CN216614973U - 一种人造草丝加捻设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种人造草丝加捻设备，涉及草丝生产设备技术领域。该人造草丝加捻设备，包括支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的前侧固定连接有提升杆，所述提升杆的前端设置有提升板，所述提升板的表面开设有提升槽，所述提升杆的表面与提升槽的内壁滑动连接。通过提升板的设置，使线筒能够进行在环形绕线器中进行上下移动，进而使人造草丝能够均匀的缠绕在线筒的表面，尽量避免了人造草丝在线筒表面集中缠绕的情况，尽量避免了线筒的表面因人造草丝缠绕不均匀，造成人造草丝发生脱落的情况，提高了装置对人造草丝加捻的质量。

Description

一种人造草丝加捻设备

技术领域

本申请涉及草丝生产设备技术领域，特别涉及一种人造草丝加捻设备。

背景技术

人造草坪通常包括基础层和草皮，人造草丝是草皮制作的主要原料。为了丰富人造草坪的颜色，在人造草丝的生产过程中，需要将不同种颜色的草丝并在一起，随后对多根草丝进行捻股处理。

经查阅已知技术，公开了一种人造草丝加捻设备，通过将草丝依次缠绕在第二张紧辊、第三张紧辊和第一张紧辊上，第三张紧辊能够对草丝进行压紧，驱动机构能够控制第一张紧辊和第二张紧辊的转速，从而控制草丝的移动速度，因此，当收卷机构对草丝进行收卷时，草丝会处于张紧状态，以便于对草丝进行收卷，并能够保证草丝收卷的质量。

然而该方案再实施过程中，由于线筒能够直接固定在转轴上，进而使线筒只能进行转动，而不能进行上下移动，进而使人造草丝只能缠绕在线筒的某一处，不能对线筒的表面进行全面缠绕，进而当线筒所缠绕的人工草丝较多，而线筒的其他表面则没有，很容易使线筒上所缠绕的人工草丝脱落分离，降低了人工草丝的加捻质量。

实用新型内容

本申请的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供人造草丝加捻设备，能够解决方案中人造草丝只缠绕在线筒的某一处的问题。

本申请提供如下技术方案：一种人造草丝加捻设备，包括支撑架，所述支撑架的表面固定连接有环形绕线器，所述支撑架的内壁固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的前侧固定连接有提升杆，所述提升杆的前端设置有提升板，所述提升板的表面开设有提升槽，所述提升杆的表面与提升板表面开设的提升槽的内壁滑动连接，所述提升板的顶部可拆卸设置有线筒，所述提升板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有连接机构。

优选的，所述提升杆的后端固定连接在转盘的偏心处。

优选的，所述提升板的左右两侧均滑动连接有导向板，两个所述导向板的底部均固定连接在支撑架的表面。

优选的，所述提升板左右两侧均固定连接有凸形的限制块，两个所述导向板的表面均开设有贯穿导向板表面的限制槽，两个所述限制槽的形状同样为凸形，两个所述限制块的表面分别与两个导向板表面开设的限制槽的内壁滑动连接。

优选的，所述连接机构包括滑块，所述滑块的底部为斜面，所述滑块的表面与提升板表面开设的滑槽的内壁滑动连接，所述滑块的表面开设有两个呈镜像设置的滑道，两个所述滑道均呈倾斜设置，两个所述滑道的内部均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的表面均固定连接有挤压板，两个所述挤压板的底部与提升板的表面滑动连接。

优选的，所述提升板表面开设的滑槽的内壁开设有导向槽，所述提升板内部开设的导向槽的内壁滑动连接有导杆，所述导杆的表面固定连接在滑块的表面。

优选的，两个所述挤压板的相背端均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述提升板表面开设的滑槽的内壁开设有挤压槽，所述提升板内部开设的挤压槽的内壁滑动连接有挤压块，所述挤压块靠近滑块的一侧为斜面，所述挤压块远离挤压块的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与提升板的内部螺纹连接。

综上所述，

、该人造草丝加捻设备，通过提升板的设置，使线筒能够进行在环形绕线器中进行上下移动，进而使人造草丝能够均匀的缠绕在线筒的表面，进而尽量避免了人造草丝在线筒表面集中缠绕的情况，进而尽量避免了线筒的表面因人造草丝缠绕不均匀，造成人造草丝发生脱落的情况，进而提高了装置对人造草丝加捻的质量。

、该人造草丝加捻设备，通过连接机构的设置，使操作人员可以通过转动螺纹杆即可完成对线筒的安装与拆除，方便了操作人员对线筒进行更换，简单高效，提高了操作人员的工作效率，提高了装置对人造草丝的加工效率。

、该人造草丝加捻设备，通过凸形限制块与限制槽的设置，使限制块无法从限制槽中脱离，进而尽量避免了提升板从两个导向板之间脱离，进而保证了装置结构的完整性，保证了装置的顺利了运行。

附图说明

图1为本申请一种人造草丝加捻设备的结构示意图；

图2为本申请图1中A处放大图；

图3为本申请图1中B处放大图；

图4为本申请滑槽正视图。

附图标记说明：

1、支撑架；2、环形绕线器；3、线筒；4、提升板；5、导向槽；6、导杆；7、转盘；8、电机；9、固定板；10、导向板；11、滑块；12、挤压槽；13、挤压块；14、滑槽；15、限制槽；16、提升槽；17、提升杆；18、挤压板；19、橡胶垫；20、滑杆；21、滑道；22、螺纹杆；23、限制块。

具体实施方式

请参阅图1-3，本申请提供一种技术方案：一种人造草丝加捻设备，包括支撑架1，支撑架1的表面固定连接有环形绕线器2，用以对人造草丝进行缠绕，支撑架1的内壁固定连接有固定板9，固定板9的表面固定连接有电机8，进而通过固定板9的设置，为电机8提供支撑，电机8的设置则为装置提供动力源，电机8的输出端固定连接有转盘7，转盘7的前侧固定连接有提升杆17，提升杆17的后端固定连接在转盘7的偏心处，进而转盘7转动时能够带动提升杆17进行上下运动，进而使装置能够顺利运行，提升杆17的前端设置有提升板4，提升板4的表面开设有提升槽16，提升杆17的表面与提升板4表面开设的提升槽16的内壁滑动连接。

提升板4的左右两侧均滑动连接有导向板10，两个导向板10的底部均固定连接在支撑架1的表面，进而通过两个导向板10的设置，将提升板4夹在两个导向板10之间，进而对提升板4进行限制，尽量避免了提升板4在提升杆17与提升槽16之间摩擦力的作用下发生偏移，使提升板4只能进行上下移动，进而保证了装置的顺利运行，提升板4左右两侧均固定连接有凸形的限制块23，两个导向板10的表面均开设有贯穿导向板10表面的限制槽15，两个限制槽15的形状同样为凸形，两个限制块23的表面分别与两个导向板10表面开设的限制槽15的内壁滑动连接，进而通过凸形限制块23与限制槽15的设置，使限制块23无法从限制槽15中脱离，进而尽量避免了提升板4从两个导向板10之间脱离，进而保证了装置结构的完整性，保证了装置的顺利了运行。

请参阅图1和图4，提升板4的顶部可拆卸有线筒3，为人造草丝提供缠绕的地方，提升板4的表面开设有滑槽14，滑槽14的内部设置有连接机构，连接机构包括滑块11，滑块11的底部为斜面，滑块11的表面与提升板4表面开设的滑槽14的内壁滑动连接，提升板4表面开设的滑槽14的内壁开设有导向槽5，提升板4内部开设的导向槽5的内壁滑动连接有导杆6，导杆6的表面固定连接在滑块11的表面，进而通过导杆6和导槽5的设置，对滑块11的运动进行了限制，进而尽量避免了滑块11脱离滑槽14中，保证了装置顺利运。

滑块11的表面开设有两个呈镜像设置的滑道21，两个滑道21均呈倾斜设置，两个滑道21的内部均滑动连接有滑杆20，两个滑杆20的表面均固定连接有挤压板18，两个挤压板18的底部与提升板4的表面滑动连接，两个挤压板18的相背端均固定连接有橡胶垫19，进而通过橡胶垫19的设置，增大了挤压板18与线筒3之间的摩擦力，进而尽量避免了线筒3在工作过程中发生转动，保证了装置加捻工作的稳定进行，提高了装置对人造草丝加捻的质量，同时使两个挤压板18在对线筒3的内壁进行挤压时，使两个橡胶垫19同样能后对线筒的内壁进行挤压，进而提高了装置对线筒3固定时的稳定性。

提升板4表面开设的滑槽14的内壁开设有挤压槽12，提升板4内部开设的挤压槽12的内壁滑动连接有挤压块13，挤压块13靠近滑块11的一侧为斜面，挤压块13远离挤压块13的一侧转动连接有螺纹杆22，螺纹杆22的表面与提升板4的内部螺纹连接，进而通过挤压块13斜面与滑块11斜面的设置，使挤压块13在前移的过程中能够顺利插入滑块11的底部，进而保证了装置的顺利运行。

在使用该装置时，将人造草丝穿过环形绕线器2，固定在线筒3上，随后启动环形绕线器2与电机8，进而使人造草丝缠绕在线筒3上，同时电机8带动转盘7进行转动，由于提升杆17位于转盘7的偏心处，进而随着转盘7的转动，提升杆17的高度不断变化，进而使提升杆17在提升槽16中滑动的同时，推着或拉着提升板4进行升降，进而使线筒3不断的来回升降，进而使环形绕线器2能够将人造草丝均匀的缠绕在线筒3的表面，进而通过提升板4的设置，使线筒3能够进行在环形绕线器2中进行上下移动，进而使人造草丝能够均匀的缠绕在线筒3的表面，进而尽量避免了人造草丝在线筒3表面集中缠绕的情况，进而尽量避免了线筒3的表面因人造草丝缠绕不均匀，造成人造草丝发生脱落的情况，进而提高了装置对人造草丝加捻的质量。

当线筒3缠绕完毕后需要进行拆除时，通过转动螺纹杆22，进而使挤压块13在挤压槽12中滑动，使挤压块13的斜面逐渐与滑块11的斜面之间发生滑动，进而在重力与两个橡胶垫19的作用下，滑块11滑动下降，进而使两个滑杆20分别与滑道21之间发生滑动，由于滑道21呈倾斜设置，进而滑块11下压的同时，两个滑道21的内壁分别对两个滑杆20进行挤压，进而使滑杆20相互靠近，进而使两个挤压板18不再对线筒3的内壁进行挤压，至此可以将线筒3取下，同样的重复上述步骤即可完成对线筒3的连接，进而通过连接机构的设置，使操作人员可以通过转动螺纹杆22即可完成对线筒3的安装与拆除，方便了操作人员对线筒3进行更换，简单高效，提高了操作人员的工作效率，提高了装置对人造草丝的加工效率。

工作原理：将人造草丝穿过环形绕线器2，固定在线筒3上，随后启动环形绕线器2与电机8，进而使人造草丝缠绕在线筒3上，同时电机8带动转盘7进行转动，由于提升杆17位于转盘7的偏心处，进而随着转盘7的转动，提升杆17的高度不断变化，进而使提升杆17在提升槽16中滑动的同时，推着或拉着提升板4进行升降，进而使线筒3不断的来回升降，进而使环形绕线器2能够将人造草丝均匀的缠绕在线筒3的表面。

Claims (8)

1.一种人造草丝加捻设备，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）的表面固定连接有环形绕线器（2），所述支撑架（1）的内壁固定连接有固定板（9），所述固定板（9）的表面固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出端固定连接有转盘（7），所述转盘（7）的前侧固定连接有提升杆（17），所述提升杆（17）的前端设置有提升板（4），所述提升板（4）的表面开设有提升槽（16），所述提升杆（17）的表面与提升板（4）表面开设的提升槽（16）的内壁滑动连接，所述提升板（4）的顶部可拆卸设置有线筒（3），所述提升板（4）的表面开设有滑槽（14），所滑槽（14）的内部设置有连接机构。

2.根据权利要求1所述的一种人造草丝加捻设备，其特征在于：所述提升杆（17）的后端固定连接在转盘（7）的偏心处。

3.根据权利要求1所述的一种人造草丝加捻设备，其特征在于：所述提升板（4）的左右两侧均滑动连接有导向板（10），两个所述导向板（10）的底部均固定连接在支撑架（1）的表面。

4.根据权利要求3所述的一种人造草丝加捻设备，其特征在于：所述提升板（4）左右两侧均固定连接有凸形的限制块（23），两个所述导向板（10）的表面均开设有贯穿导向板（10）表面的限制槽（15），两个所述限制槽（15）的形状同样为凸形，两个所述限制块（23）的表面分别与两个导向板（10）表面开设的限制槽（15）的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种人造草丝加捻设备，其特征在于：所述连接机构包括滑块（11），所述滑块（11）的底部为斜面，所述滑块（11）的表面与提升板（4）表面开设的滑槽（14）的内壁滑动连接，所述滑槽（14）的表面开设有两个呈镜像设置的滑道（21），两个所述滑道（21）均呈倾斜设置，两个所述滑道（21）的内部均滑动连接有滑杆（20），两个所述滑杆（20）的表面均固定连接有挤压板（18），两个所述挤压板（18）的底部与提升板（4）的表面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种人造草丝加捻设备，其特征在于：所述提升板（4）表面开设的滑槽（14）的内壁开设有导向槽（5），所述提升板（4）内部开设的导向槽（5）的内壁滑动连接有导杆（6），所述导杆（6）的表面固定连接在滑块（11）的表面。

7.根据权利要求6所述的一种人造草丝加捻设备，其特征在于：两个所述挤压板（18）的相背端均固定连接有橡胶垫（19）。

8.根据权利要求1所述的一种人造草丝加捻设备，其特征在于：所述提升板（4）表面开设的滑槽（14）的内壁开设有挤压槽（12），所述提升板（4）内部开设的挤压槽（12）的内壁滑动连接有挤压块（13），所述挤压块（13）靠近滑块（11）的一侧为斜面，所述挤压块（13）远离挤压块（13）的一侧转动连接有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）的表面与提升板（4）的内部螺纹连接。

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