CN220642045U - 一种成纱卷更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织自动化技术领域，具体为一种成纱卷更换装置，包括底座，所述底座的一端通过立板设置有挤压辊，所述底座两侧分别设置有两根支撑柱，所述支撑柱顶端开设有凹槽，所述凹槽内设置有收卷辊，所述支撑柱顶端外侧设置有第一电机，所述第一电机驱动所述收卷辊转动，所述支撑柱外侧设置有与底座相连接的立柱，所述立柱的顶端安装有储存箱，所述储存箱位于所述两根支撑柱的正上方且与所述收卷辊保持平行，所述储存箱底部开设有开口，所述底座中部开设有透槽，所述透槽内设置有螺纹杆，所述底座的另一端设置有驱动所述螺纹杆转动的第二电机，所述透槽内设置有安装在螺纹杆上的安装座，所述安装座上通过液压油缸安装承托架。

Description

一种成纱卷更换装置

技术领域

本实用新型涉及纺织自动化技术领域，具体为一种成纱卷更换装置。

背景技术

在直捻机或倍机中，当空的卷绕筒子(即收卷辊)在机器上卷绕满筒后即为成纱卷，此时，需要将成纱卷取下，并换上新的收卷辊。

目前，该取下成纱卷及更换新收卷辊的操作多为人工操作，操作时，需要先手动的将筒子夹连同成纱卷一并抬高，再双手配合将成纱卷取下，然后将成纱卷在落纱车上放置好，再双手将空管更换于筒子夹上，不仅步骤繁琐，而且劳动强度较大，生产效率较低。

实用新型内容

为解决上述由于无法自动卸下成纱卷以及更换新的收卷辊，需要多人配合进行取出成纱卷及更换新收卷辊，导致劳动强度高以及降低生产效率的问题，本实用新型提供了一种成纱卷更换装置。

本实用新型技术方案如下：

一种成纱卷更换装置，包括底座，所述底座的一端通过立板设置有挤压辊，所述底座两侧分别设置有两根支撑柱，所述支撑柱顶端开设有凹槽，所述凹槽内设置有收卷辊，所述支撑柱顶端外侧设置有第一电机，所述第一电机驱动所述收卷辊转动，所述支撑柱外侧设置有与底座相连接的立柱，所述立柱的顶端安装有储存箱，所述储存箱位于所述两根支撑柱的正上方且与所述收卷辊保持平行，所述储存箱底部开设有开口，所述底座中部开设有透槽，所述透槽内设置有螺纹杆，所述底座的另一端设置有驱动所述螺纹杆转动的第二电机，所述透槽内设置有安装在螺纹杆上的安装座，所述安装座上通过液压油缸安装承托架。便于收卷辊将成纱收卷后，通过承托架将其从支撑柱上取下，然后运送至远离挤压辊的另一端。

进一步地，其中一个所述支撑柱固定设置，另一根所述支撑柱滑动安装在底座上。便于松开和夹紧收卷辊。

进一步地，滑动安装的所述支撑柱下方的底座开设有透孔，滑动安装的所述支撑柱底部设置在所述透孔内，所述透孔外设置有与滑动安装的所述支撑柱底部相连接的第二电推杆。第二电推杆带动支撑柱在透孔内移动。

进一步地，两个所述支撑柱顶端的所述凹槽相对设置，所述凹槽的侧面均设置有转盘。便于收卷辊落入凹槽通过转盘进行限制。

进一步地，所述转盘直径与所述收卷辊直径相适配，所述第一电机与滑动安装的所述支撑柱顶端的所述转盘固定连接。第一电机可带动限制在转盘之间的收卷辊转动。

进一步地，所述转盘与所述收卷辊抵接的表面设置有橡胶涂层。避免损坏收卷辊以及增大摩擦力。

进一步地，所述储存箱为上下通透状，所述储存箱内部用于存储收卷辊，所述储存箱两端朝向所述凹槽的方向设置有导向槽。便于移走收卷完成的收卷辊后，预备的收卷辊从储存箱沿导向槽滑落至支撑柱顶端。

进一步地，所述凹槽顶部与所述导向槽的底部之间具有空隙，所述空隙尺寸大于收卷辊的直径。便于收卷辊取出。

进一步地，所述储存箱底部的开口处设置有限位凸起，所述储存箱顶部的开口处可拆卸安装有第一电推杆。控制储存箱内的收卷辊掉落。

进一步地，所述承托架为V型结构，所述承托架的尺寸与成纱卷的尺寸相适配，所述承托架的表面设置有橡胶涂层。避免成纱卷在移动时晃动以及损坏。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构合理，通过设置储存箱可以在收卷完成后，成纱卷被移走时，储存箱可通过第一电推杆和限位凸起的配合，持续自动的向支撑柱顶端投放收卷辊，可提高本装置生产的连续性，提高工作效率；承托架，可通过液压油缸将成纱卷从支撑柱的顶端抬起，再与第二电机、螺纹杆和安装座的相互配合，将成纱卷移动至靠近第二电机的方向，并且再由液压油缸的作用，使成纱卷下降至合适转运的高度，降低操作人员的工作强度。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的整体结构示意图一；

图3为本实用新型的整体结构示意图二；

图4为储存箱内部结构示意图。

图中各附图标记所代表的组件为：

1、底座；2、第一电机；3、第二电机；4、第一电推杆；5、支撑柱；6、收卷辊；7、第二电推杆；8、储存箱；9、限位凸起；10、立柱；11、导向槽；12、立板；13、挤压辊；14、螺纹杆；15、安装座；16、液压油缸；17、承托架。

具体实施方式

下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。

实施例

本实施例提供了一种成纱卷更换装置，参见图1-图4，包括底座，所述底座的一端通过立板设置有挤压辊，所述底座两侧分别设置有两根支撑柱，所述支撑柱顶端开设有凹槽，所述凹槽内设置有收卷辊，所述支撑柱顶端外侧设置有第一电机，所述第一电机驱动所述收卷辊转动，所述支撑柱外侧设置有与底座相连接的立柱，所述立柱的顶端安装有储存箱，所述储存箱位于所述两根支撑柱的正上方且与所述收卷辊保持平行，所述储存箱底部开设有开口，所述底座中部开设有透槽，所述透槽内设置有螺纹杆，所述底座的另一端设置有驱动所述螺纹杆转动的第二电机，所述透槽内设置有安装在螺纹杆上的安装座，所述安装座上通过液压油缸安装承托架。便于收卷辊将成纱收卷后，通过承托架将其从支撑柱上取下，然后运送至远离挤压辊的另一端。

控制储存箱内的收卷辊掉落至支撑柱顶端的凹槽内，成纱穿过挤压辊固定在收卷辊上，第一电机驱动收卷辊进行收卷，收卷后液压油缸推动承托架向上移动与成纱卷抵接，直至将成纱卷的收卷辊从支撑柱顶部的凹槽顶出后，通过第二电机驱动螺纹杆转动，安装在螺纹杆上的安装座带动成纱卷向第二电机方向移动，同时液压油缸收缩，衬托加上的成纱卷随之下降，安装座移动至靠近第二电机时承托架降至最低，便于操作人员使用转运装置将成纱卷转运走，在成纱卷向第二电机移动时储存箱内部的收卷辊滑落至支撑柱顶端继续进行收卷工作，降低操作人员的劳动强度。

其中一个所述支撑柱固定设置，另一根所述支撑柱滑动安装在底座上。便于松开和夹紧收卷辊。

在收卷辊滑落至支撑柱顶部的凹槽后，滑动安装的支撑柱向固定安装的支撑柱移动，对收卷辊进行固定，在收卷完成之后，滑动安装的支撑柱向远离固定安装的支撑柱方向移动，便于松开收卷辊，使承托架将成纱卷抬起运走。

滑动安装的所述支撑柱下方的底座开设有透孔，滑动安装的所述支撑柱底部设置在所述透孔内，所述透孔外设置有与滑动安装的所述支撑柱底部相连接的第二电推杆。第二电推杆带动支撑柱在透孔内移动。

透孔的尺寸小于支撑柱顶端凹槽的尺寸，透孔可以限制支撑柱移动的距离，避免支撑柱移动过大，后续从储存箱内滑落支撑柱凹槽的收卷辊从凹槽内脱落，透孔的作用仅限于滑动安装的支撑柱对收卷辊进行固定和松脱。

两个所述支撑柱顶端的所述凹槽相对设置，所述凹槽的侧面均设置有转盘。便于收卷辊落入凹槽通过转盘进行限制。

相对设置的凹槽便于对收卷辊的两端进行限制，当支撑柱对收卷辊进行限制后，收卷管的两端分别与对应的转盘抵接，便于收卷辊的转动，对成纱进行收卷。

所述转盘直径与所述收卷辊直径相适配，所述第一电机与滑动安装的所述支撑柱顶端的所述转盘固定连接。第一电机可带动限制在转盘之间的收卷辊转动。

转盘可对收卷辊两端进行完美抵接，使收卷辊与转盘同心，在第一电机带动其中一个转盘进行转动时，转动的转盘可带动收卷辊和另一个转盘同心转动，避免偏心转动对成纱进行收卷时产生影响，提高实用性。

所述转盘与所述收卷辊抵接的表面设置有橡胶涂层。避免损坏收卷辊以及增大摩擦力。

由于收卷辊的两端较为光滑，当转盘与收卷辊的两端进行抵接时，橡胶涂层可以有效的提高转盘与收卷辊之间的摩擦力，避免收卷时因为收卷辊的滑动对收卷效果造成影响，并且可以防止收卷辊两端被限制时受到损伤。

所述储存箱为上下通透状，所述储存箱内部用于存储收卷辊，所述储存箱两端朝向所述凹槽的方向设置有导向槽。便于移走收卷完成的收卷辊后，预备的收卷辊从储存箱沿导向槽滑落至支撑柱顶端。

多个收卷辊从储存箱的顶部开口处进入收卷辊，收卷辊内部的可以排列安装多个收卷辊，在收卷完成后，储存箱控制其最底部的收卷辊沿着导向槽向凹槽方向下落，避免人工进行操作，提高本装置的自动化，降低操作人员的工作强度。

所述凹槽顶部与所述导向槽的底部之间具有空隙，所述空隙尺寸大于收卷辊的直径。便于收卷辊取出。

收卷完成后，承托架拖动成纱卷向上移动，收卷辊则从凹槽向上移动，直至收卷辊完全脱离凹槽的位置时，第二电机带动承托架向其移动，收卷辊则可通过导向槽与凹槽之间的空隙处离开，增强本装置的实用性。

所述储存箱底部的开口处设置有限位凸起，所述储存箱顶部的开口处可拆卸安装有第一电推杆。控制储存箱内的收卷辊掉落。

限位凸起为软质橡胶材料，在凹槽内的收卷辊收卷时，限位凸起可以限制储存箱内的收卷辊，避免从储存箱内掉落，当收卷辊收卷完成后，承托架带动成纱卷离开后，第一电推杆的动力输出端向储存箱内的收卷辊工作，受到挤压后，储存箱底部的收卷辊被挤出，滑落至支撑柱顶端的凹槽，当有收卷辊被挤出储存箱时第一电推杆停止工作，限位凸起则可避免后续的收卷辊同时掉落，第一电推杆的动力输出端与收卷辊接触的位置设置有橡胶涂层。

所述承托架为V型结构，所述承托架的尺寸与成纱卷的尺寸相适配，所述承托架的表面设置有橡胶涂层。避免成纱卷在移动时晃动以及损坏。

V型结构的尺寸与成纱卷的尺寸相适配，承托架承托成纱卷时，成纱卷的重心落下V型槽内，V型结构和橡胶涂层相配合，可以使承托架在移动成纱卷时避免成纱卷从其内部滑脱，还可避免成纱卷损坏，实用性增强。

本实施例中，所述成纱卷更换装置的工作原理为：

首先，第一电推杆的动力输出端向储存箱内部作动，储存箱底部的收卷辊挤开限位块眼导向槽向支撑柱顶端的凹槽滑落；然后，滑落至支撑柱顶端凹槽的收卷辊在第二电推杆的作用下滑动设置的支撑柱向固定住撑住的方向移动，两个凹槽内侧的转盘分别抵住收卷辊的两端；接着，成纱穿过挤压辊固定在收卷辊上，第一电机驱动转盘带动收卷辊转到，将成纱进行收卷；下一步，当收卷完成后，第一电机停止转动，第二电推杆带动相应的支撑柱远离固定支撑柱，凹槽内的收卷辊脱离转盘的限制，液压油缸工作，带动承托架向成纱卷移动，将成纱卷向上推动；紧接着，成纱卷中的收卷辊被推移至导向槽和凹槽之间的空隙时，液压油缸停止工作，第二电机带动螺纹杆转动，安装在螺纹杆上的安装座通过液压油缸带动承托架向第二电机方向移动，在收卷辊移动至凹槽外部时，液压油缸带动承托架下降；最后，承托架被移动至靠近第二电机时承托架降低至最低点，操作人员通过转运装置将承托架上的成纱卷移走，同时，第一电推杆继续工作将收卷辊向凹槽内投放，第二电推杆工作时，第二电机带动承托架向收卷辊下方移动，重复之前的步骤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或增减替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种成纱卷更换装置，包括底座(1)，所述底座(1)的一端通过立板(12)设置有挤压辊(13)，其特征在于，所述底座(1)两侧分别设置有两根支撑柱(5)，所述支撑柱(5)顶端开设有凹槽，所述凹槽内设置有收卷辊(6)，所述支撑柱(5)顶端外侧设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)驱动所述收卷辊(6)转动，所述支撑柱(5)外侧设置有与底座(1)相连接的立柱(10)，所述立柱(10)的顶端安装有储存箱(8)，所述储存箱(8)位于所述两根支撑柱(5)的正上方且与所述收卷辊(6)保持平行，所述储存箱(8)底部开设有开口，所述底座(1)中部开设有透槽，所述透槽内设置有螺纹杆(14)，所述底座(1)的另一端设置有驱动所述螺纹杆(14)转动的第二电机(3)，所述透槽内设置有安装在螺纹杆(14)上的安装座(15)，所述安装座(15)上通过液压油缸(16)安装承托架(17)。

2.根据权利要求1所述的一种成纱卷更换装置，其特征在于，其中一个所述支撑柱(5)固定设置，另一根所述支撑柱(5)滑动安装在底座(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种成纱卷更换装置，其特征在于，滑动安装的所述支撑柱(5)下方的底座(1)开设有透孔，滑动安装的所述支撑柱(5)底部设置在所述透孔内，所述透孔外设置有与滑动安装的所述支撑柱(5)底部相连接的第二电推杆(7)。

4.根据权利要求3所述的一种成纱卷更换装置，其特征在于，两个所述支撑柱(5)顶端的所述凹槽相对设置，所述凹槽的侧面均设置有转盘。

5.根据权利要求4所述的一种成纱卷更换装置，其特征在于，所述转盘直径与所述收卷辊(6)直径相适配，所述第一电机(2)与滑动安装的所述支撑柱(5)顶端的所述转盘固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种成纱卷更换装置，其特征在于，所述转盘与所述收卷辊(6)抵接的表面设置有橡胶涂层。

7.根据权利要求6所述的一种成纱卷更换装置，其特征在于，所述储存箱(8)为上下通透状，所述储存箱(8)内部用于存储收卷辊(6)，所述储存箱(8)两端朝向所述凹槽的方向设置有导向槽(11)。

8.根据权利要求7所述的一种成纱卷更换装置，其特征在于，所述凹槽顶部与所述导向槽(11)的底部之间具有空隙，所述空隙尺寸大于收卷辊(6)的直径。

9.根据权利要求8所述的一种成纱卷更换装置，其特征在于，所述储存箱(8)底部的开口处设置有限位凸起(9)，所述储存箱(8)顶部的开口处可拆卸安装有第一电推杆(4)。

10.根据权利要求9所述的一种成纱卷更换装置，其特征在于，所述承托架(17)为V型结构，所述承托架(17)的尺寸与成纱卷的尺寸相适配，所述承托架(17)的表面设置有橡胶涂层。