CN109849400A - 一种紧凑型双点压力机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种紧凑型双点压力机包括主轴、连杆和滑块，所述连杆的一端连接所述主轴，所述连杆的另一端连接所述滑块，所述主轴上交错地设有主偏心轴和副偏心轴，所述连杆分别可传动地连接于所述主偏心轴或所述副偏心轴，所述主偏心轴的偏心方向和所述副偏心轴的偏心方向形成偏心角，得以使所述滑块分步移动，所述紧凑型双点压力机可以在较小的空间内工作，适宜小型零件的分步操作、连续冲裁及套裁，从而节约生产的人工操作工序，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及压力机械领域，尤其是一种紧凑型双点压力机。
背景技术
随着现代汽车行业竞争的加剧，对冲压设备的精度要求越来越严格，根据曲柄作用在滑块上的着力点数量，可将通用的压力机分为单点压力机、双点压力机以及四点压力机。其中，单点压力机是曲柄作用在滑块上仅有一个着力点，即由一个连杆驱动滑块的压力机，单点压力机只能冲压单工序，工艺适应性不强，无法满足多个工序的冲压要求。双点压力机是曲柄作用在滑块上有两个着力点，是由两个连杆驱动滑块的压力机，其往往采用双曲轴，通过各个连杆分别连接相应的曲轴和滑块，并且滑块行程一致，共同完成工序操作，体积较大，占用空间。
另外，现有的高速压力机是一种以连续式高速冲压为目的的自动冲床，其中的一对连杆连接在同一根曲轴上，往往行程较小，并且滑块行程保持一致，共同完成工序操作，不满足多种工艺的生产要求，限制其市场适用性。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种紧凑型双点压力机，其结构紧凑，占用空间小，适宜小型零件的分步操作、连续冲裁及套裁，从而节约生产的人工操作工序，提高工作效率。
本发明的另一目的在于提供一种紧凑型双点压力机，其将多种工艺进行连续性的整合，节约制造设备所需的材料，降低设备的制造成本，更好的适应市场需求。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种紧凑型双点压力机包括主轴、连杆和滑块，所述连杆的一端连接所述主轴，所述连杆的另一端连接所述滑块，所述主轴上交错地设有主偏心轴和副偏心轴，所述连杆分别可传动地连接于所述主偏心轴或所述副偏心轴，所述主偏心轴的偏心方向和所述副偏心轴的偏心方向形成偏心角，得以使所述滑块分步移动，所述主偏心轴的偏心方向为所述主轴的轴心至所述主偏心轴的轴心所连接的方向，所述副偏心轴的方向为所述主轴的轴心至所述副偏心轴的轴心所连接的方向，通过对于所述偏心角的设置，可以改变所述滑块行程一致的问题，满足连续冲裁的工艺需求。
优选地，所述偏心角的数值范围为5°～45°，可以在满足连续冲裁的的工艺需求的同时，又可提高生产的效率。
根据本发明的一实施例，所述滑块进一步包括主滑块和副滑块，所述连杆包括主连杆和副连杆，所述主连杆可传动地连接所述主偏心轴和所述主滑块，所述副连杆可传动地连接所述副偏心轴和所述副滑块，得以使所述主滑块和所述副滑块依次进行冲压剪裁。
根据本发明的一实施例，所述副滑块设于所述主滑块的内部，所述副滑块相对于所述主滑块接连地上下运动，所述主滑块用于第一步工序的冲压剪裁，所述副滑块用于第二步工序的冲压剪裁。通过所述滑块之间的容纳式的设计可以降低设备的制造成本，节约制造设备所需的材料，节约了设备整体占用的空间。
根据本发明的一实施例，所述主滑块进一步设有导向槽，所述导向槽纵向贯通所述主滑块，所述导向槽容纳所述副滑块。
根据本发明的一实施例，所述紧凑型双点压力机进一步包括导向柱，所述导向柱可滑动地安装于所述导向槽内，所述导向柱连接所述副连杆和所述副滑块。
根据本发明的一实施例，所述导向柱的上端球套式连接于所述副连杆，所述副滑块连接于所述导向柱的下端。通过所述主轴的旋转，以此可以在所述主滑块做往复运动的同时带动所述副滑块在所述主滑块内部做上下往复运动。简言之，所述主轴的一次旋转可以实现所述滑块的两个不同的行程，得以完成两个裁剪冲压的工序，节省了机械能的做功，提高了生产效率。
优选的，所述偏心角为25°～35°，可以更好地满足第一道冲压工序和第二道冲压工序的冲压裁剪时的时间间隔要求。
优选的，所述偏心角为25°或30°，不仅有利于工人进行工件的放置和取出的操作，还可以提高工件加工效率。
附图说明
图1是根据本发明的一个优选实施例的立体图；
图2是根据本发明的优选实施例的侧视图；
图3是根据图2中A-A方向的剖视图；
图4是根据本发明的优选实施例中主轴的立体图；
图5是根据本发明的优选实施例的偏心角a的示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
根据图1至图5所示的为一种紧凑型双点压力机，其包括主轴1、连杆2和滑块3，所述连杆2的一端连接所述主轴1，所述连杆2的另一端连接所述滑块3，所述主轴1上交错地设有主偏心轴11和副偏心轴12，所述连杆2分别可传动地连接于所述主偏心轴11或所述副偏心轴12，所述主偏心轴11的偏心方向和所述副偏心轴12的偏心方向形成偏心角a，得以使所述滑块3分步移动，所述主偏心轴11的偏心方向为所述主轴1的轴心至所述主偏心轴11的轴心所连接的方向，所述副偏心轴12的方向为所述主轴1的轴心至所述副偏心轴12的轴心所连接的方向，通过对于所述偏心角a的设置，可以改变所述滑块3行程一致的问题，满足连续冲裁的工艺需求。
其中，所述偏心角a的数值范围为5°～45°，可以在满足连续冲裁的的工艺需求的同时，又可提高生产的效率。
其中，所述滑块3进一步包括主滑块31和副滑块32，所述连杆2包括主连杆12和副连杆22，所述主连杆12可传动地连接所述主偏心轴11和所述主滑块31，所述副连杆22可传动地连接所述副偏心轴12和所述副滑块32，得以使所述主滑块31和所述副滑块32依次进行冲压剪裁。
其中，所述副滑块32设于所述主滑块31的内部，所述副滑块32相对于所述主滑块31接连地上下运动，所述主滑块31用于第一步工序的冲压剪裁，所述副滑块32用于第二步工序的冲压剪裁。通过所述滑块3之间的容纳式的设计可以降低设备的制造成本，节约制造设备所需的材料，节约了设备整体占用的空间。
其中，所述主滑块31进一步设有导向槽5，所述导向槽5纵向贯通所述主滑块31，所述导向槽5容纳所述副滑块32。
其中，所述紧凑型双点压力机进一步包括导向柱4，所述导向柱4可滑动地安装于所述导向槽5内，所述导向柱4连接所述副连杆22和所述副滑块32。
其中，所述导向柱4的上端球套式连接于所述副连杆22，所述副滑块32连接于所述导向柱4的下端。通过所述主轴1的旋转，以此可以在所述主滑块31做往复运动的同时带动所述副滑块32在所述主滑块31内部做上下往复运动。简言之，所述主轴1即曲轴的一次旋转可以实现所述滑块3的两个不同的行程，得以完成两个裁剪冲压的工序，节省了机械能的做功，提高了生产效率。所述副连杆22为杆状体，所述副连杆22的上端设有副轴套220，所述副轴套220套接于所述副偏心轴12，得以使所述副轴套220沿所述副偏心轴12的外周转动，所述副连杆22的下端为三分之二的半球体状，所述导向柱4的上端设有凹腔41，所述凹腔41适配于所述副连杆22的下端，得以使所述副连杆22在所述凹腔51内转动。
其中，所述偏心角a为25°～35°，可以更好地满足第一道冲压工序和第二道冲压工序的冲压裁剪时的时间间隔要求。
其中，所述偏心角a为25°或30°，不仅有利于工人进行工件的放置和取出的操作，还可以提高工件加工效率。
使用时，所述主轴1绕其轴心线旋转，所述主偏心轴11通过所述主连杆21带动所述主滑块31做上下往复运动，所述副偏心轴12通过所述副连杆22带动所述副滑块32做上下往复运动，即所述副滑块32沿所述导向槽5做上下往复运动，当所述主滑块31完成向下冲压剪裁的第一道工序后向上运动时，所述副滑块32在所述副偏心轴12的带动下沿着所述导向槽5，通过所述导向柱4的带动向下进行第二道冲压剪裁工序，实现所述主滑块31和所述副滑块32的连续冲压裁剪，通过一根主轴1，完成所述主滑块31和所述副滑块32进行往复交替的冲压裁剪工作，换句话说，所述紧凑型双点压力机通过在一根主轴1上设计主偏心轴11和副偏心轴12，形成的偏心角a使得各个所述连杆2接连带动相应的各个滑块3，进而所述主滑块31和所述副滑块32接连进行冲压裁剪，错开行程，实现工序的不同步，通过较小的改变极大地满足工艺要求。从而通过将多种工序进行连续性的整合，提供产品的适应性，适于小型零件的分步操作、连续冲裁及套裁，从而节约生产的人工操作工序，提高工作效率。
所述紧凑型双点压力机对主轴的偏心设计也可应用于四点压力机或其他多点压力机，并不仅限于双点压力机。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.一种紧凑型双点压力机包括主轴、连杆和滑块，所述连杆的一端连接所述主轴，所述连杆的另一端连接所述滑块，其特征在于，所述主轴上交错地设有主偏心轴和副偏心轴，所述连杆分别可传动地连接于所述主偏心轴或所述副偏心轴，所述主偏心轴的偏心方向和所述副偏心轴的偏心方向形成偏心角，得以使所述滑块分步移动。
2.根据权利要求1所述的紧凑型双点压力机，其特征在于，所述偏心角的数值范围为5°～45°。
3.根据权利要求2所述的紧凑型双点压力机，其特征在于，所述滑块进一步包括主滑块和副滑块，所述连杆包括主连杆和副连杆，所述主连杆可传动地连接所述主偏心轴和所述主滑块，所述副连杆可传动地连接所述副偏心轴和所述副滑块，得以使所述主滑块和所述副滑块依次进行冲压剪裁。
4.根据权利要求3所述的紧凑型双点压力机，其特征在于，所述副滑块设于所述主滑块的内部，所述副滑块相对于所述主滑块接连地上下运动，所述主滑块用于第一步工序的冲压剪裁，所述副滑块用于第二步工序的冲压剪裁。
5.根据权利要求4所述的紧凑型双点压力机，其特征在于，所述主滑块进一步设有导向槽，所述导向槽纵向贯通所述主滑块，所述导向槽容纳所述副滑块。
6.根据权利要求5所述的紧凑型双点压力机，其特征在于，其进一步包括导向柱，所述导向柱可滑动地安装于所述导向槽内，所述导向柱连接所述副连杆和所述副滑块。
7.根据权利要求6所述的紧凑型双点压力机，其特征在于，所述导向柱的上端球套式连接于所述副连杆，所述副滑块连接于所述导向柱的下端。
8.根据权利要求1～7中任一所述的紧凑型双点压力机，其特征在于，所述偏心角为25°～35°。
9.根据权利要求8所述的紧凑型双点压力机，其特征在于，所述偏心角为25°或30°。
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