CN203460548U - 一种网板丝网印刷机网板自动擦拭装置 - Google Patents
一种网板丝网印刷机网板自动擦拭装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种网板丝网印刷机网板自动擦拭装置,包括一擦拭装置安装座,该擦拭装置安装座上滑动设有擦拭装置,所述擦拭装置上作用有移动驱动装置;所述擦拭装置包括工作头和工作头安装座,所述工作头滑动支撑在所述工作头安装座上;所述工作头设有擦拭布卷筒和废布回收卷筒,所述擦拭布卷筒和废布回收卷筒间隔且相互平行设置,所述擦拭布卷筒和废布回收卷筒之间设置有硅胶垫,所述擦拭布卷筒上卷绕有擦拭布,所述擦拭布的一端从所述硅胶垫的上方穿过后卷绕在所述废布回收卷筒上;所述擦拭装置的移动方向与所述工作头的移动方向成直角设置。本实用新型为丝网印刷机增加了自动擦拭印刷网板的功能,从而降低印刷网板阻塞的问题,进一步地节省人力、增加生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种网板丝网印刷机网板自动擦拭装置,属于丝网印刷设备技术领域。
背景技术
丝网印刷机是用丝网印版施印的机器,属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备。丝网印刷机的应用范围非常广泛,根据承印材料的不同可以分为:织物印刷,塑料印刷,金属印刷,陶瓷印刷,玻璃印刷,电子产品印刷,彩票丝印,不锈钢制品丝印,光反射体丝印等等。
丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。
丝网印刷机在工作时,印刷油墨会渗透到网板背面,需要经常擦拭,现有的擦拭都是人工进行,因此,有必要设计一种网板丝网印刷机网板自动擦拭装置,使得现有的丝网印刷机自动化程度更高。
发明内容
本实用新型提供一种网板丝网印刷机网板自动擦拭装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种网板丝网印刷机网板自动擦拭装置,包括一擦拭装置安装座,该擦拭装置安装座上滑动设有擦拭装置,所述擦拭装置上作用有移动驱动装置;所述擦拭装置包括工作头和工作头安装座,所述工作头滑动支撑在所述工作头安装座上;所述工作头设有擦拭布卷筒和废布回收卷筒,所述擦拭布卷筒和废布回收卷筒间隔且相互平行设置,所述擦拭布卷筒和废布回收卷筒之间设置有软性硅胶垫,所述擦拭布卷筒上卷绕有无尘擦拭布,所述擦拭布的一端从所述硅胶垫的上方穿过后卷绕在所述废布回收卷筒上;所述擦拭装置的移动方向与所述工作头的移动方向成直角设置。
优选的技术方案为:所述擦拭装置安装座竖向滑动支撑于一擦拭装置安装座支撑架上,所述擦拭装置安装座下作用有顶升气缸。
优选的技术方案为:所述擦拭装置安装座支撑架上设置有擦拭装置安装座限位块。
优选的技术方案为:所述擦拭装置安装座上设有油压缓冲器,可以调整上升高度及达到缓冲效果,降低机构撞击震动。
优选的技术方案为:所述工作头安装座上设有精密线性滑轨,所述工作头对应所述精密线性滑轨设有形状匹配的滑块。
优选的技术方案为:所述废布回收卷筒与一驱动装置的输出轴传动连接。
优选的技术方案为:所述工作头安装座上设有气缸,所述气缸的气缸杆作用于所述工作头。
优选的技术方案为:所述擦拭布为无纺布。
优选的技术方案为:所述工作头上方设有计米器。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、由于本实用新型的擦拭装置的移动方向与所述工作头的移动方向成直角设置,因此工作头可以相对于擦拭装置在平面内自由移动以便进行擦拭印刷网板的操作。
2、本实用新型为丝网印刷机增加了自动擦拭印刷网板的功能,从而降低印刷网板阻塞的问题,进一步地节省人力、增加生产效率。
附图说明
附图1为擦拭装置示意图;
附图2本实用新型示意图。
以上附图中:1、擦拭装置安装座;2、擦拭装置;3、工作头;4、工作头安装座;5、擦拭布卷筒;6、废布回收卷筒;7、硅胶垫;8、擦拭布;9、擦拭装置安装座支撑架;10、顶升气缸;11、擦拭装置安装座限位块;12、油压缓冲器;13、气缸;14、计米器。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
实施例:一种网板丝网印刷机网板自动擦拭装置
参见附图1所示,一种网板丝网印刷机网板自动擦拭装置,包括一擦拭装置安装座,该擦拭装置安装座1上滑动设有擦拭装置2。即在擦拭装置安装座1设置滑轨,在擦拭装置2上设滑槽,通过滑槽和滑轨的配合,使得擦拭装置2沿擦拭装置安装座1移动,在本实施例中,擦拭装置安装座1相当于x轴。
在本实施例中,驱动装置选用电机带动同步轮机构,通过通过同步轮及同步皮带机构驱动所述擦拭装置2沿擦拭装置安装座1作往复移动。所述擦拭装置2包括工作头3和工作头安装座4,所述工作头3滑动支撑在所述工作头安装座4上;所述工作头3设有擦拭布卷筒5和废布回收卷筒6,所述擦拭布卷筒5和废布回收卷筒6间隔且相互平行设置,所述擦拭布卷筒5和废布回收卷筒6之间设置有硅胶垫7,所述擦拭布卷筒5上卷绕有擦拭布8,所述擦拭布8的一端从所述硅胶垫7的上方穿过后卷绕在所述废布回收卷筒6上;所述擦拭装置2的移动方向与所述工作头3的移动方向成直角设置。擦拭装置2的移动方向相当于沿x轴移动,而工作头3的移动方向则相当于沿y轴移动。
更优选的实施方案,是再设置一z轴,即将所述擦拭装置安装座1竖向滑动支撑于一擦拭装置安装座支撑架9上。从而使得工作头3可以在空间范围内,而不是仅仅在平面内进行移动。为了使所述擦拭装置安装座1,因此在所述擦拭装置安装座1设置顶升气缸10,该顶升气缸10的气缸杆作用于所述擦拭装置安装座1使其上下移动。
更优选的实施方案,为了使得擦拭装置安装座支撑架9在一定范围内移动,因此在所述擦拭装置安装座支撑架9上设置有擦拭装置安装座限位块11。
更优选的实施方案,为了使擦拭装置安装座支撑架9沿竖向移动平稳,因此在所述擦拭装置安装座1上设有油压缓冲器12。
更优选的实施方案,所述工作头安装座上设有精密线性滑轨,所述工作头对应所述精密线性滑轨设有形状匹配的滑块。
或者是,为了使工作头3相对于工作头安装座4移动更加平稳,因此在所述工作头安装座4上设有燕尾槽,所述工作头3对应所述燕尾槽设有形状匹配的滑块。
更优选的实施方案,所述废布回收卷筒6与一驱动装置的输出轴传动连接。
更优选的实施方案,所述工作头安装座4上设有气缸13,所述气缸13的气缸杆作用于所述工作头3。
更优选的实施方案,为了防止擦拭布8擦伤印刷网板的表面,因此所述擦拭布8的材质选用无纺布。
更优选的实施方案,所述工作头3上方设有计米器14。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种网板丝网印刷机网板自动擦拭装置,其特征在于:包括一擦拭装置安装座,该擦拭装置安装座上滑动设有擦拭装置,所述擦拭装置上作用有移动驱动装置;所述擦拭装置包括工作头和工作头安装座,所述工作头滑动支撑在所述工作头安装座上;所述工作头设有擦拭布卷筒和废布回收卷筒,所述擦拭布卷筒和废布回收卷筒间隔且相互平行设置,所述擦拭布卷筒和废布回收卷筒之间设置有软性硅胶垫,所述擦拭布卷筒上卷绕有无尘擦拭布,所述擦拭布的一端从所述硅胶垫的上方穿过后卷绕在所述废布回收卷筒上;所述擦拭装置的移动方向与所述工作头的移动方向成直角设置。
2.根据权利要求1所述的网板丝网印刷机网板自动擦拭装置,其特征在于:所述擦拭装置安装座竖向滑动支撑于一擦拭装置安装座支撑架上,所述擦拭装置安装座下作用有顶升气缸。
3.根据权利要求2所述的网板丝网印刷机网板自动擦拭装置,其特征在于:所述擦拭装置安装座支撑架上设置有擦拭装置安装座限位块。
4.根据权利要求1所述的网板丝网印刷机网板自动擦拭装置,其特征在于:所述擦拭装置安装座上设有油压缓冲器。
5.根据权利要求1所述的网板丝网印刷机网板自动擦拭装置,其特征在于:所述工作头安装座上设有精密线性滑轨,所述工作头对应所述精密线性滑轨设有形状匹配的滑块。
6.根据权利要求1所述的网板丝网印刷机网板自动擦拭装置,其特征在于:所述废布回收卷筒与一驱动装置的输出轴传动连接。
7.根据权利要求1所述的网板丝网印刷机网板自动擦拭装置,其特征在于:所述工作头安装座上设有气缸,所述气缸的气缸杆作用于所述工作头。
8.根据权利要求1所述的网板丝网印刷机网板自动擦拭装置,其特征在于:所述擦拭布为无纺布。
9.根据权利要求1所述的网板丝网印刷机网板自动擦拭装置,其特征在于:所述工作头上方设有计米器。
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