CN113349416A - 能调节烟气的烟用香料的制备及其在加热卷烟中的应用 - Google Patents

Abstract

本发明属于加热卷烟技术领域，具体涉及一种能调节烟气的烟用香料的制备方法及其在加热卷烟中的应用。所述制备方法包括：原料包含：津巴布韦烟叶10wt％，巴西烟叶10wt％，大理南涧红大80wt％；将粉碎后的烟草模块放入萃取釜料筒中，开启二氧化碳气瓶，通过高压泵对系统加压，同时开启夹带剂泵，准确定量地打入夹带剂，使之和二氧化碳成为混合流体，使烟沫中油性成分溶解于超临界流体之中，从分离釜的出口收集流体，制得烟用香料。本发明能有效地选择性降低烟叶中有害成分前体物，降低加热卷烟烟气焦油和有害成分的释放量，提高加热卷烟的安全另一方面，本发明的烟用香料添加到加热卷烟中抽吸，能够醇和卷烟吸味，改善口感，提高抽吸品质。

Description

能调节烟气的烟用香料的制备及其在加热卷烟中的应用

技术领域

本发明属于加热卷烟技术领域，具体涉及一种能调节烟气的烟用香料的制备及其在加热卷烟中的应用。

背景技术

据已有文献报道，传统卷烟气中鉴定出的化学成6000多种，这些化学成分主要由烟草中相关成分直接转移或经热解、热合成反应生成，其中部分有害成分需在高温(燃烧)条件下才能解或合，由此可知：降低加热或燃烧温度可显著降低烟气有害成分释放量。另外，传统卷烟点燃后产生的侧流烟气(主要是在抽吸间隙期由烟支点燃端阴燃而逸出的烟气)会造成非人群被动吸烟，引起非吸烟人群的反感。

烟民渴望抽吸更加低害的卷烟，非吸烟人群希望避开被动吸烟的危害，上述原因助推了新型草制品产生。目前，市场上出现的新型烟草制品类型包括：加热卷烟、无烟气烟草制品和电子烟。

加热不燃烧烟草制品(又名加热卷烟)是通过特殊的加热源对烟草材料进行加热，加热时烟草材料中的烟碱及香味物质通过挥发产生烟气来满足吸烟者需求的一种新型烟草制品。与传统卷烟不同，加热卷烟只加热不点燃，从而尽可能减少烟草高温燃烧裂解产生的有害成分。但不点燃烟草物质，也减少了大量通过热合成和热裂解产生的香味成分，加热卷烟在吸食过程中，难免会产生口腔舒适性差、有苦涩感，香气不丰富等问题。

目前主要通过在加热卷烟中添加香料来丰富烟气口感。加热卷烟在吸食过程中其“烟草”部分一直处于受热状态(约200～350℃)，外加的香精香料极易在第一口、第二口挥发殆尽而导致口味不均匀、质量不稳定等问题。抽吸时伴随有较强的香精香料和化学气息的味道，与卷烟抽吸感观质量有一定差距。且一些加入传统卷烟中的香精香料，例如大分子有机物质覆盆子酮、百里香酚、二氢香豆素，沸点都在200℃以上，必须经过高温才能产生类似花香、果香和豆香的香味成分，在加热卷烟的加热温度区间内，不能完全挥发，不能带来预期的效果，因此不能完全移植到加热卷烟中应用。

烟草提取物，是新型烟草制品吸味调整和性能补强的重要途径。目前，烟草提取物已在传统卷烟中得到了广泛应用，但受于原材料的差异及提取工艺、分析手段和使用环境的局限，大部分产品难以直接移植到加热卷烟中发挥功效。目前常用的采用普通溶剂萃取法得到的产品，含有一些不适于卷烟吸味的物质，会增加吸味不适，粗糙感和干燥感。此外还有溶剂用量大、效率低、重现性差、挥发性成分易损失等缺点，最关键的是常规的提取和分离手段，会对热敏致香物质造成破坏，不能保留烟草自身的致香成分。

发明内容

为了有效调节加热卷烟的烟气，本发明从天然烟草原料中提取分离低温新潜香物质，一方面有效降低加热卷烟烟气中焦油和小分子醛酮等的有害物质的释放量。另一方面，将该烟用香料添加入加热卷烟配方中能调节加热卷烟烟气，保证抽吸过程中香气浓郁饱满，丰满细腻，能够醇和卷烟吸味，增加协调感，提升烟气香味，改善抽吸品质。

本发明第一方面提供一种能调节烟气的烟用香料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

原料包含：津巴布韦烟叶10wt％，巴西烟叶10wt％，大理南涧红大烟叶80wt％；

将原料粉碎后的烟末放入萃取釜料筒中，设定一定温度，开启二氧化碳气瓶，通过高压泵对系统加压，同时开启夹带剂泵，打入夹带剂，使之和二氧化碳成为混合流体，保持萃取釜内的温度在40～80℃，压力在二氧化碳和夹带剂混合流体的超临界状态10～40Mpa，并与烟末充分接触0.5～3h，使烟末中油性成分溶解于超临界流体之中，从分离釜的出口收集流体，制得烟用香料。

优先地：烟叶原料粉碎目数不低于150目。

优先地：保持萃取釜内的温度70℃，压力在二氧化碳和夹带剂混合流体的超临界状态25Mpa，并与烟末充分接触2.5h。

优先地：夹带剂为50-95％乙醇，乙醇用量为烟叶原料总重量的5-20％；萃取物接收溶剂为丙三醇、丙二醇、水和乙醇中的一种或一种以上。

本发明第二方面提供一种能调节烟气的烟用香料的用途，将该烟用香料稀释至1wt％，再将稀释物按0.50wt％比例以加香加料方式添加入加热卷烟烟丝配方中抽吸。

优选地，将该烟用香料添加入加热卷烟烟丝配方中能有效降低加热卷烟烟气中焦油和小分子醛酮等的有害物质的释放量。

优选地，将该烟用香料添加入加热卷烟烟丝配方中能能调节加热卷烟烟气，保证抽吸过程中香气浓郁饱满，丰满细腻，能够醇和卷烟吸味，增加协调感，提升烟气香味，改善抽吸品质。

相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：

1、本发明中烟草材料、提取溶剂的选择和提取方法的组合是关键，不同的搭配组合得到的提取物质量往往不同。本发明采用超临界流体萃取的方法，萃取津巴布韦烤烟、巴西白肋烟、大理南涧红大烤烟组合物的低温逸出香味成分。由于采用超临界溶剂萃取，烟丝不与氧气接触。相对于高温处理，其优点在于：可较好的保持烟叶本身的香气成分不发生大的变化，满足加热卷烟的香味品质。应用在加热卷烟中能增加烟叶特征香，香气丰富优雅，质感好，劲头足。且热失重实验显示加入低温香料的加热卷烟在其加热温度范围内大量热解出挥发性香味物质(与空白样对比)。

2、随着公众对吸烟与健康问题的日益重视，降低卷烟烟气中有害成分释放量具有重要的现实意义。本发明使用超临界流体萃取技术，利用烟丝在超临界萃取溶剂中与溶剂充分接触，增加浸渍时间，提高了萃取效率，将烟叶中的烟碱、焦油前体物、有害成分前体物基质等有害成分萃取分离去除，从而能在本质对烟叶的有害成分进行萃取分离去除，降低加热卷烟烟气焦油、烟碱和有害成分的释放量，从而提高加热卷烟的安全性。尤其能有效降低加热卷烟烟气中焦油和小分子醛酮等的有害物质的释放量。

3、本发明从天然烟草原料中提取分离低温新潜香物质，并加入到加热卷烟中，解决了加热卷烟在吸食过程中外加的香精香料极易在第一口、第二口挥发殆尽而导致口味不均匀、质量不稳定，且抽吸时伴随有较强的香精香料和化学气息味道等问题。

4、本发明从天然烟草原料中提取分离低温新潜香物质，以解决加热卷烟中香精香料的控制释放问题，赋予产品特征香韵风格，保证抽吸前后均匀性，是一种新型的高稳定性低温香料。

5、本发明通过一定的工艺手段，指向性地对津巴布韦烤烟、巴西白肋烟、大理南涧红大烤烟组合物成分富集，从而实现对某一等级、某一品质或某一风格的烟叶进行补充和替代，对缓解优质原料需求矛盾，提升产品品质有重要作用。

6、本发明从天然烟草原料中提取分离低温新潜香物质，烟草提取物来源于烟叶，不受烟用添加剂名单限制，安全性也有保障。

7、超临界流体萃取是一种新型萃取分离技术。用超临界萃取方法提取天然产物时，一般用CO₂作萃取剂。CO₂在使用过程中稳定、无毒、不燃烧、安全、不污染环境，且可避免产品的氧化，且较为廉价，是一种节能环保的绿色溶剂，成本低、安全性高，得到的低温香料加入加热卷烟中吸食没有任何安全风险。

此外，本发明的香料还具有预料不到的技术效果是：本发明利用超临界流体萃取津巴布韦烤烟、巴西白肋烟、大理南涧红大烤烟组合物中的低温香料成分，放置12个月样品品质稳定，通过观察外观状态、嗅香和仪器检测，样品未出现异样。因此，本发明的低温香料稳定性好，不易出现腐败变质现象，其原因与该低温香料的原料和提取工艺有关。本发明得到的烟用香料挥发性成分经GC/MS分析，共分离出65种组分，主要为长链的烃类、醇类、酸类、酯类及萜类化合物，其中多数醇类、酸类、酯类及萜类化合物有益于卷烟抽吸。大量的高级脂肪酸及其酯类，能够醇和卷烟吸味，改善口感。

附图说明

图1是应用例1的烟用香料总离子流图。

图2是应用例4对照样在空气氛围中热解的热重(TG)、微商热重(DTG)-温度(Temp)曲线。

图3是应用例4得到的烟用香料添加样品在空气氛围中热解的热重(TG)、微商热重(DTG)-温度(Temp)曲线。

图4是对比例1得到的烟用香料2号样品(采用其他原料、试剂、其他工艺制备)添加样品在空气氛围中热解的热重(TG)、微商热重(DTG)-温度(Temp)曲线。

图5是对比例2中叶黄素热解的热重(TG)、微商热重(DTG)、差热(DTA)、时间-温度(Time)曲线。

具体实施方式

下面对本发明通过实施例作进一步说明，但不仅限于本实施例。实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件以及手册中所述的条件，或按照制造厂商所建议的条件所用的通用设备、材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。以下实施例和对比例中所需要的原料均为市售。

实施例1

本实施例所用仪器：HA221-50-06型超临界萃取装置(南通市华安超临界萃取有限公司，主要包括2个萃取釜和2个分离釜，萃取釜体积分别为1L和5L，工作设计压力50MPa，CO₂泵的最大排出压力50MPa，流量0～50L/h。)。

一种能调节烟气的烟用香料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

1、调节烟气模块叶组配方设计

表1调节烟气模块叶组配方设计

序号	烟草原料	配方比例(wt％)
			1	2017年津巴布韦LC10A	10
2	2017年巴西烟叶	10
			3	2017年大理南涧红大C3F	80

根据上表配备烟草原料样品。

2、超临界萃取工艺：

将上述烟草原料样品粉碎后的烟末放入萃取釜料筒中，设定一定温度，开启二氧化碳气瓶，通过高压泵对系统加压。同时开启夹带剂泵，准确定量地打入夹带剂乙醇，使之和二氧化碳成为混合流体。

保持萃取釜内的温度为70.0℃，压力为25.00MPa，在二氧化碳和夹带剂混合流体的超临界状态并与烟末充分接触2.5h，夹带剂为60％乙醇，乙醇用量为烟叶原料总重量的10％，使烟末中油性成分溶解于超临界流体之中，从分离釜的出口收集流体，制得烟用香料。

应用例1

一、烟用香料稳定性研究

烟用香料不太容易出现腐败变质现象。放置6个月后未出现异样，放置12个月样品嗅香及品质稳定，确定其保质期为12个月。其稳定性好与该低温香料的原料和提取工艺有关。

二、理化指标测定

依照行业标准YC/T145.1－YC/T145.9，对TSLF-03外观及澄清度、相对密度、溶混度(25℃)、酸值、挥发性成分总量等进行测定。依照GB/T 5009.74-2003、GB/T 5009.76-2003测定其中的重金属元素Pb和As。依照Q/HY.CJ.202-2009测定其中的XDS和HZS。

烟用香料理化指标测定具体结果见表2，由检测结果可以看出两个产品均具有较好的外观质量及溶解性能，重金属Pb和As的含量及XDS、HZS也在国家食品安全范围之内。

烟用香料物理特性

表2烟用香料理化指标

检测项目	DWLF-06
		外观及澄清度	红棕色澄清液体
相对密度d<sub>20</sub><sup>20</sup>	0.976±0.008
		折光指数n<sub>D</sub><sup>20</sup>	1.481±0.008
乙醇中的溶混度(25℃)	1体积样品溶于20体积90％的乙醇溶液
		酸值	32±3.2
挥发性成分总量％(m/m)	5.7±5
		Pb含量(mg/kg)	≤10.0
As含量(mg/kg)	≤3.0
		XDS(mg/kg)	<100
HZS(mg/kg)	无

三、致香成分分析

提取物中的致香成分按照烟草行业标准使用气质联用仪测定。参考《烟草及烟草制品致香成分的测定同时蒸馏萃取-气相色谱质谱联用法》TCJC-ZY-Ⅳ-014-2012。

GC–MS分析测试条件：色谱柱：HP-5MS(60m×0.132mm×0.125μm)；载气：He；流速：1mL/min；进样温度：240℃；接口温度：250℃；质谱扫描范围：35～455amu；离子源：EI源，电子能量：70eV。按此分析测试条件，对挥发性成分进行GC-MS分析，各化合物质量分数的确定为面积归一化法。化合物定性分析是根据GC-MS联用所得质谱信息经计算机用Wiley、NISt98谱库与标准谱图对照、解析，确认其中的化学成分。

烟用香料产品挥发性致香成分总离子流图见图1，具体分析结果见表3。

表3烟用香料产品主要挥发性成分

烟用香料产品挥发性成分经GC/MS分析，共分离出65种组分，鉴定出匹配度≥80的成分39个(见表4-18)，其峰面积占总峰面积的47.21％，主要为长链的烃类、醇类、酸类、酯类及萜类化合物，其中多数醇类、酸类、酯类及萜类化合物有益于卷烟抽吸。其中酸性香味成分中十四酸(0.86％)、十五酸(0.18％)、十六酸(5.04％)以及高级脂肪酸总量与烟丝感官质量正相关性较大。

应用例2

将实施例1得到的烟用香料稀释至1wt％，再将稀释物按0.50wt％比例以加香加料方式添加入云南中烟加热卷烟烟丝配方中进行烟气气溶胶分析试验。相同条件下不添加烟用香料的加热卷烟作为空白样。

添加新型香料和空白样的加热卷烟气溶胶检验依据分别是：

GB/T 23203.1-2013；GB/T 19609-2004；GB/T 23356-2009；GB/T 21130-2007；GB/T 23355-2009；YC/T 253-2019；YC/T 255-2008；YC/T 254-2008；YC/T 377-2019；Q/CTQ5-2010(实验室方法主流烟气总粒相物中烟草特有亚硝胺的测定)。检测结果见表4。

表4烟用香料和空白样的加热卷烟气溶胶主要成分对比结果

由表4可见，采用超临界流体萃取天然烟叶中的烟用香料，可以充分分离去除烟叶中的有害物质前体物，提取潜香物质，将烟用香料加入加热卷烟中进行抽吸，可以选择性的降低加热卷烟烟气中的焦油、醛类物质、氮氧化物、稠环芳烃、N-亚硝胺、酚类等有害成分。尤其在降低焦油和低分子醛酮方面效果明显，去除率均不低于50％。

应用例3

烟用香料在加热卷烟中的最佳用量研究

将烟用香料首先以溶剂乙醇稀释至1wt％，后将稀释物按0.25wt％、0.50wt％、0.75wt％(wt％以卷烟叶组的质量为基准)三个梯度以加香加料方式加入到云南中烟加热卷烟烟丝配方中进行试验。

烟用香料应用于加热卷烟上进行评价，评价标准是QYNZY.J07.604-2017《电加热不燃烧卷烟第4部分感官技术要求》，评价结果见表5。

表5烟用香料不同梯度在加热不燃烧叶组中评价结果

由试验结果可以看出：烟用香料稀释至1wt％，再将稀释物按0.50wt％比例(质量比烟用香料与卷烟叶组质量比为0.5％)以加香方式添加在云南中烟加热卷烟配方中，香气浓郁饱满，丰满细腻，能够醇和卷烟吸味，增加协调感，提升烟气香味，调节烟气抽吸品质。

因此，本发明的烟用香料的外观状态和评吸效果均较好，无需精制。

应用例4热分析

将实施例1得到的烟用香料稀释至1％，再将稀释物按0.50wt％比例以加香加料方式加入云南中烟加热卷烟烟丝配方中制成原料，同时以不加任何烟用香料的空白叶组作为对照。

样品分析前，设置热重分析仪在800℃条件下保持10min，以使炉体内杂质排净。热天平灵敏度为1炉体，以空坩埚为参比物。称取(5.00参比物。称取天平灵敏典型加热卷烟烟草材料置于热重铂坩埚内。在80mL/min空气流量下，升温程序分别为：30℃10℃/min 800℃(10min)。

图2为对照样在10℃/min升温速率、80mL/min空气流量条件下的热分析曲线。由图可知，热失重分四个阶段：①50-237℃失重19.62％，为第一失重阶段；②243-352℃失重28.96％，为第二失重阶段，这一阶段，失重最多，也比较剧烈，DTG曲线上也呈现一个较大的峰，299.99℃的时候达0.208mg/min；③382-487℃失重25.14％，为第三失重阶段。④568-734℃失重4.74％，为第四失重阶段。

图3为实施例1得到的低温香料添加样品在相同条件下的热分析曲线。由图可知，热失重分四个阶段：①101-202℃失重8.26％，为第一失重阶段；②223-382℃失重36.94％，为第二失重阶段，这一阶段，失重最多，也比较剧烈，DTG曲线上也呈现一个较大的峰，305.67℃的时候达0.210mg/min；③401-532℃失重25.96％，为第三失重阶段。④695-761℃失重2.94％，为第四失重阶段。

对添加了实施例1的低温香料的样品及对照样进行热重分析，结果表明：

(1)添加了低温香料的样品与对照样一样，热失重均分为四个阶段，且热失重较大的均在第二、第三阶段。

(2)对照样在第一阶段失重温度区间为50-237℃，加入本发明的低温香料后第一阶段延后至101-202℃，说明极易挥发的小分子物质热稳定性增加。第二阶段是符合加热卷烟加热温度区间最主要的失重段，失重由对照样的243-352℃失重28.96％，变化为样品的223-382℃失重36.94％，一是温度范围更广，二是热解物质更多，说明加入了低温香料后，在加热卷烟工作温度范围内有更多的物质热解挥发出来，增加了烟气化学物质，使烟气物质更为饱满和丰富，增加了烟叶特征香，香气丰富优雅，质感好，最大化的起到了增香作用。

应用例5热裂解研究

(1)样品和对照样准备

实施例1得到的低温香料稀释至5wt％，再将稀释物按0.25wt％比例以加香加料方式加入云南中烟加热卷烟烟丝配方中制成原料，同时以不加任何低温香料的空白叶组作为对照样。加热卷烟电加热温度低于350℃，因此试验在50～350℃升温区间进行热裂解行为研究。

(2)GC-MS条件

仪器:GC/MS(HP6890N/5973N，Agilent，美国)

色谱质谱条件：毛细管柱：HP-5MS(30m 0.25mm 0.25m)，进样口温度：240℃，载气：He，流速：1mL/min，GC-MS接口温度：250℃，升温梯度：50℃(1min)-2℃/min-100℃(1min)-8℃/min-260℃(5min)，离子源：EI源，电子能量：70eV，扫描范围：35-455amu，标准图谱库：NIST，WILEY谱库。

(3)热裂解条件

仪器：PYROPROBE 2000(CDS，美国)

条件：初始温度：30℃,升温速率：20.00℃/ms,裂解温度：350℃，持续时间：10s，裂解氛围：10％氧气、大气环境或氮气(气体流量：2.5ml/s)。

(4)固相微萃取条件

当香原料和添加剂在大气环境中进行热裂解时，采用黑色萃取头从自行设计的裂解瓶中对裂解产物进行萃取，萃取时间为10min,萃取温度为70℃，然后将SPME进样针头插入气相色谱高温汽化室中进行解吸附，解吸附时间为2min。

(5)试验方法

称取一定量样品(约2mg)加入到裂解专用石英管中，然后将石英管置于热裂解仪的加热丝中，分别在不同裂解氛围中的三个设定温度350℃下进行热裂解，固相微萃取头置于自行设计的裂解瓶中对裂解产物进行萃取，萃取时间为10min,萃取温度为70℃，之后将SPME进样针插在气相色谱的高温汽化室中进行解吸附，时间为2min，裂解产物进入气相色谱/质谱(GC/MS)进行分离与鉴定，进行标准谱库检索，若不特别说明裂解产物的匹配度均大于60。

将对照样及加入本发明的低温香料的加热卷烟的热裂解产物进行检测，具体见表6所示。加入本发明的低温香料后热裂解物质比对照样数量上有所增加，其中对照共检测出20种物质，主要为糠醛(18.24％)、5-甲基-2-糠醛(6.33％)、烟碱(5.96％)等；添加了本发明的低温香料的加热卷烟共检测出51种物质，主要为烟碱(28.25％)、糠醛(15.50％)、5-甲基-2-糠醛(8.49％)、4-环戊烯-1,3-二酮(6.28％)。由此可以看出，加入挥发性小分子烟用香料产品能增加加热卷烟烟气丰富性，从而提高其感官品质。

表6烟用香料产品添加于加热不燃烧后热裂解产物对比(空白格为未检出)

对比例1

称取1000g津巴布韦烤烟碎片置于圆底烧瓶中，采用去离子水和二氯甲烷作萃取剂(体积比为7:1)，料液比例1:10，同时蒸馏萃取2h，结束后收集二氯甲烷溶液，用无水硫酸钠干燥，后经旋转蒸发仪在40℃浓缩，得到样品2号。

样品2号稀释至5wt％，再将稀释物按0.25wt％比例以加香加料方式加入云南中烟加热卷烟烟丝配方中制成原料，进行热重分析，如图4所示。

热重条件：样品分析前，设置热重分析仪在800℃条件下保持10min，以使炉体内杂质排净。热天平灵敏度为1炉体，以空坩埚为参比物。称取(5.00参比物。称取天平灵敏典型加热卷烟烟草材料置于热重铂坩埚内。在80mL/min空气流量下，升温程序分别为：30℃10℃/min 800℃(10min)。

由图4可知，热失重分四个阶段：①78-114℃失重3.6％，为第一失重阶段；②165-260℃失重17.9％，为第二失重阶段。③290-405℃失重44.20％，为第三失重阶段，这一阶段，失重最多，DTG曲线上也呈现一个大的峰；④410-540℃失重26.0％，为第四失重阶段。

对添加了样品2号的烟草原料进行热重分析，结果表明：

采用其他原料、溶剂和其他工艺制备的香料样品2号的烟草原料主要失重发生在290-405℃，已经超出了加热卷烟正常的工作温度，即无法的低温段挥发出提取到的香味成分，达不到丰富烟气香味，提升抽吸品质的目的。

对比例2

叶黄素是含紫罗兰酮环的二羟基类胡萝卜素，是烟叶中重要的香味前体物，其降解产物对烟草的抽吸品质有重要影响。研究叶黄素的热解行为，对了解烟草香味物质的热解，有效探索香味物质与烟气化学成分的关联性及成因规律具有重要意义。

由图5可知，叶黄素热失重分为三个阶段：①40-114℃失重11.9％，为第一失重阶段；②128-425℃失重37.90％，为第二失重阶段。③425-500℃失重39.86％，为第三失重阶段。可见常规传统卷烟中的香味物质需要经过燃烧的达到高温，才能完全释放香味成分，把叶黄素直接移植到加热卷烟中使用，在350℃以下的范围内，叶黄素是不能完全热解释放出大量香味物质的，即在传统卷烟中的潜香物质在加热卷烟中是不适用的。

Claims (7)

1.一种能调节烟气的烟用香料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

原料包含：津巴布韦烟叶10wt％，巴西烟叶10wt％，大理南涧红大烟叶80wt％；

将原料粉碎后的烟末放入萃取釜料筒中，设定一定温度，开启二氧化碳气瓶，通过高压泵对系统加压，同时开启夹带剂泵，打入夹带剂，使之和二氧化碳成为混合流体，保持萃取釜内的温度在70℃，压力在二氧化碳和夹带剂混合流体的超临界状态25Mpa，并与烟末充分接触2.5h，使烟末中油性成分溶解于超临界流体之中，从分离釜的出口收集流体，制得烟用香料。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述烟叶原料粉碎目数不低于150目。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述夹带剂为30～95％乙醇，乙醇用量为原料重量的5～20％。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述萃取物接收溶剂为丙三醇、丙二醇、水和乙醇中的一种或一种以上。

5.根据权利要求1所述的制备方法制得的烟用香料的用途，其特征在于，将该烟用香料稀释至1wt％，再将稀释物按0.50wt％比例以加香加料方式添加入加热卷烟烟丝中抽吸。

6.权利要求5所述的用途，其特征在于，将该烟用香料添加入加热卷烟配方中能调节加热卷烟烟气，有效降低加热卷烟烟气中焦油和小分子醛酮等的有害物质的释放量。

7.权利要求5所述的用途，其特征在于，将该烟用香料添加入加热卷烟配方中能调节加热卷烟烟气，保证抽吸过程中香气浓郁饱满，丰满细腻，能够醇和卷烟吸味，增加协调感，提升烟气香味，改善抽吸品质。

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