CN209973967U - 一种自动络筒机用防护装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动络筒机用防护装置,包括机体,机体的上侧安装有防护架,防护架包括安装在机架两侧的安装板,安装板的外侧转动安装有环形板,环形板的上侧安装有折杆,折杆包括径向安装在环形板外环面上的竖杆和垂直安装在竖杆上端的横杆,两个横杆远离对应竖杆的一端之间固定安装有支撑杆,支撑杆上转动安装有的支柱,支柱的外部径向安装有多个用于阻挡纱筒的挡轴。本实用新型可实现防止筒纱管因高转速而飞出机器外,从而导致误伤事件;本装置批量更换筒纱管和单个更换筒纱管时均较为方便。

Description

一种自动络筒机用防护装置
技术领域
本实用新型属于防护装置技术领域,具体涉及一种自动络筒机用防护装置。
背景技术
络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的"桥梁"作用,因而在纺织领域中占有重要的地位;
络筒机在工作时,安装在络筒机上的筒纱管高速运转,会出现因为离心力较大而飞出机器外的状况,如果工人正在工作,极易出现误伤时间,为此,会出现在筒纱管的前侧安装挡板,但是安装挡板后,筒纱管不易更换,为此急需一种能够解决上述问题的防护装置。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种自动络筒机用防护装置,可实现方便更换筒纱管的防护装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种自动络筒机用防护装置,包括机体,所述机体的上侧安装有防护架,所述防护架包括安装在机体两侧的安装板,所述安装板的外侧转动安装有环形板,所述环形板的上侧安装有折杆,所述折杆包括径向安装在环形板外环面上的竖杆和垂直安装在竖杆上端的横杆,两个所述横杆远离对应竖杆的一端之间固定安装有支撑杆,所述支撑杆上转动安装有的支柱,支柱的外部径向安装有多个用于阻挡纱筒的挡轴。
优选地,所述环形板通过轴承转动安装在安装板上,所述安装板靠近环形板的一侧侧壁上开设有弧形滑槽,所述安装板靠近环形板的一侧侧壁上开设有固定孔,所述环形板靠近安装板的一侧安装有凸块,凸块布置在弧形滑槽的内部,所述弧形滑槽的内部设有第二弹簧,所述第二弹簧一端连接在凸块上,另一端连接在弧形滑槽的底部,所述环形板的内部通过第一弹簧滑动连接有卡销,所述卡销的一端贯穿环形板的内部与固定孔活动连接,卡销的另一端贯穿环形板的外壁延伸至外部。
优选地,所述环形板的外壁上安装有把手。
优选地,所述支撑杆布置有支柱的部位为圆柱,所述支撑杆的内部位于圆柱的一侧通过第三弹簧滑动安装有T型卡条,所述T型卡条的一侧连接有拨杆,所述拨杆延伸至支撑杆的外部,所述支柱的内环面上开设有两个周向布置的凹槽,凹槽与T型卡条的上端相适配。
优选地,所述支柱的数量为若干个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
(1)、本实用新型通过在络筒机的前侧布置有防护架,可实现防止筒纱管因高转速而飞出机器外,从而导致误伤事件;
(2)、本实用新型通过折杆可跟随环形板转动,实现了本装置需要批量更换筒纱管时,挡轴可被集体转动至筒纱管的后侧,方便更换;
(3)、本实用新型通过支柱可在支撑杆上转动,实现了本装置需要单个更换筒纱管时,布置在筒纱管前侧的挡轴可被转动至对应筒纱管的上侧。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型防护架的结构示意图;
图3为本实用新型环形板和安装板的连接爆炸图;
图4为本实用新型环形板和安装板的局部连接剖视图;
图5为本实用新型图4的A-A处剖视图;
图6为本实用新型支撑杆和支柱的局部连接剖视图;
图7为本实用新型图6的B-B处剖视图;
图8为本实用新型折杆和挡轴的运动状态图。
附图标记说明:
1、机体,2、防护架,3、支柱,4、安装板,5、折杆,6、环形板,7、卡销,8、拨杆,9、支撑杆,10、弧形滑槽,11、T型卡条,12、第一弹簧,13、固定孔,14、凸块,15、第二弹簧,16、第三弹簧,17、挡轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,一种自动络筒机用防护装置,包括机体1,所述机体1的上侧安装有防护架2,所述防护架2包括安装在机体1两侧的安装板4,所述安装板4的外侧转动安装有环形板6,所述环形板6通过轴承转动安装在安装板4上,所述安装板4靠近环形板6的一侧侧壁上开设有弧形滑槽10,所述安装板4靠近环形板6的一侧侧壁上开设有固定孔13,所述环形板6靠近安装板4的一侧安装有凸块14,凸块14布置在弧形滑槽10的内部,环形板6在安装板4上转动,即可带动凸块14在弧形滑槽10的内部移动,所述弧形滑槽10的内部设有第二弹簧15,所述第二弹簧15一端连接在凸块14上,另一端连接在弧形滑槽10的底部,第二弹簧15的作用为拉动凸块14,通过凸块14带动防护架2的初始状态为布置在机体1的后侧,所述环形板6的内部通过第一弹簧12滑动连接有卡销7,所述卡销7的一端贯穿环形板6的内部与固定孔13活动连接,卡销7的另一端贯穿环形板6的外壁延伸至外部,卡销7可卡进固定孔13内,固定孔13的数量为两个,当防护架2布置在机体1的正上方时可固定,布置在机体1的后侧时也可固定,所述环形板6的外壁上安装有把手,用于转动环形板6;
如图1至图3和图6至图8所示,所述环形板6的上侧安装有折杆5,所述折杆5包括径向安装在环形板6外环面上的竖杆和垂直安装在竖杆上端的横杆,当竖杆垂直地面布置时,横杆的延伸方向为向前延伸,两个所述横杆远离对应竖杆的一端之间固定安装有支撑杆9,所述支撑杆9上转动安装有的支柱3,所述支柱3的数量为若干个,支柱3的数量与筒纱管的数量相同,支柱3的外部径向安装有多个用于阻挡纱筒的挡轴17,所述支撑杆9布置有支柱3的部位为圆柱,支柱3可在圆柱上转动,所述支撑杆9的内部位于圆柱的一侧通过第三弹簧16滑动安装有T型卡条11,所述T型卡条11的一侧连接有拨杆8,所述拨杆8延伸至支撑杆9的外部,所述支柱3的内环面上开设有两个周向布置的凹槽,凹槽与T型卡条11的上端相适配,在第三弹簧16张力的作用下,T型卡条11的上端可卡进支柱3的内部,令支柱3无法在转轴上转动,向后拨动拨杆8后,拨杆8带动T型卡条11远离支柱3,支柱3便可转动,两个凹槽可实现当支柱3为竖直向下时可被固定,竖直向上时也可固定。
在机器运转之前,保证折杆5的竖杆竖直布置,支柱3上的挡轴17布置在筒纱管和工人之间,防止筒纱管因高速转动而产生的离心力飞出伤到正在工作的工人,当需要更换单个筒纱管时,只需拨动拨杆8带动T型卡条11克服第三弹簧16的弹力滑动至远离支柱3的一侧,T型卡条11与支柱3脱离卡接即可,即可转动支柱3带动挡轴17向上转动180度,然后释放拨杆8,T型卡条11在第三弹簧16的作用下重新与支柱3卡接,工人更换筒纱管即可,当需要批量更换筒纱管时,可拉动卡销7,卡销7与安装板4上的固定孔13脱离卡接,通过把手转动环形板6,环形板6在转动的过程中,凸块14克服第二弹簧15的弹力,转动90度,释放卡销7,卡销7重新卡进底部的固定孔13,令折杆5竖杆平行布置,挡轴17布置在筒纱管的后侧,工人可集体更换筒纱管,本装置可保护工人利于单个和集体更换筒纱管利于操作。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种自动络筒机用防护装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的上侧安装有防护架(2),所述防护架(2)包括安装在机体(1)两侧的安装板(4),所述安装板(4)的外侧转动安装有环形板(6),所述环形板(6)的上侧安装有折杆(5),所述折杆(5)包括径向安装在环形板(6)外环面上的竖杆和垂直安装在竖杆上端的横杆,两个所述横杆远离对应竖杆的一端之间固定安装有支撑杆(9),所述支撑杆(9)上转动安装有的支柱(3),支柱(3)的外部径向安装有多个用于阻挡纱筒的挡轴(17)。
2.根据权利要求1所述的一种自动络筒机用防护装置,其特征在于,所述环形板(6)通过轴承转动安装在安装板(4)上,所述安装板(4)靠近环形板(6)的一侧侧壁上开设有弧形滑槽(10),所述安装板(4)靠近环形板(6)的一侧侧壁上开设有固定孔(13),所述环形板(6)靠近安装板(4)的一侧安装有凸块(14),凸块(14)布置在弧形滑槽(10)的内部,所述弧形滑槽(10)的内部设有第二弹簧(15),所述第二弹簧(15)一端连接在凸块(14)上,另一端连接在弧形滑槽(10)的底部,所述环形板(6)的内部通过第一弹簧(12)滑动连接有卡销(7),所述卡销(7)的一端贯穿环形板(6)的内部与固定孔(13)活动连接,卡销(7)的另一端贯穿环形板(6)的外壁延伸至外部。
3.根据权利要求2所述的一种自动络筒机用防护装置,其特征在于,所述环形板(6)的外壁上安装有把手。
4.根据权利要求2所述的一种自动络筒机用防护装置,其特征在于,所述支撑杆(9)布置有支柱(3)的部位为圆柱,所述支撑杆(9)的内部位于圆柱的一侧通过第三弹簧(16)滑动安装有T型卡条(11),所述T型卡条(11)的一侧连接有拨杆(8),所述拨杆(8)延伸至支撑杆(9)的外部,所述支柱(3)的内环面上开设有两个周向布置的凹槽,凹槽与T型卡条(11)的上端相适配。
5.根据权利要求1所述的一种自动络筒机用防护装置,其特征在于,所述支柱(3)的数量为若干个。
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CN112064156A (zh) * 2020-09-10 2020-12-11 绍兴慧行智能科技有限公司 一种纺织设备用线团更换设备及其使用方法

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