CN2777906Y - 一种挡锡夹组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种挡锡夹组件，其具有组件一和组件二，组件一和组件二可以相互结合，组件一上设置有能嵌合组件二的嵌槽，组件二上具有突出的嵌头，嵌槽和嵌头互相嵌合，使之形成紧密的配合，且组件一和组件二的尾部形成条形的夹槽。该挡锡夹组件既能防止PCB板变形，又能让PCB板上的后AV插座、VGA插座等元件都可过波峰焊，使用方便，应用广泛。

Description

一种挡锡夹组件

技术领域

本实用新型涉及一种用于PCB板生产的挡锡夹，该挡锡夹是组合式的，使用方便、应用范围广泛。

背景技术

众所周知，伴随着半导体器件的出现，电子设备中为了实现电子元器件的装配而广泛使用了印制电路板PCB，例如，应用于电视机中的机芯板，机芯板又叫主板，在它上面集中了实现电视功能的主要电路及其元器件。一块带有电子元件的电路板的生产，一般根据元件类型不同，有两种组装焊接过程，一种是波峰焊接，一种是回流焊接。

电视机的主板，其主要是通过波峰焊接完成，在波峰焊接过程中，由于其尺寸比较大，板上元件种类多，而且大尺寸元件比较多。故插装上这些元件后PCB板很容易弯曲变形。在过波峰焊时，由于波峰焊的波峰焊接面在同一水平面，而PCB板面由于弯曲变形不在同一水平面。所以会造成有些元件焊接不上或虚焊的情况。所以为了防止这种情况的出现，在PCB的前后都要装有金属挡锡夹，防止PCB板变形。另外挡锡夹还有一个重要的作用，就是通过挡锡从而防止焊锡溢到PCB板上。所以目前挡锡夹在大尺寸的PCB板焊接过程得到了普遍应用。

但目前普遍采用的这些挡锡夹都存在一些缺陷，如电视机主板上有许多外伸元件。例如：AV插座、VGA插座，由于这些插座在板边缘，而传统的挡锡夹需要板边3mm没元件及元件脚才能安装使用。所以这种挡锡夹由于和插座干涉不能使用，如果不使用挡锡夹，则会由于PCB板弯曲变形影响焊接质量。为了提高焊接质量，目前有些公司在PCB板后还是装有挡锡夹，这样就必须把AV插座、VGA插座等元件放在波峰焊接后再手工焊接，这样就要增加3、4个手工焊接人员，造成人员浪费。除过上面所述缺点外，另传统档锡还有一些缺陷，由于为合金材料价格昂贵；固定方式没有卡位，在焊接时容易掉。

针对上述传统挡锡夹的这些缺陷，有些公司做了些改进，如：材料换用铝型材，但此方案只能降低价格，却不能解决其它问题。如何既能使AV插座、VGA插座等元件过波峰焊，还能使用挡锡夹防止PCB板变形，同时还能降低造价，固定牢固，是一个亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种挡锡夹组件，该挡锡夹组件既能防止PCB板变形，又能让PCB板上的后AV插座、VGA插座等元件都可过波峰焊，使用方便，应用广泛。

本实用新型的另一个目的是提供一种挡锡夹组件，该挡锡夹组件是由多个元件构成，组装方便，可应用于现有的PCB板印制以及具有AV插座、VGA插座等边缘器件的PCB板的印制。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

一种挡锡夹组件，其具有组件一和组件二，组件一和组件二可以相互结合，组件一上设置有能嵌合组件二的嵌槽，组件二上具有突出的嵌头，嵌槽和嵌头互相嵌合，使之形成紧密的配合，且组件一和组件二的尾部形成条形的夹槽。

所述的挡锡夹组件，其组件一的横截面整体为“L”形，组件二的横截面为“T”形，组件二的突出部分为嵌头，嵌设于组件一的嵌槽中，且组件一的嵌槽设置于突出于其底壁的突台上，突台与组件二配合，形成组件一和组件二尾部的夹槽。

所述的挡锡夹组件，其组件一的横截面整体为近似的“L”形，其一个底壁上设置有嵌头，可嵌设于组件二的嵌槽中，且组件一的底壁嵌头的外侧还设置突出于其底壁的突台，突台与组件二配合，形成组件一和组件二尾部的夹槽；组件二具有一头部和尾部，头部具有内凹的嵌槽，与组件一的嵌头配合，尾部为平直的结构，与组件一的突台配合形成夹槽，夹槽可用于夹设PCB电路板。

上述的突台，其为T型结构，便于嵌设，且使得嵌合结构稳固。

所述的挡锡夹组件，组件二可设置为两个截面形状相同、长度不同的型材件。

所述的挡锡夹组件，其组件一可与组件二通过尖锥进行铆接。

上述的挡锡夹组件，还可配置有弹性卡片，具体地说，组件一的侧壁还设置有卡槽，用于嵌设其配置的弹性卡片，以固定PCB板多个侧面，便于PCB板保持其平整的结构，不变形，便于印制电路。

上述的弹性卡片，卡设于组件一中，具体地说其整体为L形结构，一端卡设于挡锡夹组件中，另一端可固定于PCB电路板的另一个侧面，其具有两个主要部位，部位一上设置有突出的卡头，可卡设于挡锡夹组件中，部位二则设置有定位孔，可固定于PCB板上。

上述的弹性卡片，其部位一和部位二之间是中间连接部，中间连接部通常为弧形结构，有利于保护PCB电路板不受到损害。

上述的弹性卡片，其设置有定位孔的部位二的尾部具有向外伸展的外缘，外缘不大于组件一的侧壁高度。

本实用新型有效防止了PCB板变形，提高了焊接质量，同时使一些原先不能波峰焊接的元件可波峰焊接，故可使每条SKD生产线减少人员3人，由于系统内这样的生产线有几十条，故减员明显，产生的效益也非常明显。另原先使用的挡锡条每条造价23元，而本实用新型主要使用铝型材，铝型材便宜，单条造价才6元，成本大大降低。还有采用弹性卡片卡位方式，其安装牢固性大大增强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型一种组合式铝型材挡锡夹作进一步详细说明：

图1为铝型材1的横截面示意图，

图2为铝型材2的横截面示意图，

图3为铝型材1和铝型材2的配合结构示意图，

图4为本实用新型的弹性卡片结构示意图，

图5为本实用新型组装结构示意图，

图6为本实用新型具有弹性卡片的安装结构示意图，

图7为本实用新型带PCB板的工作位置图示。

具体实施方式

如图5所示，本实用新型主要包含有两个组件：组件一1和组件二2，二者都是由铝型材制作的，在此为了便于描述，并基于行业的习惯，分别称组件一1和组件二2为铝型材一1和铝型材二2。

图1所示，这样一种组合式铝型材挡锡夹，它包括两个铝型材件，铝型材一1的横截面整体为L形，其底壁12上有T型嵌头14，图2所示，铝型材二2具有头部21和尾部22，头部21上有与嵌头14相配合的T型嵌槽23，二者相互嵌设，可形成稳定的夹持结构；

结合图3，铝型材一的底壁12外侧，即嵌头14的外侧设置有突台15，突台15与该底壁最外端16有适当的间距，铝型材二的尾部22为平直结构，铝型材一1与铝型材二2相配合后，突台15顶持在铝型材二2的尾部22，使它们之间末端形成一间隙......夹槽17。

图4及图5、图6、图7所示，铝型材一1的侧面11开设有凹槽13，并配置两个弹性卡片3，弹性卡片3的一端31可插入凹槽13中；此弹性卡片3为近似L形结构，其与铝型材一1配合的一端31(为部位一)设置有两个(或者多个)突出的卡头34，可卡设于挡锡夹的铝型材一1中，另一端33(为部位二)则设置有定位孔36，可固定于PCB板上。

弹性卡片3，其部位一31和部位二33之间是中间连接部32，中间连接部32为弧形结构，有利于保护PCB电路板不受到损害，且上述的弹性卡片3，其设置有定位孔36的部位二33的尾部具有向外伸展的外缘35，外缘35不大于铝型材一1的侧壁高度。

在实际的应用过程中，铝型材二2可设置为两个截面形状相同、长度不同的型材件。两个铝型材二2分别装于铝型材1的两端，铝型材二2与铝型材一1用尖锥进行铆接。

制作时，铝型材的拉铝模为专开的模具，铝型材一1和铝型材二2共两套模具，成型好的铝型材由厂家按要求尺寸切割好，然后把短节和长节的铝型材二2装在铝型材一1上，用尖锥把两部分铆接在一起。然后把两个弹性卡片组装在铝型材一1两端，弹性卡片上有两个卡头，有一定弹性变量，这样可保证两部分紧密配合，不会晃动。此挡锡夹在生产中使用方法为：在生产线的第一个工位给PCB板上安装此挡锡夹，先把里边一端的弹性卡片卡在PCB上对应的定位孔中，然后把挡锡夹槽对准PCB上装上，最后卡上另一断的弹性卡片，两秒内可完成安装。装上挡锡夹的PCB板在过完波峰焊后的第一个工位拆下，其拆卸方法为，把靠近自己一断的弹性卡片用手拨动取下，然后整条很轻松就可拆下。

总之，上述的结构方式的描述只是对本实用新型实施的详细说明，不是对本实用新型的具体限定，只要能够达到本实用新型的目的的类似的结构以及组合方式都是可行的，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1一种挡锡夹组件，其特征在于其具有组件一和组件二，组件一和组件二可以相互结合，组件一上设置有能嵌合组件二的嵌槽，组件二上具有突出的嵌头，嵌槽和嵌头互相嵌合，使之形成紧密的配合，且组件一和组件二的尾部形成条形的夹槽。

2如权利要求1所述的挡锡夹组件，其特征在于其组件一的横截面整体为“L”形，组件二的横截面为“T”形，组件二的突出部分为嵌头，嵌设于组件一的嵌槽中，且组件一的嵌槽设置于突出于其底壁的突台上，突台与组件二配合，形成组件一和组件二尾部的夹槽。

3如权利要求1所述的挡锡夹组件，其特征在于其组件一的横截面整体为近似的“L”形，其一个底壁上设置有嵌头，可嵌设于组件二的嵌槽中，且组件一的底壁嵌头的外侧还设置突出于其底壁的突台，突台与组件二配合，形成组件一和组件二尾部的夹槽；组件二具有一头部和尾部，头部具有内凹的嵌槽，与组件一的嵌头配合，尾部为平直的结构，与组件一的突台配合形成夹槽，夹槽可用于夹设PCB电路板。

4如权利要求2或3所述的挡锡夹组件，其特征在于上述的突台，其为T型结构，便于嵌设，且使得嵌合结构稳固。

5如权利要求1所述的挡锡夹组件，其特征在于所述的挡锡夹组件，组件二可设置为两个截面形状相同、长度不同的型材件。

6如权利要求1所述的挡锡夹组件，其特征在于其组件一可与组件二通过尖锥进行铆接。

7如权利要求2或3所述的挡锡夹组件，其特征在于上述的挡锡夹组件，还可配置有弹性卡片，组件一的侧壁还设置有卡槽，用于嵌设其配置的弹性卡片。

8如权利要求7所述的挡锡夹组件，其特征在于上述的弹性卡片，卡设于组件一中，具体地说其整体为L形结构，一端卡设于挡锡夹组件中，另一端可固定于PCB电路板的另一个侧面，其具有两个主要部位，部位一上设置有突出的卡头，可卡设于挡锡夹组件中，部位二则设置有定位孔，可固定于PCB板上。

9如权利要求8所述的挡锡夹组件，其特征在于上述的弹性卡片，其部位一和部位二之间是中间连接部，中间连接部通常为弧形结构，有利于保护PCB电路板不受到损害。

10如权利要求9所述的挡锡夹组件，其特征在于上述的弹性卡片，其设置有定位孔的部位二的尾部具有向外伸展的外缘，外缘部不大于组件一的侧壁高度。

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