CN209940129U - 一种收线落盘的防碰伤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于收线盘领域，尤其是一种收线落盘的防碰伤装置，针对现有的收线盘更换不便的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部两侧分别焊接有第一固定柱和第二固定柱，第一固定柱的一侧焊接有支撑架，支撑架上螺栓固定有电机，电机的输出轴连接有第一转盘，第二固定柱的顶端焊接有横杆，底座的顶部和横杆的底部均设有第一滑槽，第一滑槽内设有导向杆和滑块，两个滑块之间焊接有调节柱，调节柱的一侧固定有带座轴承，带座轴承内连接有转轴，转轴的一端焊接有第二转盘。本实用新型便于收线盘的更换，能够对不同规格的收线盘进行固定，有效了防止的线材的碰伤，提高了工作效率。

Description

一种收线落盘的防碰伤装置

技术领域

本实用新型涉及收线盘技术领域，尤其涉及一种收线落盘的防碰伤装置。

背景技术

收线盘经常用于收取电缆、导线等线材，现有的收线盘不便于更换，在使用时浪费了大量的时间，且收线装置往往只能固定特定大小的收线盘，不能对多种规格的收线盘进行固定，在收线时缺少防护装置，容易造成线材的损伤。

实用新型内容

本实用新型提出的一种收线落盘的防碰伤装置，解决了收线盘更换不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种收线落盘的防碰伤装置，包括底座，所述底座的顶部两侧分别焊接有竖直设置的第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱的一侧焊接有支撑架，所述支撑架上螺栓固定有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有第一转盘，所述第一固定柱的顶部焊接有水平设置的滚筒，所述第二固定柱的顶端焊接有水平设置的横杆，所述底座的顶部和横杆的底部均设有第一滑槽，所述第一滑槽内焊接有水平设置的导向杆，所述导向杆的外侧滑动套接有滑块，两个所述滑块之间焊接有调节柱，所述调节柱的一侧固定有带座轴承，所述带座轴承内连接有转轴，所述转轴的一端焊接有第二转盘，所述第一转盘和第二转盘之间固定有收线盘，所述第一转盘和第二转盘相互靠近的一侧均固定连接有多个卡块，所述收线盘上设有与卡块对应设置的卡槽，所述横杆与底座之间转动连接有竖直设置的螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿横杆，螺纹杆的顶端焊接有手柄，所述螺纹杆的外侧螺纹套接有两个对称设置的移动块，所述移动块上铰接有连杆，连杆的另一端焊接在调节柱上，第二固定柱上开设有第二滑槽，所述移动块滑动连接在第二滑槽内。

优选的，所述螺纹杆的螺纹为双向螺纹。

优选的，所述底座的顶部和横杆的底部均设有轴承，螺纹杆连接在轴承内。

优选的，所述滚筒位于收线盘的上方。

优选的，所述滑块滑动连接在第一滑槽内，所述第一转盘和第二转盘大小相同，且第一转盘和第二转盘关于收线盘对称设置。

本实用新型中，通过第一转盘、第二转盘、卡块、卡槽、调节柱、螺纹杆、移动块、连杆和手柄等的设置，便于收线盘的更换，能够调节第一转盘和第二转盘中间的距离，方便固定不同长度的收线盘，滚筒的设置，对线材起到支撑作用，避免线材意外弹动造成损伤。

本实用新型便于收线盘的更换，能够对不同规格的收线盘进行固定，有效了防止的线材的碰伤，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种收线落盘的防碰伤装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种收线落盘的防碰伤装置的图1中A部分结构放大示意图。

图中标号：1底座、2支撑架、3电机、4第一固定柱、5第一转盘、6收线盘、7调节柱、8滑块、9第一滑槽、10导向杆、11连杆、12第二固定柱、13移动块、14第二滑槽、15螺纹杆、16手柄、17第二转盘、18带座轴承、19转轴、20卡块、21卡槽、22滚筒、23横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种收线落盘的防碰伤装置，包括底座1，底座1的顶部两侧分别焊接有竖直设置的第一固定柱4和第二固定柱12，第一固定柱4的一侧焊接有支撑架2，支撑架2上螺栓固定有电机3，电机3的输出轴通过联轴器连接有第一转盘5，第一固定柱4的顶部焊接有水平设置的滚筒22，第二固定柱12的顶端焊接有水平设置的横杆23，底座1的顶部和横杆23的底部均设有第一滑槽9，第一滑槽9内焊接有水平设置的导向杆10，导向杆10的外侧滑动套接有滑块8，两个滑块8之间焊接有调节柱7，调节柱7的一侧固定有带座轴承18，带座轴承18内连接有转轴19，转轴19的一端焊接有第二转盘17，第一转盘5和第二转盘17之间固定有收线盘6，第一转盘5和第二转盘17相互靠近的一侧均固定连接有多个卡块20，收线盘6上设有与卡块20对应设置的卡槽21，横杆23与底座1之间转动连接有竖直设置的螺纹杆15，螺纹杆15的顶端贯穿横杆23，螺纹杆15的顶端焊接有手柄16，螺纹杆15的外侧螺纹套接有两个对称设置的移动块13，移动块13上铰接有连杆11，连杆11的另一端焊接在调节柱7上，第二固定柱12上开设有第二滑槽14，移动块13滑动连接在第二滑槽14内；螺纹杆15的螺纹为双向螺纹；底座1的顶部和横杆23的底部均设有轴承，螺纹杆15连接在轴承内；滚筒22位于收线盘6的上方；滑块8滑动连接在第一滑槽9内，第一转盘5和第二转盘17大小相同，且第一转盘5和第二转盘17关于收线盘6对称设置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：使用时，收线盘6通过第一转盘5和第二转盘17进行固定，使得第一转盘5和第二转盘17上的卡块卡接在收线盘6的卡槽内，转动手柄16，手柄16带动螺纹杆15转动，螺纹杆15带动两个移动块13向相反的方向移动，从而连杆11带动调节柱7向着靠近第一固定柱4的方向移动，使得第一转盘5和第二转盘17夹紧收线盘6，收线时，启动电机3，电机3带动第一转盘5转动，第一转盘带动收线盘6转动，线材通过滚筒22，缠绕在收线盘6上，当需要更换收线盘6时，只需要转动手柄16，使得调节板7向着第二固定柱12的方向移动，取下收线盘6即可，通过调整调节柱7的位置，从而改变第一转盘5和第二转盘17之间的距离，便于对不同长度的收线盘6进行固定，第一滑槽9和导向杆10的设置，使得调节柱7移动时更加稳定，第二滑槽14的设置，对移动块13起到限位作用，避免移动块13发生转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种收线落盘的防碰伤装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧分别焊接有竖直设置的第一固定柱(4)和第二固定柱(12)，所述第一固定柱(4)的一侧焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)上螺栓固定有电机(3)，所述电机(3)的输出轴通过联轴器连接有第一转盘(5)，所述第一固定柱(4)的顶部焊接有水平设置的滚筒(22)，所述第二固定柱(12)的顶端焊接有水平设置的横杆(23)，所述底座(1)的顶部和横杆(23)的底部均设有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)内焊接有水平设置的导向杆(10)，所述导向杆(10)的外侧滑动套接有滑块(8)，两个所述滑块(8)之间焊接有调节柱(7)，所述调节柱(7)的一侧固定有带座轴承(18)，所述带座轴承(18)内连接有转轴(19)，所述转轴(19)的一端焊接有第二转盘(17)，所述第一转盘(5)和第二转盘(17)之间固定有收线盘(6)，所述第一转盘(5)和第二转盘(17)相互靠近的一侧均固定连接有多个卡块(20)，所述收线盘(6)上设有与卡块(20)对应设置的卡槽(21)，所述横杆(23)与底座(1)之间转动连接有竖直设置的螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的顶端贯穿横杆(23)，螺纹杆(15)的顶端焊接有手柄(16)，所述螺纹杆(15)的外侧螺纹套接有两个对称设置的移动块(13)，所述移动块(13)上铰接有连杆(11)，连杆(11)的另一端焊接在调节柱(7)上，第二固定柱(12)上开设有第二滑槽(14)，所述移动块(13)滑动连接在第二滑槽(14)内。

2.根据权利要求1所述的一种收线落盘的防碰伤装置，其特征在于，所述螺纹杆(15)的螺纹为双向螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种收线落盘的防碰伤装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部和横杆(23)的底部均设有轴承，螺纹杆(15)连接在轴承内。

4.根据权利要求1所述的一种收线落盘的防碰伤装置，其特征在于，所述滚筒(22)位于收线盘(6)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种收线落盘的防碰伤装置，其特征在于，所述滑块(8)滑动连接在第一滑槽(9)内，所述第一转盘(5)和第二转盘(17)大小相同，且第一转盘(5)和第二转盘(17)关于收线盘(6)对称设置。

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