CN211447792U - 一种用于k板安装定位的辅助预埋组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于K板安装定位的辅助预埋组件，该预埋组件包括K板安装件(1)和与之相搭配完成工作的K板预埋紧固件(2)，其中，在板安装件(1)自由端部旋紧安装有K板预埋紧固件(2)，K板预埋紧固件(2)一端设有拧紧结构(21)，另一端设有锚固结构(22)；在K板预埋紧固件(2)外壁环形设有数个预应力加强结构(23)，在相邻的两个预应力加强结构(23)之间设有突出结构件(24)。本实用新型运用到模板施工中可降低施工成本，有效提高模板安装质量，避免了工人误操作松动K板螺栓固定件，降低了施工成本；连接可靠，后续施工无需对K板固定位置进行特殊处理，降低了后续施工成本。

Description

一种用于K板安装定位的辅助预埋组件

技术领域

本实用新型涉及预埋组件，具体的是涉及一种用于K板安装定位的辅助预埋组件，属于建筑模板安装技术领域。

背景技术

现阶段，浇混凝土结构施工需要支模来完成结构的浇筑，传统支模工艺主要是采用竹木模板进行模板搭设，随着材料科学的发展，钢模、铝模、塑料模板等新型模板被逐渐运用到模板安装中来，为确保外墙、电梯间、楼梯间上下层的模板定位准确，并为上层模板提供支撑，一般该部位会预留一块K板以满足上述要求。传统的K板和墙梁的固定采用对拉螺栓或者预埋锥形螺母的方式进行，采用对拉螺杆固定不但会在墙梁上留下洞口，后续处理工序复杂，一旦处理不好，将增加外墙渗漏的风险；预埋锥形螺母容易被工人误操作提前松动 K板，造成K板定位不准确。

因此，需研制一种连接可靠、安装方便的用于K板安装的预埋组件是解决上述技术问题的关键所在。

发明内容

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种能够实现安拆简单、安全经济，达到连接可靠，定位精准的这样一种用于K板安装定位的辅助预埋组件。

本实用新型的另一个发明目的是运用到模板施工中可降低施工成本，有效提高模板安装质量，避免了工人误操作松动K板螺栓固定件，降低了施工成本；连接可靠，后续施工无需对K板固定位置进行特殊处理，降低了后续施工成本。

为实现上述目的，本实用新型是通过采用下列的设计结构以及设计方案来实现的：

作为本实用新型一种用于K板安装定位的辅助预埋组件的改进，该预埋组件包括K板安装件(1)和与之相搭配完成工作的K板预埋紧固件(2)，其中，在板安装件(1)自由端部旋紧安装有K板预埋紧固件(2)，K板预埋紧固件(2) 一端设有拧紧结构(21)，另一端设有锚固结构(22)；在K板预埋紧固件(2) 外壁环形设有数个预应力加强结构(23)，在相邻的两个预应力加强结构(23) 之间设有突出结构件(24)。

作为本实用新型上述的改进，所述K板安装件(1)为螺栓，该螺栓包括螺杆(11)和设置于螺杆(11)任意一端端部的端帽(12)，端帽(12)为平头端帽或者是六角端帽。

作为本实用新型上述的进一步改进，在K板安装件(1)上还设有与之相搭配完成工作的防滑锁紧护垫(13)，防滑锁紧护垫(13)为橡胶垫，在该橡胶垫上设有数个连体结构的橡胶突起物，橡胶突起物为颗粒状或者是条纹状。

作为本实用新型上述的更进一步改进，所述防滑锁紧护垫(13)平垫或弹垫或者平垫和弹垫；该防滑锁紧护垫(13)设置于端帽(12)与K板(3)之间的连接接触处，且该防滑锁紧护垫(13)与K板安装件(1)之间为连体结构或者是分体结构。

作为本实用新型上述的又进一步改进，所述连体结构为所述防滑锁紧护垫 (13)与K板安装件(1)的固定端端部之间为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构；所述分体结构为所述防滑锁紧护垫(13)套设于K板安装件(1)与 K板(3)的非工作面之间。

作为本实用新型上述的再进一步改进，所述K板安装件(1)依序穿过K 板(3)上预先开设的固定孔后端部通过K板预埋紧固件(2)紧固为一整体，并通过浇筑混凝土(4)形成墙体，K板(3)通过K板安装件(1)和K板预埋紧固件(2)固定于墙体侧部，为上层模板提供支撑。

作为本实用新型上述的再更进一步改进，所述K板预埋紧固件(2)整体为两端开口、内部中空的柱状体构件，在该柱状体构件的内部设有内螺纹，该内螺纹与K板安装件(1)外部的外螺纹相互匹配。

作为本实用新型上述的又再更进一步改进，所述拧紧结构(21)与所述锚固结构(22)的形状结构相同，均为六角螺母；所述预应力加强结构(23)呈螺旋状结构；所述突出结构件(24)为片状结构、或为柱状结构、或为楔状结构、或为球状结构。

作为本实用新型上述的又再更加进一步改进，所述片状结构为三角形片状结构、或为喇叭形片状结构、或为半圆形片状结构、或为鱼鳍形片状结构；该突出结构件(24)均匀设置在K板预埋紧固件(2)上，突出结构件(24)沿K 板预埋紧固件(2)的轴向设置。

作为本实用新型上述的还更加进一步改进，在K板安装件(1)和K板预埋紧固件(2)的外表面上均从内至外依序喷涂有注塑层和防锈层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。

工作原理是：上述设计结构的一种用于K板安装定位的辅助预埋组件在进行使用之前，需要将其加以安装作为备用。

安装时，首先，在首层普通模板(5)安装后，施工人员按照施工要求将K 板(3)安装在普通外模板上面，K板(3)与普通模板(5)两者的连接处采用销钉连接固定形成一整体；外墙的内外模板安装后通过对拉螺杆组件连接为一整体，并使其两块模板形成可浇筑的空腔，在空腔内建筑混凝土(4)，形成墙体，墙体的厚度即为两块模板之间的间距；随即，K板(3)安装完成后，将K 板安装件(1)从K板(3)外侧的预设的安装孔中穿出，在K板(3)内侧拧上 K板预埋紧固件(2)，拧紧后进行验收，验收合格后浇筑混凝土(4)，在混凝土(4)浇筑过程时注意对K板安装件(1)的保护，确保其不发生位移，满足拆模条件后，拆除K板(3)以外的模板，以K板(3)为支座安装上层模板，重复上述步骤。

上层混凝土浇筑完成后，拆除模板，拧下K板安装件(1)拆除下层K板 (3)，重复上述步骤。

最后随着时间的推移，施工完成后，K板安装件(1)整理后备用。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

1、本实用新型运用到模板施工中可降低施工成本，有效提高模板安装质量。安装方便，增强了K板与混凝土的连接强度，避免了工人误操作松动K板螺栓固定件，降低了施工成本；连接可靠，后续施工无需对K板固定位置进行特殊处理，降低了后续施工成本，保证了浇筑形成后的墙体质量，也达到了美观；

2、本实用新型为通过K板安装件和K板预埋紧固件实现对K板的辅助安装；其二为环形的预应力加强结构凸起结构的突出结构件，提高了K板安装件与K 板之间的连接结构强度；同时，在施工完成后K板安装件和K板拆除后，K板预埋紧固件留置浇注墙体内，能够实现起到预埋钢筋的加强作用；

3、本实用新型的各个构成部件的外部上涂有可以自发光的荧光材料，可以在夜间或者黑暗室内以及地下施工环境清楚地标示各个部件的位置，能有效地起到安全提示的作用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图之一；

图2是本实用新型的另一种设计结构的整体结构示意图；

图3是本实用新型的K板安装件(1)部件的整体结构示意图；

图4是本实用新型的K板安装件(1)部件的另一种设计结构的整体结构示意图；

图5是本实用新型的K板预埋紧固件(2)部件的整体结构示意图；

图6是本实用新型的使用状态参考图；

图7是图6所示A位置的局部放大结构示意图；

其中，图中标号：1—K板安装件，11—螺杆，12—端帽，13—防滑锁紧护垫；

2—K板预埋紧固件，21—拧紧结构，22—锚固结构，23—预应力加强结构， 3—K板；

4—浇筑混凝土；

5—普通模板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明。

如说明书附图所示的一种用于K板安装定位的辅助预埋组件，该预埋组件包括K板安装件1和与之相搭配完成工作的K板预埋紧固件2，其中，在板安装件1自由端部旋紧安装有K板预埋紧固件2，K板预埋紧固件2一端设有拧紧结构21，另一端设有锚固结构22；在K板预埋紧固件2外壁环形设有数个预应力加强结构23，在相邻的两个预应力加强结构23之间设有突出结构件24。

进一步的，K板安装件1为螺栓，该螺栓包括螺杆11和设置于螺杆11任意一端端部的端帽12，端帽12为平头端帽或者是六角端帽。

进一步的，在K板安装件1上还设有与之相搭配完成工作的防滑锁紧护垫 13，防滑锁紧护垫13为橡胶垫，在该橡胶垫上设有数个连体结构的橡胶突起物，橡胶突起物为颗粒状或者是条纹状。

具体的，防滑锁紧护垫13平垫或弹垫或者平垫和弹垫；该防滑锁紧护垫 13设置于端帽12与K板3之间的连接接触处，且该防滑锁紧护垫13与K板安装件1之间为连体结构或者是分体结构。

更具体的，连体结构为所述防滑锁紧护垫13与K板安装件1的固定端端部之间为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构；所述分体结构为所述防滑锁紧护垫13套设于K板安装件1与K板3的非工作面之间。

在本实用新型中，故由于在辅端帽12与K板3之间的连接接触处的相互接触连接处位置设置有外部带有防护突起物的橡胶防滑锁紧护垫13，不仅可以起到防护作用，保证K板3结构完整度的同时也可以增大连接处的摩擦力。

进一步的，K板安装件1依序穿过K板3上预先开设的固定孔后端部通过K 板预埋紧固件2紧固为一整体，并通过浇筑混凝土4形成墙体，K板3通过K 板安装件1和K板预埋紧固件2固定于墙体侧部，为上层模板提供支撑。

进一步的，K板预埋紧固件2整体为两端开口、内部中空的柱状体构件，在该柱状体构件的内部设有内螺纹，该内螺纹与K板安装件1外部的外螺纹相互匹配。

在本实用新型中，K板预埋紧固件2可采用，金属、合金或硬质塑料制作，为降低制作成本，K板预埋紧固件2建议采用硬质塑料工厂加工制作。

进一步的，拧紧结构21与所述锚固结构22的形状结构相同，均为六角螺母；所述预应力加强结构23呈螺旋状结构；所述突出结构件24为片状结构、或为柱状结构、或为楔状结构、或为球状结构。

在本实用新型中，拧紧结构21与锚固结构22均设置为六角螺母形状，以增加其锚固力；两个预应力加强结构23之间设有突出结构件24以增加螺母的抗扭能力；在K板预埋紧固件2外壁环形设有数个预应力加强结构23以增加整个K板预埋紧固件2与混凝土4的摩擦力。

具体的，片状结构为三角形片状结构、或为喇叭形片状结构、或为半圆形片状结构、或为鱼鳍形片状结构；该突出结构件24均匀设置在K板预埋紧固件 2上，突出结构件24沿K板预埋紧固件2的轴向设置。

进一步的，在K板安装件1和K板预埋紧固件2的外表面上均从内至外依序喷涂有注塑层和防锈层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。

具体的，在注塑层上注塑有高分子耐磨材料；所述防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆以及位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆；所述警示层为黄色或黑色的反光警示带或反光色膜或反光漆。

综上所述，本实用新型更为具体的实施方式是：

工作原理是：上述设计结构的一种用于K板安装定位的辅助预埋组件在进行使用之前，需要将其加以安装作为备用。

安装时，首先，在首层普通模板5安装后，施工人员按照施工要求将K板 3安装在普通外模板上面，K板3与普通模板5两者的连接处采用销钉连接固定形成一整体；外墙的内外模板安装后通过对拉螺杆组件连接为一整体，并使其两块模板形成可浇筑的空腔，在空腔内建筑混凝土4，形成墙体，墙体的厚度即为两块模板之间的间距；随即，K板3安装完成后，将K板安装件1从K板3 外侧的预设的安装孔中穿出，在K板3内侧拧上K板预埋紧固件2，拧紧后进行验收，验收合格后浇筑混凝土4，在混凝土4浇筑过程时注意对K板安装件1 的保护，确保其不发生位移，满足拆模条件后，拆除K板3以外的模板，以K 板3为支座安装上层模板，重复上述步骤。

上层混凝土浇筑完成后，拆除模板，拧下K板安装件1拆除下层K板3，重复上述步骤。

最后随着时间的推移，施工完成后，K板安装件1整理后备用。

最后，本实用新型在具体实施方式中的优点是：

1、有效的解决了外墙模板安装时无支座，导致外墙模板安装时难以固定的问题；

2、有效的解决了传统K板预埋件，后续施工需特殊处理的问题，本专利所述的“一种用于K板安装定位的辅助预埋组件”K板拆除后不需特别处理即可后续施工，大大提高了施工效率；

3、有效的解决了模板修复需回厂修复的问题，提高了模板的修补效率；

4、该组件有效的解决了传统K板安装件容易松动的问题；

5、该组件造价较低，操作简单，安装可靠。

本实用新型作为传统方法的改进，适用于钢模、铝模、塑料模板等施工安装。

最后，需要说明的是，上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细的说明，但是本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以对其作出种种变化。

Claims (10)

1.一种用于K板安装定位的辅助预埋组件，其特征在于：该预埋组件包括K板安装件(1)和与之相搭配完成工作的K板预埋紧固件(2)，其中，在板安装件(1)自由端部旋紧安装有K板预埋紧固件(2)，K板预埋紧固件(2)一端设有拧紧结构(21)，另一端设有锚固结构(22)；在K板预埋紧固件(2)外壁环形设有数个预应力加强结构(23)，在相邻的两个预应力加强结构(23)之间设有突出结构件(24)。

2.根据权利要求1所述的一种用于K板安装定位的辅助预埋组件，其特征在于：所述K板安装件(1)为螺栓，该螺栓包括螺杆(11)和设置于螺杆(11)任意一端端部的端帽(12)，端帽(12)为平头端帽或者是六角端帽。

3.根据权利要求1所述的一种用于K板安装定位的辅助预埋组件，其特征在于：在K板安装件(1)上还设有与之相搭配完成工作的防滑锁紧护垫(13)，防滑锁紧护垫(13)为橡胶垫，在该橡胶垫上设有数个连体结构的橡胶突起物，橡胶突起物为颗粒状或者是条纹状。

4.根据权利要求3所述的一种用于K板安装定位的辅助预埋组件，其特征在于：所述防滑锁紧护垫(13)平垫或弹垫或者平垫和弹垫；该防滑锁紧护垫(13)设置于端帽(12)与K板(3)之间的连接接触处，且该防滑锁紧护垫(13)与K板安装件(1)之间为连体结构或者是分体结构。

5.根据权利要求4所述的一种用于K板安装定位的辅助预埋组件，其特征在于：所述连体结构为所述防滑锁紧护垫(13)与K板安装件(1)的固定端端部之间为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构；所述分体结构为所述防滑锁紧护垫(13)套设于K板安装件(1)与K板(3)的非工作面之间。

6.根据权利要求1所述的一种用于K板安装定位的辅助预埋组件，其特征在于：所述K板安装件(1)依序穿过K板(3)上预先开设的固定孔后端部通过K板预埋紧固件(2)紧固为一整体，并通过浇筑混凝土(4)形成墙体，K板(3)通过K板安装件(1)和K板预埋紧固件(2)固定于墙体侧部，为上层模板提供支撑。

7.根据权利要求1所述的一种用于K板安装定位的辅助预埋组件，其特征在于：所述K板预埋紧固件(2)整体为两端开口、内部中空的柱状体构件，在该柱状体构件的内部设有内螺纹，该内螺纹与K板安装件(1)外部的外螺纹相互匹配。

8.根据权利要求1所述的一种用于K板安装定位的辅助预埋组件，其特征在于：所述拧紧结构(21)与所述锚固结构(22)的形状结构相同，均为六角螺母；所述预应力加强结构(23)呈螺旋状结构；所述突出结构件(24)为片状结构、或为柱状结构、或为楔状结构、或为球状结构。

9.根据权利要求8所述的一种用于K板安装定位的辅助预埋组件，其特征在于：所述片状结构为三角形片状结构、或为喇叭形片状结构、或为半圆形片状结构、或为鱼鳍形片状结构；该突出结构件(24)均匀设置在K板预埋紧固件(2)上，突出结构件(24)沿K板预埋紧固件(2)的轴向设置。

10.根据权利要求1所述的一种用于K板安装定位的辅助预埋组件，其特征在于：在K板安装件(1)和K板预埋紧固件(2)的外表面上均从内至外依序喷涂有注塑层和防锈层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。

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