CN206319602U - 一种k板螺丝组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种K板螺丝组,技术方案为一种K板螺丝组,包括K板,所述K板开设有供对拉螺杆穿设的贯穿孔,还包括穿设所述K板且与其呈螺纹连接的紧固件,所述紧固件穿设K板一侧螺纹连接有抵触K板侧面的预埋件,所述预埋件预埋于浇注墙体内,本实用新型结构合理,主要为紧固件穿过K板并螺纹连接于预埋件,预埋件预埋在浇注墙体内,当拆卸下内墙木板时,紧固件和预埋件能够固定住K板;同时紧固件、K板和预埋件均能从浇注墙体上拆卸下来。

Description

一种K板螺丝组
技术领域
本实用新型涉及建筑模板安装技术领域,特别涉及一种K板螺丝组。
背景技术
建筑工程施工过程中的K板指的是PEEK板,K板用于承接建筑中的上、下两块外墙模板,主要目的是为了支撑上方的外墙模板。
公开号为CN204357109U的专利申请公开了一种对压式铝合金模板,包括外墙模板、固定于外墙模板顶端的外墙K板、平行设置于外墙模板一侧的内墙模板、固定于内墙模板顶端的楼面C槽板、固定于外墙K板外侧的背楞以及对拉螺栓,对拉螺栓包括对拉螺杆以及分别设置于对拉螺杆两端的外墙螺母和内墙螺母,对拉螺杆依次贯穿背楞、外墙K板以及楼面C槽板,外墙螺母位于背楞的外侧,内墙螺母位于楼面C槽板的内侧,对压式铝合金模板还包括压板件,压板件包括位于内墙螺母与楼面C槽板之间的垫板、自垫板的一端朝靠近外墙K板的方向垂直延伸并抵持于楼面C槽板上的支撑板。
第一层外墙浇注完后,工作人员需要将内墙模板拆卸下来使用到第二层楼层中,而内墙模板的拆卸势必要将对拉螺杆拆除,因为K板是通过对拉螺杆固定的,所以当对拉螺杆从浇注墙体内拆除后,K板不被固定也就失去了对上方的外墙模板的支撑;同时当全部浇注完成后需要满足K板可以从外墙上拆卸下来以完成建筑。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种K板螺丝组,紧固件穿过K板并螺纹连接于预埋件,预埋件预埋在浇注墙体内,当拆卸下内墙木板时,紧固件和预埋件能够固定住K板;同时紧固件、K板和预埋件均能从浇注墙体上拆卸下来。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种K板螺丝组,包括K板,所述K板开设有供对拉螺杆穿设的贯穿孔,还包括穿设所述K板且与其呈螺纹连接的紧固件,所述紧固件穿设K板一侧螺纹连接有与K板侧面呈抵触设置的预埋件,所述预埋件预埋于浇注墙体内。
通过上述技术方案,起始K板由对拉螺杆固定在内墙模板上,达到对上方的外墙模板的支撑作用,而当内墙模板和对拉螺杆拆卸后,因为紧固件穿过K板螺纹连接于预埋件,预埋件又与混凝土浇筑在一起,故紧固件配合预埋件将K板支撑起;并且当需要拆卸K板和预埋件的时候,只需先将紧固件从预埋件中退旋出,再拆卸下K板,最后取出预埋件进行重复使用。
本实用新型进一步的:所述预埋件为预埋螺丝,所述预埋螺丝开设有卡嵌槽,所述卡嵌槽呈矩形。
通过上述技术方案,矩形卡嵌槽用于卡嵌具有矩形块头部的工具,卡嵌后周向转动工具,预埋螺丝就能够被钻松动。
本实用新型进一步的:所述预埋螺丝包括相连接的螺纹部和卡嵌部,所述螺纹部开设有螺纹连接于所述紧固件的螺纹孔,所述卡嵌部开设有所述卡嵌槽,所述螺纹孔与所述卡嵌槽呈连通设置。
通过上述技术方案,紧固件穿过K板并螺纹连接在螺纹部的螺纹孔内,直到卡嵌部抵紧在K板侧面上;而在需要拆卸K板时,就先退旋下紧固件,拆卸下K板,再使用工具卡嵌在卡嵌部内施加周向的作用力,继而将预埋螺丝从浇注墙体中取出。
本实用新型进一步的:所述预埋螺丝外壁攻有外螺纹。
通过上述技术方案,预埋螺丝与混凝土浇筑在一起后,预埋螺丝外壁的外螺纹能够增加与混凝土的结合牢度,相对于外壁光滑,预埋螺丝在外力作用下难以被拔出。
本实用新型进一步的:所述卡嵌部背离螺纹部一侧为凹向K板的弧面结构,所述卡嵌部位于弧面结构的边缘与K板侧面呈抵触设置。
通过上述技术方案,弧面结构的卡嵌部安装到K板侧面时,仅仅为卡嵌部的边缘抵紧到K板侧面上,因此抵触面积小,抵紧力大,因此可以使得预埋螺丝不容易从K板上松脱下来的。
本实用新型进一步的:所述K板位于紧固件穿过的一侧开设有放置槽,所述卡嵌部卡嵌于放置槽内。
通过上述技术方案,卡嵌部卡嵌在放置槽内,放置槽对卡嵌部具有圆周上的限位作用,尤其在内、外墙模板内浇注混凝土时,卡嵌部难以因为混凝土的重力以及下落时的动力而造成竖直向下移动,因此提高了卡嵌部的稳定性。
本实用新型进一步的:所述放置槽呈环形,所述卡嵌部背离螺纹部一侧的边缘设有环形凸起,所述环形凸起与放置槽呈卡嵌配合。
通过上述技术方案,环形凸起表面为圆弧面,正好能够贴合环形的放置槽内,这样就是的两者之间的贴合面积大大增加,也就不会因应力过大而造成对K板的损坏。
本实用新型进一步的:所述预埋螺丝呈锥形。
通过上述技术方案,工具钻松预埋螺丝,预埋螺丝在沿轴向从浇注墙体移出一部分后,可以减少与浇注墙体间的摩擦阻力,较为方便取出。
综上所述:本实用新型具有下优点:其一为通过紧固件和预埋件实现对K板安装;其二为环形的放置槽配合环形凸起,提高了预埋螺丝与K板之间的连接结构强度;其三为同时紧固件、K板和预埋件均能从浇注墙体上拆卸下来,具有拆卸和安装灵活利用的效果。
附图说明
图1是实施例的结构示意图;
图2是实施例的局部爆炸示意图;
图3是图2的I部放大图,主要用于展示放置槽和通孔;
图4是实施例用于展示紧固件和预埋螺丝的结构示意图。
附图标记:1、K板;2、通孔;3、紧固件;4、预埋螺丝;41、卡嵌部;411、卡嵌槽;42、螺纹部;421、螺纹孔;5、放置槽;6、环形凸起;7、对拉螺杆;8、浇注墙体;9、外墙模板;10、内墙模板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种K板螺丝组,结合图1和图2所示,左侧中部为本实施例的K板1,K板1上下方为外墙模板9,三块板构成一块建筑模板,右侧为内墙模板10其单独作为一块建筑模板,外墙模板9与内墙模板10之间通过对拉螺杆7穿设对应的贯穿孔进行固定,K板1的作用主要是为了支撑上方的外墙模板9,K板1除了通过对拉螺杆7固定之外还设置了一个预埋件。
参见图4,预埋件为锥形预埋螺丝4,预埋螺丝4外壁攻有外螺纹;其沿轴向为一体设置的螺纹部42和卡嵌部41,螺纹部42为直径较小部段,内部同轴开设有螺纹孔421,通过螺纹孔421实现螺纹匹配紧固件3;卡嵌部41为直径大的部段,内部开设有矩形卡嵌槽411与螺纹孔421呈连通设置,同时卡嵌槽411覆盖螺纹孔421,进而实现紧固件3从卡嵌槽411内插入到螺纹孔421内,设置的卡嵌槽411的目的是为了卡嵌具有与之相匹配的卡嵌工具,工具卡嵌在卡嵌槽411内再进行旋转,能够联动预埋螺丝4发生旋转,进而达到松懈预埋螺丝4的效果。
参见图2至图4,在K板1的内侧面开设有一环形的放置槽5;卡嵌部41的宽面为内凹的弧面结构,同时宽面的边缘形成有环形凸起6,环形凸起6与放置槽5相匹配,当放置槽5卡嵌环形凸起6的时候,弧面结构的宽面不会抵触到K板1侧板,进而减小了抵触面积,提高了抵紧效果;同时环形凸起6的凸起面贴合着卡嵌槽411内壁,不仅达到减小环形凸起6与放置槽5之间的缝隙。
当紧固件3穿过开设于K板1上的通孔2并螺纹连接于预埋螺丝4中的螺纹孔421后,由于环形凸起6与放置槽5的贴合度高进而提高了稳定性,故旋紧紧固件3之后,预埋螺丝4能够更加稳定地抵紧于K板1上。
搭建建筑第一层墙体过程中,将预埋螺丝4预埋在混凝土中,与混凝土凝结在一起,第一层墙体浇注完工后,工作人员拆卸下三个对拉螺杆7、将内墙模板10和下方的外墙模板9拆卸,因紧固件3穿过K板1螺纹连接在预埋螺丝4内,同时预埋螺丝4又凝结在浇注墙体8内,所以紧固件3和预埋螺丝4能够将固定住K板1,达到K板1对上方的外墙模板9依旧有支撑的效果,便于在上方的外墙模板9上继续搭建另一块K板1,进行第二层墙体的浇注。
对于预埋螺丝4的拆除,先将紧固件3从预埋螺丝4中退旋出来,K板1不受到紧固件3限位后,工作人员可以将K板1撬下并重复使用,接着使用拆卸工具卡嵌预埋螺丝4上的卡嵌槽411,对拆卸工具施加周向的作用力,预埋螺丝4就会随着拆卸工具发生转动,相对浇注墙体8发生松动后,最后可以顺利从浇注墙体8中拔出。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种K板螺丝组,包括K板(1),所述K板(1)开设有供对拉螺杆(7)穿设的贯穿孔,其特征在于,还包括穿设所述K板(1)且与其呈螺纹连接的紧固件(3),所述紧固件(3)穿设K板(1)一侧螺纹连接有与K板(1)侧面呈抵触设置的预埋件,所述预埋件预埋于浇注墙体(8)内。
2.根据权利要求1所述的一种K板螺丝组,其特征在于,所述预埋件为预埋螺丝(4),所述预埋螺丝(4)开设有卡嵌槽(411),所述卡嵌槽(411)呈矩形。
3.根据权利要求2所述的一种K板螺丝组,其特征在于,所述预埋螺丝(4)包括相连接的螺纹部(42)和卡嵌部(41),所述螺纹部(42)开设有螺纹连接于所述紧固件(3)的螺纹孔(421),所述卡嵌部(41)开设有所述卡嵌槽(411),所述螺纹孔(421)与所述卡嵌槽(411)呈连通设置。
4.根据权利要求3所述的一种K板螺丝组,其特征在于,所述预埋螺丝(4)外壁攻有外螺纹。
5.根据权利要求4所述的一种K板螺丝组,其特征在于,所述卡嵌部(41)背离螺纹部(42)一侧为凹向K板(1)的弧面结构,所述卡嵌部(41)位于弧面结构的边缘与K板(1)侧面呈抵触设置。
6.根据权利要求5所述的一种K板螺丝组,其特征在于,所述K板(1)位于紧固件(3)穿过的一侧开设有放置槽(5),所述卡嵌部(41)卡嵌于放置槽(5)内。
7.根据权利要求6所述的一种K板螺丝组,其特征在于,所述放置槽(5)呈环形,所述卡嵌部(41)背离螺纹部(42)一侧的边缘设有环形凸起(6),所述环形凸起(6)与放置槽(5)呈卡嵌配合。
8.根据权利要求7所述的一种K板螺丝组,其特征在于,所述预埋螺丝(4)呈锥形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107654062A (zh) * 2017-10-17 2018-02-02 梁瑞武 一种采用铝膜板的施工方法
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