CN113349405A - 一种加热卷烟用烟草源香原料的制备方法 - Google Patents

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郭林青
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王帅鹏
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Abstract

本发明公开了一种加热卷烟用烟草源香原料的制备方法，包括以下步骤：(1)准备烟叶原料并剪切成叶片，然后在150‑300℃条件下进行热处理；(2)将热处理后的叶片碎片处理；(3)将碎片处理后的烟叶采用二氧化碳超临界的方式萃取，得到烟草源香原料。采用该方法制备得到的原料香味物质成分种类多，浓度高，能够为加热卷烟提供充足丰富的烟草本香韵调以及厚实感。

Description

一种加热卷烟用烟草源香原料的制备方法
技术领域
本发明属于烟草制备技术领域，具体涉及一种加热卷烟用烟草源香原料的制备方法。
背景技术
加热卷烟均属于新型烟草制品范畴，加热卷烟中的烟草物料在加热过程中处于非燃烧状态，经历了“干燥-挥发-烘焙”三个阶段，能够减少烟草高温燃烧裂解产生的有害物质，由于加热温度较低，其香味与传统卷烟相比较弱。此外加热卷烟烟芯材料主要以再造烟叶为主，再造烟叶制备过程中会损失较多烟叶原料本身原有的香味物质，因此导致加热卷烟产品普遍烟香薄弱的问题。专利CN105725265A公布了一种新型烟草制品用烟草源基础烟味原料制备方法，先将烟草原料在60～180℃条件下进行美拉德反应与焦糖化并收集美拉德反应与焦糖化产物，再在180～365℃条件下进行干馏热解并收集干馏物，最后对干馏热解后的烟草原料进行提取得到提取物。然而，现有技术所提取的干馏香料均以烟叶、烟丝或烟末为原料，堆积密度较小，存在一次投料量少的问题，在载气流通的过程中易黏附于反应釜壁，或随着香味成分被冷凝进入干馏产物中，对热反应香料的质量及提取罐的清理不利，且制得香料的得率较低，不易实现工业化宏量生产。同时，现有技术中未对产物进行有效精制，存在核心香味成分组群不集中的问题。且相应的干馏提取装置不够完善，存在操作工艺复杂、无法满足连续生产要求、提取不充分导致香料得率低等缺陷。因此，本发明针对现有加热卷烟产品存在烟味不足的问题，提供一种制备过程简单、能够提供充足烟香的的烟草源香原料。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种加热卷烟用烟草源香原料的制备方法，采用该方法制备得到的原料香味物质成分种类多，浓度高，能够为加热卷烟提供充足丰富的烟草本香韵调以及厚实感。
为了达到上述技术效果，本发明提供了如下技术方案：
一种加热卷烟用烟草源香原料的制备方法，包括以下步骤：
(1)准备烟叶原料并剪切成叶片，然后在150-300℃条件下进行热处理；
(2)将热处理后的叶片碎片处理；
(3)将碎片处理后的烟叶采用二氧化碳超临界的方式萃取，得到烟草源香原料。
进一步的技术方案为，所述烟叶原料选自晾晒烟叶、雪茄烟叶、烤烟烟叶中的两种及以上。
进一步的技术方案为，步骤(1)中烟叶原料剪切成长度为5-10cm，宽度为1-5cm的叶片。
进一步的技术方案为，步骤(1)中烟叶原料水分含量控制为3-20％。
更进一步的，烟叶原料水分含量控制为8-12％。
进一步的技术方案为，步骤(1)中热处理时间为2-60min。
更进一步的，步骤(1)中热处理时间为2-10min，热处理温度优选为200-250℃。
进一步的技术方案为，步骤(2)中碎片处理至叶片大小为20-100目。
更进一步的，碎片处理至叶片大小为20-80目。
进一步的技术方案为，步骤(3)中萃取的要求为：调节萃取流速5-10L/min，萃取温度40-60℃，萃取压力10-30Mpa；稳定后，开启夹带剂添加泵，使夹带剂以1L/h的流速打入混合器，循环萃取1h。
更进一步的，步骤(3)中萃取的要求为：调节萃取流速5L/min，静态15min，动态45min，萃取温度50℃，萃取压力20Mpa；调节CO2流量3kg/h，萃取压力15MPa，萃取温度50℃，稳定后，开启夹带剂添加泵，使夹带剂以1L/h的流速打入混合器，循环萃取1h。
其中夹带剂选自乙醇水溶液、丙二醇中的任意一种。
进一步的技术方案为，步骤(3)中所述烟草源香原料包括一级分离物和二级分离物，其中一级分离物的分离压力为8-15MPa，分离温度为40℃，二级分离物的分离压力为5-8MPa，分离温度为25℃。
优选的，一级分离物的分离压力为10MPa，分离温度为40℃，二级分离物的分离压力为5MPa，分离温度为25℃。
一级分离物中主要为酯类、植物蜡等成分，可弥补加热卷烟产品先天不足的厚实感；二级分离物中含有数量较多的香味成分，可增加香气的丰富性。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明先对烟叶原料进行高温处理，有利于烟叶原料细胞壁的破碎，并通过美拉德反应增加香味物质，然后粉碎到一定尺寸的碎片再通过二氧化碳超临界的方式萃取，采用该方法制备的烟草源香原料香味物质成分种类丰富，数量多，特别能够为加热卷烟提供充足丰富的烟草本香韵调以及厚实感。二氧化碳超临界提取物烟草源香味物质高效富集，可补充加热卷烟香气浓度。有效防止热敏物质损失，最大限度保持了香味成分的数量。
附图说明
图1为实施例4的产物采用气相色谱-质谱分析后的质谱图；
图2为实施例5的产物采用气相色谱-质谱分析后的质谱图；
图3为实施例6的产物采用气相色谱-质谱分析后的质谱图；
图4为实施例3的产物采用气相色谱-质谱分析后的质谱图。
具体实施方式
实施例1
选一种水分含量10％的雪茄烟叶M切成1x5cm大小碎片，250℃处理5min，粉碎热处理的样品至80目，置于萃取釜，控制CO2流速，萃取流速5L/min，静态15min，动态45min，萃取温度50℃，萃取压力20Mpa，调节CO2流量3kg/h，萃取压力15MPa，萃取温度50℃，稳定后，开启夹带剂(95％乙醇)添加泵，使夹带剂以1L/h的流速打入混合器，循环萃取1h，一级分离压力为10MPa，分离温度为40℃。将一级分离物注入加热卷烟不加香烟支中，添加量为烟支重量的1.0％，进行感官评价。以10分为标准对各指标进行打分，指标感官越好打分越高，其中，评吸专家小组包括专业人士和志愿者共15名，每人打分取平均值的方式。打分结果如表1所示。
实施例2
选一种水分含量10％的雪茄烟叶M切成1x5cm大小碎片，250℃处理5min，粉碎热处理的样品至80目，置于萃取釜，控制CO2流速，萃取流速5L/min，静态15min，动态45min，萃取温度50℃，萃取压力20Mpa，调节CO2流量3kg/h，萃取压力15MPa，萃取温度50℃，稳定后，开启夹带剂(95％乙醇)添加泵，使夹带剂以1L/h的流速打入混合器，循环萃取1h，二级分离压力为5MPa，分离温度为25℃。将二级分离物注入加热卷烟不加香烟支中，添加量为烟支重量的1.0％，进行感官评价。以10分为标准对各指标进行打分，指标感官越好打分越高，其中，评吸专家小组包括专业人士和志愿者共15名，每人打分取平均值的方式。打分结果如表1所示。
实施例3
选一种水分含量10％的雪茄烟叶M切成1x5cm大小碎片，250℃处理5min，粉碎热处理的样品至80目，置于萃取釜，控制CO2流速，萃取流速5L/min，静态15min，动态45min，萃取温度50℃，萃取压力20Mpa，调节CO2流量3kg/h，萃取压力15MPa，萃取温度50℃，稳定后，开启夹带剂(95％乙醇)添加泵，使夹带剂以1L/h的流速打入混合器，循环萃取1h，一级分离压力为10MPa，分离温度为40℃，二级分离压力为5MPa，分离温度为25℃。将一级分离物和二级分离物的混合物(比例1：10)注入加热卷烟不加香烟支中，添加量为烟支重量的1.0％，进行感官评价。以10分为标准对各指标进行打分，指标感官越好打分越高，其中，评吸专家小组包括专业人士和志愿者共15名，每人打分取平均值的方式。打分结果如表1所示。
实施例4
选一种水分含量10％的雪茄烟叶M切成1x5cm大小碎片，250℃处理5min，以50％乙醇作为溶剂，料液比1：8进行提取。将以上提取物按照烟支重量的1.0％添加到加热不燃烧卷烟中，以10分为标准对各指标进行打分，指标感官越好打分越高，其中，评吸专家小组包括专业人士和志愿者共15名，每人打分取平均值的方式。打分结果如表1所示。
实施例5
选一种水分含量10％的雪茄烟叶M切成1x5cm大小碎片，以50％乙醇作为溶剂，料液比1：8进行提取。将以上提取物按照烟支重量的1.0％添加到加热不燃烧卷烟中，以10分为标准对各指标进行打分，指标感官越好打分越高，其中，评吸专家小组包括专业人士和志愿者共15名，每人打分取平均值的方式。打分结果如表1所示。
实施例6
选一种水分含量10％的雪茄烟叶，粉碎至80目，置于萃取釜，控制CO2流速，萃取流速5L/min，静态15min，动态45min，萃取温度50℃，萃取压力20Mpa，调节CO2流量3kg/h，萃取压力15MPa，萃取温度50℃，稳定后，开启夹带剂(95％乙醇)添加泵，使夹带剂以1L/h的流速打入混合器，循环萃取1h，一级分离压力为10MPa，分离温度为40℃，二级分离压力为5MPa，分离温度为25℃。将一级分离物和二级分离物的混合物(比例1：10)注入加热卷烟不加香烟支中，添加量为烟支重量的1.0％，进行感官评价。以10分为标准对各指标进行打分，指标感官越好打分越高，其中，评吸专家小组包括专业人士和志愿者共15名，每人打分取平均值的方式。打分结果如表1所示。
表1实施例1-6的评吸结果
组别 香气 舒适性 持续性 劲头 浓度
实施例1 9.93 9.75 9.61 8.47 9.80
实施例2 9.56 9.72 9.42 8.71 9.52
实施例3 9.83 9.77 9.55 8.62 9.72
实施例4 8.37 8.41 8.05 9.21 8.69
实施例5 6.49 7.23 4.41 8.69 5.23
实施例6 8.87 7.62 8.32 8.87 9.21
从上表中的数据可以看出，一级分离物中含有较多植物蜡、酯类物质，香气浓郁，但是击喉感较弱，香气低沉，二级分离物中烟碱含量较高，香味物质丰富，而采用传统醇提的方式提取的产物，其香气、舒适性、持久性、浓度都不如本发明的提取方式提取的产物。
实施例7
选取一种雪茄原料，进行物料剪切尺寸、热处理时间、初始物料水分、处理温度进行单因素实验，研究不同处理条件处理后，以50％乙醇作为溶剂，料液比1：8进行提取的提取率。以10分为标准对提取物香气质进行打分，感官越好打分越高，其中，感官评价专家小组包括专业人士和志愿者共15名，每人打分取平均值的方式。打分结果如表2所示。
表2不同处理条件处理后的提取物香气质得分
Figure BDA0003141819990000071
Figure BDA0003141819990000081
由上表可以看出，物料大小、热处理时间、物料含水量以及处理温度都对提取率和最终提取物的香气质会带来不同的影响。
尽管这里参照本发明的解释性实施例对本发明进行了描述，上述实施例仅为本发明较佳的实施方式，本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。

Claims (8)

1.一种加热卷烟用烟草源香原料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)准备烟叶原料并剪切成叶片，然后在150-300℃条件下进行热处理；
(2)将热处理后的叶片碎片处理；
(3)将碎片处理后的烟叶采用二氧化碳超临界的方式萃取，得到烟草源香原料。
2.根据权利要求1所述的加热卷烟用烟草源香原料的制备方法，其特征在于，所述烟叶原料选自晾晒烟叶、雪茄烟叶、烤烟烟叶、香料烟烟叶中的两种及以上。
3.根据权利要求1所述的加热卷烟用烟草源香原料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中烟叶原料剪切成长度为5-10cm，宽度为1-5cm的叶片。
4.根据权利要求1所述的加热卷烟用烟草源香原料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中烟叶原料水分含量控制为3-20％。
5.根据权利要求1所述的加热卷烟用烟草源香原料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中热处理时间为2-60min。
6.根据权利要求1所述的加热卷烟用烟草源香原料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中碎片处理至叶片大小为20-100目。
7.根据权利要求1所述的加热卷烟用烟草源香原料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中萃取的要求为：调节萃取流速5-10L/min，萃取温度40-60℃，萃取压力10-30Mpa；稳定后，开启夹带剂添加泵，使夹带剂以1L/h的流速打入混合器，循环萃取1h。
8.根据权利要求1所述的加热卷烟用烟草源香原料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述烟草源香原料包括一级分离物和二级分离物，其中一级分离物的分离压力为8-15MPa，分离温度为40℃，二级分离物的分离压力为5-8MPa，分离温度为25℃。
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