CN217024808U - 一种拆装便捷式自动络筒机的络筒机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种拆装便捷式自动络筒机的络筒机构,涉及自动络筒机技术领域,该拆装便捷式自动络筒机的络筒机构包括络筒,所述络筒的端部设置有连接轴,所述连接轴的一侧设置有安装座,所述安装座的侧壁固定连接有与连接轴同轴设置的定位轴,所述定位轴的一端开设有插槽,所述连接轴的端部固定连接有插板,且所述插板滑动连接在插槽的内部,所述定位轴的的外部设置有沿其长度方向单自由度滑移的定位环;通过限位机构较好的限制定位环相对于连接轴滑移,使定位环较好的由插槽的外部对插板进行定位,使插板无法由插槽的内部脱离,从而使络筒能够较好的进行使用,当络筒需要维修更换时,通过调节限位机构解除对定位环的固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动络筒机技术领域,具体是一种拆装便捷式自动络筒机的络筒机构。
背景技术
络筒机是纺织行业的专用设备,络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的“桥梁”作用,因而在纺织领域中占有重要的地位,通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来,做成容量较大的筒子,一只筒子的容量相当于二十多只管纱,筒子可用于整经,并捻,卷纬,染色,无梭织机上的纬纱以及针织用纱等,这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多,影响生产效率的提高,同时也影响产品质量的提高,所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。
在授权公告号为CN215248786U的中国专利中公开了一种拆装便捷式自动络筒机的络筒机构,包括安装架、限位件、固定环、紧固弹簧、活动环、限位环、络筒、对接头、通孔、对接槽、穿孔、锁定件、定位杆、拉板、复位弹簧、固定块,所述安装架的外部设置有限位件,所述安装架的端部开设有对接槽,两组安装架之间设置有络筒,所述络筒的两端分别设置有一组对接头,所述对接头的上表面开设有通孔,所述安装架的表面开设有穿孔,所述对接槽内部设置有锁定件,往一侧扳动活动环,向外拉出定位杆,直接将络筒上的对接头插入到对接槽中,自动复位的复位弹簧推动定位杆,进而插入到对接头上的通孔中,配合自动复位的活动环移动至拉板的外部,进而对定位杆进行限位,能够较为快速的对络筒进行安装和拆卸,极大的方便了工作人员,降低了维护的工作量,具备较高的实用性。
但是,上述技术方案还存在以下缺陷,该设备在使用时络筒的拆装较为的繁琐不便,工作人员即需要一边推动活动环一边要拉出定位杆,同时还需要手持络筒进行拆装,操作较为的复杂,需要多人的配合操作才能够对络筒进行拆装,一人无法较好单独完成络筒的拆装,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拆装便捷式自动络筒机的络筒机构,旨在解决现有技术中的络筒的拆装较为的繁琐不便,需要多人的配合操作才能够对络筒进行拆装的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:所述拆装便捷式自动络筒机的络筒机构,包括:络筒,所述络筒的端部设置有连接轴,所述连接轴的一侧设置有安装座,所述安装座的侧壁固定连接有与连接轴同轴设置的定位轴,所述定位轴的一端开设有插槽,所述连接轴的端部固定连接有插板,且所述插板滑动连接在插槽的内部,所述定位轴的的外部设置有沿其长度方向单自由度滑移的定位环,所述定位环设置在插槽的外部,所述定位环和定位轴之间设置有用于限制定位环相对于定位轴滑移的限位机构。
为了使得本实用新型具有较好的对定位环进行限位的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述限位机构包括开设在定位环侧壁的第一限位孔,所述第一限位孔的内部滑动连接有限位杆,所述定位轴的侧壁开设有与第一限位孔相连通的第二限位孔,所述限位杆的底端插接在第二限位孔的内部。
为了使得本实用新型具有防止限位杆脱落的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述限位杆的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有位于限位杆外部的复位弹簧,所述复位弹簧的底端固定连接在。
为了使得本实用新型具有对复位弹簧进行保护的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述定位环的侧壁固定连接有位于复位弹簧外部的防护筒。
为了使得本实用新型具有较好的拉动限位杆的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述支撑板的顶部固定连接有拉环。
为了使得本实用新型具有提高对定位环的限位效果的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述限位机构的数量为两个,且两个所述限位机构对称分布在定位环的上下两侧。
为了使得本实用新型具有提高对插板的定位效果的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述插板的左右两侧壁均紧贴定位环的内壁设置有。
为了使得本实用新型具有较好的使定位环滑动的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述定位轴的侧壁沿其长度方向开设有滑槽,所述定位环的内壁固定连接有滑动在滑槽内部带动滑块。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在使用时,通过限位机构较好的限制定位环相对于连接轴滑移,使定位环较好的由插槽的外部对插板进行定位,使插板无法由插槽的内部脱离,从而使络筒能够较好的进行使用,当络筒需要维修更换时,通过调节限位机构解除对定位环的固定,推动定位环沿定位轴进行滑移,使定位环脱离插槽的外部,拉动络筒使连接轴带动插板滑动脱离插槽即可较好的完成络筒的拆卸,而后将新的络筒一侧的插板滑动插入插槽的内部,由定位轴对络筒进行支撑,再次调节定位环复位对插槽进行阻挡,即可较好的完成络筒的安装,使设备在使用时络筒的拆装操作较为的简洁便利,一个工作人员即可较好独自进行络筒的拆装,节省人力资源,大大提高设备的实用性能,为使用人员提供便利。
2、本实用新型在使用时,通过复位弹簧对支撑板和限位杆施加推力,使限位杆在设备使用时不易在第一限位孔内部滑动,从而使其底端不会脱离第二限位孔,从而较好的对定位环进行限位,通过防护筒较好的对复位弹簧进行保护,使复位弹簧不易被外物损坏,通过拉环能够较好的拉动支撑板带动限位杆在第一限位孔内部滑动。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的具体实施例的正视图。
图3是本实用新型络筒和安装座的拆分状态示意图。
图4是本实用新型定位轴和定位环的剖视图。
图中:1、络筒;2、连接轴;3、安装座;4、定位轴;5、插槽;6、插板;7、定位环;8、第一限位孔;9、限位杆;10、第二限位孔;11、支撑板;12、复位弹簧;13、防护筒;14、拉环;15、滑槽;16、滑块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-4所示,一种拆装便捷式自动络筒机的络筒机构,包括:络筒1,络筒1的端部设置有连接轴2,连接轴2的一侧设置有安装座3,安装座3的侧壁固定连接有与连接轴2同轴设置的定位轴4,定位轴4的一端开设有插槽5,连接轴2的端部固定连接有插板6,且插板6滑动连接在插槽5的内部,定位轴4的的外部设置有沿其长度方向单自由度滑移的定位环7,定位环7设置在插槽5的外部,定位环7和定位轴4之间设置有用于限制定位环7相对于定位轴4滑移的限位机构。
在本具体实施例中,通过限位机构较好的限制定位环7相对于连接轴2滑移,使定位环7较好的由插槽5的外部对插板6进行定位,使插板6无法由插槽5的内部脱离,从而使络筒1能够较好的进行使用,当络筒1需要维修更换时,通过调节限位机构解除对定位环7的固定,推动定位环7沿定位轴4进行滑移,使定位环7脱离插槽5的外部,拉动络筒1使连接轴2带动插板6滑动脱离插槽5即可较好的完成络筒1的拆卸,而后将新的络筒1一侧的插板6滑动插入插槽5的内部,由定位轴4对络筒1进行支撑,再次调节定位环7复位对插槽5进行阻挡,即可较好的完成络筒1的安装,使设备在使用时络筒1的拆装操作较为的简洁便利,一个工作人员即可较好独自进行络筒1的拆装,节省人力资源,大大提高设备的实用性能,为使用人员提供便利。
具体的,限位机构包括开设在定位环7侧壁的第一限位孔8,第一限位孔8的内部滑动连接有限位杆9,定位轴4的侧壁开设有与第一限位孔8相连通的第二限位孔10,限位杆9的底端插接在第二限位孔10的内部,通过限位杆9的底端插接进入第二限位孔10的内部,较好的对定位环7进行限位,使其无法相对于定位轴4滑动,通过拉动限位杆9沿第一限位孔8滑动,使其底端脱离第二限位孔10即可解除对定位环7的固定。
进一步的,限位杆9的顶端固定连接有支撑板11,支撑板11的底部固定连接有位于限位杆9外部的复位弹簧12,复位弹簧12的底端固定连接在,通过复位弹簧12对支撑板11和限位杆9施加推力,使限位杆9在设备使用时不易在第一限位孔8内部滑动,从而使其底端不会脱离第二限位孔10,从而较好的对定位环7进行限位。
优选的,定位环7的侧壁固定连接有位于复位弹簧12外部的防护筒13,通过防护筒13较好的对复位弹簧12进行保护,使复位弹簧12不易被外物损坏。
优选的,支撑板11的顶部固定连接有拉环14,通过拉环14能够较好的拉动支撑板11带动限位杆9在第一限位孔8内部滑动。
具体的,限位机构的数量为两个,且两个限位机构对称分布在定位环7的上下两侧,有效的提高对定位环7的限位效果。
具体的,插板6的左右两侧壁均紧贴定位环7的内壁设置有,使定位环7在对插槽5阻挡的同时,较好的防止插板6在插槽5内部滑动,提高对插板6的固定效果。
优选的,定位轴4的侧壁沿其长度方向开设有滑槽15,定位环7的内壁固定连接有滑动在滑槽15内部带动滑块16,通过滑块16沿滑槽15滑动,较好的使定位环7沿定位轴4进行单自由度滑移。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种拆装便捷式自动络筒机的络筒机构,包括:络筒(1),其特征在于,所述络筒(1)的端部设置有连接轴(2),所述连接轴(2)的一侧设置有安装座(3),所述安装座(3)的侧壁固定连接有与连接轴(2)同轴设置的定位轴(4),所述定位轴(4)的一端开设有插槽(5),所述连接轴(2)的端部固定连接有插板(6),且所述插板(6)滑动连接在插槽(5)的内部,所述定位轴(4)的外部设置有沿其长度方向单自由度滑移的定位环(7),所述定位环(7)设置在插槽(5)的外部,所述定位环(7)和定位轴(4)之间设置有用于限制定位环(7)相对于定位轴(4)滑移的限位机构。
2.根据权利要求1所述的拆装便捷式自动络筒机的络筒机构,其特征在于,所述限位机构包括开设在定位环(7)侧壁的第一限位孔(8),所述第一限位孔(8)的内部滑动连接有限位杆(9),所述定位轴(4)的侧壁开设有与第一限位孔(8)相连通的第二限位孔(10),所述限位杆(9)的底端插接在第二限位孔(10)的内部。
3.根据权利要求2所述的拆装便捷式自动络筒机的络筒机构,其特征在于,所述限位杆(9)的顶端固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)的底部固定连接有位于限位杆(9)外部的复位弹簧(12),所述复位弹簧(12)的底端固定连接在。
4.根据权利要求3所述的拆装便捷式自动络筒机的络筒机构,其特征在于,所述定位环(7)的侧壁固定连接有位于复位弹簧(12)外部的防护筒(13)。
5.根据权利要求3所述的拆装便捷式自动络筒机的络筒机构,其特征在于,所述支撑板(11)的顶部固定连接有拉环(14)。
6.根据权利要求1所述的拆装便捷式自动络筒机的络筒机构,其特征在于,所述限位机构的数量为两个,且两个所述限位机构对称分布在定位环(7)的上下两侧。
7.根据权利要求1所述的拆装便捷式自动络筒机的络筒机构,其特征在于,所述插板(6)的左右两侧壁均紧贴定位环(7)的内壁设置有。
8.根据权利要求1-7任一项所述的拆装便捷式自动络筒机的络筒机构,其特征在于,所述定位轴(4)的侧壁沿其长度方向开设有滑槽(15),所述定位环(7)的内壁固定连接有滑动在滑槽(15)内部带动滑块(16)。
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