CN116222168B - 一种真空烘箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了真空烘箱技术领域的一种真空烘箱，包括烘箱主体、吹气管，烘箱主体的内侧设置有安装筒，安装筒的左端通过拆卸机构设置有盖板，拆卸机构用于将盖板固定在安装筒的左端开口处，并限制盖板只能在安装筒的左端滑动，安装筒的内壁开设有若干限位槽，且安装筒的右端内侧设置有压环，压环的外侧固定安装有若干与限位槽一一对应的限位块，限位块均穿过限位槽并与之滑动相连接，压环的中部转动连接有压板，安装筒的外侧通过振动机构设置有若干通气网板，振动机构用于当通气网板移动到顶端时使其上下振动，解决了现有的真空烘箱难以限制粉状物料飘散和烘干不均匀的问题。

Description

一种真空烘箱

技术领域

本发明涉及真空烘箱技术领域，具体为一种真空烘箱。

背景技术

真空烘箱，是将干燥物料处于负压条件下进行干燥的一种箱体式干燥设备；它的工作原理是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快干燥的速度；真空烘箱专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥；真空烘箱内的水蒸气被吸入真空管后再次冲入氮气，循环进行，保持干燥的同时将水蒸气循环至真空管排出。

现有的技术中，再对粉状物料进行干燥时，随着氮气的吹入，部分粉状物料会在真空烘箱内飘散，粉状物料会进入到真空泵内，对真空泵造成损伤，其次粉状物料在烘箱内堆积，使得内部和底部挤压的部分干燥缓慢，降低了工作效率，而现有的真空烘箱难以限制粉状物料飘散和烘干不均匀。

基于此，本发明设计了一种真空烘箱，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有对粉状物料的飘散进行限制功能，和物料均匀烘干功能的真空烘箱，以解决上述背景技术中提出了的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种真空烘箱，包括烘箱主体、吹气管，所述烘箱主体的内侧设置有安装筒，所述安装筒的左端通过拆卸机构设置有盖板，所述拆卸机构用于将盖板固定在安装筒的左端开口处，并限制盖板只能在安装筒的左端滑动，所述安装筒的内壁开设有若干限位槽，且所述安装筒的右端内侧设置有压环，所述压环的外侧固定安装有若干与限位槽一一对应的限位块，所述限位块均穿过限位槽并与之滑动相连接，所述压环的中部转动连接有压板，所述安装筒的外侧通过振动机构设置有若干通气网板，所述振动机构用于当通气网板移动到顶端时使其上下振动，所述烘箱主体的内侧通过驱动机构与安装筒相连接，所述驱动机构用于驱动安装筒转动，且通过吹气管将氮气直接吹入到安装筒的内侧；

作为本发明的进一步方案，所述振动机构包括安装筒外侧固定安装的若干安装盒，所述通气网板均处于安装盒的内侧并与之滑动相连接，所述通气网板左右两端且靠近烘箱主体的一侧均固定安装有两个限位杆，所述限位杆的另一端均穿过安装盒并通过压缩弹簧与之滑动相连接，所述通气网板中部且靠近烘箱主体的一侧均固定安装有第一磁性块，所述烘箱主体的顶端内侧固定安装有第二磁性块，所述第一磁性块均与第二磁性块之间相互吸引；

作为本发明的进一步方案，所述拆卸机构包括盖板右端表面开设的梯形槽，所述安装筒的左端固定安装有两个梯形块，所述梯形块均穿过梯形槽并与之滑动相连接，所述盖板的底端固定安装有挡板，且所述盖板的顶端固定安装有拆卸环，所述安装筒的左端顶部通过拉伸弹簧滑动连接有第一楔形杆，所述第一楔形杆的左端穿过拆卸环并与之滑动相连接；

作为本发明的进一步方案，所述驱动机构包括烘箱主体的左端内壁固定安装的电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的右端开设有矩形槽，所述盖板的左端固定安装有矩形块，所述矩形块的左端穿过矩形槽并与之滑动相连接，所述转轴的顶端通过拉伸弹簧滑动连接有第二楔形杆，所述矩形块的顶端开设有锁定槽，所述第二楔形杆的底端依次穿过转轴、锁定槽并与之滑动相连接，所述压板的中部固定安装有滤板，所述滤板的右端通过对接机构与吹气管相连接，所述对接机构用于在矩形块与矩形槽对接的过程中，吹气管与滤板始终保持连接状态；

作为本发明的进一步方案，所述对接机构包括压板右端固定安装的连通管，所述连通管的左端开口处与滤板相对应，所述吹气管的左端外侧滑动连接有连通盒，所述连通盒的左端内侧开设有插槽，所述连通管的右端上下两侧均固定安装有插板，所述插板均穿过插槽并与之滑动相连接，所述连通管的右端前侧固定安装有封闭板，所述封闭板的右端表面与连通盒紧密贴合；

作为本发明的进一步方案，所述安装筒的侧壁开设有若干伸缩槽，所述伸缩槽的内侧均滑动连接有推料板，所述安装筒的外侧固定安装有若干支撑杆，所述支撑杆均穿过推料板并通过压缩弹簧与之滑动相连接，所述推料板的右端均设置有伸缩机构，所述伸缩机构用于当矩形块固定到矩形槽内时，驱动推料板伸入到安装筒内部；

作为本发明的进一步方案，所述推料板处于安装筒内侧的一端呈圆弧形，且当推料板没有伸入到安装筒内时，与安装筒的内壁拼接呈一个光滑的弧面；

作为本发明的进一步方案，所述伸缩机构包括安装筒右端外侧固定安装的若干支撑板，所述安装筒的右端设置有若干与支撑板一一对应的C形杆，所述C形杆靠近的压板的一端与压环紧密贴合，且所述C形杆的另一端穿过支撑板并与之滑动相连接，所述推料板的右端远离安装筒的一侧固定安装有挤压杆，所述C形杆靠近烘箱主体的一端固定安装有楔形块，所述挤压杆与楔形块的倾斜面紧密贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1. 本发明通过设置驱动机构，将粉状物料从安装筒的左端开口处填入到安装筒内，然后通过拆卸机构将盖板固定在安装筒的左端，然后驱动机构驱动安装筒和通气网板在烘箱主体的内侧转动，此时粉状物料在安装筒和通气网板所围成的空间内翻转，使得粉状物料可以均匀受热，避免了粉状物料堆积时内部积压的物料无法被直接烘干，从而提高了粉状物料干燥的效率，解决了现有的真空烘箱烘干不均匀的问题。

2. 本发明通过设置通气网板，当粉状物料在安装筒内翻滚时，吹气管持续向安装筒的内侧吹入氮气，部分粉状物料在翻滚和吹风的过程中产生飘散，此时通气网板对飘散的物料进行阻挡，从而避免了粉状物料在烘箱主体内飘散开污染烘箱主体的内壁，给烘箱主体的使用带来了便利，同时避免了粉状物料被吸入到真空泵内造成真空泵的损坏，增加了真空泵的使用寿命，解决了现有的真空烘箱难以限制粉状物料飘散的问题。

附图说明

图1为本发明总体结构示意图；

图2为本发明中矩形块和转轴连接结构示意图；

图3为本发明中安装筒的结构示意图；

图4为本发明前视角内部结构剖面结构示意图；

图5为本发明图4中A处放大结构示意图；

图6为本发明图4中B处放大结构示意图；

图7为本发明图4中C处放大结构示意图；

图8为本发明中推料板和支撑杆连接结构示意图；

图9为本发明图8中D处放大结构示意图；

图10为本发明中压环和压板连接结构示意图；

图11为本发明图10中E处放大结构示意图；

图12为本发明中安装筒和压环连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、烘箱主体；2、吹气管；3、安装筒；4、盖板；5、限位槽；6、压环；7、限位块；8、压板；9、通气网板；10、安装盒；11、限位杆；12、第一磁性块；13、第二磁性块；14、梯形槽；15、梯形块；16、挡板；17、拆卸环；18、第一楔形杆；19、电机；20、转轴；21、矩形槽；22、矩形块；23、第二楔形杆；24、锁定槽；25、滤板；26、连通管；27、连通盒；28、插槽；29、插板；30、封闭板；31、伸缩槽；32、推料板；33、支撑杆；34、支撑板；35、C形杆；36、挤压杆；37、楔形块。

具体实施方式

请参阅图1-图12，本发明提供一种技术方案：一种真空烘箱，包括烘箱主体1、吹气管2，烘箱主体1的内侧设置有安装筒3，安装筒3的左端通过拆卸机构设置有盖板4，拆卸机构用于将盖板4固定在安装筒3的左端开口处，并限制盖板4只能在安装筒3的左端滑动，安装筒3的内壁开设有若干限位槽5，且安装筒3的右端内侧设置有压环6，压环6的外侧固定安装有若干与限位槽5一一对应的限位块7，限位块7均穿过限位槽5并与之滑动相连接，压环6的中部转动连接有压板8，安装筒3的外侧通过振动机构设置有若干通气网板9，振动机构用于当通气网板9移动到顶端时使其上下振动，烘箱主体1的内侧通过驱动机构与安装筒3相连接，驱动机构用于驱动安装筒3转动，且通过吹气管2将氮气直接吹入到安装筒3的内侧；

振动机构包括安装筒3外侧固定安装的若干安装盒10，通气网板9均处于安装盒10的内侧并与之滑动相连接，通气网板9左右两端且靠近烘箱主体1的一侧均固定安装有两个限位杆11，限位杆11的另一端均穿过安装盒10并通过压缩弹簧与之滑动相连接，通气网板9中部且靠近烘箱主体1的一侧均固定安装有第一磁性块12，烘箱主体1的顶端内侧固定安装有第二磁性块13，第一磁性块12均与第二磁性块13之间相互吸引；

工作时，将粉状物料从安装筒3的左端开口处填入到安装筒3内，然后通过拆卸机构将盖板4固定在安装筒3的左端，将安装筒3放入到烘箱主体1内，此时驱动机构对盖板4进行夹持，并将吹气管2连接在压板8的右端，然后驱动盖板4转动，盖板4转动带动安装筒3和通气网板9在烘箱主体1的内侧转动，此时粉状物料在安装筒3和通气网板9所围成的空间内翻转，使得粉状物料可以均匀受热，避免了粉状物料堆积时内部积压的物料无法被直接烘干，从而提高了粉状物料干燥的效率，解决了现有的真空烘箱烘干不均匀的问题；

当其中一个通气网板9转动到顶部时，第二磁性块13吸引顶部的第一磁性块12向上移动，顶部的第一磁性块12向上移动带动顶部的通气网板9向上移动，当通气网板9继续转动且不处于顶部时，第一磁性块12不再受到吸引，此时通气网板9在压缩弹簧的推动下向下移动，当通气网板9恢复到初始位置时会产生振动，此时堵塞在通气网板9网孔处的粉末状物料被振落，从而保证了通气网板9始终处于通气的状态，给通气网板9的使用带来了便利；

当粉状物料在安装筒3内翻滚时，吹气管2持续向安装筒3的内侧吹入氮气，从而将安装筒3内粉状物料烘干时产生的水蒸气及时吹出，进一步提高了粉状物料的干燥效率；部分粉状物料在翻滚和吹风的过程中产生飘散，此时通气网板9对飘散的物料进行阻挡，从而避免了粉状物料在烘箱主体1内飘散开污染烘箱主体1的内壁，给烘箱主体1的使用带来了便利，使得工作人员不必在烘干后对烘箱主体1进行清理，同时避免了粉状物料被吸入到真空泵内造成真空泵的损坏，增加了真空泵的使用寿命，解决了现有的真空烘箱难以限制粉状物料飘散的问题；

当粉状物料烘干完成时，将安装筒3从烘箱主体1中取出，并将盖板4朝向放置在物料盘内，然后向下压动压板8，压板8向下移动带动压环6一同挤压安装筒3内飘散的粉状物料，直至压板8无法再移动，此时粉状物料被压实，然后水平拉动盖板4，直至盖板4完全被抽离，此时粉状物料可以稳定的堆放在物料盘内，从而防止了粉状物料取出时飘散在外界的空气中，避免了工作人员呼吸时将飘散的粉状物料吸入身体内，给工作人员的使用带来了便利。

作为本发明的进一步方案，拆卸机构包括盖板4右端表面开设的梯形槽14，安装筒3的左端固定安装有两个梯形块15，梯形块15均穿过梯形槽14并与之滑动相连接，盖板4的底端固定安装有挡板16，且盖板4的顶端固定安装有拆卸环17，安装筒3的左端顶部通过拉伸弹簧滑动连接有第一楔形杆18，第一楔形杆18的左端穿过拆卸环17并与之滑动相连接；

工作时，当需要安装盖板4时，先将下侧的梯形块15从梯形槽14的顶端开口处插入，然后向上推动盖板4，盖板4向上移动带动拆卸环17向上移动，拆卸环17向上移动挤压第一楔形杆18的倾斜面，第一楔形杆18受到挤压向右移动进行让位，直至挡板16的顶端与安装筒3贴合，此时第一楔形杆18在拉伸弹簧的拉动下向左移动并对拆卸环17进行限位，此时盖板4被固定在安装筒3的左端开口处并将其封闭；当盖板4向下进行拆卸时，盖板4水平滑动保证了安装筒3内侧的粉状物料下落的范围较小，粉状物料可以稳定的落入到物料盘内，从而避免了粉状物料在卸料时产生飘散。

作为本发明的进一步方案，驱动机构包括烘箱主体1的左端内壁固定安装的电机19，电机19的输出端固定安装有转轴20，转轴20的右端开设有矩形槽21，盖板4的左端固定安装有矩形块22，矩形块22的左端穿过矩形槽21并与之滑动相连接，转轴20的顶端通过拉伸弹簧滑动连接有第二楔形杆23，矩形块22的顶端开设有锁定槽24，第二楔形杆23的底端依次穿过转轴20、锁定槽24并与之滑动相连接，压板8的中部固定安装有滤板25，滤板25的右端通过对接机构与吹气管2相连接，对接机构用于在矩形块22与矩形槽21对接的过程中，吹气管2与滤板25始终保持连接状态；

工作时，当盖板4安装完成时，将安装筒3放入到烘箱主体1内，然后将矩形块22插入到矩形槽21内，矩形块22移动挤压第二楔形杆23的倾斜面，第二楔形杆23受到挤压向上移动进行让位，直至矩形块22无法再向左移动，此时第二楔形块37在拉伸弹簧的拉动下向下移动插入到锁定槽24内，从而实现将盖板4固定在转轴20上；烘干时，电机19启动带动转轴20转动，转轴20转动通过矩形槽21和矩形块22带动盖板4转动，从而为安装筒3的转动提供了动力；当需要将安装筒3从烘箱主体1内取出时，只需拉动第二楔形杆23即可。

作为本发明的进一步方案，对接机构包括压板8右端固定安装的连通管26，连通管26的左端开口处与滤板25相对应，吹气管2的左端外侧滑动连接有连通盒27，连通盒27的左端内侧开设有插槽28，连通管26的右端上下两侧均固定安装有插板29，插板29均穿过插槽28并与之滑动相连接，连通管26的右端前侧固定安装有封闭板30，封闭板30的右端表面与连通盒27紧密贴合；

工作时，当将安装筒3放入到烘箱主体1内时，将插板29插入到插槽28内，此时连通管26与连通盒27相连通，此时封闭板30将二者前端的连接处进行密封；然后将矩形块22对准矩形槽21，推动安装筒3向左移动将矩形块22插入到矩形槽21内，安装筒3向左移动通过压环6带动压板8向左移动，压板8向左移动通过连通管26和插板29拉动连通盒27向左移动，此时连通盒27在吹气管2的外侧向左滑动，直至矩形块22完全插入到矩形槽21内，从而保证了连通管26、连通盒27和吹气管2始终处于连通状态，吹气管2吹出的氮气可以直接吹入到安装筒3内侧，当安装筒3转动时，压环6跟随安装筒3同步转动，此时压板8受到连通管26、连通盒27和吹气管2的限位保持不动，从而使得吹出的氮气直接吹入到安装盒10上侧没有物料的部分空间内；吹气管2在吹入氮气的同时避免了滤板25堵塞，给该装置的使用带来了便利。

作为本发明的进一步方案，安装筒3的侧壁开设有若干伸缩槽31，伸缩槽31的内侧均滑动连接有推料板32，安装筒3的外侧固定安装有若干支撑杆33，支撑杆33均穿过推料板32并通过压缩弹簧与之滑动相连接，推料板32的右端均设置有伸缩机构，伸缩机构用于当矩形块22固定到矩形槽21内时，驱动推料板32伸入到安装筒3内部；

工作时，在安装筒3带动连通管26向左移动的过程中，连通盒27移动一定的距离后无法再向左移动，此时连通盒27通过连通管26拉动压板8相较于安装筒3向右移动，压板8向右移动通过伸缩机构驱动若干推料板32同步向安装筒3的内侧移动，当安装筒3转动时，推料板32持续拨动粉状物料，增加了粉状物料的翻滚幅度，使得粉状物料在翻滚时更加分散，同时使其烘干的更加充分，进一步提高了该装置的烘干效率。

作为本发明的进一步方案，推料板32处于安装筒3内侧的一端呈圆弧形，且当推料板32没有伸入到安装筒3内时，与安装筒3的内壁拼接呈一个光滑的弧面；

工作时，当连通管26从而连通盒27的左端拆卸时，推料板32在压缩弹簧的推动下恢复到初始位置；当向下压动压板8和压环6时，推料板32不会对压环6的移动造成阻碍。

作为本发明的进一步方案，伸缩机构包括安装筒3右端外侧固定安装的若干支撑板34，安装筒3的右端设置有若干与支撑板34一一对应的C形杆35，C形杆35靠近的压板8的一端与压环6紧密贴合，且C形杆35的另一端穿过支撑板34并与之滑动相连接，推料板32的右端远离安装筒3的一侧固定安装有挤压杆36，C形杆35靠近烘箱主体1的一端固定安装有楔形块37，挤压杆36与楔形块37的倾斜面紧密贴合；

工作时，当压环6相较于安装筒3向右移动时，压环6移动推动C形杆35向右移动，C形杆35向右移动拉动楔形块37向右移动，楔形块37向右移动的过程中其倾斜面挤压挤压杆36，挤压杆36受到挤压向安装筒3移动，挤压杆36移动的同时推动推料板32向安装筒3的内侧移动，从而实现了在烘干时将推料板32自动伸入到安装筒3内，给推料板32的使用带来了便利。

Claims (5)

1.一种真空烘箱，包括烘箱主体（1）、吹气管（2），其特征在于：所述烘箱主体（1）的内侧设置有安装筒（3），所述安装筒（3）的左端通过拆卸机构设置有盖板（4），所述拆卸机构用于将盖板（4）固定在安装筒（3）的左端开口处，并限制盖板（4）只能在安装筒（3）的左端滑动，所述安装筒（3）的内壁开设有若干限位槽（5），且所述安装筒（3）的右端内侧设置有压环（6），所述压环（6）的外侧固定安装有若干与限位槽（5）一一对应的限位块（7），所述限位块（7）均穿过限位槽（5）并与之滑动相连接，所述限位槽（5）的左端呈开放状态且右端呈封闭状态，所述压环（6）的中部转动连接有压板（8），所述安装筒（3）的外侧通过振动机构设置有若干通气网板（9），所述振动机构用于当通气网板（9）移动到顶端时使其上下振动，所述烘箱主体（1）的内侧通过驱动机构与安装筒（3）相连接，所述驱动机构用于驱动安装筒（3）转动，且通过吹气管（2）将氮气直接吹入到安装筒（3）的内侧；

所述拆卸机构包括盖板（4）右端表面开设的梯形槽（14），所述安装筒（3）的左端固定安装有两个梯形块（15），所述梯形块（15）均穿过梯形槽（14）并与之滑动相连接，所述盖板（4）的底端固定安装有挡板（16），且所述盖板（4）的顶端固定安装有拆卸环（17），所述安装筒（3）的左端顶部通过拉伸弹簧滑动连接有第一楔形杆（18），所述第一楔形杆（18）的左端穿过拆卸环（17）并与之滑动相连接；

所述驱动机构包括烘箱主体（1）的左端内壁固定安装的电机（19），所述电机（19）的输出端固定安装有转轴（20），所述转轴（20）的右端开设有矩形槽（21），所述盖板（4）的左端固定安装有矩形块（22），所述矩形块（22）的左端穿过矩形槽（21）并与之滑动相连接，所述转轴（20）的顶端通过拉伸弹簧滑动连接有第二楔形杆（23），所述矩形块（22）的顶端开设有锁定槽（24），所述第二楔形杆（23）的底端依次穿过转轴（20）、锁定槽（24）并与之滑动相连接，所述压板（8）的中部固定安装有滤板（25），所述滤板（25）的右端通过对接机构与吹气管（2）相连接，所述对接机构用于在矩形块（22）与矩形槽（21）对接的过程中，吹气管（2）与滤板（25）始终保持连接状态；

所述对接机构包括压板（8）右端固定安装的连通管（26），所述连通管（26）的左端开口处与滤板（25）相对应，所述吹气管（2）的左端外侧滑动连接有连通盒（27），所述连通盒（27）的左端内侧开设有插槽（28），所述连通管（26）的右端上下两侧均固定安装有插板（29），所述插板（29）均穿过插槽（28）并与之滑动相连接，所述连通管（26）的右端前侧固定安装有封闭板（30），所述封闭板（30）的右端表面与连通盒（27）紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种真空烘箱，其特征在于：所述振动机构包括安装筒（3）外侧固定安装的若干安装盒（10），所述通气网板（9）均处于安装盒（10）的内侧并与之滑动相连接，所述通气网板（9）左右两端且靠近烘箱主体（1）的一侧均固定安装有两个限位杆（11），所述限位杆（11）的另一端均穿过安装盒（10）并通过压缩弹簧与之滑动相连接，所述通气网板（9）中部且靠近烘箱主体（1）的一侧均固定安装有第一磁性块（12），所述烘箱主体（1）的顶端内侧固定安装有第二磁性块（13），所述第一磁性块（12）均与第二磁性块（13）之间相互吸引。

3.根据权利要求1所述的一种真空烘箱，其特征在于：所述安装筒（3）的侧壁开设有若干伸缩槽（31），所述伸缩槽（31）的内侧均滑动连接有推料板（32），所述安装筒（3）的外侧固定安装有若干支撑杆（33），所述支撑杆（33）均穿过推料板（32）并通过压缩弹簧与之滑动相连接，所述推料板（32）的右端均设置有伸缩机构，所述伸缩机构用于当矩形块（22）固定到矩形槽（21）内时，驱动推料板（32）伸入到安装筒（3）内部。

4.根据权利要求3所述的一种真空烘箱，其特征在于：所述推料板（32）处于安装筒（3）内侧的一端呈圆弧形，且当推料板（32）没有伸入到安装筒（3）内时，与安装筒（3）的内壁拼接呈一个光滑的弧面。

5.根据权利要求3所述的一种真空烘箱，其特征在于：所述伸缩机构包括安装筒（3）右端外侧固定安装的若干支撑板（34），所述安装筒（3）的右端设置有若干与支撑板（34）一一对应的C形杆（35），所述C形杆（35）靠近的压板（8）的一端与压环（6）紧密贴合，且所述C形杆（35）的另一端穿过支撑板（34）并与之滑动相连接，所述推料板（32）的右端远离安装筒（3）的一侧固定安装有挤压杆（36），所述C形杆（35）靠近烘箱主体（1）的一端固定安装有楔形块（37），所述挤压杆（36）与楔形块（37）的倾斜面紧密贴合。