CN113337259A - 一种超低温低聚多酚交联聚合物调剖剂以及制作方法 - Google Patents
一种超低温低聚多酚交联聚合物调剖剂以及制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113337259A CN113337259A CN202110279501.8A CN202110279501A CN113337259A CN 113337259 A CN113337259 A CN 113337259A CN 202110279501 A CN202110279501 A CN 202110279501A CN 113337259 A CN113337259 A CN 113337259A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- agent
- cross
- profile control
- control agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 title claims abstract description 29
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 25
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 53
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims abstract description 35
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000006384 oligomerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 35
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000003349 gelling agent Substances 0.000 claims description 22
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 15
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 15
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Natural products NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 claims description 10
- 239000008098 formaldehyde solution Substances 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical group OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- URAYPUMNDPQOKB-UHFFFAOYSA-N triacetin Chemical group CC(=O)OCC(OC(C)=O)COC(C)=O URAYPUMNDPQOKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000001087 glyceryl triacetate Substances 0.000 claims description 5
- 235000013773 glyceryl triacetate Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 5
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N papa-hydroxy-benzoic acid Natural products OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 claims description 5
- 229960002622 triacetin Drugs 0.000 claims description 5
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 claims description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 3
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000033558 biomineral tissue development Effects 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000015784 hyperosmotic salinity response Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- -1 phenolic aldehyde Chemical class 0.000 description 1
- 125000004402 polyphenol group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/50—Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls
- C09K8/504—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/506—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
- C09K8/508—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds
- C09K8/5083—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/50—Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls
- C09K8/504—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/506—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
- C09K8/508—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds
- C09K8/512—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds containing cross-linking agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明公开的一种超低温低聚多酚交联聚合物调剖剂以及制作方法，由以下质量份数的物质组成：水：490～510份；交联剂：1.4～1.6份；促胶剂：1.4～1.6份；聚丙烯酰胺：1.4～2.5份。本发明研制的超低温低聚多酚交联聚合物调剖剂适用于30℃～60℃的低温环境中，且通过合理的调整交联剂与促胶剂的用量，可以实现成胶时间的调整，以针对不同深度的作业，本发明还具有耐盐、强度高、具有很好的热稳定性的优点。
Description
技术领域
本发明涉及调剖剂技术领域，尤其涉及一种超低温低聚多酚交联 聚合物调剖剂以及制作方法。
背景技术
当油藏资源进入高含水中、后期，为了提高采出率而需要进行调 剖、堵水作业，作业中以聚丙烯酰胺和调剖剂进行化学驱，一般调剖 剂主流为两大类：高价金属离子类和酚醛树脂类，在60℃环境下高价 金属离子的特点是成胶速度快，稳定性差；有机酚醛调剖剂的特点是 对成胶温度要求较高，在60℃环境下成胶缓慢或不成胶。
前者适合低温油藏，具有较强的弹性，但具有不耐剪切，耐盐性 差等缺点；后者适用于高温油藏，增粘性较好，但凝胶强度不够高， 针对在低温环境下(60℃以下)酚醛树脂类成胶时间慢或者不能成胶， 成胶后强度太低；金属离子交联剂成胶速度快(≤5小时)，胶体抗剪 切性能差，对水质矿化度、pH值成胶要求条件苛刻等特点，亟需研制 一种新型的适应低温环境的低聚多酚类调剖剂，进而解决低温环境下 调剖、堵水成胶时间快，成胶强度低等问题。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种超低温低 聚多酚交联聚合物调剖剂以及制作方法，从而有效解决现有技术中存 在的不足之处。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种超低温低聚多 酚交联聚合物调剖剂，由以下质量份数的物质组成：
水：490～510份；
交联剂：1.4～1.6份；
促胶剂：1.4～1.6份；
聚丙烯酰胺：1.4～2.5份；
所述交联剂由以下质量份数的物质组成：
配位剂：4～6份；
无水乙醇：18～22份；
苯酚：18～22份；
37％甲醛溶液：52～56份；
所述交联剂的制作方法包括如下步骤：
步骤一：将配位剂溶解在无水乙醇中备用；
步骤二：将三孔烧瓶固定在搅拌器上，将苯酚加温熔化形成苯酚 溶液后倒入三孔烧瓶中；
步骤三：将步骤一得到的配位剂溶液倒入三孔烧瓶中，与苯酚溶 液进行混合，开启搅拌(300RPM)模式，反应30分钟后加入37％甲醛 溶液，再继续搅拌10分钟，随后静置反应2小时后得到交联剂；
所述促胶剂由以下质量份数的物质组成：
间苯二酚：9.5～11份；
硫脲：9.5～11份；
乌洛托品：14～16份；
添加剂：62～68份；
所述促胶剂的制作方法包括如下步骤：
在球磨机内依次放入间苯二酚、硫脲、乌洛托品与添加剂，研磨 10分钟搅拌均匀后得到促胶剂。
进一步，所述配位剂为水杨酸。
进一步，所述添加剂为三乙酸甘油酯。
一种如上述的超低温低聚多酚调剖剂的制作方法，包括如下步骤：
步骤一：取490～510份水，在搅拌的状态下加入1.4～2.5份聚 丙烯酰胺，搅拌至全溶，然后静置24小时备用；
步骤二：在步骤一制得的溶液中加入1.4～1.6份交联剂，搅拌均 匀后加热1.4～1.6份促胶剂，搅拌10分钟后得到超低温低聚多酚交 联聚合物调剖剂。
本发明的上述技术方案具有以下有益效果：本发明研制的超低温 低聚多酚交联聚合物调剖剂适用于30℃～60℃的低温环境中，且通过 合理的调整交联剂与促胶剂的用量，可以实现成胶时间的调整，以针 对不同深度的作业，本发明还具有耐盐、强度高、具有很好的热稳定 性的优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实 施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定， 术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也 可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连 接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的 普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含 义。
实施例1：
一种超低温低聚多酚调剖剂，由以下质量份数的物质组成：
水：500份；
交联剂：1.4份；
促胶剂：1.4份；
聚丙烯酰胺：2份；
交联剂由以下质量份数的物质组成：
配位剂：5份；
无水乙醇：20份；
苯酚：20份；
37％甲醛溶液：55份；
交联剂的制作方法包括如下步骤：
步骤一：将配位剂溶解在无水乙醇中备用；
步骤二：将三孔烧瓶固定在搅拌器上，将苯酚加温熔化形成苯酚 溶液后倒入三孔烧瓶中；
步骤三：将步骤一得到的配位剂溶液倒入三孔烧瓶中，与苯酚溶 液进行混合，开启搅拌(300RPM)模式，反应30分钟后加入37％甲醛 溶液，再继续搅拌10分钟，随后静置反应2小时后得到交联剂；
促胶剂由以下质量份数的物质组成：
间苯二酚：10份；
硫脲：10份；
乌洛托品：15份；
添加剂：65份；
促胶剂的制作方法包括如下步骤：
在球磨机内依次放入间苯二酚、硫脲、乌洛托品与添加剂，研磨 10分钟搅拌均匀后得到促胶剂。
配位剂为水杨酸。
添加剂为三乙酸甘油酯。
聚丙烯酰胺的分子量为1900万。
一种超低温低聚多酚调剖剂的制作方法，包括如下步骤：
步骤一：取500份水，在搅拌的状态下加入2份聚丙烯酰胺，搅 拌至全溶，然后静置24小时备用；
步骤二：在步骤一制得的溶液中加入1.4份交联剂，搅拌均匀后 加热1.4份促胶剂，搅拌10分钟后得到超低温低聚多酚调剖剂。
实施例2：
一种超低温低聚多酚调剖剂，由以下质量份数的物质组成：
水：500份；
交联剂：1.5份；
促胶剂：1.5份；
聚丙烯酰胺：2份；
交联剂由以下质量份数的物质组成：
配位剂：5份；
无水乙醇：20份；
苯酚：20份；
37％甲醛溶液：55份；
交联剂的制作方法包括如下步骤：
步骤一：将配位剂溶解在无水乙醇中备用；
步骤二：将三孔烧瓶固定在搅拌器上，将苯酚加温熔化形成苯酚 溶液后倒入三孔烧瓶中；
步骤三：将步骤一得到的配位剂溶液倒入三孔烧瓶中，与苯酚溶 液进行混合，开启搅拌(300RPM)模式，反应30分钟后加入37％甲醛 溶液，再继续搅拌10分钟，随后静置反应2小时后得到交联剂；
促胶剂由以下质量份数的物质组成：
间苯二酚：10份；
硫脲：10份；
乌洛托品：15份；
添加剂：65份；
促胶剂的制作方法包括如下步骤：
在球磨机内依次放入间苯二酚、硫脲、乌洛托品与添加剂，研磨 10分钟搅拌均匀后得到促胶剂。
配位剂为水杨酸。
添加剂为三乙酸甘油酯。
聚丙烯酰胺的分子量为1900万。
一种超低温低聚多酚调剖剂的制作方法，包括如下步骤：
步骤一：取500份水，在搅拌的状态下加入1份聚丙烯酰胺，搅 拌至全溶，然后静置24小时备用；
步骤二：在步骤一制得的溶液中加入1.5份交联剂，搅拌均匀后 加热1.5份促胶剂，搅拌10分钟后得到超低温低聚多酚调剖剂。
实施例3：
一种超低温低聚多酚调剖剂，由以下质量份数的物质组成：
水：500份；
交联剂：1.6份；
促胶剂：1.6份；
聚丙烯酰胺：2份；
交联剂由以下质量份数的物质组成：
配位剂：5份；
无水乙醇：20份；
苯酚：20份；
37％甲醛溶液：55份；
交联剂的制作方法包括如下步骤：
步骤一：将配位剂溶解在无水乙醇中备用；
步骤二：将三孔烧瓶固定在搅拌器上，将苯酚加温熔化形成苯酚 溶液后倒入三孔烧瓶中；
步骤三：将步骤一得到的配位剂溶液倒入三孔烧瓶中，与苯酚溶 液进行混合，开启搅拌(300RPM)模式，反应30分钟后加入37％甲醛 溶液，再继续搅拌10分钟，随后静置反应2小时后得到交联剂；
促胶剂由以下质量份数的物质组成：
间苯二酚：10份；
硫脲：10份；
乌洛托品：15份；
添加剂：65份；
促胶剂的制作方法包括如下步骤：
在球磨机内依次放入间苯二酚、硫脲、乌洛托品与添加剂，研磨 10分钟搅拌均匀后得到促胶剂。
配位剂为水杨酸。
添加剂为三乙酸甘油酯。
聚丙烯酰胺的分子量为1900万。
一种超低温低聚多酚调剖剂的制作方法，包括如下步骤：
步骤一：取500份水，在搅拌的状态下加入2份聚丙烯酰胺，搅 拌至全溶，然后静置24小时备用；
步骤二：在步骤一制得的溶液中加入1.6份交联剂，搅拌均匀后 加热1.6份促胶剂，搅拌10分钟后得到超低温低聚多酚调剖剂。
不同温度下普通酚醛调剖剂与本发明中三个实施例的成胶性能如 表1所示。
表1：
低温初始粘度低，反应慢，后期随时间基团持续反应粘度上升， 所以出现粘度增长的情况，黏度保留率低温不受太大影响。
下面对以上各个参数进行解释：
普通酚醛调剖剂：为市面上常见的；酚醛树脂类60℃以下成胶时 间慢或者不能成胶，成胶后强度太低。
另：由于高价金属离子类调剖剂在60℃以下成胶时速度过快，往 往药剂还没有注入到指定地层位置已在管道中成胶，所以其没有对比 意义，不再设置对照例。
初始粘度：调剖剂在每个温度状态下，恒温10分钟后，开启旋转 粘度计，测试30秒，读数，每个样品测定三次，取平均值为测定结果， 即测试样品的初始粘度；
成胶时间：在测试完初始粘度之后，每隔1小时测量一下样品的 粘度，即测试样品的成胶粘度，当成胶粘度与初始粘度比值≥50时的 时间为成胶时间；
粘度(30d)：为第三十天各个样品的粘度；
粘度保留率：第三十天样品的粘度与成胶后第一天的粘度的比值， 该数据能够反应出热稳定性。
通过表格对比明确的可以看出，本发明不仅能够在30℃～60℃的 低温范围内正常的成胶，而且在30天的时候，总体上能达到90％以上 的粘度保留度，效果优良。
温度对成胶时间影响：温度是影响交联聚合物成胶时间及强度的 主要因素，发生交联的反应机理是多酚基团与聚丙烯酰胺中的羟基或 者酰胺基团所发生的反应，该反应具有一定的活化能，需要在一定的 温度下才能进行，因此，随着温度的增加，聚合物与调剖剂的交联速 度加快，并且温度的增加也使得聚合物分子链的热运动加剧，分子链 伸展，交联基于聚合物成分反应，生成更多具有一定交联度的聚合物 大分子链。
调剖剂中交联剂与促胶剂浓度对凝胶体系性能影响：弱凝胶中的 交联剂与促胶剂所占的比例对成胶时间和成胶强度有着很重要的影 响，在反应未饱和的前提下，随着交联剂与促胶剂质量分数的增大， 体系的成胶时间减小，凝胶强度增加；若交联剂与促胶剂的浓度太高 易产生过胶联，交联体系局部脱水收缩，破坏网络结构的连续性，通 常含低浓度交联剂的体系较适合深度调剖作业。
故而本发明研制的超低温低聚多酚交联聚合物调剖剂适用于 30℃～60℃的低温环境中，且通过合理的调整交联剂与促胶剂的用量， 可以实现成胶时间的调整，以针对不同深度的作业，本发明还具有耐 盐、强度高、具有很好的热稳定性的优点。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗 漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的 普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明 本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本 发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (4)
1.一种超低温低聚多酚交联聚合物调剖剂，由以下质量份数的物质组成：
水：490～510份；
交联剂：1.4～1.6份；
促胶剂：1.4～1.6份；
聚丙烯酰胺：1.4～2.5份；
所述交联剂由以下质量份数的物质组成：
配位剂：4～6份；
无水乙醇：18～22份；
苯酚：18～22份；
37％甲醛溶液：52～56份；
所述交联剂的制作方法包括如下步骤：
步骤一：将配位剂溶解在无水乙醇中备用；
步骤二：将三孔烧瓶固定在搅拌器上，将苯酚加温熔化形成苯酚溶液后倒入三孔烧瓶中；
步骤三：将步骤一得到的配位剂溶液倒入三孔烧瓶中，与苯酚溶液进行混合，开启搅拌(300RPM)模式，反应30分钟后加入37％甲醛溶液，再继续搅拌10分钟，随后静置反应2小时后得到交联剂；
所述促胶剂由以下质量份数的物质组成：
间苯二酚：9.5～11份；
硫脲：9.5～11份；
乌洛托品：14～16份；
添加剂：62～68份；
所述促胶剂的制作方法包括如下步骤：
在球磨机内依次放入间苯二酚、硫脲、乌洛托品与添加剂，研磨10分钟搅拌均匀后得到促胶剂。
2.根据权利要求1所述的一种超低温低聚多酚交联聚合物调剖剂，其特征在于：所述配位剂为水杨酸。
3.根据权利要求1所述的一种超低温低聚多酚交联聚合物调剖剂，其特征在于：所述添加剂为三乙酸甘油酯。
4.一种如权利要求1-3任意一项所述的超低温低聚多酚调剖剂的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：取490～510份水，在搅拌的状态下加入1.4～2.5份聚丙烯酰胺，搅拌至全溶，然后静置24小时备用；
步骤二：在步骤一制得的溶液中加入1.4～1.6份交联剂，搅拌均匀后加热1.4～1.6份促胶剂，搅拌10分钟后得到超低温低聚多酚交联聚合物调剖剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110279501.8A CN113337259A (zh) | 2021-03-16 | 2021-03-16 | 一种超低温低聚多酚交联聚合物调剖剂以及制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110279501.8A CN113337259A (zh) | 2021-03-16 | 2021-03-16 | 一种超低温低聚多酚交联聚合物调剖剂以及制作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113337259A true CN113337259A (zh) | 2021-09-03 |
Family
ID=77467717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110279501.8A Pending CN113337259A (zh) | 2021-03-16 | 2021-03-16 | 一种超低温低聚多酚交联聚合物调剖剂以及制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113337259A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102766449A (zh) * | 2012-07-12 | 2012-11-07 | 中国石油天然气股份有限公司 | 聚丙烯酰胺与水溶性酚醛树脂的低温促交剂 |
| CN104877653A (zh) * | 2015-05-08 | 2015-09-02 | 西南石油大学 | 一种用于低温油藏快速成胶的酚醛弱凝胶调驱剂 |
| CN105860946A (zh) * | 2015-01-23 | 2016-08-17 | 中国石油天然气股份有限公司 | 低温成胶可控的调剖堵水体系、其制备方法及调剖堵水方法 |
| CN106047330A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-10-26 | 中国海洋石油总公司 | 一种二次交联型水基凝胶交联剂及其制备方法与应用 |
| CN106928952A (zh) * | 2015-12-29 | 2017-07-07 | 核工业北京化工冶金研究院 | 一种延缓交联聚合物体系 |
| CN107286917A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-10-24 | 中国地质大学（北京） | 缓交联凝胶暂堵剂及其制备方法和组合物和应用 |
| CN107365573A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-11-21 | 中国石油天然气集团公司 | 一种中低温环保交联剂的制备方法及应用 |
| CN110885670A (zh) * | 2018-09-11 | 2020-03-17 | 任丘市油联化工有限公司 | 一种延缓低温交联配方 |
| CN111087999A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-05-01 | 任丘市油联化工有限公司 | 一种采油用耐高温调剖剂以及制作方法 |
-
2021
- 2021-03-16 CN CN202110279501.8A patent/CN113337259A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102766449A (zh) * | 2012-07-12 | 2012-11-07 | 中国石油天然气股份有限公司 | 聚丙烯酰胺与水溶性酚醛树脂的低温促交剂 |
| CN105860946A (zh) * | 2015-01-23 | 2016-08-17 | 中国石油天然气股份有限公司 | 低温成胶可控的调剖堵水体系、其制备方法及调剖堵水方法 |
| CN104877653A (zh) * | 2015-05-08 | 2015-09-02 | 西南石油大学 | 一种用于低温油藏快速成胶的酚醛弱凝胶调驱剂 |
| CN106928952A (zh) * | 2015-12-29 | 2017-07-07 | 核工业北京化工冶金研究院 | 一种延缓交联聚合物体系 |
| CN106047330A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-10-26 | 中国海洋石油总公司 | 一种二次交联型水基凝胶交联剂及其制备方法与应用 |
| CN107365573A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-11-21 | 中国石油天然气集团公司 | 一种中低温环保交联剂的制备方法及应用 |
| CN107286917A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-10-24 | 中国地质大学（北京） | 缓交联凝胶暂堵剂及其制备方法和组合物和应用 |
| CN110885670A (zh) * | 2018-09-11 | 2020-03-17 | 任丘市油联化工有限公司 | 一种延缓低温交联配方 |
| CN111087999A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-05-01 | 任丘市油联化工有限公司 | 一种采油用耐高温调剖剂以及制作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108329497B (zh) | 一种保湿抗冻水凝胶及其制备方法 | |
| CN102838781B (zh) | 适合聚合物交联的超高温有机锆交联剂及其制得的压裂液 | |
| CN112409611B (zh) | 贻贝仿生凝胶组合物、自修复凝胶和调堵剂及其制备方法和应用 | |
| CN102153999B (zh) | 两性离子冻胶调剖剂 | |
| CN113337259A (zh) | 一种超低温低聚多酚交联聚合物调剖剂以及制作方法 | |
| CN109111557B (zh) | 油田提高采收率用低溶解度酚醛树脂的制备方法 | |
| CN111171797A (zh) | 一种交联剂及其的制备方法 | |
| CN110790959A (zh) | 水溶性酚醛树脂交联剂低温快速成胶促交剂及其制备方法和应用 | |
| CN113549438A (zh) | 一种堵水剂及其制备方法和应用 | |
| CN107652954A (zh) | 一种含氮杂环固体交联剂及其制备方法和应用 | |
| CN112094629B (zh) | 适用于裂缝性油藏的堵剂 | |
| CN111218265A (zh) | 一种有机铬类堵水调剖剂及其制备方法和应用 | |
| CN105461860A (zh) | 一种耐温耐盐生物聚合物凝胶调剖剂的制备方法 | |
| CN107365573B (zh) | 一种中低温环保交联剂的制备方法及应用 | |
| US11891563B2 (en) | pH-sensitive temporary plugging agent, preparation method thereof, and use thereof in exploitation of low-permeability oil reservoir | |
| CN106749899B (zh) | 一种抗高温高盐调剖堵水用聚合物成胶剂的制备方法 | |
| CN110724281B (zh) | 一种磺化部分水解聚丙烯酰胺弱凝胶及其制备方法 | |
| CN111087999A (zh) | 一种采油用耐高温调剖剂以及制作方法 | |
| CN107446564A (zh) | 一种低碳烃压裂液用交联剂及制备方法 | |
| RU2704168C1 (ru) | Способ изоляции водопритока в скважине | |
| CN108219488B (zh) | 一种增延剂及其制备方法、沥青材料 | |
| CN106905939A (zh) | 超高强度冻胶堵调体系及其制备方法和用途 | |
| CN108059951B (zh) | 乳液增粘剂以及堵水剂 | |
| CN106350044B (zh) | 一种调剖用低毒环保聚合物交联剂 | |
| CN110669487B (zh) | 一种流度控制剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210903 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |