CN113369054A - 一种有色金属压延加工用喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种有色金属压延加工用喷涂装置,属于有色金属加工设备技术领域,其技术方案包括底座,在所述底座上侧设置有防护罩,所述防护罩侧壁上设置有侧壁喷涂组件,在所述防护罩的顶部设置有顶部喷涂组件;在所述底座上且位于所述防护罩的内侧设置有放置工件的工作平台,在所述底座上设置有带动所述工作平台旋转的旋转组件,在所述旋转组件上侧设置有控制所述工作平台沿竖直方向升降的升降组件。通过采用上述技术方案,能够自动对待喷涂的工具进行喷涂工作,提高喷涂质量和喷涂效率。
Description
技术领域
本发明属于有色金属加工设备技术领域,具体涉及一种有色金属压延加工用喷涂装置。
背景技术
将有色金属冶炼浇铸后形成的金属锭、坯、模,通过轧制、锻打或挤压等外力手段,使其成为需要的形状或结构形式的过程,就是压延加工。
现有技术中,在对有色金属压延加工时,往往需要对有色金属进行喷涂处理,现有技术对其进行喷涂时,一般采用人工喷涂的方法,在喷涂时,喷涂很难做到均匀喷涂,喷涂后金属表面喷涂不均,会存在痕迹,影响喷涂质量,同时喷涂效率也很低。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种有色金属压延加工用喷涂装置,能够自动对待喷涂的工具进行喷涂工作,提高喷涂质量和喷涂效率。
为了实现上述发明目的,本发明提供的一个技术方案如下:
一种有色金属压延加工用喷涂装置,包括底座,在所述底座上侧设置有防护罩,所述防护罩侧壁上设置有侧壁喷涂组件,在所述防护罩的顶部设置有顶部喷涂组件;在所述底座上且位于所述防护罩的内侧设置有放置工件的工作平台,在所述底座上设置有带动所述工作平台旋转的旋转组件,在所述旋转组件上侧设置有控制所述工作平台沿竖直方向升降的升降组件。
优选的,所述旋转组件包括旋转电机、和旋转座,所述旋转电机位于所述底座内侧,所述旋转座位于所述底座上侧,且所述旋转电机的输出轴连接所述旋转座;所述底座靠近所述旋转座的一侧面设置有环形的滑道,在所述旋转座上靠近所述底座的一侧面设置有导向轮,所述导向轮沿圆周方向设置有若干,且分别抵接于所述滑道内;所述工作平台和所述升降组件设置于所述旋转座上侧。
优选的,所述升降组件包括导向柱,所述导向柱的两端设置于基座,所述基座可拆卸固定于所述旋转座上侧;所述导向柱沿圆周方向等角度分布有至少三组,且所述导向柱的长度方向平行所述旋转座的直径方向;在所述导向柱上套接有滑动块,所述滑动块可相对所述导向柱滑动;所述工作平台靠近所述旋转座的一侧设置有升降杆,所述升降杆的一端转动连接所述工作平台,另一端转动连接所述滑动块;在所述旋转座和所述工作平台之间设置有控制所述滑动块沿所述导向柱滑动的驱动组件。
优选的,所述驱动组件包括竖直设置的螺杆,所述螺杆位于所述旋转座的中心,所述螺杆的下端与所述旋转座转动连接,在所述螺杆的上端开设有贯穿的滑接孔;所述工作平台靠近所述旋转座的一侧设置有滑接杆,所述滑接杆插接于所述滑接孔内,且可相对转动;在所述螺杆上设置有升降块,所述升降块与所述滑动块之间转动连接有驱动杆;在所述旋转座的上侧设置有驱动电机,所述驱动电机带动所述螺杆旋转。
优选的,在所述螺杆上固定设置有第一齿轮,所述驱动电机的输出轴上设置有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合。
优选的,所述工作平台的上侧,且位于边缘环设有遮挡组件,所述遮挡组件包括与所述工作平台可拆卸连接的环形板、和连接于所述环形板外侧的刷毛。
优选的,所述侧壁喷涂组件包括管道,与所述管道连接的第一输送泵,所述管道竖直设置,在所述管道上间隔设置有若干支管,所述支管上设置有控制阀,所述支管远离所述管道的一端位于所述防护罩内侧,且设置有第一喷嘴。
优选的,所述顶部喷涂组件包括固定于所述防护罩顶部的支撑套管,所述支撑套管的下端开设有调节孔;所述支撑套管内侧螺纹连接有调节管,所述调节管的一端位于所述支撑套管内,另一端位于所述支撑套管外侧,且位于所述防护罩的外侧;在所述调节管内转动连接有供料管,所述供料管的下端穿过所述调节管、支撑套管位于所述防护罩内侧,且设置有第二喷嘴;在所述供料管的外侧通过管道连接有第二输送泵。
优选的,所述防护罩的上端开设有操作口,操作口处设置有端盖,所述顶部喷涂组件设置有所述端盖上。
本发明提供了一种有色金属压延加工用喷涂装置,通过设置的底座、以及防护罩,在进行喷涂时,在密闭空间内进行,能够减小对工作环境的影响。通过设置于侧壁的侧壁喷涂组件、顶部的顶部喷涂组件、设置于底部的旋转组件和升降组件,在对工件进行喷涂时,通过底部的工作平台升降、旋转实现全面喷涂。同时,底部的升降组件和驱动组件,在控制工作平台升降过程中相对更加稳定,喷涂效果更佳。
附图说明
图1为本发明的一种有色金属压延加工用喷涂装置的结构示意图;
图2为本发明的一种有色金属压延加工用喷涂装置中突出升降组件和旋转组件的示意图;
图3为本发明的一种有色金属压延加工用喷涂装置中突出驱动组件的示意图;
图4为本发明的一种有色金属压延加工用喷涂装置中突出侧壁喷涂组件和顶部喷涂组件的示意图。
图中附图标记:
100、底座;110、滑道;
200、防护罩;210、端盖;
300、侧壁喷涂组件;310、管道;320、第一输送泵;330、支管;340、控制阀;350、第一喷嘴;
400、顶部喷涂组件;410、支撑套管;411、调节孔;420、调节管;430、供料管;440、第二喷嘴;450、第二输送泵;
500、工作平台;
600、旋转组件;610、旋转电机;620、旋转座;630、导向轮;
700、升降组件;710、导向柱;720、基座;730、滑动块;740、升降杆;
800、驱动组件;810、螺杆;811、滑接孔;820、滑接杆;830、升降块;840、驱动杆;850、驱动电机;860、第一齿轮;870、第二齿轮;
900、遮挡组件;910、环形板;920、刷毛。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
本发明提供了一种有色金属压延加工用喷涂装置,参见图1-图4,包括底座100,在底座100上侧设置有防护罩200,防护罩200侧壁上设置有侧壁喷涂组件300,在防护罩200的顶部设置有顶部喷涂组件400;在底座100上且位于防护罩200的内侧设置有放置工件的工作平台500,在底座100上设置有带动工作平台500旋转的旋转组件600,在旋转组件600上侧设置有控制工作平台500沿竖直方向升降的升降组件700。在进行喷涂作业时,将喷涂的产品或者材料放置于工作平台500上侧,通过侧壁喷涂组件300和/或顶部喷涂组件400进行喷涂,在喷涂过程中,通过设置的旋转组件600带动工作平台500旋转,通过设置的升降组件700带动工作平台500升降,在升降和旋转过程中,实现对整个产品的喷涂作业。
旋转组件600包括旋转电机610、和旋转座620,旋转电机610位于底座100内侧,旋转座620位于底座100上侧,且旋转电机610的输出轴连接旋转座620;在工作时,旋转电机610旋转时可带动旋转座620旋转。
底座100靠近旋转座620的一侧面设置有环形的滑道110,在旋转座620上靠近底座100的一侧面设置有导向轮630,导向轮630沿圆周方向设置有若干,且分别抵接于滑道110内;通过设置的若干导向轮630,可以对旋转座620进行支撑,提高旋转座620的稳定性。
工作平台500和升降组件700设置于旋转座620上侧,在旋转座620的转动作用下进行旋转。
升降组件700包括导向柱710,导向柱710的两端设置有基座720,基座720可拆卸固定于旋转座620上侧;其中,可拆卸的方式可以是通过螺栓固定的方式,或者其他方式在此不限。
导向柱710沿圆周方向等角度分布有至少三组,且导向柱710的长度方向平行旋转座620的直径方向;在导向柱710上套接有滑动块730,滑动块730可相对导向柱710滑动;工作平台500靠近旋转座620的一侧设置有升降杆740,升降杆740的一端转动连接工作平台500,另一端转动连接滑动块730。当滑动块730沿着导向柱710滑动时,可以带动升降杆740移动,升降杆740在移动过程中,会转动角度,继而控制上侧的工作平台500上升或下降。
在旋转座620和工作平台500之间设置有控制滑动块730沿导向柱710滑动的驱动组件800。驱动组件800包括竖直设置的螺杆810,螺杆810位于旋转座620的中心,多个导向柱710位于螺杆810的圆周方向。
螺杆810的下端与旋转座620转动连接,在螺杆810的上端开设有贯穿的滑接孔811;工作平台500靠近旋转座620的一侧设置有滑接杆820,滑接杆820插接于滑接孔811内,且可相对转动。
在螺杆810上设置有升降块830,升降块830与滑动块730之间转动连接有驱动杆840;通过设置的驱动杆840,当螺杆810转动时,升降块830并不能随着螺杆810旋转,螺杆810和升降块830螺纹连接,在螺杆810旋转过程中,升降块830将直线上升或下降,在此过程中,将带动驱动杆840摆动,进而控制滑动块730在导向柱710上滑动,通过升降杆740的转动,实现对工作平台500的升降控制。通过设置的多组升降杆740、导向柱710、滑动块730,驱动杆840,可以提高工作平台500升降时的稳定性。
在旋转座620的上侧设置有驱动电机850,驱动电机850带动螺杆810旋转。在螺杆810上固定设置有第一齿轮860,驱动电机850的输出轴上设置有第二齿轮870,第一齿轮860和第二齿轮870相互啮合。
工作平台500的上侧,且位于边缘环设有遮挡组件900,遮挡组件900包括与工作平台500可拆卸连接的环形板910、和连接于环形板910外侧的刷毛920。通过设置的遮挡组件900,在一定程度上可以对喷涂的材料进行遮挡,避免其掉落于工作平台500下侧。在加工一段时间后,可以对遮挡组件900进行更换或清洗。
侧壁喷涂组件300包括管道310,与管道310连接的第一输送泵320,管道310竖直设置,在管道310上间隔设置有若干支管330,支管330上设置有控制阀340,支管330远离管道310的一端位于防护罩200内侧,且设置有第一喷嘴350。通过设置的若干支管330,在喷涂工作时,可以根据待喷涂工件的尺寸选择不同高度的支管330进行喷涂。
顶部喷涂组件400包括固定于防护罩200顶部的支撑套管410,支撑套管410的下端开设有调节孔411;支撑套管410内侧螺纹连接有调节管420,调节管420的一端位于支撑套管410内,另一端位于支撑套管410外侧,且位于防护罩200的外侧;在调节管420内转动连接有供料管430,供料管430的下端穿过调节管420、支撑套管410位于防护罩200内侧,且设置有第二喷嘴440;在供料管430的外侧通过管道310连接有第二输送泵450。在使用时,通过旋转调节管420,可以调节其高度,进而带动供料管430在竖直方向移动。具体喷涂时,可以根据工件的尺寸调节其高度。
防护罩200的上端开设有操作口,操作口处设置有端盖210,顶部喷涂组件400设置有所述端盖210上。
在进行喷涂工作时,工作过程如下,首先打开端盖210,将待喷涂的工件放入到工作平台500上,盖合端盖210后,控制顶部喷涂组件400和/或侧面喷涂组件工作,同时,控制旋转电机610和驱动电机850工作,在对工件进行喷涂的过程中,控制工作台在竖直方向移动,同时绕竖直轴旋转,在旋转和上升过程中完成喷涂工作。
本发明提供了一种有色金属压延加工用喷涂装置,通过设置的底座100、以及防护罩200,在进行喷涂时,在密闭空间内进行,能够减小对工作环境的影响。通过设置于侧壁的侧壁喷涂组件300、顶部的顶部喷涂组件400、设置于底部的旋转组件600和升降组件700,在对工件进行喷涂时,通过底部的工作平台500升降、旋转实现全面喷涂。同时,底部的升降组件700和驱动组件800,在控制工作平台500升降过程中相对更加稳定,喷涂效果更佳。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接、可以是机械连接,也可以是电连接、可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种有色金属压延加工用喷涂装置,其特征在于:包括底座(100),在所述底座(100)上侧设置有防护罩(200),所述防护罩(200)侧壁上设置有侧壁喷涂组件(300),在所述防护罩(200)的顶部设置有顶部喷涂组件(400);
在所述底座(100)上且位于所述防护罩(200)的内侧设置有放置工件的工作平台(500),在所述底座(100)上设置有带动所述工作平台(500)旋转的旋转组件(600),在所述旋转组件(600)上侧设置有控制所述工作平台(500)沿竖直方向升降的升降组件(700)。
2.根据权利要求1所述的有色金属压延加工用喷涂装置,其特征在于:所述旋转组件(600)包括旋转电机(610)、和旋转座(620),所述旋转电机(610)位于所述底座(100)内侧,所述旋转座(620)位于所述底座(100)上侧,且所述旋转电机(610)的输出轴连接所述旋转座(620);
所述底座(100)靠近所述旋转座(620)的一侧面设置有环形的滑道(110),在所述旋转座(620)上靠近所述底座(100)的一侧面设置有导向轮(630),所述导向轮(630)沿圆周方向设置有若干,且分别抵接于所述滑道(110)内;
所述工作平台(500)和所述升降组件(700)设置于所述旋转座(620)上侧。
3.根据权利要求1所述的有色金属压延加工用喷涂装置,其特征在于:所述升降组件(700)包括导向柱(710),所述导向柱(710)的两端设置于基座(720),所述基座(720)可拆卸固定于所述旋转座(620)上侧;
所述导向柱(710)沿圆周方向等角度分布有至少三组,且所述导向柱(710)的长度方向平行所述旋转座(620)的直径方向;
在所述导向柱(710)上套接有滑动块(730),所述滑动块(730)可相对所述导向柱(710)滑动;所述工作平台(500)靠近所述旋转座(620)的一侧设置有升降杆(740),所述升降杆(740)的一端转动连接所述工作平台(500),另一端转动连接所述滑动块(730);
在所述旋转座(620)和所述工作平台(500)之间设置有控制所述滑动块(730)沿所述导向柱(710)滑动的驱动组件(800)。
4.根据权利要求1所述的有色金属压延加工用喷涂装置,其特征在于:所述驱动组件(800)包括竖直设置的螺杆(810),所述螺杆(810)位于所述旋转座(620)的中心,
所述螺杆(810)的下端与所述旋转座(620)转动连接,在所述螺杆(810)的上端开设有贯穿的滑接孔(811);所述工作平台(500)靠近所述旋转座(620)的一侧设置有滑接杆(820),所述滑接杆(820)插接于所述滑接孔(811)内,且可相对转动;
在所述螺杆(810)上设置有升降块(830),所述升降块(830)与所述滑动块(730)之间转动连接有驱动杆(840);
在所述旋转座(620)的上侧设置有驱动电机(850),所述驱动电机(850)带动所述螺杆(810)旋转。
5.根据权利要求1所述的有色金属压延加工用喷涂装置,其特征在于:在所述螺杆(810)上固定设置有第一齿轮(860),所述驱动电机(850)的输出轴上设置有第二齿轮(870),所述第一齿轮(860)和第二齿轮(870)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的有色金属压延加工用喷涂装置,其特征在于:所述工作平台(500)的上侧,且位于边缘环设有遮挡组件(900),所述遮挡组件(900)包括与所述工作平台(500)可拆卸连接的环形板(910)、和连接于所述环形板(910)外侧的刷毛(920)。
7.根据权利要求1所述的有色金属压延加工用喷涂装置,其特征在于:所述侧壁喷涂组件(300)包括管道(310),与所述管道(310)连接的第一输送泵(320),所述管道(310)竖直设置,在所述管道(310)上间隔设置有若干支管(330),所述支管(330)上设置有控制阀(340),所述支管(330)远离所述管道(310)的一端位于所述防护罩(200)内侧,且设置有第一喷嘴(350)。
8.根据权利要求1所述的有色金属压延加工用喷涂装置,其特征在于:所述顶部喷涂组件(400)包括固定于所述防护罩(200)顶部的支撑套管(410),所述支撑套管(410)的下端开设有调节孔(411);
所述支撑套管(410)内侧螺纹连接有调节管(420),所述调节管(420)的一端位于所述支撑套管(410)内,另一端位于所述支撑套管(410)外侧,且位于所述防护罩(200)的外侧;
在所述调节管(420)内转动连接有供料管(430),所述供料管(430)的下端穿过所述调节管(420)、支撑套管(410)位于所述防护罩(200)内侧,且设置有第二喷嘴(440);
在所述供料管(430)的外侧通过管道(310)连接有第二输送泵(450)。
9.根据权利要求1所述的有色金属压延加工用喷涂装置,其特征在于:所述防护罩(200)的上端开设有操作口,操作口处设置有端盖(210),所述顶部喷涂组件(400)设置有所述端盖(210)上。
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