CN113334944A - 一种纸板箱多面喷码装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纸板箱多面喷码装置，包括喷码器、转移器和电控柜，所述喷码器包括壳体、墨盒、泵、墨管和喷嘴，所述喷嘴包括喷墨主体和控墨件，所述喷墨主体内设有放墨通道和回墨通道，所述放墨通道的一端连通喷墨主体的出墨口而另一端通过墨管与墨盒的放墨口相连接且管路上安装有泵，所述回墨通道的一端与放墨通道相连通而另一端通过墨管与墨盒的回墨口相连接，两个所述控墨件分别安装在放墨通道和回墨通道上，能够在喷码时，使位于放墨通道上的控墨件打开而位于回墨通道上的控墨件关闭，又能够在未喷码时，使位于放墨通道上的控墨件关闭而位于回墨通道上的控墨件打开，从而使油墨沿着回墨通道回到墨盒内部。

Description

一种纸板箱多面喷码装置
【技术领域】
本发明涉及喷码机构的技术领域，特别是一种纸板箱多面喷码装置的技术领域。
【背景技术】
喷码机是一种利用高压电场偏转的原理，将带电的墨水微粒喷印在物体的表面之上，从而形成图案和文字的装置。目前，人们常常采用喷码机在纸板箱的表面上喷印生产日期、批号、条型码、商标图案、防伪标记和中文字样等。现有的喷码机在工作时，其内的油墨通常在循环泵的压力作用下进行流动。因此，在需要使喷码机停止工作时，必须对油墨进行减压，否则墨水会继续从喷嘴滴落，影响产品的质量，严重时甚至还会造成喷嘴的堵塞。此外，现有的喷码机的喷嘴只能对物体的一个表面进行喷码，而无法对物体的多个表面进行喷码，使用较为不便。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种纸板箱多面喷码装置，能够在喷码时，使位于放墨通道上的控墨件打开而位于回墨通道上的控墨件关闭，从而使油墨沿着放墨通道顺利喷出并对纸板箱进行喷印，又能够在未喷码时，使位于放墨通道上的控墨件关闭而位于回墨通道上的控墨件打开，从而使油墨沿着回墨通道回到墨盒内部，避免漏墨。
为实现上述目的，本发明提出了一种纸板箱多面喷码装置，包括喷码器、转移器和电控柜，所述喷码器包括壳体、墨盒、泵、墨管和喷嘴，所述墨盒和泵均安装在壳体之中，所述喷嘴包括喷墨主体和控墨件，所述喷墨主体内设有放墨通道和回墨通道，所述放墨通道的一端连通喷墨主体的出墨口而另一端通过墨管与墨盒的放墨口相连接且管路上安装有泵，所述回墨通道的一端与放墨通道相连通而另一端通过墨管与墨盒的回墨口相连接，两个所述控墨件分别安装在放墨通道和回墨通道上，在喷码时，位于所述放墨通道上的控墨件打开而位于回墨通道上的控墨件关闭，在未喷码时，位于所述放墨通道上的控墨件关闭而位于回墨通道上的控墨件打开，所述转移器包括XYZ三轴滑台和转移电机，所述转移电机安装在XYZ三轴滑台的转移头上，所述喷嘴安装在转移电机的输出轴端部，所述电控柜分别与喷码器和转移器电连接。
作为优选，位于所述放墨通道上的控墨件安装在放墨通道与回墨通道的连接点和喷墨主体的出墨口之间。
作为优选，所述控墨件包括控墨挡柱、弹簧、第一控墨电磁铁和第二控墨电磁铁，所述控墨挡柱滑动连接在喷墨主体的柱槽之中，所述柱槽与放墨通道或回墨通道相贯通，所述弹簧的一端安装在柱槽的底面而另一端与控墨挡柱的一端相连接，所述第一控墨电磁铁安装在控墨挡柱的另一端之内，所述第二控墨电磁铁固定在喷墨主体中且与第一控墨电磁铁相对设置。
作为优选，所述柱槽的槽壁上设有第一控墨密封圈。
作为优选，所述放墨通道和回墨通道的内壁且靠近第二控墨电磁铁处设有供控墨挡柱插入的控墨插口。
作为优选，所述控墨挡柱设有第一控墨电磁铁的一端外壁上设有第二控墨密封圈。
作为优选，所述回墨通道上设有膨体腔室。
本发明的有益效果：本发明通过在喷嘴内部分别设置安装有控墨件的放墨通道和回墨通道，能够在喷码时，使位于放墨通道上的控墨件打开而位于回墨通道上的控墨件关闭，从而使油墨沿着放墨通道顺利喷出并对纸板箱进行喷印，又能够在未喷码时，使位于放墨通道上的控墨件关闭而位于回墨通道上的控墨件打开，从而使油墨沿着回墨通道回到墨盒内部，避免漏墨；通过控墨件上分别设置第一控墨密封圈和第二控墨密封圈，从而有效延长弹簧的使用寿命，并进一步提高防渗效果；通过设置膨体腔室，为油墨的缓存提供了空间；利用XYZ 三轴滑台和转移电机共同构成转移器，能够与翻转器相配合，从而对纸板箱暴露在外的侧面以及与输送带相贴合的侧面均进行喷印加工。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种纸板箱多面喷码装置的安装示意图；
图2是本发明一种纸板箱多面喷码装置的俯视图；
图3是本发明一种纸板箱多面喷码装置的喷嘴在喷码时的主视剖视图；
图4是图3的A处的放大示意图；
图5是本发明一种纸板箱多面喷码装置的喷嘴在未喷码时的主视剖视图；
图6是图5的B处的放大示意图。
图中：1-输送带、5-翻转器、6-桌体、61-卡箱凹槽、7-位置传感器、8-喷码器、81-壳体、82-墨盒、83-泵、84-墨管、85-喷嘴、851-喷墨主体、8511-放墨通道、8512-回墨通道、8513-膨体腔室、852-控墨件、8521-控墨挡柱、8522-弹簧、 8523-第一控墨电磁铁、8524-第二控墨电磁铁、8525-第一控墨密封圈、8526-第二控墨密封圈、9-转移器、94-转移电机。
【具体实施方式】
参阅图1至图6，本发明一种纸板箱多面喷码装置，包括喷码器8、转移器 9和电控柜，所述喷码器8包括壳体81、墨盒82、泵83、墨管84和喷嘴85，所述墨盒82和泵83均安装在壳体81之中，所述喷嘴85包括喷墨主体851和控墨件852，所述喷墨主体851内设有放墨通道8511和回墨通道8512，所述放墨通道8511的一端连通喷墨主体851的出墨口而另一端通过墨管84与墨盒82 的放墨口相连接且管路上安装有泵83，所述回墨通道8512的一端与放墨通道8511相连通而另一端通过墨管84与墨盒82的回墨口相连接，两个所述控墨件 852分别安装在放墨通道8511和回墨通道8512上，在喷码时，位于所述放墨通道8511上的控墨件852打开而位于回墨通道8512上的控墨件852关闭，在未喷码时，位于所述放墨通道8511上的控墨件852关闭而位于回墨通道8512上的控墨件852打开，所述转移器9包括XYZ三轴滑台和转移电机94，所述转移电机94安装在XYZ三轴滑台的转移头上，所述喷嘴85安装在转移电机94的输出轴端部，所述电控柜分别与喷码器8和转移器9电连接。
位于所述放墨通道8511上的控墨件852安装在放墨通道8511与回墨通道 8512的连接点和喷墨主体851的出墨口之间。
所述控墨件852包括控墨挡柱8521、弹簧8522、第一控墨电磁铁8523和第二控墨电磁铁8524，所述控墨挡柱8521滑动连接在喷墨主体851的柱槽之中，所述柱槽与放墨通道8511或回墨通道8512相贯通，所述弹簧8522的一端安装在柱槽的底面而另一端与控墨挡柱8521的一端相连接，所述第一控墨电磁铁 8523安装在控墨挡柱8521的另一端之内，所述第二控墨电磁铁8524固定在喷墨主体851中且与第一控墨电磁铁8523相对设置。
所述柱槽的槽壁上设有第一控墨密封圈8525。
所述放墨通道8511和回墨通道8512的内壁且靠近第二控墨电磁铁8524处设有供控墨挡柱8521插入的控墨插口。
所述控墨挡柱8521设有第一控墨电磁铁8523的一端外壁上设有第二控墨密封圈8526。
所述回墨通道8512上设有膨体腔室8513。
本发明工作过程：
首先，输送带1逐渐将折叠好的纸板箱慢慢运输至桌体6的桌板之上，直至触发位置传感器7后停止。此时，平躺着的纸板箱的左端均位于卡箱凹槽61 之上。接着，翻转器5迫使平躺着的纸板箱逆时针翻转并竖直插入卡箱凹槽61 之内。随后，泵83将墨盒82内的油墨沿着墨管84送入放墨通道8511内再喷出，从而在纸板箱上曾紧贴输送带1的带体的一侧(即纸板箱的右侧)处喷印上所需印记。接下来，XYZ三轴滑台带动转移电机94及其上所安装的喷嘴85移动至纸板箱的左侧，转移电机94再驱动喷嘴85转动至朝向纸板箱设置，从而对该纸板箱进行第二次的喷印。
其中，控墨件852的工作原理如下：
位于放墨通道8511上的控墨件852的弹簧8522在自然状态下能够利用弹力迫使控墨挡柱8521插入控墨插口之中，从而关闭放墨通道8511。而在印刷状态时，第一控墨电磁铁8523和第二控墨电磁铁8524通电并相互排斥，从而迫使该弹簧8522收缩，同时另令控墨挡柱8521离开控墨插口和放墨通道8511，从而打开放墨通道8511，实现油墨的喷出。
位于回墨通道8512上的控墨件852的弹簧8522在自然状态下能够利用弹力拉动控墨挡柱8521离开控墨插口和回墨通道8512，从而打开回墨通道8512，实现油墨的回收。而在印刷状态时，第一控墨电磁铁8523和第二控墨电磁铁8524 通电并相互吸引，从而迫使该弹簧8522拉伸，同时令控墨挡柱8521插入控墨插口之中，从而关闭回墨通道8512。
本发明通过在喷嘴内部分别设置安装有控墨件的放墨通道和回墨通道，能够在喷码时，使位于放墨通道上的控墨件打开而位于回墨通道上的控墨件关闭，从而使油墨沿着放墨通道顺利喷出并对纸板箱进行喷印，又能够在未喷码时，使位于放墨通道上的控墨件关闭而位于回墨通道上的控墨件打开，从而使油墨沿着回墨通道回到墨盒内部，避免漏墨；通过控墨件上分别设置第一控墨密封圈和第二控墨密封圈，从而有效延长弹簧的使用寿命，并进一步提高防渗效果；通过设置膨体腔室，为油墨的缓存提供了空间；利用XYZ三轴滑台和转移电机共同构成转移器，能够与翻转器相配合，从而对纸板箱暴露在外的侧面以及与输送带相贴合的侧面均进行喷印加工。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种纸板箱多面喷码装置，其特征在于：包括喷码器(8)、转移器(9)和电控柜，所述喷码器(8)包括壳体(81)、墨盒(82)、泵(83)、墨管(84)和喷嘴(85)，所述墨盒(82)和泵(83)均安装在壳体(81)之中，所述喷嘴(85)包括喷墨主体(851)和控墨件(852)，所述喷墨主体(851)内设有放墨通道(8511)和回墨通道(8512)，所述放墨通道(8511)的一端连通喷墨主体(851)的出墨口而另一端通过墨管(84)与墨盒(82)的放墨口相连接且管路上安装有泵(83)，所述回墨通道(8512)的一端与放墨通道(8511)相连通而另一端通过墨管(84)与墨盒(82)的回墨口相连接，两个所述控墨件(852)分别安装在放墨通道(8511)和回墨通道(8512)上，在喷码时，位于所述放墨通道(8511)上的控墨件(852)打开而位于回墨通道(8512)上的控墨件(852)关闭，在未喷码时，位于所述放墨通道(8511)上的控墨件(852)关闭而位于回墨通道(8512)上的控墨件(852)打开，所述转移器(9)包括XYZ三轴滑台和转移电机(94)，所述转移电机(94)安装在XYZ三轴滑台的转移头上，所述喷嘴(85)安装在转移电机(94)的输出轴端部，所述电控柜分别与喷码器(8)和转移器(9)电连接。
2.如权利要求1所述的一种纸板箱多面喷码装置，其特征在于：位于所述放墨通道(8511)上的控墨件(852)安装在放墨通道(8511)与回墨通道(8512)的连接点和喷墨主体(851)的出墨口之间。
3.如权利要求2所述的一种纸板箱多面喷码装置，其特征在于：所述控墨件(852)包括控墨挡柱(8521)、弹簧(8522)、第一控墨电磁铁(8523)和第二控墨电磁铁(8524)，所述控墨挡柱(8521)滑动连接在喷墨主体(851)的柱槽之中，所述柱槽与放墨通道(8511)或回墨通道(8512)相贯通，所述弹簧(8522)的一端安装在柱槽的底面而另一端与控墨挡柱(8521)的一端相连接，所述第一控墨电磁铁(8523)安装在控墨挡柱(8521)的另一端之内，所述第二控墨电磁铁(8524)固定在喷墨主体(851)中且与第一控墨电磁铁(8523)相对设置。
4.如权利要求3所述的一种纸板箱多面喷码装置，其特征在于：所述柱槽的槽壁上设有第一控墨密封圈(8525)。
5.如权利要求4所述的一种纸板箱多面喷码装置，其特征在于：所述放墨通道(8511)和回墨通道(8512)的内壁且靠近第二控墨电磁铁(8524)处设有供控墨挡柱(8521)插入的控墨插口。
6.如权利要求5所述的一种纸板箱多面喷码装置，其特征在于：所述控墨挡柱(8521)设有第一控墨电磁铁(8523)的一端外壁上设有第二控墨密封圈(8526)。
7.如权利要求1至6中任一项所述的一种纸板箱多面喷码装置，其特征在于：所述回墨通道(8512)上设有膨体腔室(8513)。
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