CN113352793A

CN113352793A - 一种操作方便的盖章装置

Info

Publication number: CN113352793A
Application number: CN202110667193.6A
Authority: CN
Inventors: 李煜颖
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-06-16
Filing date: 2021-06-16
Publication date: 2021-09-07

Abstract

本发明涉及办公设备领域，特别是指一种操作方便的盖章装置。该装置操作时，转动手轮一圈即驱动传动轴转动一圈，使传动轴通过第一连杆和第二连杆的移动可拉动移动板在支承板上直线的移动，从而带动固定印章的移动轴在印泥盒和盖章的位置移动，即转动手轮一圈可驱动传动轴可实现印章的沾泥和盖章动作。此方式可使印章沾泥和盖章的动作连贯的完成，且无需多余繁琐的操作，十分简单方便。并且可使印章长期保持印泥充足，从而可保持章印清晰，同时由于印章为沿竖直段竖直向下的状态，因此可避免人工盖章导致的章印一侧不完整或者重影的现象。

Description

一种操作方便的盖章装置

技术领域

本发明涉及办公设备领域，特别是指一种操作方便的盖章装置。

背景技术

目前，在一般的办公领域中盖章行为都是以手工操作为主，且一般通过情况下手工盖章均可满足需求。然而随着章印对于文件和证书的证明力的日益提高，例如毕业证书和资格证书等，依然采用传统的手工盖章方式，工作相当繁琐，费时费力。因此相关人员研发了手动的盖章机，例如申请号为201410819442.9所公开的一种手动盖章机，其通过下压连杆7可带动印章向下移动实现盖章，确实比较方便。但是在印章6沾泥上墨时，需要在连杆7上升后，推动连杆7至印泥台4上再下压连杆7完成沾泥，最后再将连杆7拉回初始位置，此动作与目前多数的手动盖章装置一样操作不够连贯，容易导致批量的盖章出错。

发明内容

本发明提供一种操作方便的盖章装置，以克服现有的手动盖章机沾泥和盖章的动作复杂不够连贯的问题。

本发明采用如下技术方案：一种操作方便的盖章装置，包括有放置印泥的印泥台、固定印章的印章夹和固定于印泥台一侧的支承板，其特征在于：还包括有移动板和移动轴，所述移动板相对所述支撑板直线往复的移动；所述支承板设有条形的导向槽，该导向槽包括有水平段以及连接于水平段两端的倾斜段与竖直段，所述水平段相对所述印泥台水平，所述倾斜段倾斜的朝向于所述印泥台，所述竖直段竖直朝下，且竖直段位于所述印泥台外侧；所述移动板设有倾斜的腰型槽，所述腰型槽下端偏向于所述倾斜段，腰型槽上端偏向于所述竖直段，且腰型槽上端与所述水平段齐平；所述移动轴一端固定连接所述印章夹，移动轴另一端穿套有轴套，该轴套同时穿过所述腰型槽和导向槽。

作为进一步的改进，所述支承板一侧固定有立柱，该立柱上转动连接有传动轴，所述传动轴一端固定连接至带动传动轴转动的动力元件，传动轴另一端和所述移动板之间连接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端与所述传动轴固定连接，所述第二连杆的一端与所述移动板铰接，且第一连杆的另一端和第二连杆的另一端铰接。

作为进一步的改进，所述印泥台上方形成敞口，且印泥台于该敞口向内放置有放置板，所述放置板底部和印泥台的内的底面之间固定连接有弹簧。

作为进一步的改进，所述支承板在所述导向槽的水平段的长度方向的两侧均设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述移动板的腰型槽的两侧分别固定连接至两滑轨的滑块。

作为进一步的改进，所述支承板在所述导向槽的水平段和竖直段均固定有导向板，且所述导向板固定于支承板相对所述印章夹的背面；所述移动轴远离所述印章夹的一端穿过所述导向槽后固定连接有长方体结构的导向块，所述导向块的两侧相互垂直的平面分别与水平段和竖直段的导向板齐平贴合。

作为进一步的改进，所述移动轴远离所述印章夹的一端的末端至印章夹的方向依次设有缩径段和滚轴段，所述轴套穿套于所述滚轴段，所述缩径段为螺纹柱，且缩径段的直径小于所述滚轴段的直径，所述导向块中心设有通孔，该通孔穿过所述缩径段后，缩径段螺纹连接有螺母。

作为进一步的改进，所述移动轴的转套段在远离所述缩径段的一端设有挡环。

作为进一步的改进，还包括有指示灯，该指示灯的光线朝向于所述印章夹下降后的位置。

作为进一步的改进，还包括有底板，所述印泥台、支承板和立柱均固定于底板上。

作为进一步的改进，还包括有外壳，所述外壳底部固定连接至所述底板，且外壳将所述印泥台、支承板和立柱覆盖于其内；所述支承板的所述竖直段一端穿过其开口延伸出外壳外，且所述支承板在所述导向槽的竖直段的末端所指向的位置形成缺口。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明操作时，操作时，转动手轮一圈即驱动传动轴转动一圈，使传动轴通过第一连杆和第二连杆的移动可拉动移动板在支承板上直线的移动，从而带动固定印章的移动轴在印泥盒和盖章的位置移动，即转动手轮一圈可驱动传动轴可实现印章的沾泥和盖章动作。此方式可使印章沾泥和盖章的动作连贯的完成，且无需多余繁琐的操作，十分简单方便。并且可使印章长期保持印泥充足，从而可保持章印清晰，同时由于印章为沿竖直段竖直向下的状态，因此可避免人工盖章导致的章印一侧不完整或者重影的现象。

附图说明

图1为本发明的正面的立体结构示意图。

图2为本发明的背面的立体结构示意图。

图3为印泥台的剖面结构示意图。

图4为支承板的正面结构示意图。

图5为移动轴连接至支承板和移动板的剖面结构示意图。

图6为传动轴连接至立柱的剖面结构示意图。

图7为本发在第一连杆转动至九点钟位置的正面示意图。

图8为本发在第一连杆转动至七点钟位置的正面示意图。

图9为本发在第一连杆转动至五点钟位置的正面示意图。

图10为本发在第一连杆转动至四点钟位置的正面示意图。

图11为本发在第一连杆转动至一点钟位置的正面示意图。

图12为外壳固定于底板上后本发明的外观结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的具体实施方式。

如附图1、2和12所示，一种操作方便的盖章装置，包括有底板1、印泥台2、支承板4和立柱3，所述印泥台2、支承板4和立柱3均固定于所述底板1上，且所述支承板4位于所述印泥台2的一侧，所述立柱3位于支承板4长度方向的的一端。底板1底部还固定有吸盘（示图未示），在使用时，通过吸盘可便于装置整体固定于工作台面上。另外，还包括有一个外壳7，所述外壳7底部固定连接至底板1，且外壳7将所述印泥台2、支承板4和立柱3覆盖于其内，以此起到防护和防尘的作用。进一步的，本实施方式所述的固定方式均可以是连接螺栓进行固定。

如附图1和3所示，所述印泥台2结构为一具有敞口的壳体，且敞口位于印泥台2的上方，印泥台2于该敞口向内放置有放置板21，所述放置板21上端平面用于放置印泥盒23。放置板21底部和印泥台2内的底面之间还固定连接有弹簧22，此弹簧22的结构使得放置板21于印泥台2内具有向下移动的间隙，且弹簧22可对放置板21向下移动起到的缓冲作用。在将印章52盖于印泥盒23上沾印泥时，印章52的下压可使印泥盒23和放置板21均在弹簧22的作用下向下移动，此结构可避免过于用力将印章52盖于印泥盒23上而导致印章沾染过多的印泥，可有效的防止印章图案模糊，并且可有效的节约印泥。

如附图1和4所示，所述支承板4上设有条形的导向槽41，该导向槽41贯穿支承板4的两侧面。导向槽41包括有水平段412以及连接于水平段412两端的倾斜段411与竖直段413，所述水平段412相对所述印泥台2水平，所述倾斜段411倾斜的向下朝向于印泥台2，所述竖直段413竖直朝下，且竖直段413位于所述印泥2台外侧。支承板4在所述导向槽41的水平段412的长度方向的上下两侧均设有滑轨42，所述滑轨42上滑动连接有滑块43，两所述滑轨42的滑块43均连接至移动板6。

如附图1和2所示，所述立柱3上转动连接有传动轴33，所述传动轴33一端固定连接至带动传动轴33转动的动力元件，该动力元件优选为如附图2和6所示的手轮34，还可以是一固定于立柱3上的电机（示图未示）。传动轴33另一端和所述移动板6之间连接有第一连杆31和第二连杆32，所述第一连杆31的一端与所述传动轴33固定连接，所述第二连杆32的一端与所述移动板6铰接，且第一连杆31的另一端和第二连杆32的另一端相互铰接。进一步的，如附图6所示，立柱上设有通孔，该通孔的两端均嵌装有轴承35，所述传动轴33穿过两轴承36后，传动轴33上在贴近两轴承36的位置均装配有卡簧35，以此实现传动轴33在立柱3上的轴向和径向固定，使传动轴33仅可自转，并且通过轴承36可减少传动轴33转动的摩擦力，以提高传动效率。具体在传动时，通过动力元件（例如转动手轮34）带动传动轴33转动，使传动轴33带动第一连杆31转动，并通过第一连杆31的转动拉动第二连杆32移动，再通过第二连杆32带动移动板6沿所述滑轨42直线移动。此第一连杆31、第二连杆32和移动板6等的结构即构成曲柄滑块结构，因此使传动轴连续转动时可带动移动板6沿滑轨42做直线往复移动。

如附图1、2、4和5所示，所述移动板6设有倾斜的腰型槽61，当移动板6位于所述导向槽41的水平段412中间时，腰型槽61的下端倾斜偏向于所述倾斜段411，腰型槽61的上端倾斜偏向于所述竖直段413，且腰型槽61上端与所述水平段412齐平，同时腰型槽61还位于两所述滑轨42之间。另外，所述腰型槽61和导向槽41之间还同时穿过有移动轴5，该移动轴5一端同时穿过腰型槽61和导向槽41，移动轴5的另一端固定连接印章夹51，所述印章夹51用于夹持固定印章52。进一步的，移动轴5可固定一根相互垂直的杆体，所述印章夹51固定于该杆体底部。所述移动轴5远离所述印章夹51的一端的末端至印章夹51的方向依次设有缩径段58、滚轴段57和挡环55，所述缩径段58、滚轴段57和挡环55为移动轴5通过车床加工一体成型，且缩径段58的直径小于所述滚轴段57的直径，且缩径段58为螺纹柱。所述滚轴段57上穿套有管状结构的轴套56，所述缩径段58上穿套有立方体结构的导向块53。装配时，在将移动轴5的滚轴段57穿过腰型槽61和导向槽41，使挡环55贴近于移动板6；再依次将轴套55穿套至滚轴段57和将导向块53穿套至缩径段58；最后在缩径段58末端螺旋连接螺母54至紧固，此时即可使导向块53固定于缩径段58，同时使轴套55限制于导向块53和挡环55之间转动，当移动轴5移动时可使辊轴55在导向槽41和腰型槽61内转动，从而减小移动轴5移动的摩擦阻力。

如附图2和5所示，所述支承板4在所述导向槽41的水平段412和竖直段413的一侧均固定有导向板44，且所述导向板固定于支承板4相对所述印章夹52的背面。所述导向块44的两侧相互垂直的平面分别与水平段412和竖直段412的导向板44齐平贴合，具体再参照附图2所示，所述移动轴5的轴套55在水平段412移动时，导向块44的上端平面与水平段412上的导向板44贴合，而移动轴5在竖直段413移动时，导向块44的侧向平面与竖直段413一侧的导向板44贴合，此方式可使移动轴5无法转动，从而使固定于印章夹51下的印章52可保持竖直向下的状态。此外，倾斜段411与水平段412之间的夹角优选为大于165°，使得移动轴5移动至倾斜段411时，在失去导向板44和导向块44的限制作用下，不会使印章52产生过大的倾斜，并且移动轴5在向上移动回水平段412时，在导向板44的限制阻挡作用下，可再次使导向块44的上端平面恢复与水平段412上的导向板44贴合，从而使印章52恢复至竖直朝下的状态。

如附图4和12所示，所述支承板4在所述导向槽41的竖直段413的末端（即下端）所指向的位置形成缺口45，该缺口45用于对纸张8的放入进行让位。并且所述外壳7的一侧设有让位的开口，所述支承板4的所述竖直段413一端穿过其开口延伸出外壳7外，即，使支承板4的缺口位置露出于外壳7外，以便于纸张8放置于竖直段413所指向的缺口45位置进行盖章。另外，再参照附图1和3所示，所述印泥台2的侧边还固定有指示灯24，该指示灯24可以是自带纽扣电池的红外线灯珠，且指示灯24的光线朝向于所述印章52下降后的位置，此通过光线照射的方式可便于对印章52的盖章位置进行定位，即将纸张放置于上述缺口45下之后，再将纸张盖章位置对光线照射的点即可，十分方便。

具体的，依次参照附图7至11所示，本发明的工作过程如下：

当转动传动轴33至使第一连杆31位于立柱远离支承板4的一侧（即接近九点钟位置）时，如附图7所示，此过程中第二连杆32拉动移动板6移动至支承板4靠近立柱3的一侧，可使移动轴拉动移动轴5的轴套55至位于导向槽41的倾斜段411的末端，因此相当于带动印章52向下移动至位于印泥台2的放置板21的印泥盒23上，实现印章52向下移动进行沾泥；

继续转动传动轴33使第一连杆31转动至如附图8所示的接近七点钟的位置，此过程中第二连杆32带动移动板6向导向槽41的水平段412移动，使腰型槽61同时向导向槽41的水平段412移动，并且通过腰型孔61可推动轴套55沿导向槽41的倾斜段411倾斜向上移动至水平段412，从而带动移动轴5和印章52倾斜向上移动至水平段412，因此相当于带动印章52倾斜向上移动至远离印泥盒23，以及向待盖章的纸张8移动；

继续转动传动轴33使第一连杆31继续转动至如附图9所示的接近五点钟位置，此过程中第二连杆32带动移动板6向导向槽41的竖直段413移动，使腰形槽61推动移动轴5沿水平段412移动，且在轴套55移动至水平段412和竖直段413的夹角位置后，如附图10所示，第一连杆31继续转动至接近四点钟位置，带动移动板6继续移动，此过程中腰形槽61的移动可使移动轴5被腰形槽61的上端斜面下压，从而随着腰形槽61的移动而沿腰形槽61的上端斜面逐渐向下移动，且同时在竖直段413的同步限制下竖直的向下移动，进而使得移动轴5和印章52竖直向下移动，因此，此过程相当于带动印章52竖直向下移动实现盖章动作；

继续转动传动轴33使第一连杆31继续转动至如附图11所示的接近一点钟位置，此过程中第二连杆32带动移动板6向导向槽41的水平段412移动，使腰形槽61的下端斜面推动移动轴5的轴套55移动，从而使移动轴5随着腰形槽61的移动而沿腰形槽61的下端端斜面逐渐向上移动，且逐渐沿竖直段413移动至水平段412，进而使得轴套55带动移动轴5和印章52竖直向上移动至水平段412，因此，此过程相当于完成盖章后带动印章52移动至印泥盒的位置，便于进行沾泥；

再继续第一连杆31转动时，将使第一连杆31转动至如附图7所示的位置，即相当于再次带动印章52向下移动至位于印泥台2的放置板21的印泥盒23上，实现沾泥。

由上述动作过程可知，通过驱动传动轴33转动一圈可实现印章52的沾泥和盖章动作，因此此动作可使印章52长期保持印泥充足，从而可保持章印清晰，并且由于印章52为沿竖直段竖直向下的状态，因此可避免人工盖章导致的章印一侧不完整或者重影的现象。具体的，在批量盖章的操作过程中，当驱动传动轴转动的元件为手轮34时，可一手转动手轮34，另一手逐张的将文件放置于指示灯24朝向的位置；而当驱动传动轴33转动的元件为电机时，可一手根据印章52实现盖章动作的频率逐张的将纸张8放置于于指示灯24朝向的位置，而另一手可整理完成盖章的纸张8。此两种方式均可较为快捷的完成批量的盖章，十分方便。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims

1.一种操作方便的盖章装置，包括有放置印泥的印泥台、固定印章的印章夹和固定于印泥台一侧的支承板，其特征在于：还包括有移动板和移动轴，所述移动板相对所述支撑板直线往复的移动；所述支承板设有条形的导向槽，该导向槽包括有水平段以及连接于水平段两端的倾斜段与竖直段，所述水平段相对所述印泥台水平，所述倾斜段倾斜的朝向于所述印泥台，所述竖直段竖直朝下，且竖直段位于所述印泥台外侧；所述移动板设有倾斜的腰型槽，所述腰型槽下端偏向于所述倾斜段，腰型槽上端偏向于所述竖直段，且腰型槽上端与所述水平段齐平；所述移动轴一端固定连接所述印章夹，移动轴另一端穿套有轴套，该轴套同时穿过所述腰型槽和导向槽。

2.根据权利要求1所述的一种操作方便的盖章装置，其特征在于：所述支承板一侧固定有立柱，该立柱上转动连接有传动轴，所述传动轴一端固定连接至带动传动轴转动的动力元件，传动轴另一端和所述移动板之间连接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端与所述传动轴固定连接，所述第二连杆的一端与所述移动板铰接，且第一连杆的另一端和第二连杆的另一端铰接。

3.根据权利要求1所述的一种操作方便的盖章装置，其特征在于：所述印泥台上方形成敞口，且印泥台于该敞口向内放置有放置板，所述放置板底部和印泥台的内的底面之间固定连接有弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种操作方便的盖章装置，其特征在于：所述支承板在所述导向槽的水平段的长度方向的两侧均设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述移动板的腰型槽的两侧分别固定连接至两滑轨的滑块。

5.根据权利要求1所述的一种操作方便的盖章装置，其特征在于：所述支承板在所述导向槽的水平段和竖直段均固定有导向板，且所述导向板固定于支承板相对所述印章夹的背面；所述移动轴远离所述印章夹的一端穿过所述导向槽后固定连接有长方体结构的导向块，所述导向块的两侧相互垂直的平面分别与水平段和竖直段的导向板齐平贴合。

6.根据权利要求5所述的一种操作方便的盖章装置，其特征在于：所述移动轴远离所述印章夹的一端的末端至印章夹的方向依次设有缩径段和滚轴段，所述轴套穿套于所述滚轴段，所述缩径段为螺纹柱，且缩径段的直径小于所述滚轴段的直径，所述导向块中心设有通孔，该通孔穿过所述缩径段后，缩径段螺纹连接有螺母。

7.根据权利要求6所述的一种操作方便的盖章装置，其特征在于：所述移动轴的转套段在远离所述缩径段的一端设有挡环。

8.根据权利要求1所述的一种操作方便的盖章装置，其特征在于：还包括有指示灯，该指示灯的光线朝向于所述印章夹下降后的位置。

9.根据权利要求1所述的一种操作方便的盖章装置，其特征在于：还包括有底板，所述印泥台、支承板和立柱均固定于底板上。

10.根据权利要求9所述的一种操作方便的盖章装置，其特征在于：还包括有外壳，所述外壳底部固定连接至所述底板，且外壳将所述印泥台、支承板和立柱覆盖于其内；所述支承板的所述竖直段一端穿过其开口延伸出外壳外，且所述支承板在所述导向槽的竖直段的末端所指向的位置形成缺口。