CN113351486A - 细粒干选分级集尘成套装置 - Google Patents

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Abstract

一种细粒干选分级集尘成套装置，鼓风机构与入料机构连接，入料机构在细粒干选机组上游；细粒干选机构在旋风分级机组上游；除尘机构在旋风分级机组下游；鼓风机构与入料机构、细粒干选机组、旋风分级机组、除尘机构连接；细粒干选机组包括四台细粒干选机；细粒干选机包括细粒分选器和搅拌机构；细粒分选器包括柱体、上盖、锥体、中心管；搅拌机构包括驱动组件，驱动组件的输出端与旋转轴连接，旋转轴下端有叶轴；旋风分级机组包括二台旋风分级机；每台旋风分级机入料口与两台细粒分选机组出料口匹配。本发明分选精度高，分级效果好，拥有完整的供风引风除尘系统，满足用户对细粒物料要求，提高分选除尘的效率，降低生产成本。

Description

细粒干选分级集尘成套装置
技术领域
本发明涉及一种集细粒干选、分级、集尘为一体的成套装置，具体地说是一种专门用来分选1mm以下粒级混合物料的成套装置，尤其适用于对1mm以下较细煤与矸石、黄铁矿的分离。
背景技术
目前，国内外应用于工业上的干选机主要包括风力摇床、风力跳汰机，其排矸、分选粒度>1mm。其中，国内的FGX型复合式干选机、FX型俄式干选机、CFX型差动式干选机属于风力摇床，分选75-13mm粒级物料。风力摇床是通过分选床的振动和底部鼓入的气流使床面上的物料按比重分层，轻物料浮向床层的上层，重物料沉入床层的底部，分选床横向有一向下的倾角，轻物料在重力的作用下，自然流入溜槽。重物料在床面隔条和排料挡板的阻挡下，运动到床面尾部的排料端排出，从而实现的轻重物料的分离。由于传统风力摇床的入料范围较宽，风压、风量较大，粒度较小的重物料往往都被吹到床层的表层，而随着轻物料排出了，因此容易造成粒度小于13mm的物料基本没有得到分离。
TFX干法末煤跳汰机属于风力跳汰机，是<13mm细粒级混合物料进入分选床，在分选床的振动和分选床底部鼓入的上升脉动气流的共同作用下，逐渐松散分层，比重较大的重物料逐渐沉入床层底部卸出，比重较小的轻物料逐渐浮到床层的上部，进入下一工序，经过几次底部卸料后得到的最终产品为矸1、矸2、中煤和精煤。入料外水小于8%时可分选，有效分选粒度1-13mm的物料，而0-1 mm的物料约占15%没有得到分离。
综上所述，现有的分选设备在分选细粒<1mm物料时分选效果不能满足实际生产的需求，分选精度低，且分选、除尘等分步进行，工序复杂，效率低。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中的上述不足，提供一种细粒干选分级集尘成套装置。尤其适用于分选细粒煤中的矸石、矸石中的黄铁矿及比重差别较大的两种以上固体物料混合物，分选下线可达到约0.1mm。
为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是：一种细粒干选分级集尘成套装置，包括鼓风机构、入料机构、细粒干选机组、旋风分级机组、除尘机构；
所述鼓风机构与所述入料机构连接，所述入料机构设置在所述细粒干选机组的上游；所述细粒干选机构设置在旋风分级机组的上游；所述除尘机构设置在所述旋风分级机组的下游；
鼓风机构通过管路分别与入料机构、细粒干选机组、旋风分级机组、除尘机构连接；
细粒干选机组：
包括四台细粒干选机；
所述细粒干选机包括细粒分选器和搅拌机构；
细粒分选器包括设置在进料口的柱体、压在柱体上且带溢流口的上盖、与柱体下端连接并带底流口的锥体、设置在柱体内部与上盖连接的部位的中心管；锥体下部外侧设置有与其内部连通的进风管，锥体下有沉沙嘴；
搅拌机构包括设置在所述上盖顶部的驱动组件，驱动组件的输出端与贯穿柱体的旋转轴连接，旋转轴下端设置有叶轴；
旋风分级机组：
包括二台旋风分级机；每台旋风分级机的入料口分别与两台细粒分选机组出料口要匹配；
除尘机构包括一台脉冲布袋除尘器和引风机，引出风部分排大气、部分供细粒干选机锥体管、部分供入料进风管。
所述入料机构包括料仓，料仓下装圆刮板卸料机；圆刮板卸料机装在进风管上，料仓的物料卸至进风管，物料在风压作用下到细粒干选机组分选。
细粒分选器中：
锥体角度为60-90度；
中心管包括固定中心管和移动中心管，固定中心管的上端与上盖和柱体结合部固定连接，移动中心管上端与固定中心管下部活动套接，实现移动中心管上下移动；
沉沙嘴与锥体下端活动连接，实现沉沙嘴上下位置可调。
细粒干选机中的搅拌机构，其驱动组件设置在上盖的顶部，驱动组件的输出端与旋转轴连接传动，旋转轴沿纵向轴上下贯穿上盖和柱体，置于中心管中央；旋转轴的下端外部套装有叶轴，叶轴外侧活动设置有叶片，实现叶片上下调节；叶片沿柱体径向由多块用连接件连接在一起的叶片单元组成，实现叶片内外调节。
细粒干选器的锥体中下部外侧设置有与其内部连通的进风管，至少设置有两个轴向对称的进风管，进风管分别垂直细粒干选机纵向轴设置。
旋风分级机组有二台旋风分级机并联组合，旋风分级机同常规旋风除尘器结构参数一样；入料口分别与细粒分选机组出料口要匹配，沉积物料为细精煤。
所述除尘机构为脉冲布袋除尘器实现集尘，引风机设置在布袋除尘器出口端；引出风部分排大气、部分供细粒干选机的入风管、部分供细粒干选机锥体风管，确保入料口进风管的风量。
所述成套装置包括入料机构二套；两套细粒干选机组，每套细粒干选机组均包括四台细粒干选机；一套旋风分级机组，每套旋风分级机组包括两台旋风分级机；脉冲布袋除尘器一套；布局入料、干选、分级、除尘的各阶段设备数量比例为2；8；2；1的串联系统。
细粒干选机进风口速度在16-25m/s；旋风分级机进风口速度在18-22m/s. 脉冲布袋除尘器速度在0.5-1.0m/min。
1-0mm粒级煤到入料机构的料仓，物料授风压作用下到细粒干选机组，细粒干选机内授风压、机械搅拌离心力作用下出细粒级尾煤；细粒干选机组精煤受负压作用到旋风分级机组，出细粒级精煤；旋风分级机的溢流细粒尘到脉冲布袋除尘器集尘。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明是集细粒干选、分级、除尘为一体的成套装置，主要适用于分选细粒<1mm的物料，各设备前后衔接，分别发挥各自性能，分选精度高，分级效果好，拥有完整的供风引风除尘系统，满足用户对粒径<1mm细粒物料要求，打破干选能选分选细粒<1mm物料界限，提高分选除尘的效率，降低生产成本。
附图说明
图1为本发明的细粒干选分级集尘成套装置总布置主视示意图；
图2为本发明的细粒干选分级集尘成套装置总布置附视示意图；
图3为本发明的细粒分选机布置主视示意图；
图4为本发明的旋风分级机布置主视示意图；
图中：
1、鼓风机构；
2、入料机构：2.1料仓、2.2圆刮板卸料机、2.3进风管；
3、细粒分选机组：3细粒分选机、3.1细粒分选器、3.1.1上盖、3.1.2入料口、3.1.3柱体、3.1.4中心管、3.1.4.1固定中心管、3.1.4.2移动中心管、3.1.5锥体、3.1.6沉沙口、3.1.7溢流管、3.1.8进风管、3.1.9沉沙调节口、3.1.10圆刮板机；3.2搅拌装置，3.2.1电机、3.2.2皮带轮、3.2.3旋转轴、3.2.4叶轴、3.2.5叶片；
4、旋风分级机组：4.1上盖、4.2入料口、4.3柱体、4.4中心管、4.5锥体、4.6集料口；
5、除尘机构：5.1脉冲布袋除尘器、5.2引风机、5.3风包、5.4空压机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
本发明所公开的这个成套装置，集细粒干选、分级、除尘为一体，特别适用于分选1mm以下粒级混合物料的成套装置，尤其适用于对1mm以下较细煤与矸石、黄铁矿的分离。
这种细粒干选分级集尘成套装置，参考附图所示，它包括:1鼓风机构，2入料机构，3细粒干选机组，4旋风分级机组，5除尘机构。
包括鼓风机构、入料机构、细粒干选机组、旋风分级机组、除尘机构。鼓风机构与入料机构连接，入料机构设置在细粒干选机组的上游；细粒干选机构设置在旋风分级机组的上游；除尘机构设置在旋风分级机组的下游；鼓风机构通过管路分别与入料机构、细粒干选机组、旋风分级机组、除尘机构连接。
鼓风机构设置在初段，配置一台鼓风机，鼓风机的风供给入料装置的进风管和分选机进风管，确保入料口进风管的足够风量。入料装置进风口的风由鼓风机和引风机给，分选机组进风口的风由引风机给。
入料机构包括 2.1料仓、2.2圆刮板卸料机、2.3进风管。料仓下装圆刮板卸料机；圆刮板卸料机装在进风管上，料仓的物料卸至进风管，物料在风压作用下到细粒干选机组分选。入料机构为倒置梯台形入料口，入料口的底部装有电动控制圆板卸料器以调节给料量确保入料均匀性。入料口的进风管有鼓风机和引风机的排风供给，确保入料口进风管的风量稳定，入料机构与细粒干选机匹配2:8。
细粒干选机组包括四台细粒干选机。每台细粒干选机包括细粒分选器和搅拌机构。细粒分选器包括设置在进料口的柱体、压在柱体上且带溢流口的上盖、与柱体下端连接并带底流口的锥体、设置在柱体内部与上盖连接的部位的中心管；锥体下部外侧设置有与其内部连通的进风管，锥体下有沉沙嘴。细粒分选器中：锥体角度为60-90度；中心管包括固定中心管和移动中心管，固定中心管的上端与上盖和柱体结合部固定连接，移动中心管上端与固定中心管下部活动套接，实现移动中心管上下移动；沉沙嘴与锥体下端活动连接，实现沉沙嘴上下位置可调。细粒干选器的锥体中下部外侧设置有与其内部连通的进风管，至少设置有两个轴向对称的进风管，进风管分别垂直细粒干选机纵向轴设置。
在配置上用四台细粒分选机并联组合，分选细粒级物料，细粒分选机有细粒分选器、搅拌机构。细粒分选器有上盖、入料口、柱体、中心管、锥体、沉沙口、溢流管；它们关系(1)柱体直径D、(2) 入料口直径d1=(0.2-0.25)D 、(3) 溢流口直径D0=(0.3-0.45)D、(4)底流口直径du=(0.1-0.2)D、(5) 柱体高L=(1.5-2.5)D、(6) 圆柱锥角体=60-75度、(7) 中心管高H=(0.8-1)L、(8)分选粒级上限dmax=(0.01-0.08)D。入料口在柱体上部侧面，溢流管在上盖上部，上盖压在柱体上部，有进风管的锥体与柱体联接，可调节的沉沙口与锥体联接，可调节的中心管与柱体上盖联接；搅拌机构包括设置在上盖顶部的驱动组件。搅拌机构的驱动组件设置在上盖的顶部，驱动组件的输出端与贯穿柱体的旋转轴连接传动，旋转轴沿纵向轴上下贯穿上盖和柱体，置于中心管中央；旋转轴的下端外部套装有叶轴，叶轴外侧活动设置有叶片，实现叶片上下调节；叶片沿柱体径向由多块用连接件连接在一起的叶片单元组成，实现叶片左右调节。叶轴安在旋转轴上，可变速的电机带动传动轮、传动轮带动旋转轴；电机、传动轮安在细粒分选器有上盖，旋转轴、叶轴、叶片安在细粒分选器柱体中心；有可调节转速、沉沙嘴、中心管、叶片、进风管风量(入料口风速度16-25米/秒)，确保分选效果。
旋风分级机组包括二台旋风分级机；每台旋风分级机的入料口分别与两台细粒分选机组出料口要匹配。旋风分级机组有二台旋风分级机并联组合，旋风分级机同常规旋风除尘器结构参数一样；入料口分别与细粒分选机组出料口要匹配，沉积物料为细精煤。在配置上有二台旋风分级机并联组合，而实际俩个四台细粒分选机组与二台旋风分级机组匹配8:2 。旋风分级机包括4.1上盖、4.2入料口、4.3柱体、4.4中心管、4.5锥体、4.6集料口；与螺旋旋风除尘器一样，中心管长L=1/3D、中心管直径De=1/2D. 入料口风速度18-22米/秒。细粒分选机组溢流管出料到旋风分级机进料口，旋风分级机的沉沙口出料为细粒精煤，溢流管出料到脉冲布袋除尘设备。
除尘机构为脉冲布袋除尘器实现集尘，引风机设置在布袋除尘器出口端；引出风部分排大气、部分供细粒干选机的入风管、部分供细粒干选机锥体风管，确保入料口进风管的风量。
除尘机构包括一台脉冲布袋除尘器和引风机，引出风部分排大气、部分供细粒干选机、部分供入料进风管。配脉冲布袋除尘器，引风量是供风量的1.2倍。二台旋风分级机组与一台脉冲布袋除尘器匹配。它包括5.1脉冲布袋除尘器、5.2引风机、5.3风包、5.4空压机。旋风分级机组出料由引风机引到脉冲布袋除尘器集尘。空压机、风包确保定期卸料。引风量是鼓风量1.2倍，布袋除尘器的风速0.5-1.0米\分。排引风量部分排大气，部分风量供旋风分级机，部分风量供入料装置的进风管。
成套装置包括入料机构二套；两套细粒干选机组，每套细粒干选机组均包括四台细粒干选机；一套旋风分级机组，每套旋风分级机组包括两台旋风分级机；脉冲布袋除尘器一套；布局入料、干选、分级、除尘的各阶段设备数量比例为2：8：2：1的串联系统。细粒干选机进风口速度在16-25m/s；旋风分级机进风口速度在18-22m/s. 脉冲布袋除尘器速度在0.5-1.0m/min。
1-0mm粒级煤到入料机构的料仓，物料授风压作用下到细粒干选机组，细粒干选机内授风压、机械搅拌离心力作用下出细粒级尾煤；细粒干选机组精煤受负压作用到旋风分级机组，出细粒级精煤；旋风分级机的溢流细粒尘到脉冲布袋除尘器集尘。
以上所述实施方式仅表达了本发明的一种实施方式，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种细粒干选分级集尘成套装置，包括鼓风机构、入料机构、细粒干选机组、旋风分级机组、除尘机构；
所述鼓风机构与所述入料机构连接，所述入料机构设置在所述细粒干选机组的上游；所述细粒干选机构设置在旋风分级机组的上游；所述除尘机构设置在所述旋风分级机组的下游；其特征在于：
鼓风机构通过管路分别与入料机构、细粒干选机组、旋风分级机组、除尘机构连接；
细粒干选机组：
包括四台细粒干选机；
所述细粒干选机包括细粒分选器和搅拌机构；
细粒分选器包括设置在进料口的柱体、压在柱体上且带溢流口的上盖、与柱体下端连接并带底流口的锥体、设置在柱体内部与上盖连接的部位的中心管；锥体下部外侧设置有与其内部连通的进风管，锥体下有沉沙嘴；
搅拌机构包括设置在所述上盖顶部的驱动组件，驱动组件的输出端与贯穿柱体的旋转轴连接，旋转轴下端设置有叶轴；
旋风分级机组：
包括二台旋风分级机；每台旋风分级机的入料口分别与两台细粒分选机组出料口要匹配；
除尘机构包括一台脉冲布袋除尘器和引风机，引出风部分排大气、部分供细粒干选机锥体管、部分供入料进风管。
2.根据权利要求1所述的细粒干选分级尘集成套装置，其特征在于：所述入料机构包括料仓，料仓下装圆刮板卸料机；圆刮板卸料机装在进风管上，料仓的物料卸至进风管，物料在风压作用下到细粒干选机组分选。
3.根据权利要求1所述的细粒干选分级尘集成套装置，其特征在于：细粒分选器中：
锥体角度为60-90度；
中心管包括固定中心管和移动中心管，固定中心管的上端与上盖和柱体结合部固定连接，移动中心管上端与固定中心管下部活动套接，实现移动中心管上下移动；
沉沙嘴与锥体下端活动连接，实现沉沙嘴上下位置可调。
4.根据权利要求3所述的细粒干选分级尘集成套装置，其特征在于：细粒干选机中的搅拌机构，其驱动组件设置在上盖的顶部，驱动组件的输出端与旋转轴连接传动，旋转轴沿纵向轴上下贯穿上盖和柱体，置于中心管中央；旋转轴的下端外部套装有叶轴，叶轴外侧活动设置有叶片，实现叶片上下调节；叶片沿柱体径向由多块用连接件连接在一起的叶片单元组成，实现叶片内外调节。
5.根据权利要求3所述的细粒干选分级集尘成套装置，其特征在于：细粒干选器的锥体中下部外侧设置有与其内部连通的进风管，至少设置有两个轴向对称的进风管，进风管分别垂直细粒干选机纵向轴设置。
6.根据权利要求1所述细粒干选分级集尘成套装置，其特征在于：旋风分级机组有二台旋风分级机并联组合，旋风分级机同常规旋风除尘器结构参数一样；入料口分别与细粒分选机组出料口要匹配，沉积物料为细精煤。
7.根据权利要求1所述的细粒干选分级集尘成套装置，其特征在于：所述除尘机构为脉冲布袋除尘器实现集尘，引风机设置在布袋除尘器出口端；引出风部分排大气、部分供细粒干选机的入风管、部分供细粒干选机锥体风管，确保入料口进风管的风量。
8.根据权利要求1所述的细粒干选分级集尘成套装置，其特征在于：所述成套装置包括入料机构二套；两套细粒干选机组，每套细粒干选机组均包括四台细粒干选机；一套旋风分级机组，每套旋风分级机组包括两台旋风分级机；脉冲布袋除尘器一套；布局入料、干选、分级、除尘的各阶段设备数量比例为2；8；2；1的串联系统。
9.根据权利要求1所述的细粒干选分级集尘成套装置，其特征在于：细粒干选机进风口速度在16-25m/s；旋风分级机进风口速度在18-22m/s. 脉冲布袋除尘器速度在0.5-1.0m/min。
10.根据权利要求1所述的细粒干选分级集尘成套装置，其特征在于：1-0mm粒级煤到入料机构的料仓，物料授风压作用下到细粒干选机组，细粒干选机内授风压、机械搅拌离心力作用下出细粒级尾煤；细粒干选机组精煤受负压作用到旋风分级机组，出细粒级精煤；旋风分级机的溢流细粒尘到脉冲布袋除尘器集尘。
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