CN113340077B - 一种分散式粉状物料干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种分散式粉状物料干燥装置，属于物料干燥装置领域，通过将粉料置于由内硬筒和外软套组成的双层相通结构中，在转动干燥粉料过程中，随着内硬筒和外软套的转动，粉料沉积在二者之间，被自下而上带动，随后通过网孔下落、分散，并通过内硬筒和弹性牵引套对粉料施加的三重挤压振动作用，促进粉料通过网孔，降低粉料在网孔中的堵塞概率，有效增大粉料分散速率和效果，实现粉料与热风的持续分散式充分接触，实现均匀高效干燥过程。

Description

一种分散式粉状物料干燥装置
技术领域
本发明涉及物料干燥装置领域，更具体地说，涉及一种分散式粉状物料干燥装置。
背景技术
金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。
如今对于金属粉末主要采用机械法和物理化学法的方式进行制取，其中通过球磨机采用湿法球磨加工便是一种机械制取金属粉末的方法，湿法制取的金属粉末必然要进行脱水工艺处理，经过脱水处理后，并不能形成相对干燥的金属粉末，因此还要对金属粉末进行干燥处理。
但是，现有技术中在对金属粉末进行干燥时，由于加热过程中会有湿气存在，极易使金属粉末造成结块，导致粉末干燥不均匀，影响粉末干燥速率。
发明内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种分散式粉状物料干燥装置，它通过将粉料置于由内硬筒和外软套组成的双层相通结构中，在转动干燥粉料过程中，随着内硬筒和外软套的转动，粉料沉积在二者之间，被自下而上带动，随后通过网孔下落、分散，并通过内硬筒和弹性牵引套对粉料施加的三重挤压振动作用，有效增大粉料分散速率和效果，降低粉料在网孔中的堵塞概率，实现粉料与热风的持续分散式充分接触，实现均匀高效干燥过程。
2．技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种分散式粉状物料干燥装置，包括下端固定连接有支撑台的外筒，所述外筒的内部设有内硬筒，所述内硬筒的左右两端分别固定连接有环板和连柱，所述外筒的右端固定连接有电动机，所述电动机的输出端贯穿外筒并与连柱固定连接，所述内硬筒的外侧设有外软套，所述外软套的两端均与内硬筒的外端固定连接，所述内硬筒上开设有网孔，所述网孔位于外软套内侧，所述内硬筒上滑动连接有多个均匀分布的牵引线板，所述牵引线板包括沉重棒、滑板和限位棒，所述滑板固定连接于沉重棒和限位棒之间，所述沉重棒的外表面设有多个均匀分布的弹性牵引套，所述弹性牵引套的内部填充有多个扩容硬球，所述外筒的外端固定连接有与其内部相通的输料管和进风管。
进一步的，所述内硬筒上开设有多个与牵引线板一一对应的长通孔，所述滑板滑动连接于长通孔的内部，所述沉重棒位于内硬筒内侧，所述限位棒位于内硬筒和外软套之间。
进一步的，所述沉重棒和限位棒的外圈直径均大于长通孔的孔口宽度，所述沉重棒的重量大于限位棒的重量。
进一步的，所述弹性牵引套滑动连接于沉重棒的外表面，且弹性牵引套关于沉重棒呈对称分布，所述弹性牵引套的两端均贯穿网孔并与外软套的内表面固定连接。
进一步的，所述扩容硬球的直径大于网孔的孔径，所述扩容硬球位于内硬筒和外软套之间，且多个扩容硬球均匀分布于滑板的两侧。
进一步的，所述输料管和进风管均与环板内侧相通，且二者外端均螺纹连接有管盖，所述输料管穿过环板内侧并延伸至内硬筒内侧。
进一步的，所述外筒上开设有与其内部相通的出风孔，所述出风孔位于外筒靠近电动机的一端。
进一步的，所述外筒的内部固定连接有一对环套，一对所述环套分别位于连柱和环板的外侧，且连柱和环板分别转动连接于一对环套的内部。
进一步的，相邻所述弹性牵引套的两端部之间的距离各不相同，所述弹性牵引套采用透气材料制成。
进一步的，所述外软套采用纱支密度为230T-290T的吸水纤维面料制成。
3．有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本方案通过将粉料置于由内硬筒和外软套组成的双层相通结构中，在转动干燥粉料过程中，随着内硬筒和外软套的转动，粉料沉积在二者之间，被自下而上带动，随后通过网孔下落、分散，并通过内硬筒和弹性牵引套对粉料施加的三重挤压振动作用，有效增大粉料分散速率和效果，降低粉料在网孔中的堵塞概率，实现粉料与热风的持续分散式充分接触，实现均匀高效干燥过程。
（2）在内硬筒和外软套转动过程中，内硬筒内的粉料在自重作用下，通过网孔进入内硬筒和外软套之间存积，随着内硬筒和外软套的转动，存积的粉料在滑板的支撑、隔离下逐渐上升，当该处的牵引线板旋转至内硬筒中心线上侧时，沉重棒带动滑板在长通孔中下滑，弹性牵引套受沉重棒拉力作用，将外软套向内硬筒拉动靠近，挤压二者之间的粉料，促进粉料通过网孔下落、分散，与热风充分接触，有效提高干燥速率，此为一重分散效果。
（3）因弹性牵引套的弹性作用，在一定程度上会造成滑板在长通孔中的来回滑动，使外软套在弹性牵引套的带动下产生一定程度的振动，对粉料实现多次按压，进一步促进粉料的下落，降低粉料在网孔中堵塞的概率，在外软套的基础上，作为对粉料的二重分散效果。
（4）在牵引线板的下滑过程中，因沉重棒会带动弹性牵引套在网孔中移动，扩容硬球无法通过网孔，因此随着弹性牵引套的下移，扩容硬球会积聚在内硬筒和外软套之间区域，造成该区域内的弹性牵引套逐渐膨胀，体积增大，在粉料内部逐渐扩张，同时结合多个扩容硬球的相互移动，对粉料造成了有效的向外挤压，促进粉料移动，更进一步降低粉料在网孔中堵塞的概率，此为对粉料的三重分散效果。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的局部立体图；
图3为本发明的内硬筒和外软套的立体图；
图4为本发明的内硬筒处的立体图；
图5为本发明的侧面结构示意图；
图6为本发明的正面结构示意图；
图7为本发明的牵引线板的立体图；
图8为本发明在使用时的正面结构示意图；
图9为本发明的牵引线板的局部正面结构示意图一；
图10为本发明的牵引线板在使用时的局部正面结构示意图。
图中标号说明：
1外筒、101出风孔、2连柱、3环板、4电动机、51内硬筒、5101网孔、5102长通孔、52外软套、6牵引线板、61沉重棒、62滑板、63限位棒、64弹性牵引套、65扩容硬球、7环套、8输料管、9进风管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1，一种分散式粉状物料干燥装置，包括下端固定连接有支撑台的外筒1，外筒1的内部设有内硬筒51，内硬筒51的左右两端分别固定连接有环板3和连柱2，外筒1的右端固定连接有电动机4，电动机4的型号根据实际情况进行最佳选择，电动机4的输出端贯穿外筒1并与连柱2固定连接。
请参阅图3和图4，内硬筒51的外侧设有外软套52，外软套52的两端均与内硬筒51的外端固定连接，内硬筒51上开设有网孔5101，网孔5101位于外软套52内侧，外筒1的外端固定连接有与其内部相通的输料管8和进风管9，输料管8和进风管9均与环板3内侧相通，且二者外端均螺纹连接有管盖，输料管8穿过环板3内侧并延伸至内硬筒51内侧。
使用时，将粉料通过输料管8输入内硬筒51内部，启动电动机4，电动机4带动内硬筒51和外软套52缓慢转动，内硬筒51内部的粉料可通过网孔5101进入内硬筒51和外软套52之间，同时通过进风管9将热风送入内硬筒51中，粉料受到热风加热，进行干燥过程，外软套52采用纱支密度为230T-290T的吸水纤维面料制成，即外软套52的密度较高，有效保证粉料不易通过外软套52飞扬至外筒1中，同时，携带有水分的热气可以通过外软套52散出，进入外筒1中，通过出风孔101排出收集。
请参阅图4和图6，内硬筒51上滑动连接有多个均匀分布的牵引线板6，牵引线板6包括沉重棒61、滑板62和限位棒63，滑板62固定连接于沉重棒61和限位棒63之间，请参阅图9，内硬筒51上开设有多个与牵引线板6一一对应的长通孔5102，滑板62滑动连接于长通孔5102的内部，通过滑板62和长通孔5102的配合实现牵引线板6在内硬筒51上的滑动，沉重棒61位于内硬筒51内侧，限位棒63位于内硬筒51和外软套52之间，沉重棒61和限位棒63的外圈直径均大于长通孔5102的孔口宽度，有效保证滑板62不易从长通孔5102中移出。
请参阅图6和图8，沉重棒61的重量大于限位棒63的重量，沉重棒61的外表面设有多个均匀分布的弹性牵引套64，弹性牵引套64滑动连接于沉重棒61的外表面，且弹性牵引套64关于沉重棒61呈对称分布，弹性牵引套64的两端均贯穿网孔5101并与外软套52的内表面固定连接，在内硬筒51和外软套52转动过程中，内硬筒51内的粉料在自重作用下，通过网孔5101进入内硬筒51和外软套52之间存积，随着内硬筒51和外软套52的转动，存积的粉料在滑板62的支撑、隔离下逐渐上升，当该处的牵引线板6旋转至内硬筒51中心线上侧时，沉重棒61带动滑板62在长通孔5102中下滑，弹性牵引套64受沉重棒61拉力作用，将外软套52向内硬筒51拉动靠近，挤压二者之间的粉料，促进粉料通过网孔5101下落、分散，与热风充分接触，有效提高干燥速率，此为一重分散效果；
并且，因弹性牵引套64的弹性作用，在一定程度上会造成滑板62在长通孔5102中的来回滑动，使外软套52在弹性牵引套64的带动下产生一定程度的振动，对粉料实现多次按压，进一步促进粉料的下落，降低粉料在网孔5101中堵塞的概率，在外软套52的基础上，作为对粉料的二重分散效果；
另外，在粉料的下落过程中，粉料经过弹性牵引套64时，会受到弹性牵引套64的阻挡，在相互碰撞过程中，实现了对微小成团粉料进一步分散，进一步提高干燥速率。
请参阅图6和图7，相邻弹性牵引套64的两端部之间的距离各不相同，一方面实现对外软套52进行较为均匀全面的拉动作用，使外软套52对粉料进行有效按压，另一方面，方便与下落过程中的粉料充分接触，对其进行分散，弹性牵引套64采用透气材料制成，使弹性牵引套64内外压强一致，在沿着网孔5101滑动时，不易发生局部因气膨胀的情况，便于弹性牵引套64的顺利移动。
请参阅图9和图10，弹性牵引套64的内部填充有多个扩容硬球65，扩容硬球65的直径大于网孔5101的孔径，扩容硬球65位于内硬筒51和外软套52之间，且多个扩容硬球65均匀分布于滑板62的两侧，在上述牵引线板6的下滑过程中，因沉重棒61会带动弹性牵引套64在网孔5101中移动，扩容硬球65无法通过网孔5101，因此随着弹性牵引套64的下移，扩容硬球65会积聚在内硬筒51和外软套52之间区域，造成该区域内的弹性牵引套64逐渐膨胀，体积增大，在粉料内部逐渐扩张，同时结合多个扩容硬球65的相互移动，对粉料造成了有效的向外挤压，促进粉料移动，更进一步降低粉料在网孔5101中堵塞的概率，此为对粉料的三重分散效果。
请参阅图5，外筒1上开设有与其内部相通的出风孔101，出风孔101位于外筒1靠近电动机4的一端，出风孔101用于携带有水分的热风排出，有效维持外筒1内气压平衡，外筒1的内部固定连接有一对环套7，一对环套7分别位于连柱2和环板3的外侧，且连柱2和环板3分别转动连接于一对环套7的内部，环套7对连柱2和环板3起到支撑作用，使连柱2和环板3在电动机4的带动下稳定转动。
本发明通过将粉料置于由内硬筒51和外软套52组成的双层相通结构中，在转动干燥粉料过程中，随着内硬筒51和外软套52的转动，粉料沉积在二者之间，被自下而上带动，随后通过网孔5101下落、分散，并通过内硬筒51和弹性牵引套64对粉料施加的三重挤压振动作用，有效增大粉料分散速率和效果，降低粉料在网孔5101中的堵塞概率，实现粉料与热风的持续分散式充分接触，实现均匀高效干燥过程。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种分散式粉状物料干燥装置，包括下端固定连接有支撑台的外筒（1），其特征在于：所述外筒（1）的内部设有内硬筒（51），所述内硬筒（51）的左右两端分别固定连接有环板（3）和连柱（2），所述外筒（1）的右端固定连接有电动机（4），所述电动机（4）的输出端贯穿外筒（1）并与连柱（2）固定连接，所述内硬筒（51）的外侧设有外软套（52），所述外软套（52）的两端均与内硬筒（51）的外端固定连接，所述内硬筒（51）上开设有网孔（5101），所述网孔（5101）位于外软套（52）内侧，所述内硬筒（51）上滑动连接有多个均匀分布的牵引线板（6），所述牵引线板（6）包括沉重棒（61）、滑板（62）和限位棒（63），所述滑板（62）固定连接于沉重棒（61）和限位棒（63）之间，所述沉重棒（61）的外表面设有多个均匀分布的弹性牵引套（64），所述弹性牵引套（64）的内部填充有多个扩容硬球（65），所述外筒（1）的外端固定连接有与其内部相通的输料管（8）和进风管（9）。
2.根据权利要求1所述的一种分散式粉状物料干燥装置，其特征在于：所述内硬筒（51）上开设有多个与牵引线板（6）一一对应的长通孔（5102），所述滑板（62）滑动连接于长通孔（5102）的内部，所述沉重棒（61）位于内硬筒（51）内侧，所述限位棒（63）位于内硬筒（51）和外软套（52）之间。
3.根据权利要求2所述的一种分散式粉状物料干燥装置，其特征在于：所述沉重棒（61）和限位棒（63）的外圈直径均大于长通孔（5102）的孔口宽度，所述沉重棒（61）的重量大于限位棒（63）的重量。
4.根据权利要求1所述的一种分散式粉状物料干燥装置，其特征在于：所述弹性牵引套（64）滑动连接于沉重棒（61）的外表面，且弹性牵引套（64）关于沉重棒（61）呈对称分布，所述弹性牵引套（64）的两端均贯穿网孔（5101）并与外软套（52）的内表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种分散式粉状物料干燥装置，其特征在于：所述扩容硬球（65）的直径大于网孔（5101）的孔径，所述扩容硬球（65）位于内硬筒（51）和外软套（52）之间，且多个扩容硬球（65）均匀分布于滑板（62）的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种分散式粉状物料干燥装置，其特征在于：所述输料管（8）和进风管（9）均与环板（3）内侧相通，且二者外端均螺纹连接有管盖，所述输料管（8）穿过环板（3）内侧并延伸至内硬筒（51）内侧。
7.根据权利要求1所述的一种分散式粉状物料干燥装置，其特征在于：所述外筒（1）上开设有与其内部相通的出风孔（101），所述出风孔（101）位于外筒（1）靠近电动机（4）的一端。
8.根据权利要求1所述的一种分散式粉状物料干燥装置，其特征在于：所述外筒（1）的内部固定连接有一对环套（7），一对所述环套（7）分别位于连柱（2）和环板（3）的外侧，且连柱（2）和环板（3）分别转动连接于一对环套（7）的内部。
9.根据权利要求1所述的一种分散式粉状物料干燥装置，其特征在于：相邻所述弹性牵引套（64）的两端部之间的距离各不相同，所述弹性牵引套（64）采用透气材料制成。
10.根据权利要求1所述的一种分散式粉状物料干燥装置，其特征在于：所述外软套（52）采用纱支密度为230T-290T的吸水纤维面料制成。
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