CN218905701U - 一种胶合板加工用板材输送淋胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种胶合板加工用板材输送淋胶装置，属于胶合板加工制造领域，其包括机架，机架上安装有输送带组、引导机构以及淋胶机构，输送带组用于牵引胶合板移动，引导机构自适应胶合板宽度并对胶合板进行定位引导，淋胶机构自适应胶合板宽度并对胶合板进行淋胶处理，且淋胶机构淋落在胶合板上的胶水轨迹呈波浪形，相比现有技术中，胶水板上的胶水轨迹呈直线形而言，本方案中，波浪形胶水占据的胶合板面积大于直线形胶水占据的胶合板面积，本方案淋落在胶水板上的胶水占据面积更大，淋落的更加均匀，有利于后续的压合工序。

Description

一种胶合板加工用板材输送淋胶装置

技术领域

本实用新型涉及胶合板加工制造领域，具体涉及一种胶合板加工用板材输送淋胶装置。

背景技术

申请号为202123127481.7的专利文献公开了一种胶合板加工用板材输送淋胶装置，其通过伺服电机一的顺时针旋转带动输送带进行同步顺时针旋转，带动胶合板本体向右侧进行输送，通过注胶泵的运行将存胶槽内的胶水抽出，并输入至导胶盒的内部，通过导胶盒底端的喷胶头将胶水向下喷淋出，对其进行淋胶处理，提高了该装置的输送淋胶效果，并且通过伺服电机二的低速旋转，能够带动导胶盒进行旋转，带动喷胶头进行旋转，改变两端喷胶头之间的前后距离，更好的适配不同宽度的胶合板宽度，提高了该装置的调节淋胶效果，其存在着以下不足：1、两个导料板位置调整时，两个导料板是分别被工作人员手动调整，调整精度较差；2、其是通过导胶盒旋转改变两端喷胶头之间的前后距离，达到适配不同宽度胶合板的目的，但是，导胶盒旋转后，虽然两端喷胶头之间的距离是能够适配胶合板宽度，但是导胶盒的延伸方向与胶合板的移动方向也会呈夹角布置，胶合板经过导胶盒两端的喷胶头的时间有先后之分，举例说明：导胶盒两端的喷胶头分别命名为喷胶头a与喷胶头b，胶合板先经过喷胶头a时，整个淋胶结构就应该启动运行，但是此时由于胶合板离喷胶头b还有一段距离，通过喷胶头b淋落的胶水就会掉至输送带上，浪费不说，还会对胶合板与输送带接触的一面造成污染；基于此，本实用新型提出了一种胶合板加工用板材输送淋胶装置。

实用新型内容

为解决上述背景中提到的问题，本实用新型提供了一种胶合板加工用板材输送淋胶装置。

为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。

一种胶合板加工用板材输送淋胶装置，其包括机架，机架上安装有输送带组，机架上还安装有引导机构与淋胶机构，输送带组用于牵引胶合板移动，引导机构自适应胶合板宽度并对胶合板进行定位引导，淋胶机构自适应胶合板宽度并对胶合板进行淋胶处理，且淋胶机构淋落在胶合板上的胶水轨迹呈波浪形。

进一步的，输送带组包括安装在机架上的两组转辊以及设置在两组转辊之间的输送带，转辊的输入端动力连接有电机一。

进一步的，引导机构包括沿转辊轴向滑动安装在机架上的导板，导板位于输送带的上方，导板设置有两组并分别位于输送带沿输送方向的两侧，两组导板之间距离的中心线与输送带的中心线重合，两组导板相向的侧面由斜面与平面组成，两组斜面之间的距离由输送带组进料端指向出料端的方向递减，平面位于斜面背离输送带组进料端的一侧。

进一步的，机架上安装有与转辊相互平行的螺纹杆，螺纹杆上的螺纹分为旋向相反的两组螺纹段，每组螺纹段的外部均螺纹安装有连接耳，两组连接耳分别与两组导板一一对应连接。

进一步的，淋胶机构位于引导机构朝向输送带组出料端的一侧，淋胶机构包括导向架以及沿转辊轴向滑动安装在导向架上的胶水盒，胶水盒的上端设置有连接管、下端沿转辊的轴向阵列设置有多组淋胶头，淋胶头位于输送带的上方，连接管的末端与泵连通。

进一步的，胶水盒上安装有用于自适应胶水板宽度并使对应淋胶头打开且剩余淋胶头关闭的调整开关，调整开关设置有两组并分别位于胶水盒的两端；

导向架上设置有用于驱使胶水盒沿转辊轴向发生往复移动的驱动部件。

进一步的，调整开关包括封板，胶水盒沿转辊轴向的侧面设置有导向口与凸板，封板的一端穿过导向口位于胶水盒内，封板与导向口构成引导方向平行于转辊轴向的滑动配合；

封板上设置有锁孔，锁孔位于淋胶头的一侧，锁孔沿封板的延伸方向阵列设置有多组且相邻两个锁孔之间的距离等于相邻两个淋胶头之间的距离，凸板上设置有与锁孔对应的插孔，插孔与锁孔之间设置有锁销。

进一步的，封板上的锁孔设置有编号。

进一步的，驱动部件包括竖直安装在导向架上的电机二，电机二的输出端设置有凸轮，凸轮与胶水盒的侧面接触，胶水盒与导向架之间设置有弹簧，凸轮与弹簧分别位于胶水盒的两端。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：

本方案能够自适应胶合板的宽度，对胶合板进行淋胶，其中，两组导板配合对胶合板进行自适应引导定位，两组导板的移动是由螺纹杆旋转控制的，故而调整精度更高，胶水盒的淋胶宽度是由调整开关实现的，胶水盒的延伸方向始终与胶合板的宽度方向平行，故而不会出现背景技术中提到的问题2；

除此之外，本方案中，胶水盒在淋胶过程中沿转辊，即沿胶合板的宽度方向发生往复移动，故而淋落在胶合板上的胶水的轨迹呈波浪形，相比现有技术而言，现有技术中，胶水板上的胶水轨迹呈直线形且该直线平行于胶合板的长度方向，而本方案中，胶水轨迹呈波浪形，其意义在于，例如，胶合板沿长度方向的1cm部分内，波浪形胶水占据的面积大于直线形胶水占据的面积，故而相比现有技术而言，本方案淋落在胶水板上的胶水占据面积更大，故而淋落的更加均匀，有利于后续的压合工序。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为引导机构的结构示意图；

图3为淋胶机构的结构示意图；

图4为胶水盒与调整开关的结构示意图；

图5为胶水盒与调整开关的分解图。

附图中的标号为：

1、机架；2、输送带组；3、电机一；4、引导机构；401、导板；402、螺纹杆；403、连接耳；5、淋胶机构；501、导向架；502、电机二；503、凸轮；504、弹簧；505、胶水盒；506、导向耳；507、连接管；508、淋胶头；509、凸板；510、封板；511、锁孔；512、锁销。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1-图5所示，一种胶合板加工用板材输送淋胶装置，其包括机架1，机架1上安装有输送带组2、引导机构4以及淋胶机构5，其中，输送带组2用于牵引胶合板移动，引导机构4自适应胶合板宽度并对胶合板进行定位引导，淋胶机构5自适应胶合板宽度并对胶合板进行淋胶处理，且淋胶机构5淋落在胶合板上的胶水轨迹呈波浪形，相比现有技术而言，现有技术中，胶水板上的胶水轨迹呈直线形且该直线平行于胶合板的长度方向，而本方案中，胶水轨迹呈波浪形，其意义在于，例如，胶合板长度方向的1cm内，波浪形胶水占据的面积大于直线形胶水占据的面积，故而相比现有技术而言，本方案淋落在胶水板上的胶水占据面积更大，故而淋落的更加均匀，有利于后续的压合工序。

如图1所示，输送带组2包括安装在机架1上的两组转辊以及设置在两组转辊之间的输送带，转辊的输入端动力连接有电机一3。

如图2所示，引导机构4包括沿转辊轴向滑动安装在机架1上的导板401，导板401位于输送带的上方，导板401设置有两组并分别位于输送带沿输送方向的两侧，两组导板401之间距离的中心线与输送带的中心线重合，两组导板401相向的侧面由斜面与平面组成，其中，两组斜面之间的距离由输送带组2进料端指向出料端的方向递减，平面位于斜面背离输送带组2进料端的一侧。

机架1上安装有与转辊相互平行的螺纹杆402，螺纹杆402上的螺纹分为旋向相反的两组螺纹段：螺纹段一与螺纹段二，每组螺纹段的外部均螺纹安装有连接耳403，两组连接耳403分别与两组导板401一一对应连接，故而当螺纹杆402发生旋转时，两组导板401做相互远离或相互靠近的移动，且两组导板401的中心线保持与输送带中心线的重合，即两组导板401的距离调整精度较高，另外，螺纹杆402可以被电机驱动旋转，也可以被工作人员手动旋转，另外，机架上可设置有靠近导板401的刻度线，通过刻度线上的刻度值读取导板401的移动距离，辅助导板401精确移动调整。

如图1所示，淋胶机构5位于引导机构4朝向输送带组2出料端的一侧。

如图3-图5所示，淋胶机构5包括导向架501以及沿转辊轴向滑动安装在导向架501上的胶水盒505，具体的，胶水盒505的上端设置有导向耳506，导向耳506滑动套设在导向架501上且滑动方向平行于转辊的轴向。

胶水盒505的上端设置有连接管507、下端沿转辊的轴向阵列设置有多组淋胶头508，淋胶头508位于输送带的上方，连接管507的末端与泵连通，通过泵向胶水盒505内注入胶水并通过淋胶头508向胶合板淋落。

胶水盒505上安装有用于自适应胶水板宽度并使对应淋胶头508打开且剩余淋胶头508关闭的调整开关，调整开关设置有两组并分别位于胶水盒505的两端。

具体的，如图5所示，调整开关包括封板510，胶水盒505沿转辊轴向的侧面设置有导向口与凸板509，封板510的一端穿过导向口位于胶水盒505内，封板510与导向口构成引导方向平行于转辊轴向的滑动配合，通过移动封板510，对淋胶头508的上孔口进行封堵，进而实现关闭淋胶头508的目的。

封板510上设置有锁孔511，锁孔511位于淋胶头508的一侧，即封板510移动过程中，锁孔511不会与淋胶头508发生连通，影响封板510封堵淋胶头508，锁孔511沿封板510的延伸方向阵列设置有多组且相邻两个锁孔511之间的距离等于相邻两个淋胶头508之间的距离。

凸板509上设置有与锁孔511对应的插孔。

使用时，可移动封板510对淋胶头508进行封堵，使打开状态的淋胶头508的数量与胶合板的宽度相匹配，然后，通过在插孔与锁孔511之间插入锁销512，将封板510限制即可。

优选的实施例，可在封板510上对每个锁孔511进行编号，这样可以根据封板510上的锁孔511编号，得知封板510封堵淋胶头508的数量。

导向架501上设置有用于驱使胶水盒505沿转辊轴向发生往复移动的驱动部件。

具体的，如图3所示，驱动部件包括竖直安装在导向架501上的电机二502，电机二502的输出端设置有凸轮503，凸轮503与胶水盒505的侧面接触。

胶水盒505与导向架501之间设置有弹簧504，弹簧504的弹力驱使胶水盒505沿转辊的轴向发生移动。

凸轮503与弹簧504分别位于胶水盒505的两端，故而凸轮503与弹簧504构成了一个凸轮结构，当电机二502运行时，凸轮503与弹簧504配合实现胶水盒505沿转辊轴向发生往复移动的目的，胶水盒505的往复移动配合输送带组2牵引胶水板的移动，能够在胶水板上淋落处波浪形的胶水轨迹。

本实用新型的工作原理：

首先，转动螺纹杆402，使两组导板401的平面之间的距离与胶合板的宽度相匹配，拔出锁销512并移动封板510，使打开状态的淋胶头508的数量与胶合板的宽度相匹配后再插入锁销512限制封板510移动；

接着，将胶合板放置在输送带组2的进料端，电机一3运行驱使输送带组2运行，输送带组2牵引胶合板移动，移动过程中，导板401的斜面对胶合板起引导定位的作用；

当胶合板位于淋胶机构5的下方时，电机二502与泵启动，对胶合板进行淋胶且胶合板上的胶水轨迹呈波浪形。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种胶合板加工用板材输送淋胶装置，其包括机架(1)，机架(1)上安装有输送带组(2)，其特征在于：机架(1)上还安装有引导机构(4)与淋胶机构(5)，输送带组(2)用于牵引胶合板移动，引导机构(4)自适应胶合板宽度并对胶合板进行定位引导，淋胶机构(5)自适应胶合板宽度并对胶合板进行淋胶处理，且淋胶机构(5)淋落在胶合板上的胶水轨迹呈波浪形。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用板材输送淋胶装置，其特征在于：输送带组(2)包括安装在机架(1)上的两组转辊以及设置在两组转辊之间的输送带，转辊的输入端动力连接有电机一(3)。

3.根据权利要求2所述的一种胶合板加工用板材输送淋胶装置，其特征在于：引导机构(4)包括沿转辊轴向滑动安装在机架(1)上的导板(401)，导板(401)位于输送带的上方，导板(401)设置有两组并分别位于输送带沿输送方向的两侧，两组导板(401)之间距离的中心线与输送带的中心线重合，两组导板(401)相向的侧面由斜面与平面组成，两组斜面之间的距离由输送带组(2)进料端指向出料端的方向递减，平面位于斜面背离输送带组(2)进料端的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种胶合板加工用板材输送淋胶装置，其特征在于：机架(1)上安装有与转辊相互平行的螺纹杆(402)，螺纹杆(402)上的螺纹分为旋向相反的两组螺纹段，每组螺纹段的外部均螺纹安装有连接耳(403)，两组连接耳(403)分别与两组导板(401)一一对应连接。

5.根据权利要求2或4所述的一种胶合板加工用板材输送淋胶装置，其特征在于：淋胶机构(5)位于引导机构(4)朝向输送带组(2)出料端的一侧，淋胶机构(5)包括导向架(501)以及沿转辊轴向滑动安装在导向架(501)上的胶水盒(505)，胶水盒(505)的上端设置有连接管(507)、下端沿转辊的轴向阵列设置有多组淋胶头(508)，淋胶头(508)位于输送带的上方，连接管(507)的末端与泵连通。

6.根据权利要求5所述的一种胶合板加工用板材输送淋胶装置，其特征在于：胶水盒(505)上安装有用于自适应胶水板宽度并使对应淋胶头(508)打开且剩余淋胶头(508)关闭的调整开关，调整开关设置有两组并分别位于胶水盒(505)的两端；

导向架(501)上设置有用于驱使胶水盒(505)沿转辊轴向发生往复移动的驱动部件。

7.根据权利要求6所述的一种胶合板加工用板材输送淋胶装置，其特征在于：调整开关包括封板(510)，胶水盒(505)沿转辊轴向的侧面设置有导向口与凸板(509)，封板(510)的一端穿过导向口位于胶水盒(505)内，封板(510)与导向口构成引导方向平行于转辊轴向的滑动配合；

封板(510)上设置有锁孔(511)，锁孔(511)位于淋胶头(508)的一侧，锁孔(511)沿封板(510)的延伸方向阵列设置有多组且相邻两个锁孔(511)之间的距离等于相邻两个淋胶头(508)之间的距离，凸板(509)上设置有与锁孔(511)对应的插孔，插孔与锁孔(511)之间设置有锁销(512)。

8.根据权利要求7所述的一种胶合板加工用板材输送淋胶装置，其特征在于：封板(510)上的锁孔(511)设置有编号。

9.根据权利要求6所述的一种胶合板加工用板材输送淋胶装置，其特征在于：驱动部件包括竖直安装在导向架(501)上的电机二(502)，电机二(502)的输出端设置有凸轮(503)，凸轮(503)与胶水盒(505)的侧面接触，胶水盒(505)与导向架(501)之间设置有弹簧(504)，凸轮(503)与弹簧(504)分别位于胶水盒(505)的两端。

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