CN212101162U - 一种尼龙纺织自动卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种尼龙纺织自动卸料装置,包括料台、第一承重架和第二承重架,所述料台一端焊设安装有第一承重架,所述料台另一端焊设有第二承重架,所述第一承重架和第二承重架内一侧均通过轴承安装有丝杆,所述第一承重架和第二承重架的丝杆上均螺纹套设有丝块,所述第一承重架和第二承重架的丝块底端均焊设有套块,所述套块内滑动插设有套筒,所述套筒内通过轴承贯穿安装有转杆,所述转杆一端焊设有外六角插柱。可根据不同纺织机布匹出料端收卷的高度进行对应的高度调节,以适用多种规格的织机出料使用;降低人员对卷绕布料后的高重量布料卷的搬运卸料工作,降低人员卸料的困难度,提高纺织卸料的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,特别涉及一种尼龙纺织自动卸料装置。
背景技术
目前的尼龙纺织机的出料卷布机构在出料时,没有良好的辅助卸料部件,待布匹卷绕好后,其重量较重,不便于人员搬运拆卸,大大提高了人员作业的难度。
专利号CN201920213344.9公布了一种具有自动卸料功能的纺织设备,卸料盘的中心开设有圆槽,使卸料盘通过圆槽贯穿集线辊,进而使卸料盘可以沿着集线辊滑动,且两个液压缸沿着传动轴对称排布,使伸缩杆平稳的对卸料盘进行移动,当需要卸料时,通过液压缸带动伸缩杆移动,伸缩杆再带动卸料盘将收卷好的纺纱推出设备,完成自动卸料的动作,给使用者带来便利。
该具有自动卸料功能的纺织设备存在以下弊端:1、该申请没有良好的上下移动调节部件,无法根据不同的纺织设备的出料高度进行调节,使得纺织料收卷成型的料卷直径较为限定;2、没有良好的自动放料的机构,使得卸料时需要人员撑托拿取,增加了人员卸料的难度。为此,我们提出一种尼龙纺织自动卸料装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种尼龙纺织自动卸料装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种尼龙纺织自动卸料装置,包括料台、第一承重架和第二承重架,所述料台一端焊设安装有第一承重架,所述料台另一端焊设有第二承重架,所述第一承重架和第二承重架内一侧均通过轴承安装有丝杆,所述第一承重架和第二承重架的丝杆上均螺纹套设有丝块,所述第一承重架和第二承重架的丝块底端均焊设有套块,所述套块内滑动插设有套筒,所述套筒内通过轴承贯穿安装有转杆,所述转杆一端焊设有外六角插柱,所述套筒一端套焊有安装架,所述丝块一侧插接焊设有液压杆,所述液压杆的输出端与安装架一侧通过螺栓安装连接。
进一步地,所述第一承重架的安装架顶部通过螺栓安装有驱动电机,所述第一承重架的转杆另一端和驱动电机的驱动端均焊设有齿轴,所述转杆与驱动电机的齿轴之间通过同步带套设连接。
进一步地,所述第一承重架和第二承重架的外六角插柱之间套设有卷布套筒,所述卷布套筒两端均开设有与外六角插柱对应的内六角槽。
进一步地,所述第一承重架和第二承重架内另一侧均焊设有导向杆,所述第一承重架和第二承重架内的丝块一端均滑动套设于导向杆上,所述第一承重架和第二承重架的顶部均通过螺栓安装有对应的伺服电机,所述第一承重架和第二承重架的伺服电机分别与对应的丝杆的转动轴安装连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.人员将需要收卷布料的卷布套筒置于第一承重架和第二承重架的外六角插柱之间,将外六角插柱的角度调节对齐,通过第一承重架和第二承重架的液压杆的输出端对安装架进行回收,使得第一承重架和第二承重架的外六角插柱有效对卷布套筒两端的内六角槽进行插设,实现对卷布套筒的卡合固定,人员通过伺服电机对丝杆同步进行转动,以实现调节丝块的工作高度,进而人员可根据不同纺织机布匹出料端收卷的高度进行对应的高度调节,以适用多种规格的织机出料使用;
2.人员利用驱动电机驱动通过同步带带动转杆进行转动,使得第一承重架的外六角插柱有效带动卷布套筒进行转动,进而时间收卷布料的工作,待布料收卷完成后,通过第一承重架和第二承重架的伺服电机的使用,再次转动丝杆,使丝块下移,使得外六角插柱上收卷布料的卷布套筒能够落至料台上,并再次通过第一承重架和第二承重架的液压杆对安装架进行推送,使得安装架内焊设的套筒分别向外滑动,进而第一承重架和第二承重架的六角插柱分别离开卷布套筒的内六角槽,实现对卷布套筒卸料,大大降低人员对卷绕布料后的高重量布料卷的搬运卸料工作,降低人员卸料的困难度,提高纺织卸料的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型一种尼龙纺织自动卸料装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型一种尼龙纺织自动卸料装置的卷布套筒安装结构示意图。
图3为本实用新型一种尼龙纺织自动卸料装置的第一承重架主视结构示意图。
图4为本实用新型一种尼龙纺织自动卸料装置的丝块截面结构示意图。
图5为本实用新型一种尼龙纺织自动卸料装置的卷布套筒侧视结构示意图。
图中:1、料台;2、第一承重架;3、第二承重架;4、丝杆;5、导向杆;6、丝块;7、套块;8、套筒;9、转杆;10、外六角插柱;11、轴承;12、安装架;13、驱动电机;14、齿轴;15、同步带;16、伺服电机;17、卷布套筒;18、液压杆;19、内六角槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种尼龙纺织自动卸料装置,包括料台1、第一承重架2和第二承重架3,所述料台1一端焊设安装有第一承重架2,所述料台1另一端焊设有第二承重架3,所述第一承重架2和第二承重架3内一侧均通过轴承安装有丝杆4,所述第一承重架2和第二承重架3的丝杆4上均螺纹套设有丝块6,所述第一承重架2和第二承重架3的丝块6底端均焊设有套块7,所述套块7内滑动插设有套筒8,所述套筒8内通过轴承11贯穿安装有转杆9,所述转杆9一端焊设有外六角插柱10,所述套筒8一端套焊有安装架12,所述丝块6一侧插接焊设有液压杆18,所述液压杆18的输出端与安装架12一侧通过螺栓安装连接。
其中,所述第一承重架2的安装架12顶部通过螺栓安装有驱动电机13,所述第一承重架2的转杆9另一端和驱动电机13的驱动端均焊设有齿轴14,所述转杆9与驱动电机13的齿轴14之间通过同步带15套设连接。
本实施例中如图4所示,利用驱动电机13驱动通过同步带15带动转杆9进行转动,使得第一承重架2的外六角插柱10有效带动卷布套筒17进行转动,进而时间收卷布料的工作。
其中,所述第一承重架2和第二承重架3的外六角插柱10之间套设有卷布套筒17,所述卷布套筒17两端均开设有与外六角插柱10对应的内六角槽19。
本实施例中如图1、5所示,内六角槽19用于对外六角插柱10进行对接插设。
其中,所述第一承重架2和第二承重架3内另一侧均焊设有导向杆5,所述第一承重架2和第二承重架3内的丝块6一端均滑动套设于导向杆5上,所述第一承重架2和第二承重架3的顶部均通过螺栓安装有对应的伺服电机16,所述第一承重架2和第二承重架3的伺服电机16分别与对应的丝杆4的转动轴安装连接。
本实施例中如图3所示,伺服电机16便于人员驱动丝杆4转动。
需要说明的是,本实用新型为一种尼龙纺织自动卸料装置,工作时,人员将需要收卷布料的卷布套筒17置于第一承重架2和第二承重架3的外六角插柱10之间,将外六角插柱10的角度调节对齐,通过第一承重架2和第二承重架3的液压杆18的输出端对安装架12进行回收,使得第一承重架2和第二承重架3的外六角插柱10有效对卷布套筒17两端的内六角槽19进行插设,实现对卷布套筒17的卡合固定,人员通过伺服电机16对丝杆4同步进行转动,以实现调节丝块6的工作高度,进而人员可根据不同纺织机布匹出料端收卷的高度进行对应的高度调节,以适用多种规格的织机出料使用,卷布时,人员利用驱动电机13驱动通过同步带15带动转杆9进行转动,使得第一承重架2的外六角插柱10有效带动卷布套筒17进行转动,进而时间收卷布料的工作,待布料收卷完成后,通过第一承重架2和第二承重架3的伺服电机16的使用,再次转动丝杆4,使丝块6下移,使得外六角插柱10上收卷布料的卷布套筒17能够落至料台1上,并再次通过第一承重架2和第二承重架3的液压杆18对安装架12进行推送,使得安装架12内焊设的套筒8分别向外滑动,进而第一承重架2和第二承重架3的六角插柱10分别离开卷布套筒17的内六角槽19,实现对卷布套筒17卸料,大大降低人员对卷绕布料后的高重量布料卷的搬运卸料工作,降低人员卸料的困难度,提高纺织卸料的便捷性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种尼龙纺织自动卸料装置,包括料台(1)、第一承重架(2)和第二承重架(3),其特征在于,所述料台(1)一端焊设安装有第一承重架(2),所述料台(1)另一端焊设有第二承重架(3),所述第一承重架(2)和第二承重架(3)内一侧均通过轴承安装有丝杆(4),所述第一承重架(2)和第二承重架(3)的丝杆(4)上均螺纹套设有丝块(6),所述第一承重架(2)和第二承重架(3)的丝块(6)底端均焊设有套块(7),所述套块(7)内滑动插设有套筒(8),所述套筒(8)内通过轴承(11)贯穿安装有转杆(9),所述转杆(9)一端焊设有外六角插柱(10),所述套筒(8)一端套焊有安装架(12),所述丝块(6)一侧插接焊设有液压杆(18),所述液压杆(18)的输出端与安装架(12)一侧通过螺栓安装连接。
2.根据权利要求1所述的一种尼龙纺织自动卸料装置,其特征在于:所述第一承重架(2)的安装架(12)顶部通过螺栓安装有驱动电机(13),所述第一承重架(2)的转杆(9)另一端和驱动电机(13)的驱动端均焊设有齿轴(14),所述转杆(9)与驱动电机(13)的齿轴(14)之间通过同步带(15)套设连接。
3.根据权利要求1所述的一种尼龙纺织自动卸料装置,其特征在于:所述第一承重架(2)和第二承重架(3)的外六角插柱(10)之间套设有卷布套筒(17),所述卷布套筒(17)两端均开设有与外六角插柱(10)对应的内六角槽(19)。
4.根据权利要求1所述的一种尼龙纺织自动卸料装置,其特征在于:所述第一承重架(2)和第二承重架(3)内另一侧均焊设有导向杆(5),所述第一承重架(2)和第二承重架(3)内的丝块(6)一端均滑动套设于导向杆(5)上,所述第一承重架(2)和第二承重架(3)的顶部均通过螺栓安装有对应的伺服电机(16),所述第一承重架(2)和第二承重架(3)的伺服电机(16)分别与对应的丝杆(4)的转动轴安装连接。
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