CN113365439B - 一种fpc弯折夹具装置及实现方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种FPC弯折夹具装置，其中，设置包括一框架结构，以及在所述框架结构端部设置的一斜面，用于放置所述FPC连接的电路板；对应设置有一压块，用于压制所述FPC在所述电路板的边缘形成两次弯折部；在所述斜面侧边的所述框架结构上还设置有至少一立柱结构，在该立柱结构上设置有用于升降所述压块的升降结构。本发明所提供的一种FPC弯折夹具装置及实现方法，由于采用了全新的夹具设置装置，利用压块实现对电路板边缘的FPC进行弯折压接成型，从而实现平展整齐的FPC与电路板的连接，从而在显示屏总成安装到智能设备中时可以提升其抗跌落的能力，提升了产品的质量。

Description

一种FPC弯折夹具装置及实现方法

技术领域

本发明涉及一种移动终端加工设置及方法，尤其涉及的是一种移动终端电子设备加工制造中的显示屏总成FPC弯折夹具装置及其制造方法的改进。

背景技术

现有技术中的移动电子设备，例如平板电脑以及智能手机等等，已经是个人日常必备的功能装置，在这些移动电子设备的制造过程中，都需要对显示屏总成进行预先安装和装配。显示屏总成通常是在整块显示屏的后侧设置对应的控制电路，一般是将承载控制电路的PCB(Printed Circuit Board)电路板粘接固定在显示屏的后侧背面上，并通过FPC(Flexible Printed Circuit)连接在该电路板上。

由于该FPC具有一定的柔性可以弯曲设置，这样就可以将PCB板装配固定到显示屏平板的后侧(图1中所示，电路板102的下侧缘104最终是贴到显示屏的背部上的)，其前侧边缘是通过焊接固定在所述PCB电路板上的，最终形成的组装后结构如图1所示，此时所述FPC101本身具有一定预张力，并在PCB电路板102的前侧边缘103外侧形成比较大的空隙。这种空隙以及预张力的结构特点，在实际装配到智能电子终端产品上后，容易在设备遇到跌落时使FPC与电路板之间的电连接出现松脱，从而造成产品的故障。

在实际产品的显示屏总成制造过程中，该问题一直困扰制造商，现有技术中常采用人工方式在FPC的两个弯折处111和121，如图1所示的，使用人工形成压痕操作，但因为人工操作不仅效率低，而且操作力度不能统一，产品良率和一致性、质量稳定性都难于保证。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种FPC弯折夹具装置及实现方法，针对上述现有技术的问题，提供一种方便操作的FPC弯折夹具装置及其实现方法，方便对FPC的弯折操作一致性和所制造显示屏总成的高品质保证。

本发明的技术方案如下：

一种FPC弯折夹具装置，其中，设置包括一框架结构，以及在所述框架结构端部设置的一斜面，用于放置所述FPC连接的电路板；对应设置有一压块，用于压制所述FPC在所述电路板的边缘形成两次弯折部；在所述斜面侧边的所述框架结构上还设置有至少一立柱结构，在该立柱结构上设置有用于升降所述压块的升降结构。

所述的FPC弯折夹具装置，其中，所述压块上对应压制所述FPC的位置设置有拐角部，用于配合所述电路板的边缘。

所述的FPC弯折夹具装置，其中，所述压块在所述拐角部的前端外侧设置有一边缘斜角，以及对应在所述斜面202的前端外侧设置有一纳置所述FPC弯折部的避让槽。

所述的FPC弯折夹具装置，其中，所述升降结构包括一把手部，所述把手部设置在一安装板上，所述安装板设置在所述立柱结构上；所述把手部下端设置一连杆，所述连杆下端固定设置所述压块。

所述的FPC弯折夹具装置，其中，所述压块还设置在至少一导柱上，所述导柱固定在所述框架结构上。

所述的FPC弯折夹具装置，其中，在所述导柱上设置在压块与框架结构之间还设置有用于所述压块复位的弹簧结构。

任一所述的FPC弯折夹具装置，其中，所述框架结构底部还设置有一用于夹持所述电路板的翻转压扣件。

所述的FPC弯折夹具装置，其中，所述翻转压扣件设置在铰轴杆上，所述铰轴杆向所述框架结构侧边延伸，并在延伸端部上设置有一拨动手柄，用于拨动所述翻转压扣件。

一种实现任一所述的FPC弯折夹具装置的方法，其包括以下步骤：

将具有FPC连接的显示屏总成依定位放置到所述框架结构上；

利用压块的拐角部对所述FPC压制形成贴合所述电路板边缘的两次弯折；

取下弯折后的显示屏总成。

所述的方法，其中，将所述显示屏总成的FPC弯曲，将所述电路板安装固定到所述显示屏背面。

本发明所提供的一种FPC弯折夹具装置及实现方法，由于采用了全新的夹具设置装置，利用压块实现对电路板边缘的FPC进行弯折压接成型，从而实现平展整齐的FPC与电路板的连接，从而在显示屏总成安装到智能设备中时可以提升其抗跌落的能力，提升了产品的质量。

附图说明

图1为现有技术的FPC弯折后形成的结构示意图。

图2为本发明所述FPC弯折夹具装置及实现方法形成结构示意图。

图3是本发明所述FPC弯折夹具装置及实现方法的较佳实施例正视图。

图4为本发明所述FPC弯折夹具装置及实现方法的较佳实施例的图3中A-A剖视图。

图5为本发明所述FPC弯折夹具装置及实现方法的较佳实施例立体示意图。

图6为本发明所述FPC弯折夹具装置及实现方法较佳实施例另一角度示意图。

图7为本发明所述FPC弯折夹具装置及实现方法较佳实施例在放置显示屏总成后的正视示意图。

图8为本发明所述FPC弯折夹具装置及实现方法较佳实施例在放置显示屏总成后的立体示意图。

图9为本发明所述FPC弯折夹具装置及实现方法较佳实施例从底部的角度示意图。

图10为本发明所述FPC弯折夹具装置及实现方法较佳实施例中图3中所示B-B的剖视图。

图11为图10中所示C部局部放大图。

具体实施方式

以下对本发明的较佳实施例加以详细说明。

如图2所示的，本发明所述FPC弯折夹具装置及其实现方法的较佳实施例所形成的产品结构示意图。在显示屏总成中，所述PCB板102通常是先与将从所述显示屏硬件结构后侧的控制单元引出的FPC焊接电性连接，然后在经过本发明的弯折夹具装置进行对在所述电路板边缘FPC 101进行压制，从而形成两个规则的弯折点111和121，该两个规则的弯折点保证所述FPC和焊接部位131平直贴合在所述电路板上，从而减少或消除预张力。

在将本发明所述显示屏总成经过本发明较佳实施例的FPC弯折夹具装置进行压制后，就可以进行弯曲贴合固定到所述显示屏的背面，而且贴合固定后的FPC已经被压制不再像现有技术结构那样形成预张力，从而减少了因后续使用可能造成的产品缺陷隐患。

本发明所述FPC弯折夹具装置，专门针对的是智能电子终端中的显示屏总成装配中，针对显示屏的FPC连接进行压制弯折，其具体的实施例方案，如图3及图7和图8所示，其可以设置装配到一平台或机架上，并具有一基本的框架结构201，该框架结构201可以但不限于采用一平板结构，并具有一定的定位结构，以便将待加工的显示屏总成进行定位，然后才能确定其端部与FPC焊接连接的PCB电路板位置。须注意的是，本发明所述FPC弯折夹具装置中，其尺寸仅是示例，根据不同类型和尺寸的产品，所述弯折夹具装置可以具有不同的尺寸大小。

在所述框架结构201的端部上还设置有一用于放置所述PCB电路板的斜面202，如图4和图6所示，在该斜面202上方设置有一匹配的相应压块203，该压块203的工作面上设置有一与所述斜面202平行并具有用于弯折所述FPC的拐角部204，该拐角部204可以实现对所述FPC的压制从而形成两次的弯折线。在所述框架结构201所设置斜面202的一端，还设置有对应所述压块203形状的延伸部213，并具有对应的形状，例如如图所示例的梯形斜块，从而方便对所述显示屏总成的操作。

为方便着力和操作，本发明所述FPC弯折夹具装置较佳实施例中，所述拐角部204具有一所述斜面202平行的面，并在所述拐角部204后方设置有进一步的空凹部214，如图4和图10所示，用来纳置所述PCB电路板及其上已经装配好的元器件。

在所述框架结构201的侧边还设置有至少一立柱结构205，如图5和图6所示，该立柱结构可以是一片件结构，在该立柱结构上还设置有升降结构，用来对所述压块203进行升降施压，从而可以至少形成两个工位：一个是压制的极大力量的状态，另一个是方便松脱取走已经压制完毕并形成FPC弯折的显示屏总成的极大间隙状态。

具体地，所述压块203设置在至少一个导柱上，如图6所示，具体但不限于在本实施例中设置采用了两个导柱206，并在所述导柱206上还设置了具有一定的弹性支撑弹簧结构207，支撑在所述压块与框架结构之间，用于对所述压块203进行复位。在所述立柱结构205的顶端横向设置有一安装板217，并在该安装板217上设置固定有一把手部208，所述把手部208的下方设置有连杆209，并在该连杆209的底端设置所述压块203。在所述把手部208上靠下侧位置，与所述连杆209之间还可以设置一曲颈部219，用来将所述把手部208的上下扳动动作转化为所述连杆209连同所述压块203的上下移动。

通过对该把手208的下搬可以实现对压块203的向下驱动控制下压，从而在将所述显示屏总成的电路板及FPC放置好位置后，可以实现对所述FPC实现弯折压制。

为方便对所述显示屏总成以及所述电路板的固定，本发明所述FPC弯折夹具装置及其实现方法的较佳实施例中，还设置有一对所述电路板进行固定的结构。如图4和图5以及图9所示的，在所述框架结构201的底部还设置有一翻转压扣件301，其具有一卡牙形状，可以但不限于是直接适配所述电路板的垂直边角的直角拐角形状，并在后端设置固定在一铰轴杆303上，该铰轴固定在所述框架结构201的底板背面，并具有相应的安装固定基座302，在该铰轴杆303向所述框架结构201的侧边延伸端部上设置有一拨动手柄304，通过该拨动手柄304的旋转，就可以通过所述铰轴杆303连带所述翻转压扣件301翻转后，将位于所述斜面202上的PCB电路板予以预先定位和临时固定，以方便后续通过所述压块203对所述FPC的弯折压制。常见的显示屏总成中FPC连接电路板的结构通常设置在中间为空，这样方便了所述翻转压扣件301能够通过中间的空间扣在电路板上已进行固定。

在所述拐角部204的前端外侧，还设置有一边缘斜角210，如图10所示，并在所述斜面202的前端外侧，对应所述边缘斜角210的位置设置有一FPC受压后的避让槽215，如图10和图11所示，这样，由于FPC本身具有一定的挠性，在被压制弯折的时候，防止所述拐角部204过于尖锐的直角边角，容易造成所述FPC内部的脆断，造成产品的不良。

本发明所述FPC弯折夹具装置较佳实施例中，可以在所述框架结构201上设置装配和固定到平台上的螺栓固定结构。此外，所述压块还可以设置具有不同的形状，例如如图3所示的异形形状，用来匹配不同的电路板形状。在更佳的实施例中，所述被加工工件，即所述显示屏总成，可以通过智能设备进行运载或装卸，并可以形成相应的控制系统，以实现自动控制和自动加工程序。

如图7和图8所示的，所述显示屏总成300放置到本发明较佳实施例的所述框架结构201上，具体地可以采用为一平板结构，并在该框架结构201上设置有对应相应型号规格的显示屏总成300的定位装置(主要是根据显示屏的长宽以及厚度)，这样可以迅速的将显示屏总成放置到合适的位置，方便所述FPC及电路板正确地放置在所述压块203之下，以方便压块203的操作。

具体实现中，所述定位装置可以是根据显示屏总成尺寸而设置的阻挡凸起部，并且针对所述显示屏总成的取放可以通过自动化的设备实现；另外，所述压块的操作也可以设置采用自动化的控制方式。

本发明所述FPC弯折夹具装置的实现方法中，就是在上述夹具装置的较佳实施例上，在将基本装配完毕的显示屏总成，即具有FPC连接的电路板和显示屏控制单元时，将工件依照定位推入本发明示例的所述FPC弯折夹具装置中，搬下所述把手部208，其下铰接的弯颈部即推动连杆209下移，所述连杆209下方固定设置有所述压块203，所述压块203即在所述导柱206上向下滑动，从而利用其拐角部204对所述电路板边缘的FPC进行拐角压制，从而形成预先弯折的结构，然后再弯曲后将所述电路板固定到所述显示屏的背面上。这样本发明所述显示屏总成在装配后就减少了FPC预张力形成的缺陷，提升了产品抵抗跌落的能力。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种FPC弯折夹具装置，其特征在于，设置包括一框架结构，以及在所述框架结构端部设置的一斜面，用于放置所述FPC连接的电路板；对应设置有一压块，用于压制所述FPC在所述电路板的边缘形成两次弯折部；在所述斜面侧边的所述框架结构上还设置有至少一立柱结构，在该立柱结构上设置有用于升降所述压块的升降结构；所述压块上对应压制所述FPC的位置设置有拐角部，用于配合所述电路板的边缘；所述压块在所述拐角部的前端外侧设置有一边缘斜角，以及对应在所述斜面的前端外侧设置有一纳置所述FPC弯折部的避让槽。

2.根据权利要求1所述的FPC弯折夹具装置，其特征在于，所述升降结构包括一把手部，所述把手部设置在一安装板上，所述安装板设置在所述立柱结构上；所述把手部下端设置一连杆，所述连杆下端固定设置所述压块。

3.根据权利要求2所述的FPC弯折夹具装置，其特征在于，所述压块还设置在至少一导柱上，所述导柱固定在所述框架结构上。

4.根据权利要求3所述的FPC弯折夹具装置，其特征在于，在所述导柱上设置在压块与框架结构之间还设置有用于所述压块复位的弹簧结构。

5.根据权利要求1至4任一所述的FPC弯折夹具装置，其特征在于，所述框架结构底部还设置有一用于夹持所述电路板的翻转压扣件。

6.根据权利要求5所述的FPC弯折夹具装置，其特征在于，所述翻转压扣件设置在铰轴杆上，所述铰轴杆向所述框架结构侧边延伸，并在延伸端部上设置有一拨动手柄，用于拨动所述翻转压扣件。

7.一种实现如权利要求1至6任一所述的FPC弯折夹具装置的方法，其包括以下步骤：

将具有FPC连接的显示屏总成依定位放置到所述框架结构上；

利用压块的拐角部对所述FPC压制形成贴合所述电路板边缘的两次弯折；

取下弯折后的显示屏总成。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，将所述显示屏总成的FPC弯曲，将所述电路板安装固定到所述显示屏背面。

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