CN211707116U - 旋风结构颗粒物料无转子动件气流分级设备 - Google Patents

Abstract

旋风结构颗粒物料无转子动件气流分级设备,旋风分离器(1)顶部通过细粉顶出管(11)连接入袋式过滤器(6)，旋风分离器(1)底部连接文丘里引射器(5)，由文丘里引射器(5)通过载流回风管(10)连接到旋风分离器(1)上部，在载流回风管(10)上段安装加料器(2)。通过调节旋风入口的气体流速来实现颗粒分级，结构不含运动部件，并且可以通过调节所收集的颗粒循环的次数不同，达到精确调节收集粗颗粒和细颗粒的百分比要求；可以在粒径1‑300um之间任意切割，且切割粒径误差可以控制在1％以内，使用寿命长，针对磨蚀性强的固体颗粒，分级机内部可以添加耐磨材料，显著延长设备使用寿命。

Description

旋风结构颗粒物料无转子动件气流分级设备

技术领域

本实用新型涉及气流分级设备的结构改进技术，尤其是旋风结构颗粒物料无转子动件气流分级设备。

背景技术

气流分级是利用颗粒在气流中沉降速度差别进行的颗粒分级操作。夹带粉粒的气流通过降低流速、改变流向等方法，使粗粒沉降下来而将细粒带走，从而分离粗细粉粒。

气流分级的设备，称离析器，又称粗粉分离器。通常配合干式磨碎机械构成闭式循环。从磨碎机械来的含粉气流以15～20m/s的速度，从进气管送入,粗粉被反射锥碰回而沉降，由于内外两锥体间的流道截面积逐渐扩大，在此流道中气速下降至4～6m/s,次粗粉也沉降下来，气流再经百叶窗进入内锥，由于旋转运动而发生离心沉降，又分离出一部分粉粒，最细的粉末随气流带出，用过滤法回收，作为磨碎的成品，在离析器内先后分离出来的粗粒，汇集后返回磨碎机械。

通常情况下，颗粒气流分级是根据不同粒径颗粒在气体中受到离心力、重力、惯性力等的作用，产生不同的运动轨迹，从而实现不同粒径颗粒的分级。气流分级机按其是否具有运动部件可划分为静态分级机和动态分级机。

常规气流分级设备的结构以及工作方法存在以下特点：

1)通常颗粒气流静态分级设备，利用颗粒在重力和空气气流阻力中的运动轨迹、沉降速度的不同，或者不同粒径颗粒的惯性不同，形成不同的运动轨迹，进行颗粒的分级，但是此类方法得到的分级精度低，通常用于10-2000um的颗粒分级，且切割粒径误差在10％以上，分级效率也一般只有70-85％之间；

2)通常颗粒气流动态分级，是由高速转子形成强制涡离心力场，而不同粒径的颗粒在其中离心力场的离心力与空气曳力不同，运动轨迹不同，实现的颗粒分级，其分级精度较高。

在以上现有技术中，现有的静态分级机切割粒径误差大，分级效率较低；而动态分级机必然包含运动部件，加工要求高和制造维护成本较高，对于磨蚀性高的颗粒物料，运行成本甚至非常高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供旋风结构颗粒物料无转子动件气流分级设备，解决现有技术问题。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括旋风分离器、加料器、压缩空气入口、文丘里引射器、袋式过滤器、载流回风管和细粉顶出管；旋风分离器顶部通过细粉顶出管连接入袋式过滤器，旋风分离器底部连接文丘里引射器，由文丘里引射器通过载流回风管连接到旋风分离器上部，在载流回风管上段安装加料器。

尤其是，在文丘里引射器上安装有压缩空气入口。

尤其是，袋式过滤器的顶部安装接出排空管。

尤其是，袋式过滤器的底部安装旋转阀。

尤其是，旋风分离器底部与文丘里引射器之间安装粗粉罐，袋式过滤器的底部安装细粉。

尤其是，载流回风管内径大于细粉顶出管。

本实用新型的优点和效果：通过调节旋风入口的气体流速来实现颗粒分级，结构不含运动部件，并且可以通过调节所收集的颗粒循环的次数不同，达到精确调节收集粗颗粒和细颗粒的百分比要求；可以在粒径1-300um之间任意切割，且切割粒径误差可以控制在1％以内，使用寿命长，针对磨蚀性强的固体颗粒，分级机内部可以添加耐磨材料，显著延长设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

附图标记包括：

1-旋风分离器、2-加料器、3-粗粉罐、4-压缩空气入口、5-文丘里引射器、6-袋式过滤器、7-排空管、8-旋转阀、9-细粉罐、10-载流回风管、11-细粉顶出管。

具体实施方式

本实用新型原理在于，颗粒在气体中的沉降速度，主要与颗粒的粒径、形状、密度以及气体的粘度有关。因此，只有处理相同密度的颗粒，才能够按粒径分级。

本实用新型适用于对颗粒粒径需要分级使用的场合，精细化工，医药，昂贵催化剂回收，电厂中的飞灰系统颗粒分级等。

本实用新型包括：旋风分离器1、加料器2、压缩空气入口4、文丘里引射器5、袋式过滤器6、载流回风管10和细粉顶出管11。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如附图1所示，旋风分离器1顶部通过细粉顶出管11连接入袋式过滤器6，旋风分离器1底部连接文丘里引射器5，由文丘里引射器5通过载流回风管10连接到旋风分离器1上部，在载流回风管10上段安装加料器2。

前述中，在文丘里引射器5上安装有压缩空气入口4。

前述中，袋式过滤器6的顶部安装接出排空管7。

前述中，袋式过滤器6的底部安装旋转阀8。

前述中，旋风分离器1底部与文丘里引射器5之间安装粗粉罐3，袋式过滤器6的底部安装细粉罐9。

前述中，载流回风管10内径大于细粉顶出管11。

本实用新型实施例中，可以通过调节旋风分离器1中旋风结构型号规格以及相应参数，进一步调节分级精度和效率。

本实用新型实施例中，需要分级的颗粒，由加料器2在气流的作用下，进入旋风分离器1，颗粒在离心力的作用下，粗颗粒逐渐往旋风分离器1内壁运动，细颗粒随气流运动，并由旋风分离器1经过文丘里引射器5喷射循环气体携带混合，进入螺旋分离管，在二次涡流的夹带下，被旋风分离器1一次收集的粗颗粒和部分细颗粒进入粗粉罐3和细粉罐9收集罐，压缩空气进入文丘里引射器5，把颗粒吸引进入文丘里引射器5的喷射器，压缩空气与颗粒混合后再次进入旋风分离器1，粗细颗粒再次分级，细颗粒经后面的袋式除尘器6收集，待颗粒粒径达到分级要求后，停止循环。

Claims (6)

1.旋风结构颗粒物料无转子动件气流分级设备,包括旋风分离器(1)、加料器(2)、压缩空气入口(4)、文丘里引射器(5)、袋式过滤器(6)、载流回风管(10)和细粉顶出管(11)；其特征在于，旋风分离器(1)顶部通过细粉顶出管(11)连接入袋式过滤器(6)，旋风分离器(1)底部连接文丘里引射器(5)，由文丘里引射器(5)通过载流回风管(10)连接到旋风分离器(1)上部，在载流回风管(10)上段安装加料器(2)。

2.如权利要求1所述的旋风结构颗粒物料无转子动件气流分级设备，其特征在于，在文丘里引射器(5)上安装有压缩空气入口(4)。

3.如权利要求1所述的旋风结构颗粒物料无转子动件气流分级设备，其特征在于，袋式过滤器(6)的顶部安装接出排空管(7)。

4.如权利要求1所述的旋风结构颗粒物料无转子动件气流分级设备，其特征在于，袋式过滤器(6)的底部安装旋转阀(8)。

5.如权利要求1所述的旋风结构颗粒物料无转子动件气流分级设备，其特征在于，旋风分离器(1)底部与文丘里引射器(5)之间安装粗粉罐(3)，袋式过滤器(6)的底部安装细粉罐(9)。

6.如权利要求1所述的旋风结构颗粒物料无转子动件气流分级设备，其特征在于，载流回风管(10)内径大于细粉顶出管(11)。

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