CN113356588A - 模板固定件、紧固组件及模板结构 - Google Patents
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Abstract
一种模板固定件，包括柱体部、板体部及辅助部。柱体部的外壁设有外螺纹。板体部连接于柱体部的一端，且板体部的延展方向垂直于柱体部的轴线。辅助部连接于板体部背离柱体部的一侧用于辅助扭动柱体部。一种紧固组件，包括预埋套及上述的模板固定件。一种模板结构，包括模板及上述的紧固组件，模板的板面设有穿孔，穿孔用于收容柱体部，预埋套及板体部分别位于模板的两侧并能够夹紧模板，以使板体部通过摩擦力固定模板。上述模板固定件、紧固组件及模板结构通过板体部与柱体部一体化，使得预埋套与柱体部拧紧后，板体部压紧模板的板面并通过摩擦力紧固模板，实现了高效紧固模板及降低成本的目的。
Description
技术领域
本申请涉及建筑生产领域，具体为一种模板固定件、紧固组件及模板结构。
背景技术
目前在建筑领域，大多采用铝合金建筑模板系统进行混凝土的浇注，而在现有K板的连接方式中，主要包括垫板、螺纹螺杆、预埋套及K板四个部件，连接方式为螺纹螺杆依次穿过垫板中心孔、K板腰孔与K板预埋套，但该方式通常需要垫板固定在K板的加强筋上才能实现K板的紧固，存在效率低下且成本高的问题。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种模板固定件、紧固组件及模板结构，旨在高效紧固模板并降低成本。
本申请一实施例中提供一种模板固定件，包括柱体部、板体部及辅助部。柱体部的外壁设有外螺纹。板体部连接于柱体部的一端，且板体部的延展方向垂直于柱体部的轴线。辅助部连接于板体部背离柱体部的一侧，用于辅助扭动柱体部。
在一些实施例中，柱体部的轴线穿过板体部的重心，使板体部与模板之间受力更加均匀，以更稳定地紧固模板。
在一些实施例中，辅助部设有通孔，通孔的轴线垂直并相交于柱体部的轴线，以便于配合工具扭动模板固定件。
本申请一实施例中还提供一种紧固组件，包括预埋套及上述的模板固定件，预埋套的内壁设有内螺纹，内螺纹用于与外螺纹配合连接。
在一些实施例中，预埋套的外壁设有第一凸起，第一凸起沿轴线螺旋设置，用于防止预埋套脱离浇注成型的混凝土，增加预埋套的稳定性。
在一些实施例中，预埋套的两端设有第二凸起，第二凸起沿轴线的截面为正六边形设置，便于配合工具扭动预埋套。
在一些实施例中，预埋套的外壁设有第三凸起，第三凸起包括相连接的立壁及斜壁，立壁朝向模板固定件设置，斜壁背离模板固定件设置，立壁用于防止预埋套脱离浇注成型的混凝土，进一步增加预埋套的稳定性。
本申请一实施例中还提供一种模板结构，包括模板及上述的紧固组件，模板的板面设有穿孔，穿孔用于收容柱体部，预埋套及板体部分别位于模板的两侧并能够夹紧模板，以使板体部通过摩擦力固定模板。
在一些实施例中，穿孔为长圆孔，以便调节模板的位置。
在一些实施例中，板体部能够完全覆盖穿孔，使得在浇注水泥时，水泥不会从穿孔渗出，进而避免了穿孔漏浆的问题。
上述模板固定件、紧固组件及模板结构通过板体部与柱体部一体化，使得预埋套与柱体部拧紧后，预埋套与板体部分别位于模板的两侧并能够夹紧模板，以使板体部压紧模板的板面并通过摩擦力紧固模板，实现了高效紧固模板及降低成本的目的。
附图说明
图1为本申请一实施例中模板结构的立体示意图。
图2为图1中模板结构另一视角的立体示意图。
图3为图1中模板固定件的立体示意图。
图4为图1中预埋套的立体示意图。
主要元件符号说明
模板固定件 100
预埋套 200
模板 300
模板结构 400
柱体部 10
板体部 20
辅助部 30
通孔 31
第一凸起 210
螺旋立壁 211
螺旋斜面 212
第二凸起 220
第三凸起 230
立壁 231
斜壁 232
穿孔 310
具体实施方式
下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请的技术方案进行描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
需要说明的是，当组件被称为″固定于″另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是″连接″另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是″设置于″另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语″垂直的″、″水平的″、″左″、″右″以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语″或/及″包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本申请一实施例中提供一种模板固定件，包括柱体部、板体部及辅助部。柱体部的外壁设有外螺纹。板体部连接于柱体部的一端，且板体部的延展方向垂直于柱体部的轴线。辅助部连接于板体部背离柱体部的一侧，用于辅助扭动柱体部。
本申请一实施例中还提供一种紧固组件，包括预埋套及上述的模板固定件，预埋套的内壁设有内螺纹，内螺纹用于与外螺纹配合连接。
本申请一实施例中还提供一种模板结构，包括模板及上述的紧固组件，模板的板面设有穿孔，穿孔用于收容柱体部，预埋套及板体部分别位于模板的两侧并能够夹紧模板，以使板体部通过摩擦力固定模板。
上述模板固定件、紧固组件及模板结构通过板体部与柱体部一体化，使得预埋套与柱体部拧紧后，预埋套与板体部分别位于模板的两侧并能够夹紧模板，以使板体部压紧模板的板面并通过摩擦力紧固模板，实现了高效紧固模板及降低成本的目的。
下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
请参阅图1及图2，本申请一实施例中提供一种模板结构400，包括模板固定件100、预埋套200及模板300。模板固定件100与预埋套200分别位于模板300两侧，两者相连接后能够夹紧模板300，进而通过摩擦力固定模板300的位置。作为示范性举例，模板300为外墙浇注使用的K板。
请参阅图3，模板固定件100包括柱体部10、板体部20及辅助部30。柱体部10呈圆柱状，其外壁沿轴线设有外螺纹。板体部20连接于柱体部10的一端，且板体部20的延展方向垂直于柱体部10的轴线，即柱体部10的轴线垂直于板体部20的板面。辅助部30连接于板体部20背离柱体部10的一侧，用于辅助人员便于沿轴线扭动柱体部10，以使柱体部10与预埋套200螺纹连接。在柱体部10与预埋套200相拧紧后，板体部20一侧完全接触模板300，板体部20用于增大模板固定件100与模板300之间的接触面积，以使板体部20与模板300之间的压力转化为更大的摩擦力，进而紧固模板300。
另外，柱体部10与板体部20的一体化，使得板体部20无需通过抵靠在模板300的加强筋上才能实现模板300的紧固，而是板体部20能够直接接触模板300的板面，进而提高了生产效率。
在一些实施例中，为了更稳定地紧固模板300，柱体部10的轴线穿过板体部20的重心，使板体部20与模板300之间受力更加均匀。例如板体部20截面为矩形时，柱体部10的轴线穿过板体部20交叉线的交点，或如板体部20截面为圆形时，柱体部10的轴线穿过板体部20的圆心。
在一些实施例中，辅助部30设有通孔31，通孔31的轴线垂直并相交于柱体部10的轴线，通孔31用于插入L型螺丝刀等工具，以便增加扭矩扭动模板固定件100。在其他实施例中，辅助部30还可以为本身具有增加扭矩功能的把手等。
请参阅图4，预埋套200内壁设有内螺纹，内螺纹用于与柱体部10的外螺纹配合连接。预埋套200的外壁设有第一凸起210，第一凸起210沿轴线螺旋设置。第一凸起210包括相连接的螺旋立壁211及螺旋斜面212，螺旋立壁211垂直于预埋套200的轴线设置，并朝向模板固定件100，螺旋斜面212背离模板固定件100设置，螺旋立壁211用于防止预埋套200脱离浇注成型的混凝土，增加预埋套200的稳定性。
在一些实施例中，预埋套200的两端设有第二凸起220，第二凸起220沿轴线的截面为正六边形设置。第二凸起220用于与六角扳手等工具配合，以便扭动预埋套200，使预埋套200与模板固定件100相互夹紧模板300。
在一些实施例中，预埋套200的外壁设有第三凸起230，第三凸起230呈楔形状，包括相连接的立壁231及斜壁232。立壁231朝向模板固定件100设置，斜壁232背离模板固定件100设置，立壁231用于防止预埋套200脱离浇注成型的混凝土，进一步增加预埋套200的稳定性。
请参阅图1及图2，在一些实施例中，模板300的板面设有穿孔310。穿孔310用于收容柱体部10。为了便于调节模板300的位置，穿孔310为长圆孔，即腰孔。进一步地，穿孔310的面积小于板体部20的面积，且无论柱体部10位于穿孔310的任意位置，板体部20能够完全覆盖穿孔310，使得在浇注水泥时，水泥不会从穿孔310渗出，进而避免了穿孔310漏浆的问题。
本申请一实施例中还提供一种紧固组件(图未示)，用于紧固建筑模板，包括预埋套200及模板固定件100。
上述模板固定件100、紧固组件及模板结构400通过板体部20与柱体部10一体化，使得预埋套200与柱体部10拧紧后，预埋套200与板体部20分别位于模板300的两侧并能够夹紧模板300，以使板体部20压紧模板300的板面并通过摩擦力紧固模板300，实现了高效紧固模板300及降低成本的目的。
另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本申请，而并非用作为对本申请的限定，只要在本申请的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本申请的公开范围之内。
Claims (10)
1.一种模板固定件，其特征在于，包括：
柱体部，所述柱体部的外壁设有外螺纹；
板体部，连接于所述柱体部的一端，且所述板体部的延展方向垂直于所述柱体部的轴线；
辅助部，连接于所述板体部背离所述柱体部的一侧，用于辅助扭动所述柱体部。
2.如权利要求1所述的模板固定件，其特征在于：所述柱体部的轴线穿过所述板体部的重心。
3.如权利要求1所述的模板固定件，其特征在于：所述辅助部设有通孔，所述通孔的轴线垂直并相交于所述柱体部的轴线。
4.一种紧固组件，其特征在于，包括预埋套及如权利要求1-3任意一项所述的模板固定件，所述预埋套的内壁设有内螺纹，所述内螺纹用于与所述外螺纹配合连接。
5.如权利要求4所述的紧固组件，其特征在于：所述预埋套的外壁设有第一凸起，所述第一凸起沿轴线螺旋设置。
6.如权利要求4所述的紧固组件，其特征在于：所述预埋套的两端设有第二凸起，所述第二凸起沿轴线的截面为正六边形设置。
7.如权利要求4所述的紧固组件，其特征在于：所述预埋套的外壁设有第三凸起，所述第三凸起包括相连接的立壁及斜壁，所述立壁朝向所述模板固定件设置，所述斜壁背离所述模板固定件设置。
8.一种模板结构，其特征在于，包括模板及如权利要求4-7任意一项所述的紧固组件，所述模板的板面设有穿孔，所述穿孔用于收容所述柱体部，所述预埋套及所述板体部分别位于所述模板的两侧并能够夹紧所述模板，以使所述板体部通过摩擦力固定所述模板。
9.如权利要求8所述的模板结构，其特征在于：所述穿孔为长圆孔。
10.如权利要求8所述的模板结构，其特征在于：所述板体部能够完全覆盖所述穿孔。
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| CN210636789U (zh) * | 2019-06-21 | 2020-05-29 | 晟通科技集团有限公司 | 预埋套及k板安装装置 |
| CN211447792U (zh) * | 2019-11-20 | 2020-09-08 | 云南建投第二建设有限公司 | 一种用于k板安装定位的辅助预埋组件 |
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