CN113334482A - 一种便于收料的切带机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种便于收料的切带机,涉及一种切带机,改善了料带段人工整理较为麻烦的问题,其包括机体,机体的上表面为工作台,所述工作台的出料端设置有用于切断布带的切断组件,所述机体位于工作台出料端的一侧设置有收料机构,所述收料机构包括设置于机体底部的底座、水平转动连接于底座上方的转轴、固定连接于转轴外周侧的三个收料板以及驱动转轴转动的驱动源,所述转轴与长条布带的输送方向相垂直,三个收料板以转轴的轴线为中心周向等间距分布,所述转轴可转动至收料板与工作台出料端水平相抵的收料状态,所述收料板的端部开设有用于供料带段容纳的收料槽。本申请能够方便对切断形成的料带段进行整理,降低工作人员的工作量。
Description
技术领域
本申请涉及一种切带机,尤其是涉及一种便于收料的切带机。
背景技术
切带机主要代替人工对长条料带进行切割,如格子带、尼龙纤维带,以得到所需长度的料带段。
相关技术中公告号为CN207465292U的中国专利文件公开了一种切带机,一种切带机,包括机体、连接在机体上伸至机体长度方向一侧的放带架以及设在机体远离放带架一侧的收料箱,放带架上转动连接有放带盘,机体上表面为工作台,工作台上自放带架一侧至收料箱一侧依次设有平整组件、对齐组件、驱动组件以及切断组件;放带盘上的带件受驱动组件的拉动沿工作台进行输送,并在平整组件的作用下平直且在对齐组件的限位下与工作台长度方向平行,经切断组件对带件的切断成为具有一定长度的成品件。
针对上述中的相关技术,发明人认为:切带机将长条料带切下后,料带段会掉入到收料箱中进行简单的收集,然后再通过人工进行堆叠整理,较为麻烦。
发明内容
为了改善料带段人工整理较为麻烦的问题,本申请提供一种便于收料的切带机。
本申请提供一种便于收料的切带机,采用如下的技术方案:
一种便于收料的切带机,包括机体,机体的上表面为工作台,所述工作台的出料端设置有用于切断布带的切断组件,所述机体位于工作台出料端的一侧设置有收料机构,所述收料机构包括设置于机体底部的底座、水平转动连接于底座上方的转轴、固定连接于转轴外周侧的三个收料板以及驱动转轴转动的驱动源,所述转轴与长条布带的输送方向相垂直,三个收料板以转轴的轴线为中心周向等间距分布,所述转轴可转动至收料板与工作台出料端水平相抵的收料状态,所述收料板的端部开设有用于供料带段容纳的收料槽,所述收料槽沿收料板的长度方向延伸;当所述收料板处于收料状态时,所述收料槽的下槽壁与工作台上端面平齐;
所述底座靠近机体出料端的一端设置有延伸至工作台上端面的抵接座,抵接座上开设有与转轴的转动中心线重合的弧形槽,所述弧形槽用于与收料板的端部相抵以阻止收料板中的料带段脱离收料槽;所述底座远离机体的一端转动连接有沿竖直方向延伸的收料杆,所述收料杆的外周侧垂直连接有至少一根收料针,所述收料针以收料杆的轴线为中心等间距设置,所述收料板的外侧中部开设有与收料槽连通且用于供收料针穿过的穿针孔,所述收料针可转动至阻挡于穿针孔的旋转路径上,所述穿针孔沿收料板的长度方向延伸且贯穿收料板的端部;所述底座上还设有用于增加收料杆旋转阻力的增阻组件。
通过采用上述技术方案,将收料板旋转至收料状态,并将长条料带送入收料槽中,接着借助切断组件将长条料带切断成料带段,使得切断后的料带段存储在收料槽中,然后向下转动收料板,收料板转动至靠近竖直状态时,位于穿针孔路径上的收料针能够穿过穿针孔,并将收料槽中的料带段穿插在收料针上,使得切断形成的料带段能够依次穿插堆叠在收料针上,当收料针上的料带段堆叠至一定数量时,工作人员可转动收料杆,使得下一收料针位于穿针孔的路径,然后将收料针上堆叠的料带段取下,操作较为方便,方便了工作人员对料带段进行整理,降低了工作人员的工作量。
可选的,所述收料针设置有四个,四个收料针以收料杆的轴线为中心周向等间距设置,所述收料杆上同轴固定连接有呈圆柱状结构的驱动柱,所述驱动柱的外侧周向等间距设置有四个沿驱动柱轴向倾斜的曲线槽,所述收料板可在曲线槽内移动使驱动柱发生旋转,当所述收料板从曲线槽上端脱离时,收料针转移至相邻收料针的位置处。
通过采用上述技术方案,每当收料板内的料带段穿插在收料针上后,继续旋转的收料板,可使收料板进入驱动柱的曲线槽中,迫使收料杆发生旋转,使得下一收料针位于穿针孔的路径上,使得每个收料针上能够均匀的穿插料带段,提高料带段的收集量。
可选的,所述底座上竖向设置有与收料杆同轴且用于将收料针围挡在内的弧形护板,所述弧形护板的弧口朝向机体的一侧,所述弧形护板上开设有取料口。
通过采用上述技术方案,弧形护板的设置,能够将收料杆和收料针围挡在内,提高切带机收料时的安全性。
可选的,所述增阻组件包括增阻杆,所述底部靠近收料杆的边沿处设置有安装块,所述增阻杆滑动连接于安装块中,所述安装块中设有驱动增阻杆伸出安装块与收料杆相抵的弹性件。
通过采用上述技术方案,收料杆在旋转的过程中,增阻杆的端部始终抵紧在收料杆的外周侧,从而增加收料杆的旋转阻力,使得收料针在进行位置的变化时,收料杆不容易在惯性的作用下发生旋转。
可选的,所述安装块朝向收料杆的一侧开设有沿垂直于收料杆轴线方向延伸的滑槽,所述增阻杆滑动连接于滑槽中,所述弹性件为安装于滑槽中的弹簧,所述弹簧的一端与滑槽的槽底相抵,另一端与增阻杆相抵。。
通过采用上述技术方案,采用弹簧作为弹性件,具有结构简单,受力稳定的优点。
可选的,所述增阻杆靠近收料杆的一端设置有半球部,所述收料杆的外周侧周向等间距开设有若干用于供半球部部分插入的圆弧槽。
通过采用上述技术方案,半球部与圆弧槽的设置,能够进一步的增加收料杆的旋转阻力,使得收料针能够较为准确的定位在穿线针的旋转路径上。
可选的,所述底座上设置有两个平行且向上延伸的支撑杆,所述转轴通过轴承转动连接于两个支撑杆之间。
通过采用上述技术方案,转轴通过轴承转动连接在两个支撑杆之间,能够有效的降低转轴的旋转阻力。
可选的,所述驱动源为驱动电机,所述驱动电机固定于所述其中一个支撑杆上,且驱动电机的输出轴与转轴同轴固定连接。
通过采用上述技术方案,采用驱动电机作为驱动源,能够方便工作人员控制驱动源旋转。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.本申请能够方便对切断形成的料带段进行整理,降低工作人员的工作量;
2.通过曲线槽的设置,能够使收料板驱动收料杆旋转,实现收料针位置的调整。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例的收料板的结构示意图;
图3是本实施例的体现抵接座的结构示意图;
图4是本实施例的收料杆的结构示意图;
图5是本实施例的局部剖视示意图。
附图标记说明:1、机体;2、放带架;3、放带盘;4、工作台;5、底座;6、转轴;7、收料板;8、收料槽;9、支撑杆;10、驱动电机;11、支撑板;12、抵接座;13、弧形槽;14、收料杆;15、滚子轴承;16、安装槽;17、取料口;18、收料针;19、穿针孔;20、驱动柱;21、曲线槽;22、增阻杆;23、弹簧;24、滑槽;25、半球部;26、圆弧槽;27、弧形护板;28、安装块。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便于收料的切带机。参照图1,切带机包括机体1、连接在机体1上伸至机体1长度方向一侧的放带架2,放带架2上转动连接有放带盘3。机体1的上端面为工作台4,工作台4上自放带架2一侧至远离放带架2的一侧依次设有平整组件、对齐组件、驱动组件以及切断组件;放带盘3上的长条料带受驱动组件的拉动沿工作台4进行输送,并在平整组件的作用下平直且在对齐组件的限位下与工作台4长度方向平行,经切断组件将长条料带切断成为具有一定长度的料带段。上述切带机为现有技术,固本文不多赘述。
参照图1、2,机体1位于工作台4的出料端设置有收料机构,收料机构能够对切断形成的料带段进行整理收集。
参照图1、2,收料机构包括设置于机体1远离放带架2一端底部的底座5、水平转动连接于底座5上方的转轴6、固定连接于转轴6外周侧的三个收料板7以及用于驱动转轴6转动的驱动源。三个收料板7以转轴6的轴线为中心周向等间距设置。转轴6可转动至收料板7与工作台4出料端水平相抵的收料状态,收料板7远离转轴6的一端开设有沿收料板7长度方向延伸的收料槽8。当收料板7转动至与工作台4出料端相抵的收料状态时,收料槽8的下槽壁与工作台4上端面处于同一水平面,此时的长条料带可进入收料槽8中,切断组件切断后的料带段可储存在收料槽8中。
进一步的,参照图2、3,底座5沿水平方向延伸,底座5上设置有两个向上延伸的支撑杆9,转轴6通过轴承转动连接于两个支撑杆9之间。本实施例中,驱动源为固定在其中一个支撑杆9上的驱动电机10。具体的,其中一个支撑杆9上延伸有支撑板11,驱动电机10通过螺栓固定在支撑板11上,且驱动电机10的输出轴与支撑杆9固定连接,使得驱动电机10能够驱动转轴6转动。
参照图1、3,底座5靠近机体1出料端的一端设置有延伸至工作台4上端面的抵接座12,抵接座12上开设有与转轴6的转动中心线重合的弧形槽13。收料板7在向下转动的过程中,收料板7的端部始终与弧形槽13的弧面相抵,使得料带段不会从收料板7的收料槽8中掉出。
参照图4、5,底座5远离机体1的一端转动连接有沿竖直方向延伸的收料杆14,具体的,收料杆14一端的外周侧固定有滚子轴承15,底座5上开设有供滚子轴承15安装的安装槽16,滚子轴承15通过嵌设或焊接的方式固定在安装槽16中,从而实现收料杆14的转动连接。
参照图3、4,收料杆14的外周侧垂直连接有至少一个收料针18,在本实施例中以四个收料针18为例,四个收料针18以收料杆14的轴线为中心周向等间距分布。收料板7的外侧中部开设有与收料槽8连通的且通过供收料针18穿过的穿针孔19,穿针孔19沿收料板7的长度方向延伸至贯穿收料板7的端部。使用时,收料杆14可转动至收料针18与转轴6垂直的位置,使得收料针18位于穿针孔19的穿设路径上。当储存有料带段的收料板7转动至靠近竖直向下的状态时,收料针18进入穿针孔19中,此时收料板7继续朝向收料杆14的方向旋转,使得收料针18穿过料带段,且收料板7与弧形槽13分离,使得料带段依次被穿设在收料针18上,并从收料槽8的槽口移出。
参照图3、4,收料杆14上端同轴固定连接有呈圆柱状结构的驱动柱20,驱动柱20的外侧周向等间距设置有四个沿驱动柱20轴线方向倾斜的曲线槽21,四个曲线槽21与四个收料针18一样对应,且曲线槽21贯穿驱动柱20轴线方向的两端。收料板7可由下至上在曲线槽21内移动,使得驱动柱20发生旋转。当收料板7从曲线槽21上端脱离时,收料杆14发生90度的旋转,即其中一个收料针18转移至相邻收料针18的位置处。使得每个收料针18都能够均匀的穿插料带段,用于提高料带段的收集量。
参照图4、5,为了阻止收料杆14由于惯性继续旋转。底座5上还设有增阻组件,用于增加收料杆14的旋转阻力,使得收料杆14完成90度的旋转后,能够停在所需位置。
参照图4、5,增阻组件包括增阻杆22,底座5靠近收料杆14的边沿处设置有安装块28,安装块28靠近收料杆14的一侧开设有供增阻杆22滑动连接的滑槽24,滑槽24沿垂直于收料杆14轴线方向延伸。滑槽24中安装有弹簧23,弹簧23的一端抵接于滑槽24的槽底,另一端抵接于增阻杆22。弹簧23可作为驱动增阻杆22伸出滑槽24与收料杆14相抵的弹性件。在没有外力的作用下,弹簧23推动增阻杆22一端与收料杆14的外周侧抵紧。
进一步的,参照图4、5,增阻杆22靠近收料杆14的一端设置有半球部25,收料杆14的外周侧周向等间距设置有若干用于供半球部25插入的圆弧槽26,圆弧槽26的数量与收料针18的数量相同,均为四个。当收料针18移动至穿针孔19的穿线路径上时,增阻杆22前端的半球部25部分进入圆弧槽26中,从而阻止了收料杆14由于惯性发生偏转。
参照图4、5,底座5上还设置有与收料杆14同轴的弧形护板27,弧形护板27的横截面呈半圆结构,且弧形护板27的弧口正对机体1的一侧,弧形护板27将收料针18与围挡在内,且弧形护板27与收料杆14之间的距离略大于收料针18的长度,以提供收料针18的转动空间。当然在其它实施例中,弧形护板27与收料杆14之间的距离也可与收料针18的长度相等。弧形护板27远离机体1的一侧开设有贯穿弧形护板27的取料口17。工作人员可通过取料口17将收料针18上的料带段取出。同时,通过弧形护将收料针18围挡在内,可提高收料时的安全性。
本申请实施例一种便于收料的切带机的实施原理为:
通过驱动电机10的输出轴转动时,使得转轴6带动收料板7移动至收料槽8与工作台4上端面处于同一水平面的位置,将长条布带送入收料槽8中切断,使得料带段存储在收料槽8中,接着向下转动收料板7,使得收料针18穿过穿针孔19,并将收料槽8中的料带段穿插在收料针18,继续旋转收料板7,使得收料板7进入曲线槽21中移动,使得穿插完成收料针18发生转动,使得相邻的收料针18到达穿针孔19的穿设路径,使得料带段能够整齐的穿插在收料针18,工作人员只需通过取料口17即可将收料针18上堆叠整齐的料带段取下进行收集,较为方便。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于收料的切带机,包括机体(1),机体(1)的上表面为工作台(4),所述工作台(4)的出料端设置有用于切断布带的切断组件,其特征在于:所述机体(1)位于工作台(4)出料端的一侧设置有收料机构,所述收料机构包括设置于机体(1)底部的底座(5)、水平转动连接于底座(5)上方的转轴(6)、固定连接于转轴(6)外周侧的三个收料板(7)以及驱动转轴(6)转动的驱动源,所述转轴(6)与长条布带的输送方向相垂直,三个收料板(7)以转轴(6)的轴线为中心周向等间距分布,所述转轴(6)可转动至收料板(7)与工作台(4)出料端水平相抵的收料状态,所述收料板(7)的端部开设有用于供料带段容纳的收料槽(8),所述收料槽(8)沿收料板(7)的长度方向延伸;当所述收料板(7)处于收料状态时,所述收料槽(8)的下槽壁与工作台(4)上端面平齐;
所述底座(5)靠近机体(1)出料端的一端设置有延伸至工作台(4)上端面的抵接座(12),抵接座(12)上开设有与转轴(6)的转动中心线重合的弧形槽(13),所述弧形槽(13)用于与收料板(7)的端部相抵以阻止收料板(7)中的料带段脱离收料槽(8);所述底座(5)远离机体(1)的一端转动连接有沿竖直方向延伸的收料杆(14),所述收料杆(14)的外周侧垂直连接有至少一根收料针(18),所述收料针(18)以收料杆(14)的轴线为中心等间距设置,所述收料板(7)的外侧中部开设有与收料槽(8)连通且用于供收料针(18)穿过的穿针孔(19),所述收料针(18)可转动至阻挡于穿针孔(19)的旋转路径上,所述穿针孔(19)沿收料板(7)的长度方向延伸且贯穿收料板(7)的端部;所述底座(5)上还设有用于增加收料杆(14)旋转阻力的增阻组件。
2.根据权利要求1所述的一种便于收料的切带机,其特征在于:所述收料针(18)设置有四个,四个收料针(18)以收料杆(14)的轴线为中心周向等间距设置,所述收料杆(14)上同轴固定连接有呈圆柱状结构的驱动柱(20),所述驱动柱(20)的外侧周向等间距设置有四个沿驱动柱(20)轴向倾斜的曲线槽(21),所述收料板(7)可在曲线槽(21)内移动使驱动柱(20)发生旋转,当所述收料板(7)从曲线槽(21)上端脱离时,收料针(18)转移至相邻收料针(18)的位置处。
3.根据权利要求2所述的一种便于收料的切带机,其特征在于:所述底座(5)上竖向设置有与收料杆(14)同轴且用于将收料针(18)围挡在内的弧形护板(27),所述弧形护板(27)的弧口朝向机体(1)的一侧,所述弧形护板(27)上开设有取料口(17)。
4.根据权利要求3所述的一种便于收料的切带机,其特征在于:所述增阻组件包括增阻杆(22),所述底部靠近收料杆(14)的边沿处设置有安装块(28),所述增阻杆(22)滑动连接于安装块(28)中,所述安装块(28)中设有驱动增阻杆(22)伸出安装块(28)与收料杆(14)相抵的弹性件。
5.根据权利要求4所述的一种便于收料的切带机,其特征在于:所述安装块(28)朝向收料杆(14)的一侧开设有沿垂直于收料杆(14)轴线方向延伸的滑槽(24),所述增阻杆(22)滑动连接于滑槽(24)中,所述弹性件为安装于滑槽(24)中的弹簧(23),所述弹簧(23)的一端与滑槽(24)的槽底相抵,另一端与增阻杆(22)相抵。
6.根据权利要求5所述的一种便于收料的切带机,其特征在于:所述增阻杆(22)靠近收料杆(14)的一端设置有半球部(25),所述收料杆(14)的外周侧周向等间距开设有若干用于供半球部(25)部分插入的圆弧槽(26)。
7.根据权利要求1所述的一种便于收料的切带机,其特征在于:所述底座(5)上设置有两个平行且向上延伸的支撑杆(9),所述转轴(6)通过轴承转动连接于两个支撑杆(9)之间。
8.根据权利要求7所述的一种便于收料的切带机,其特征在于:所述驱动源为驱动电机(10),所述驱动电机(10)固定于所述其中一个支撑杆(9)上,且驱动电机(10)的输出轴与转轴(6)同轴固定连接。
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