CN212713880U - 一种纺丝机牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纺丝机牵引装置，包括箱体和引导机构，还包括牵引机构，牵引机构位于引导机构下方，牵引机构包括牵引套、转轴、离心定位套、第一驱动机构和第二驱动机构，转轴中部与箱体转动连接，牵引套可拆卸设置与转轴上部，第一驱动机构带动转轴转动，第二驱动机构带动定位套沿竖直方向往复运动，牵引套和转轴之间设置有锁紧装置，锁紧装置包括顶针、锁紧盘和升降杆。本实用新型的目的在于解决或至少减轻丝线牵引卷绕不均匀的问题，提供一种纺丝机牵引装置。

Description

一种纺丝机牵引装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种纺丝机牵引装置。

背景技术

纤维纺丝成形后，长丝必须按照一定规律卷绕成具有一定形状和容量牵引收纳，短纤维则要有条不紊地盛放在条桶内，以便输送到下道工序去进一步加工，或者是以半成品的卷装供外厂使用，牵伸卷绕装置是其中的关键。现有纺丝机的大多通过离心原理使丝线随牵引套转动，使丝线排序卷绕在牵引套上，但牵引套由于是可拆卸连接且仅下端与转轴连接，牵引套与转轴不易控制其同轴度，当牵引套和转轴不同轴时，丝线卷绕不均匀，影响牵引收纳质量，影响下一步的工序。并且牵引收纳时无法调节各排丝线的松紧度，易出现丝线卷绕较松或拉断丝线的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，解决或至少减轻丝线牵引卷绕不均匀的问题，提供一种纺丝机牵引装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种纺丝机牵引装置，包括箱体和引导机构，所述引导机构设置于箱体的端面，还包括牵引机构，所述牵引机构设置于箱体的端面且位于引导机构下方，牵引机构包括牵引套、转轴、离心定位套、第一驱动机构和第二驱动机构，所述转轴沿竖直方向设置于箱体端面外侧，转轴中部与箱体转动连接，所述牵引套可拆卸设置与转轴上部，所述离心定位套呈圆环状且与转轴同轴设置，所述第一驱动机构带动转轴转动，所述第二驱动机构带动定位套沿竖直方向往复运动；

所述牵引套和转轴之间设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括顶针、锁紧盘和升降杆，所述顶针中部与转轴上端铰接，顶针外端抵至牵引套内壁、内端与锁紧盘外侧转动且滑动连接，若干个顶针以转轴的中轴线为中心圆周阵列设置，所述升降杆上端与锁紧盘转动连接、中部螺纹套合于转轴、下端伸出转轴且螺纹套合有螺母。

为了进一步实现本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述顶针后端固定设置有滑轴，所述锁紧盘圆周外壁沿锁紧盘径向设置有水平的“一”字形滑槽，所述滑轴位于滑槽内。

优选的，所述转轴圆周外壁上部设置有竖直的滑轨，所述牵引套圆周内壁设置有竖直的导槽，所述导槽与滑轨一一对应设置。

优选的，所述牵引机构还包括定位环，所述定位环设置于牵引套上方且与转轴同轴设置。

优选的，所述引导机构包括上引导组件和下引导组件，所述上引导组件和下引导组件均包括间隔设置的大滚筒和小滚筒，所述大滚筒和小滚筒均与箱体转动连接，大滚筒的圆周侧壁与转轴的中轴线相切。

优选的，所述上引导组件和下引导组件之间设置有加热块，所述加热块呈“U”形，加热块内侧壁设置有加热元件，所述加热元件为PCT加热片。

优选的，所述下引导组件还包括涨紧机构，所述涨紧机构包括滑块、转座和涨紧筒，所述滑块水平滑动设置有箱体的端面，所述滑块与箱体之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧驱动滑块向远离转轴的一侧运动，所述转座转动设置于滑块，所述涨紧筒的数量为两个，两个涨紧筒分别转动设置于转座的两端。

优选的，两个所述涨紧筒之间设置有剃毛块，所述剃毛块呈长方体且滑动设置于转座，剃毛块与转座之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧驱动剃毛块向远离大滚筒的方向滑动。

优选的，所述转座呈“L”形，转座的竖直段与剃毛块之间设置有弹力调节机构，所述弹力调节机构包括调节杆，所述调节杆中部滑动套合于转座的竖直段，调节杆一端固定设置于剃毛块、另一端伸出转座的竖直段且螺纹套合有螺母，所述剃毛块滑动设置于转座的水平段，所述第二弹簧设置于剃毛块和转座竖直段之间。

优选的，所述第二弹簧套合于调节杆，第二弹簧两端分别抵至剃毛块和转座的竖直段。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的牵引套和转轴之间设置有锁紧装置，牵引套套合于转轴时，通过调节锁紧盘的高度，使顶针紧紧抵至牵引套内壁，不仅使牵引套和转轴可靠固定，并能保证牵引套和转轴同轴设置。

本实用新型的滑块带动转座向远离转轴的一侧运动，使牵引时丝线处于涨紧状态，保障丝线处于涨紧状态，不出现丝线卷绕较松或拉断丝线的现象。

本实用新型的两个涨紧筒之间设置有剃毛块，丝线在下引导组件导向输送时，丝线被剃毛块的棱边刮擦，进而去除丝线粘接的丝毛，保证丝线的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种纺丝机牵引装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种纺丝机牵引装置的正视图；

图3为本实用新型一种纺丝机牵引装置的牵引套和转轴的连接剖视图；

图4为本实用新型一种纺丝机牵引装置的锁紧装置的结构示意图；

图5为本实用新型一种纺丝机牵引装置的锁紧装置的结构剖视图；

图6为本实用新型一种纺丝机牵引装置的转轴的结构示意图；

图7为本实用新型一种纺丝机牵引装置的顶针的结构示意图；

图8为本实用新型一种纺丝机牵引装置的锁紧盘和升降杆的结构示意图；

图9为本实用新型一种纺丝机牵引装置的定位套的结构示意图；

图10为本实用新型一种纺丝机牵引装置的涨紧机构的结构示意图；

图11为本实用新型一种纺丝机牵引装置的涨紧机构的正视图；

其中：1-箱体；2-牵引套；3-转轴；4-离心定位套；5-顶针；6-锁紧盘；7-升降杆；8-定位环；9-大滚筒；10-小滚筒；11-加热块；12-滑块；13-转座；14-涨紧筒；15-剃毛块；16-调节杆；17-定位套。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-11所示，一种纺丝机牵引装置，包括箱体1和引导机构，引导机构设置于箱体1的端面，还包括牵引机构，牵引机构设置于箱体1的端面且位于引导机构下方，牵引机构包括牵引套2、转轴3、离心定位套174、第一驱动机构和第二驱动机构，转轴3沿竖直方向设置于箱体1端面外侧，转轴3中部与箱体1转动连接，牵引套2可拆卸设置与转轴3上部，提心定位套17呈圆环状且与转轴3同轴设置，第一驱动机构带动转轴3转动，第二驱动机构带动定位套17沿竖直方向往复运动；

牵引套2和转轴3之间设置有锁紧装置，锁紧装置包括顶针5、锁紧盘6和升降杆7，顶针 5中部与转轴3上端铰接，顶针5外端抵至牵引套2内壁、内端与锁紧盘6外侧转动且滑动连接，若干个顶针5以转轴3的中轴线为中心圆周阵列设置，升降杆7上端与锁紧盘6转动连接、中部螺纹套合于转轴3、下端伸出转轴3且螺纹套合有螺母。

为了优化产品结构，本实施例中，顶针5后端固定设置有滑轴，锁紧盘6圆周外壁沿锁紧盘6径向设置有水平的“一”字形滑槽，滑轴位于滑槽内；转轴3圆周外壁上部设置有竖直的滑轨，牵引套2圆周内壁设置有竖直的导槽，导槽与滑轨一一对应设置。

为了保证离心卷绕质量，牵引机构还包括定位环8，定位环8设置于牵引套2上方且与转轴3同轴设置。

引导机构包括上引导组件和下引导组件，上引导组件和下引导组件均包括间隔设置的大滚筒9和小滚筒10，大滚筒9和小滚筒10均与箱体1转动连接，大滚筒9的圆周侧壁与转轴3的中轴线相切。

为了防止待牵引卷绕的丝线含有水分使重量不均衡，影响卷绕的均衡性，上引导组件和下引导组件之间设置有加热块11，加热块11呈“U”形，加热块11内侧壁设置有加热元件，加热元件为PCT加热片。

为了保证丝线处于涨紧状态，下引导组件还包括涨紧机构，涨紧机构包括滑块12、转座13和涨紧筒14，滑块12水平滑动设置有箱体1的端面，滑块12与箱体1之间设置有第一弹簧，第一弹簧驱动滑块12向远离转轴3的一侧运动，转座13转动设置于滑块12，涨紧筒14的数量为两个，两个涨紧筒14分别转动设置于转座13的两端。

为了去除丝线上粘接的丝毛，两个涨紧筒14之间设置有剃毛块15，剃毛块15呈长方体且滑动设置于转座13，剃毛块15与转座13之间设置有第二弹簧，第二弹簧驱动剃毛块15向远离大滚筒9的方向滑动，转座13呈“L”形，转座13的竖直段与剃毛块15之间设置有弹力调节机构，弹力调节机构包括调节杆16，调节杆16中部滑动套合于转座13的竖直段，调节杆16一端固定设置于剃毛块15、另一端伸出转座13的竖直段且螺纹套合有螺母，剃毛块15滑动设置于转座13的水平段，第二弹簧设置于剃毛块15和转座13竖直段之间，第二弹簧套合于调节杆16，第二弹簧两端分别抵至剃毛块15和转座13的竖直段。

本实用新型的牵引套2和转轴3之间设置有锁紧装置，牵引套2套合于转轴3时，通过调节锁紧盘6的高度，使顶针5紧紧抵至牵引套2内壁，不仅使牵引套2和转轴3可靠固定，并能保证牵引套2和转轴3同轴设置。

本实用新型的滑块12带动转座13向远离转轴3的一侧运动，使牵引时丝线处于涨紧状态，保障丝线处于涨紧状态，不出现丝线卷绕较松或拉断丝线的现象。

本实用新型的两个涨紧筒14之间设置有剃毛块15，丝线在下引导组件导向输送时，丝线被剃毛块15的棱边刮擦，进而去除丝线粘接的丝毛，保证丝线的质量。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纺丝机牵引装置，包括箱体(1)和引导机构，所述引导机构设置于箱体(1)的端面，其特征在于，还包括牵引机构，所述牵引机构设置于箱体(1)的端面且位于引导机构下方，牵引机构包括牵引套(2)、转轴(3)、离心定位套(17)(4)、第一驱动机构和第二驱动机构，所述转轴(3)沿竖直方向设置于箱体(1)端面外侧，转轴(3)中部与箱体(1)转动连接，所述牵引套(2)可拆卸设置与转轴(3)上部，所述离心定位套(17)呈圆环状且与转轴(3)同轴设置，所述第一驱动机构带动转轴(3)转动，所述第二驱动机构带动定位套(17)沿竖直方向往复运动；

所述牵引套(2)和转轴(3)之间设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括顶针(5)、锁紧盘(6)和升降杆(7)，所述顶针(5)中部与转轴(3)上端铰接，顶针(5)外端抵至牵引套(2)内壁、内端与锁紧盘(6)外侧转动且滑动连接，若干个顶针(5)以转轴(3)的中轴线为中心圆周阵列设置，所述升降杆(7)上端与锁紧盘(6)转动连接、中部螺纹套合于转轴(3)、下端伸出转轴(3)且螺纹套合有螺母。

2.根据权利要求1所述的一种纺丝机牵引装置，其特征在于，所述顶针(5)后端固定设置有滑轴，所述锁紧盘(6)圆周外壁沿锁紧盘(6)径向设置有水平的“一”字形滑槽，所述滑轴位于滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种纺丝机牵引装置，其特征在于，所述转轴(3)圆周外壁上部设置有竖直的滑轨，所述牵引套(2)圆周内壁设置有竖直的导槽，所述导槽与滑轨一一对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种纺丝机牵引装置，其特征在于，所述牵引机构还包括定位环(8)，所述定位环(8)设置于牵引套(2)上方且与转轴(3)同轴设置。

5.根据权利要求1所述的一种纺丝机牵引装置，其特征在于，所述引导机构包括上引导组件和下引导组件，所述上引导组件和下引导组件均包括间隔设置的大滚筒(9)和小滚筒(10)，所述大滚筒(9)和小滚筒(10)均与箱体(1)转动连接，大滚筒(9)的圆周侧壁与转轴(3)的中轴线相切。

6.根据权利要求5所述的一种纺丝机牵引装置，其特征在于，所述上引导组件和下引导组件之间设置有加热块(11)，所述加热块(11)呈“U”形，加热块(11)内侧壁设置有加热元件，所述加热元件为PCT加热片。

7.根据权利要求5所述的一种纺丝机牵引装置，其特征在于，所述下引导组件还包括涨紧机构，所述涨紧机构包括滑块(12)、转座(13)和涨紧筒(14)，所述滑块(12)水平滑动设置有箱体(1)的端面，所述滑块(12)与箱体(1)之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧驱动滑块(12)向远离转轴(3)的一侧运动，所述转座(13)转动设置于滑块(12)，所述涨紧筒(14)的数量为两个，两个涨紧筒(14)分别转动设置于转座(13)的两端。

8.根据权利要求7所述的一种纺丝机牵引装置，其特征在于，两个所述涨紧筒(14)之间设置有剃毛块(15)，所述剃毛块(15)呈长方体且滑动设置于转座(13)，剃毛块(15)与转座(13)之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧驱动剃毛块(15)向远离大滚筒(9)的方向滑动。

9.根据权利要求8所述的一种纺丝机牵引装置，其特征在于，所述转座(13)呈“L”形，转座(13)的竖直段与剃毛块(15)之间设置有弹力调节机构，所述弹力调节机构包括调节杆(16)，所述调节杆(16)中部滑动套合于转座(13)的竖直段，调节杆(16)一端固定设置于剃毛块(15)、另一端伸出转座(13)的竖直段且螺纹套合有螺母，所述剃毛块(15)滑动设置于转座(13)的水平段，所述第二弹簧设置于剃毛块(15)和转座(13)竖直段之间。

10.根据权利要求9所述的一种纺丝机牵引装置，其特征在于，所述第二弹簧套合于调节杆(16)，第二弹簧两端分别抵至剃毛块(15)和转座(13)的竖直段。

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