顺序循环转动,同时,由于印台21水平高度高于台面2的水平高度,即印台21与清洁装置3间距离较台面2更小,根据这一因素,清洁装置3上还设有感应开关,该感应开关可根据印台21距清洁装置3的距离控制气缸32的启闭。例如,该感应开关可以是接近开关,包括控制单元和距离感应探头,其中,距离感应探头固定于清洁装置3上,且感应面对准台面2,控制单元则分别与距离感应探头和气缸32信号连接,同时将该接近开关的动作距离设置为印台21处于清洁装置3下方时两者间的距离,因此,每当有印台21运动至清洁装置3下方时,就会触发距离感应探头,从而使控制单元控制气缸32启动以清洁印台21。如此一来,印台21便会依次完成自身的清洁、承载上料区域12接收的电池板、将电池板送往印刷区域13印刷、将印刷完成的电池板送至下料区域14下料等工序。当然,清洁装置3还可以外接控制器,用以进一步控制气缸32的启动频率,即可以根据实际需求控制清洁装置3间隔多片印台21进行一次清洁,避免不必要的动能浪费,减低生产成本。
与现有技术相比,本发明实施例的清洁装置3对应指定方位处11设置,在下料区域14完成下料工序的印台21会在台面2的转动下来到指定方位处11清洁装置3的下方,此时气缸32启动,带动清洁刷31擦拭印台21表面,保证其以较高洁净度的状态进入上料区域12,避免太阳能电池在印刷区域13出现印刷瑕疵。整个过程无需人工参与,清洁装置3循环往复的处理着来自下料区域14的印台21,具有极高的工作效率,且对比人工擦拭,有着更加洁净的清洁效果,提高生产力的同时,大大降低了人工成本。
如图3所示,本发明实施例为提高清洁刷31运行的稳定性,清洁装置3还包括有一对平行设置的丝杠滑台33,以起到对清洁刷31的导向作用,这对丝杠滑台33分别设置在气缸32的两侧,且每个丝杠滑台33上都设有一个导向滑块331,用以连接清洁刷31的两端。同时,为增强清洁刷31两端运行的一致性和为清洁刷31与气缸32提供安装点位,本发明实施例的清洁装置3还优选地设有连接块34,该连接块34的长度与滑块331间的间距相适配,且两端分别与两个导向滑块331连接,形成一个整体,便于同步运行。同时,该连接块31的中部与气缸32推杆的自由端固定连接,以为气缸32提供安装位。具体地,如图3所示,本发明实施例清洁刷31的两端还分别设有定位块332,且定位块332还与同侧的导向滑块331连接,以为清洁刷31提供安装位,并利用固定旋钮333将清洁刷31的端部与定位块332可拆卸连接。如此一来,当作为消耗品的清洁刷31需要更换时,操作者可以轻松地通过固定旋钮333对清洁刷31进行拆卸安装,便于操作的同时,也大大降低了生产成本。另外,为了安全起见,本发明实施例丝杠滑台33的端部还设有限位块334,以避免滑块331超限脱轨。
如图3所示,本发明实施例还具有安装板4,并将清洁装置3整体固定在安装板4的底面上,同时,为保证更好的安装气缸32,保证其稳定性,还单独的在气缸32与安装板4之间设置固定底板41。另外,为了避免干扰台面2的转动和占用过大的空间,本发明实施例优先地将清洁装置3吊装于台面2上方,但考虑到清洁装置3上设有用以施力的气缸32,为了给气缸32提供发力点,本发明实施例优选利用刚性吊具42与安装板4的顶面连接,完成吊装。该刚性吊具42可以呈Z型,上下两面可以充当安装面使用,较为方便。同时,为进一步提高刚性吊具42的承载性,还可以在其弯折处增设加强肋。
进一步地,本发明实施例中的清洁刷可以优选为采用无尘布料制作的辊刷,其不易掉毛、且易于更换的特性十分适合印台21的清洁。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种太阳能电池印刷设备,其特征在于,包括:
台面,所述台面可做自转运动,所述台面上设有印台,所述印台可随所述台面的旋转而将落于所述印台上的太阳能电池板转送至相对于所述台面中心的不同方位,所述印台水平高度高于所述台面的水平高度;
清洁装置,设于相对于所述台面中心的指定方位处,包括:
气缸,设于所述台面指定方位处的上方,具有可沿所述台面径向伸缩运动的推杆,
清洁刷,设于所述推杆的自由端,可在径向上随所述推杆的运动清扫旋转至所述指定方位处的印台,
感应开关,所述感应开关可根据所述印台距所述清洁装置的距离控制所述气缸的启闭,所述感应开关的动作距离设置为所述印台处于清洁装置下方时两者间的距离,以使所述印台运动至所述清洁装置下方时控制所述气缸启动清洁所述印台;
刚性吊具,设置在所述台面指定方位处上方,与所述清洁装置通过安装板固定连接以使所述清洁装置吊设于所述台面上,且所述安装板与所述气缸之间设置固定底板。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池印刷设备,其特征在于,所述台面相对于所述台面中心的不同方位分别形成有上料区域、印刷区域和下料区域,其中,所述指定方位对应于所述上料区域和所述下料区域之间的区域。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池印刷设备,其特征在于,所述清洁装置还包括相对设置于所述气缸两侧的一对丝杠滑台,所述丝杠滑台上分别设有一个导向滑块,所述清洁刷的两端分别连接于两个所述导向滑块上。
4.根据权利要求3所述的太阳能电池印刷设备,其特征在于,所述清洁装置还包括与所述推杆连接的连接块,且所述连接块的两端还分别与两个所述导向滑块连接。
5.根据权利要求3所述的太阳能电池印刷设备,其特征在于,所述清洁刷的两端分别设有定位块,所述定位块分别与同侧的导向滑块连接。
6.根据权利要求4所述的太阳能电池印刷设备,其特征在于,所述清洁刷的端部与所述定位块通过固定旋钮可拆卸连接。
7.根据权利要求3所述的太阳能电池印刷设备,其特征在于,所述丝杠滑台的端部还设有限位块。
8.根据权利要求1所述的太阳能电池印刷设备,其特征在于,所述清洁刷为辊刷。
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