CN113370567B

CN113370567B - 一种压力机

Info

Publication number: CN113370567B
Application number: CN202110927840.2A
Authority: CN
Inventors: 张红丹; 黎宗保
Original assignee: Foshan Huajian Hydraulic Machinery Co ltd
Current assignee: Foshan Huajian Hydraulic Machinery Co ltd
Priority date: 2021-08-13
Filing date: 2021-08-13
Publication date: 2021-10-29
Anticipated expiration: 2041-08-13
Also published as: CN113370567A

Abstract

本发明涉及冲压成形技术领域，具体为一种压力机，包括机架，机架包括第一固定块、第二固定块与多根固定杆；固定杆的一端与第一固定块连接，固定杆的另一端与第二固定块连接；第二固定块的底部设有第二气缸，第二气缸的输出端穿过第二固定块且与第二固定块滑动连接；第二气缸的输出端设有下模机构，第二气缸用于驱动下模机构升降运动；第一固定块的顶部设有第一气缸，第一气缸的输出端穿过第一固定块且与第一固定块滑动连接；第一气缸的输出端设有上模机构，第一气缸用于驱动上模机构升降运动。本发明解决了传统压力机的冲压工艺时间长的问题，且具有结构简单与制造成本低的优点。

Description

一种压力机

技术领域

本发明涉及冲压成形技术领域，具体而言，涉及一种压力机。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性设备，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。压力机在锻压工作完成后滑块上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。然而，传统的压力机的下模机构固定在机架上，通过驱动上模机构下降完成冲压工艺，导致冲压工艺时间长的问题。

综上所述，因此，需要开发或者改进一种压力机。

发明内容

基于此，为了解决的问题，本发明提供了一种压力机，其具体技术方案如下:

一种压力机，包括机架，所述机架包括第一固定块、第二固定块与多根固定杆；所述固定杆的一端与所述第一固定块连接，所述固定杆的另一端与所述第二固定块连接；所述第二固定块的底部设有第二气缸，所述第二气缸的输出端穿过第二固定块且与所述第二固定块滑动连接；所述第二气缸的输出端设有下模机构，所述第二气缸用于驱动所述下模机构升降运动；所述第一固定块的顶部设有第一气缸，所述第一气缸的输出端穿过所述第一固定块且与所述第一固定块滑动连接；所述第一气缸的输出端设有上模机构，所述第一气缸用于驱动所述上模机构升降运动；所述上模机构用于供上模安装，所述下模机构用于供下模安装。

上述压力机，通过第一气缸驱动上模机构下降运动，同时，第二气缸驱动下模机构上升运动，直至上模与下模抵接，实现缩短冲压时间；该压力机解决了传统压力机的冲压工艺时间长的问题。

进一步地，所述上模机构包括第一安装台、连杆与第三气缸；所述第三气缸设于所述第一安装台，所述第三气缸的输出端穿过所述第一安装台且与所述第一安装台滑动连接，所述第三气缸的输出端与所述连杆的一端连接，所述连杆的另一端与所述第二固定块连接，所述第一安装台与所述第一气缸的输出端连接。

进一步地，所述下模机构包括滑轨、滑动块、工作台与第二安装台，所述滑轨设于所述工作台上，所述滑轨穿过所述滑动块且与所述滑动块滑动连接；所述第二安装台设于所述滑动块上，所述第二气缸的输出端与所述工作台连接。

进一步地，所述工作台上还设有用于驱动所述第二安装台沿滑轨往复运动的驱动组件；所述驱动组件的输出端与所述第二安装台连接。

进一步地，所述驱动组件包括丝杆与用于驱动所述丝杆旋转的旋转驱动块；所述第二安装台上设有贯穿所述第二安装台两端的第一螺孔，所述丝杆的一端穿过所述第一螺孔且与所述第一螺孔螺纹连接，所述丝杆的另一端与所述旋转驱动块的输出端连接。

进一步地，所述丝杆的两端分别各设有一个第三固定块，所述丝杆与所述第三固定块滑动连接。

进一步地，所述上模机构还包括限位机构，所述限位机构用于控制第一安装台的升降距离；所述限位机构的一端与所述第一固定块连接，所述限位机构的另一端与所述第一安装台连接。

进一步地，所述限位机构包括第一连接块、第二连接块、第三连接块与丝杆组件；所述第一连接块的一端与所述第一固定块连接，所述第一连接块的另一端与所述第二连接块的一端铰接连接，所述第二连接块的另一端与所述第三连接块的一端铰接连接，所述第三连接块的另一端套设于所述丝杆组件上的一端上，所述第三连接块与所述丝杆组件滑动连接；所述丝杆组件的另一端与所述第一安装台连接。

与现有技术相对比，该发明具有冲压时间短、操作安全与可调节冲压行程的优点。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本发明一实施例所述的压力机的结构示意图；

图2是本发明一实施例所述的压力机的下模机构的结构示意图；

图3是本发明一实施例所述的压力机的局部结构示意图；

图4是本发明一实施例所述的压力机的丝杆组件的爆炸图。

附图标记说明：

1-机架；11-第一固定块；12-第二固定块；13-固定杆；2-第一气缸；3-第二气缸；4-上模机构；41-第一安装台；42-第三气缸；43-连杆；5-下模机构；51-滑轨；52-滑动块；53-工作台；54-第二安装台；55-驱动组件；551-丝杆；552-旋转驱动块；553-第三固定块；6-限位机构；61-第一连接块；62-第二连接块；63-第三连接块；64-丝杆组件；641-滑杆；642-套筒；643-销钉；7-限位部。

具体实施方式

为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“ 固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“ 连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“ 垂直的”、“ 水平的”、“左”、“ 右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“ 及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明中所述“ 第一”、“ 第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1所示，本发明一实施例中的一种压力机,包括机架1，机架1包括第一固定块11、第二固定块12与多根固定杆13；固定杆13的一端与第一固定块11连接，固定杆13的另一端与第二固定块12连接；第二固定块12的底部设有第二气缸3，第二气缸3的输出端穿过第二固定块12且与第二固定块12滑动连接；第二气缸3的输出端设有下模机构5，第二气缸3用于驱动下模机构5升降运动；第一固定块11的顶部设有第一气缸2，第一气缸2的输出端穿过第一固定块11且与第一固定块11滑动连接；第一气缸2的输出端设有上模机构4，第一气缸2用于驱动上模机构4升降运动；上模机构4用于供上模安装，下模机构5用于供下模安装。

上述压力机，通过第一气缸2驱动上模机构4下降运动，同时，第二气缸3驱动下模机构5上升运动，直至上模与下模抵接，实现缩短冲压时间；该压力机解决了传统压力机的冲压工艺时间长的问题。

在其中一个实施例中，如图1所示，上模机构4包括第一安装台41、连杆43与第三气缸42；第三气缸42设于第一安装台41，第三气缸42的输出端穿过第一安装台41且与第一安装台41滑动连接，第三气缸42的输出端与连杆43的一端连接，连杆43的另一端与第二固定块12连接，第一安装台41与第一气缸2的输出端连接；如此，当下模机构5与上模机构4完成冲压工序后，通过启动第三气缸42，实现上模机构4快速复位；如此，通过设置有第一安装台41，实现上模安装于第一安装台41上；通过设置有第三气缸42，上模与下模抵接后，实现上模快速复位。

具体地，第二固定块12设于第一固定块11的下方；固定杆13呈竖直设置。

在其中一个实施例中，如图1与图2所示，下模机构5包括滑轨51、滑动块52、工作台53与第二安装台54，滑轨51设于工作台53上，滑轨51穿过滑动块52且与滑动块52滑动连接；第二安装台54设于滑动块52上，第二气缸3的输出端与工作台53连接；工作台53上还设有用于驱动第二安装台54沿滑轨51往复运动的驱动组件55；驱动组件55的输出端与第二安装台54连接。如此，通过设置有第二安装台54，实现下模安装于第二安装台54上；操作者把待冲压件放置于下模上，通过驱动组件55驱动下模移动至上模的下方，继而开始冲压工艺，实现避免操作者因操作失误被上模机构4与下模机构5压伤手部。

在其中一个实施例中，如图2所示，驱动组件55包括丝杆551与用于驱动丝杆551旋转的旋转驱动块552；第二安装台54上设有贯穿第二安装台54两端的第一螺孔，丝杆551的一端穿过第一螺孔且与第一螺孔螺纹连接，丝杆551的另一端与旋转驱动块552的输出端连接；丝杆551的两端分别各设有一个第三固定块553，丝杆551与第三固定块553滑动连接。如此，通过旋转驱动块552控制丝杆551的旋转方向，实现控制第二安装台54的往复运动。

在其中一个实施例中，如图3所示，上模机构4还包括限位机构6，限位机构6用于控制第一安装台41的升降距离；限位机构6的一端与第一固定块11连接，限位机构6的另一端与第一安装台41连接；限位机构6包括第一连接块61、第二连接块62、第三连接块63与丝杆组件64；第一连接块61的一端与第一固定块11连接，第一连接块61的另一端与第二连接块62的一端铰接连接，第二连接块62的另一端与第三连接块63的一端铰接连接，第三连接块63的另一端套设于丝杆组件64上的一端上，第三连接块63与丝杆组件64滑动连接；丝杆组件64的另一端与第一安装台41连接。如此，通过更换不同的丝杆组件64，控制第三连接块63的行程，实现控制第一安装台41的升降距离。

具体地，第一安装台41的两侧分别设有一组限位机构6。如此，通过设有两组限位机构6，避免第一安装台41因单侧受力而发生倾斜。

在其中一个实施例中，如图4所示，丝杆组件64包括滑杆641、销钉643与套筒642，滑杆641的一端插接于套筒642内，滑杆641与套筒642滑动连接，滑杆641的另一端设有限位部7，销钉643穿过套筒642与滑杆641，销钉643用于固定套筒642与滑杆641，套筒642的外表面设有螺纹结构，第一安装台41设有第二螺孔，套筒642与第二螺孔螺纹连接，滑杆641穿过第三连接块63且与第三连接块63滑动连接。如此，通过更换不同长度的套筒642，实现调整限位部7与套筒642之间的距离；通过调整限位部7与套筒642之间的距离，实现调整第三连接块63的可滑动距离；通过调整第三连接块63的可滑动距离，实现调整第一安装台41的升降距离。

在其中一个实施例中，该压力机还包括限制机构，限制机构的一端与第二固定块12连接，限制机构的另一端与工作台53连接；限制机构的结构与限位机构6的结构相同。

具体地，工作台53的两侧分别设有一组限位机构6。如此，通过设有两组限制机构，避免工作台53因单侧受力而发生倾斜。

在其中一个实施例中，如图1所示，第二固定块12的底部设有底架。

在其中一个实施例中，上模与第一安装台41螺栓连接；下模与第二安装台54螺栓连接。

工作原理：

首先，首先把下模安装于第二安装台54上，上模安装于第一安装台41上，进而把待冲压件放置于下模上，通过驱动组件55驱动下模移动至上模的下方，继而下模机构5上升运动，同时，上模机构4下降运动，完成冲压工艺。

如待冲压件的冲压工艺需减小压力时，根据工艺需求，更换合适长度的套筒642；继而第二气缸3将下模机构5固定至合适高度，继而操作者把待冲压件放置于下模上，通过驱动组件55驱动下模移动至上模的下方，上模机构4下降运动，完成冲压工艺。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种压力机，其特征在于，包括机架，所述机架包括第一固定块、第二固定块与多根固定杆；所述固定杆的一端与所述第一固定块连接，所述固定杆的另一端与所述第二固定块连接；所述第二固定块的底部设有第二气缸，所述第二气缸的输出端穿过第二固定块且与所述第二固定块滑动连接；所述第二气缸的输出端设有下模机构，所述第二气缸用于驱动所述下模机构升降运动；所述第一固定块的顶部设有第一气缸，所述第一气缸的输出端穿过所述第一固定块且与所述第一固定块滑动连接；所述第一气缸的输出端设有上模机构，所述第一气缸用于驱动所述上模机构升降运动；所述上模机构用于供上模安装，所述下模机构用于供下模安装;所述上模机构包括第一安装台、连杆与第三气缸；所述第三气缸设于所述第一安装台，所述第三气缸的输出端穿过所述第一安装台且与所述第一安装台滑动连接，所述第三气缸的输出端与所述连杆的一端连接，所述连杆的另一端与所述第二固定块连接，所述第一安装台与所述第一气缸的输出端连接；所述上模机构还包括限位机构，所述限位机构用于控制第一安装台的升降距离；所述限位机构的一端与所述第一固定块连接，所述限位机构的另一端与所述第一安装台连接；所述限位机构包括第一连接块、第二连接块、第三连接块与丝杆组件；所述第一连接块的一端与所述第一固定块连接，所述第一连接块的另一端与所述第二连接块的一端铰接连接，所述第二连接块的另一端与所述第三连接块的一端铰接连接，所述第三连接块的另一端套设于所述丝杆组件上的一端上，所述第三连接块与所述丝杆组件滑动连接；所述丝杆组件的另一端与所述第一安装台连接；丝杆组件包括滑杆、销钉与套筒，滑杆的一端插接于套筒内，滑杆与套筒滑动连接，滑杆的另一端设有限位部，销钉穿过套筒与滑杆，销钉用于固定套筒与滑杆，套筒的外表面设有螺纹结构，第一安装台设有第二螺孔，套筒与第二螺孔螺纹连接，滑杆穿过第三连接块且与第三连接块滑动连接。

2.根据权利要求1所述的压力机，其特征在于,所述下模机构包括滑轨、滑动块、工作台与第二安装台，所述滑轨设于所述工作台上，所述滑轨穿过所述滑动块且与所述滑动块滑动连接；所述第二安装台设于所述滑动块上，所述第二气缸的输出端与所述工作台连接。

3.根据权利要求2所述的压力机，其特征在于,所述工作台上还设有用于驱动所述第二安装台沿滑轨往复运动的驱动组件；所述驱动组件的输出端与所述第二安装台连接。

4.根据权利要求3所述的压力机，其特征在于,所述驱动组件包括丝杆与用于驱动所述丝杆旋转的旋转驱动块；所述第二安装台上设有贯穿所述第二安装台两端的第一螺孔，所述丝杆的一端穿过所述第一螺孔且与所述第一螺孔螺纹连接，所述丝杆的另一端与所述旋转驱动块的输出端连接。

5.根据权利要求4所述的压力机，其特征在于,所述丝杆的两端分别各设有一个第三固定块，所述丝杆与所述第三固定块滑动连接。