一种纺织品加工用布匹染料设备
技术领域
本发明涉及一种染料设备,尤其涉及一种纺织品加工用布匹染料设备。
背景技术
布匹是对各类织物的总称,现在的布匹有涤纶、棉、麻、丝绸等各种材质,在将布匹生产出来后,需要对布匹进行染色,令布匹更为美观,从而使得在将布匹加工成衣物后较为好看。
目前在对布匹进行染色时,大多是需要工人手动将布匹放置与装有染料的染色缸内,在布匹完成染色后将布匹取出,在对较多的布匹进行染色时,对工人的体力具有较大的考验,且工作效率较低。
因此,需要设计一种工作效率较高,能自动将布匹放入染料内对布匹进行染色的纺织品加工用布匹染料设备。
发明内容
为了克服目前在对较多的布匹进行染色时,大多为人工手动进行操作,对工人的体力具有较大的考验,且工作效率较低的缺点,本发明的目的是提供一种工作效率较高,能自动将布匹放入染料内对布匹进行染色的纺织品加工用布匹染料设备。
技术方案:一种纺织品加工用布匹染料设备,包括有:底板;支撑块,安装在底板上;限位机构,安装在底板上;浸染机构,安装在限位机构上。
此外,特别优选的是,限位机构包括有:染料框,安装在底板上;第一连杆,安装在染料框上;梯形杆,安装在第一连杆上。
此外,特别优选的是,浸染机构包括有:第一支撑板,安装在染料框上;第一转轴,转动式安装在第一支撑板上;转盘,安装在第一转轴上;导杆,至少两个导杆均匀间隔的安装在转盘上;套杆,滑动式安装在导杆上;第一弹簧,安装在套杆与相近的导杆之间;放置杆,安装在套杆上;限位块,安装在套杆上,限位块与梯形杆配合。
此外,特别优选的是,还包括有间歇传动机构,间歇传动机构包括有:电机,安装在支撑块上;第二转轴,转动式安装在染料框上;第三转轴,通过联轴器安装在电机的输出轴上;缺齿轮,键连接在第三转轴上;直齿轮,键连接在第二转轴上,直齿轮与缺齿轮配合;皮带轮组,安装在第一转轴与第二转轴之间。
此外,特别优选的是,还包括有取料机构,取料机构包括有:齿条杆,滑动式安装在染料框上,齿条杆与缺齿轮配合;第二弹簧,安装在齿条杆与染料框之间;第一铝磁块,安装在齿条杆上;固定架,安装在染料框上;导向杆,安装在固定架两侧;第一推杆,滑动式安装在导向杆之间;第三弹簧,安装在第一推杆与导向杆之间;第二铝磁块,安装在第一推杆上,第二铝磁块与第一铝磁块配合。
此外,特别优选的是,还包括有间歇下料机构,间歇下料机构包括有:第一固定块,安装在染料框上;第二连杆,两个第二连杆安装在底板上,第一固定块与一侧第二连杆连接;导向板,安装在第二连杆上部之间;第二支撑板,安装在第二连杆上;挡板,两块挡板滑动式安装在导向板上;限位柱,安装在一侧的挡板上;转板,转动式安装在第二支撑板之间,转板与两侧的挡板转动并滑动式连接;扭力弹簧,安装在转板与第二支撑板之间。
此外,特别优选的是,还包括有自动上料机构,自动上料机构包括有:第二固定块,安装在导向板上;支架,安装在导向板上;第二推杆,滑动式安装在第二固定块上;第四弹簧,安装在第二推杆与第二固定块之间;楔形杆,安装在第二推杆上;第一线轮,转动式安装在染料框上;第二线轮,转动式安装在染料框上;拉绳,安装在第二推杆上,拉绳尾端绕过支架、第一线轮和第二线轮连接在齿条杆上。
此外,特别优选的是,电机为减速电机。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:1、本发明可将布匹放置在浸染机构上,通过限位机构及浸染机构的配合,使得浸染机构上的布匹可以进入染料框内进行染料工作,操作较为简便,工作效率较高;
2、本发明可通过取料机构染色完成的布匹推出,以便于使用者将布匹进行收集;
3、本发明通过间歇传动机构、取料机构、自动上料机构和间歇下料机构的配合,使得装置可以自动的进行上料。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的限位机构及浸染机构立体结构示意图。
图3为本发明的间歇传动机构立体结构示意图。
图4为本发明的取料机构立体结构示意图。
图5为本发明的间歇下料机构立体结构示意图。
图6为本发明的间歇下料机构A部放大结构示意图。
图7为本发明的自动上料机构第一视角立体结构示意图。
图8为本发明的自动上料机构第二视角立体结构示意图。
图中附图标记的含义:1:底板,2:支撑块,3:限位机构,31:染料框,32:第一连杆,33:梯形杆,4:浸染机构,41:第一支撑板,42:第一转轴,43:转盘,44:导杆,45:套杆,46:第一弹簧,47:放置杆,48:限位块,5:间歇传动机构,51:电机,52:第二转轴,53:第三转轴,54:缺齿轮,55:直齿轮,56:皮带轮组,6:取料机构,61:齿条杆,62:第二弹簧,63:第一铝磁块,64:固定架,65:导向杆,66:第三弹簧,67:第一推杆,68:第二铝磁块,7:间歇下料机构,71:第一固定块,72:第二连杆,73:导向板,74:第二支撑板,75:挡板,76:限位柱,77:转板,78:扭力弹簧,8:自动上料机构,81:第二固定块,82:支架,83:第二推杆,84:第四弹簧,85:楔形杆,86:第一线轮,87:第二线轮,88:拉绳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种纺织品加工用布匹染料设备,如图1-2所示,包括有底板1、支撑块2、限位机构3和浸染机构4,底板1后部左侧连接有支撑块2,底板1后侧设有限位机构3,限位机构3上设有浸染机构4。
当需要对布匹进行染色时,可向限位机构3内部倒入适量的染料,然后将布匹放置于浸染机构4上,通过浸染机构4控制布匹进入染料内进行染色,当布匹染色完成后,将布匹取出即可。
限位机构3包括有染料框31、第一连杆32和梯形杆33,底板1上部后侧连接有染料框31,染料框31内部左侧连接有第一连杆32,第一连杆32右侧连接有梯形杆33。
当需要对布匹进行染色时,可向染料框31内部倒入适量的染料,再将布匹放置于浸染机构4上,随后控制浸染机构4进行旋转,当浸染机构4与梯形杆33接触时,便会使得布匹进入染料内进行染色工作,当布匹染色完成后,将布匹取出即可。
浸染机构4包括有第一支撑板41、第一转轴42、转盘43、导杆44、套杆45、第一弹簧46、放置杆47和限位块48,染料框31左侧上部连接有第一支撑板41,第一支撑板41上部转动式设有第一转轴42,第一转轴42右侧连接有转盘43,转盘43上均匀间隔的连接有四个导杆44,导杆44上均滑动式设有套杆45,套杆45与相近的导杆44之间连接有第一弹簧46,套杆45上均连接有放置杆47,套杆45左侧均连接有限位块48,限位块48与梯形杆33配合。
在向染料框31内部倒入适量的染料后,便可将布匹挂在放置杆47上,随后控制第一转轴42进行旋转,第一转轴42旋转会带动转盘43及其上零件一起旋转,当限位块48移动至与梯形杆33接触时,便会带动限位块48、套杆45和放置杆47向远离转盘43的方向进行移动,第一弹簧46被拉伸,如此,便可使得放置杆47上的布匹进入染料内,当限位块48移动至不与梯形杆33接触时,第一弹簧46会进行回弹并带动限位块48、套杆45和放置杆47复位。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示,还包括有间歇传动机构5,间歇传动机构5包括有电机51、第二转轴52、第三转轴53、缺齿轮54、直齿轮55和皮带轮组56,支撑块2上部通过螺栓固接有电机51,染料框31左侧转动式设有第二转轴52,电机51的输出轴上通过联轴器连接有第三转轴53,第三转轴53上键连接有缺齿轮54,第二转轴52上键连接有直齿轮55,直齿轮55与缺齿轮54配合,第一转轴42与第二转轴52之间设有皮带轮组56。
在将布匹放置在放置杆47上后,便可控制电机51开始工作,电机51会带动第三转轴53和缺齿轮54进行旋转,当缺齿轮54旋转至与直齿轮55啮合时,便会使得第二转轴52进行旋转,进而通过皮带轮组56来带动第一转轴42进行旋转,如此,便无需使用者控制第一转轴42进行旋转,操作更为简便,工作效率较高。
还包括有取料机构6,取料机构6包括有齿条杆61、第二弹簧62、第一铝磁块63、固定架64、导向杆65、第三弹簧66、第一推杆67和第二铝磁块68,染料框31左侧滑动式连接有齿条杆61,齿条杆61与缺齿轮54配合,齿条杆61与染料框31之间连接有第二弹簧62,齿条杆61后侧连接有第一铝磁块63,染料框31后侧通过螺栓固接有固定架64,固定架64上下两侧均连接有导向杆65,导向杆65之间滑动式设有第一推杆67,第一推杆67与导向杆65之间均连接有第三弹簧66,第一推杆67下部连接有第二铝磁块68,第二铝磁块68与第一铝磁块63配合。
当缺齿轮54旋转至不与直齿轮55啮合后,便会开始与齿条杆61啮合,从而带动齿条杆61和第一铝磁块63向后侧移动,第二弹簧62被拉伸,当第一铝磁块63向后移动后,便会通过磁性推动第二铝磁块68向右侧移动,第三弹簧66被压缩,第一推杆67右移便会将已完成染色工作的布匹推出,以便于使用者对布匹进行收集,当缺齿轮54旋转至不与齿条杆61啮合后,第二弹簧62会进行回弹,从而带动齿条杆61和第一铝磁块63复位,随后第三弹簧66也会进行回弹并带动第一推杆67和第二铝磁块68复位。
还包括有间歇下料机构7,间歇下料机构7包括有第一固定块71、第二连杆72、导向板73、第二支撑板74、挡板75、限位柱76、转板77和扭力弹簧78,染料框31右侧上部连接有第一固定块71,底板1上连接有两个第二连杆72,第一固定块71与一侧第二连杆72连接,第二连杆72上部之间连接有导向板73,第二连杆72上均连接有第二支撑板74,导向板73上滑动式连接有两块挡板75,后方的挡板75后侧连接有限位柱76,第二支撑板74之间转动式设有转板77,转板77与两侧的挡板75底部转动并滑动式连接,转板77与第二支撑板74之间均连接有扭力弹簧78。
使用者可将卷好的布匹放置于导向板73上,随后使用者控制转板77进行摆动,使得后方的挡板75和限位柱76向上移动,前方的挡板75向下移动,使得所有布匹被后侧的挡板75挡下,此时扭力弹簧78发生形变,随后使用者停止控制转板77,扭力弹簧78会进行回弹并带动转板77复位,从而带动挡板75和限位柱76复位,使得一卷布匹落在导向板73后侧,以便于将布匹进行放置。
还包括有自动上料机构8,自动上料机构8包括有第二固定块81、支架82、第二推杆83、第四弹簧84、楔形杆85、第一线轮86、第二线轮87和拉绳88,导向板73后侧右部连接有第二固定块81,导向板73底部后侧设有支架82,第二固定块81上滑动式设有第二推杆83,第二推杆83与第二固定块81之间连接有第四弹簧84,第二推杆83前侧下部连接有楔形杆85,染料框31前侧右部转动式设有第一线轮86,染料框31前部左侧转动式设有第二线轮87,第二推杆83上连接有拉绳88,拉绳88尾端绕过支架82、第一线轮86和第二线轮87连接在齿条杆61上。
在齿条杆61向后侧移动时,便会通过拉绳88带动第二推杆83和楔形杆85向左运动,第四弹簧84被压缩,第二推杆83会将导向板73后侧的布匹向左推至放置杆47上,同时,楔形杆85向左移动会与限位柱76接触,从而带动限位柱76向上移动,使得后侧的挡板75上移将其它的布匹挡住,当齿条杆61复位时,第四弹簧84同时进行回弹,并带动第二推杆83和楔形杆85复位,当楔形杆85复位至不与限位柱76接触时,限位柱76与挡板75会自动进行复位。
上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围,故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本发明权利要求范围之内。