CN219807605U - 一种络筒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种络筒机，包括络筒纺织机座，络筒纺织机座的一侧表面固定安装有控制箱，络筒纺织机座一侧表面的底部固定安装有安装底板，安装底板的上表面固定安装有若干个支撑柱，支撑柱的外表面卡接有络筒体，支撑柱的表面设置有拆卸机构，拆卸机构包括开设于支撑柱两侧的凹槽，在实际的使用过程中，通过拆卸机构的设置，只需要向外侧拉动连接板，然后向上拉动络筒体，即可将络筒体进行拆卸，在安装时，只需要将络筒体沿着支撑柱向下滑动，即可对络筒体进行安装，极大地提高了对络筒体的安装与更换速度，极大地简化了络筒体的更换步骤，提高了络筒体更换效率，进而提高了络筒体的工作效率。

Description

一种络筒机

技术领域

本实用新型涉及络筒机技术领域，尤其涉及络筒机。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。络筒机主要起改变卷装，增加纱线卷装的容纱量，清除纱线上的疵点，改善纱线品质等作用。

在络筒机工作的过程中，络筒表面会有存满的情况发生，这时就需要对络筒进行更换，在络筒机的工作下，络筒更换得较为频繁，现在的络筒机在更换络筒的过程中操作较为繁琐，导致络筒更换的效率低下，从而造成时间的浪费，进而影响了络筒机的工作效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供络筒机，可以使得工作人员快速地对络筒进行安装与更换，减少了更换所需要的时间。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案为：

一种络筒机，包括络筒纺织机座，所述络筒纺织机座的一侧表面固定安装有控制箱，所述络筒纺织机座一侧表面的底部固定安装有安装底板，所述安装底板的上表面固定安装有若干个支撑柱，所述支撑柱的外表面卡接有络筒体，所述支撑柱的表面设置有拆卸机构；

所述拆卸机构包括开设于支撑柱两侧的凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有限位块，所述络筒体内侧壁的两侧均开设有限位槽，所述限位块卡接于限位槽的内部，所述限位块的一侧表面固定安装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧一端固定安装于凹槽的内底壁，两个所述限位块的一侧表面均固定安装第一牵引绳，两个所述第一牵引绳的一端固定安装有同一第二牵引绳，所述支撑柱的内部开设有L形滑槽，所述L形滑槽内侧壁的两侧均转动连接有连接柱，两个所述连接柱的一端固定安装有搭接轮，所述搭接轮的表面搭接有第二牵引绳，所述第二牵引绳的一端通过卡扣固定安装有连接板，所述连接板的一侧表面环形阵列安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装于安装底板的一侧表面。

每个所述伸缩杆外杆的内底壁固定安装有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端固定安装于伸缩杆内杆的内底壁，所述连接板的一侧表面固定安装有拉动柄。

所述第一牵引绳的表面滑动贯穿于第一复位弹簧的内部，所述第二牵引绳的外表面滑动贯穿有定位筒，所述定位筒固定安装于L形滑槽的内部。

所述络筒纺织机座的一侧表面固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有挡板，所述挡板的一侧表面卡接有管纱，所述管纱位于络筒体的上方。

所述络筒纺织机座下表面的四角处均固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的下表面固定安装有支撑底板，所述支撑底板下表面的四角处均固定安装有自锁万向轮。

所述支撑底板上表面的两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有第一连接件，所述第一连接件的一侧表面固定安装有第一同性磁铁，所述卡槽的内侧壁的一侧固定安装有第二同性磁铁，所述第一同性磁铁与第二同性磁铁相互排斥。

所述卡槽内侧壁两侧均开设有通槽，所述通槽的内部固定安装有阻尼减震弹簧，所述阻尼减震弹簧的一端通过固定板固定安装于第一连接件的一侧，所述第一连接件的内部转动连接有减震杆，所述减震杆的一端转动连接于络筒纺织机座的下表面。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：

在实际的使用过程中，通过拆卸机构的设置，只需要向外侧拉动连接板，然后向上拉动络筒体，即可将络筒体进行拆卸，在安装时，只需要将络筒体沿着支撑柱向下滑动，即可对络筒体进行安装，极大地提高了对络筒体的安装与更换速度，极大地简化了络筒体的更换步骤，提高了络筒体更换效率，进而提高了络筒体的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处地放大结构示意图；

图4为本实用新型拆卸机构的结构示意图；

图5为本实用新型减震杆与支撑底板结构示意图。

【附图标记说明】

1、络筒纺织机座；2、控制箱；3、安装底板；4、络筒体；5、支撑柱；6、拆卸机构；601、凹槽；602、限位块；603、第一复位弹簧；604、第一牵引绳；605、搭接轮；606、连接板；607、伸缩杆；608、第二复位弹簧；7、定位筒；8、管纱；9、减震杆；10、支撑底板；11、第一同性磁铁；12、第二同性磁铁；13、阻尼减震弹簧。

具体实施方式

为了更好地解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

请参照图1至图5所示，本实用新型的络筒机，包括络筒纺织机座1，络筒纺织机座1的一侧表面固定安装有控制箱2，络筒纺织机座1一侧表面的底部固定安装有安装底板3，安装底板3的上表面固定安装有若干个支撑柱5，支撑柱5的外表面卡接有络筒体4，支撑柱5的表面设置有拆卸机构6，拆卸机构6包括开设于支撑柱5两侧的凹槽601，凹槽601的内部滑动连接有限位块602，络筒体4内侧壁的两侧均开设有限位槽，限位块602卡接于限位槽的内部，限位块602的一侧表面固定安装有第一复位弹簧603，第一复位弹簧603一端固定安装于凹槽601的内底壁，两个限位块602的一侧表面均固定安装第一牵引绳604，两个第一牵引绳604的一端固定安装有同一第二牵引绳，支撑柱5的内部开设有L形滑槽，L形滑槽内侧壁的两侧均转动连接有连接柱，两个连接柱的一端固定安装有搭接轮605，搭接轮605的表面搭接有第二牵引绳，第二牵引绳的一端通过卡扣固定安装有连接板606，连接板606的一侧表面环形阵列安装有伸缩杆607，伸缩杆607的一端固定安装于安装底板3的一侧表面，每个伸缩杆607外杆的内底壁固定安装有第二复位弹簧608，第二复位弹簧608的一端固定安装于伸缩杆607内杆的内底壁，连接板606的一侧表面固定安装有拉动柄。当工作人员需要对络筒体4进行拆卸时，通过拉动柄拉动连接板606，连接板606移动带动第二牵引绳进行移动，第二牵引绳滑动于搭接轮605的表面，第二牵引绳移动带动第一牵引绳604进行移动，第一牵引绳604移动使得两侧的限位块602向凹槽601的内部滑动，并挤压内部的第一复位弹簧603进行收缩，使得限位块602脱离络筒体4内侧壁的限位槽的内部，然后向上拉动络筒体4即可完成拆卸，极大地简化了更换络筒体4的操作步骤，提高了更换络筒体4的效率，提高了络筒机的工作效率。

可选的，第一牵引绳604的表面滑动贯穿于第一复位弹簧603的内部，第二牵引绳的外表面滑动贯穿有定位筒7，定位筒7固定安装于L形滑槽的内部。通过定位筒7可以使得第二牵引绳在移动的过程中更加稳定。

可选的，络筒纺织机座1的一侧表面固定安装有支撑板，支撑板的上表面固定安装有挡板，挡板的一侧表面卡接有管纱8，管纱8位于络筒体4的上方。

可选的，络筒纺织机座1下表面的四角处均固定安装有伸缩柱，伸缩柱的下表面固定安装有支撑底板10，支撑底板10下表面的四角处均固定安装有自锁万向轮，通过自锁万向轮设置，便于工作人员对络筒机本体进行移动，提高了装置的实用性。

可选的，支撑底板10上表面的两侧均开设有卡槽，卡槽的内部滑动连接有第一连接件，第一连接件的一侧表面固定安装有第一同性磁铁11，卡槽的内侧壁的一侧固定安装有第二同性磁铁12，第一同性磁铁11与第二同性磁铁12相互排斥，卡槽内侧壁两侧均开设有通槽，通槽的内部固定安装有阻尼减震弹簧13，阻尼减震弹簧13的一端通过固定板固定安装于第一连接件的一侧，第一连接件的内部转动连接有减震杆9，减震杆9的一端转动连接于络筒纺织机座1的下表面。

当装置在工作时发生震动时，在减震杆9的作用下带动第一连接件在卡槽的内部来回移动，在移动的过程中，阻尼减震弹簧13减少装置震动对内部零件造成的损坏，同时由于第一同性磁铁11与第二同性磁铁12相互排斥，可以减少装置的震动浮动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种络筒机，包括络筒纺织机座(1)，其特征在于：所述络筒纺织机座(1)的一侧表面固定安装有控制箱(2)，所述络筒纺织机座(1)一侧表面的底部固定安装有安装底板(3)，所述安装底板(3)的上表面固定安装有若干个支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的外表面卡接有络筒体(4)，所述支撑柱(5)的表面设置有拆卸机构(6)；

所述拆卸机构(6)包括开设于支撑柱(5)两侧的凹槽(601)，所述凹槽(601)的内部滑动连接有限位块(602)，所述络筒体(4)内侧壁的两侧均开设有限位槽，所述限位块(602)卡接于限位槽的内部，所述限位块(602)的一侧表面固定安装有第一复位弹簧(603)，所述第一复位弹簧(603)一端固定安装于凹槽(601)的内底壁，两个所述限位块(602)的一侧表面均固定安装第一牵引绳(604)，两个所述第一牵引绳(604)的一端固定安装有同一第二牵引绳，所述支撑柱(5)的内部开设有L形滑槽，所述L形滑槽内侧壁的两侧均转动连接有连接柱，两个所述连接柱的一端固定安装有搭接轮(605)，所述搭接轮(605)的表面搭接有第二牵引绳，所述第二牵引绳的一端通过卡扣固定安装有连接板(606)，所述连接板(606)的一侧表面环形阵列安装有伸缩杆(607)，所述伸缩杆(607)的一端固定安装于安装底板(3)的一侧表面。

2.根据权利要求1所述的一种络筒机，其特征在于：每个所述伸缩杆(607)外杆的内底壁固定安装有第二复位弹簧(608)，所述第二复位弹簧(608)的一端固定安装于伸缩杆(607)内杆的内底壁，所述连接板(606)的一侧表面固定安装有拉动柄。

3.根据权利要求1所述的一种络筒机，其特征在于：所述第一牵引绳(604)的表面滑动贯穿于第一复位弹簧(603)的内部，所述第二牵引绳的外表面滑动贯穿有定位筒(7)，所述定位筒(7)固定安装于L形滑槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种络筒机，其特征在于：所述络筒纺织机座(1)的一侧表面固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有挡板，所述挡板的一侧表面卡接有管纱(8)，所述管纱(8)位于络筒体(4)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种络筒机，其特征在于：所述络筒纺织机座(1)下表面的四角处均固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的下表面固定安装有支撑底板(10)，所述支撑底板(10)下表面的四角处均固定安装有自锁万向轮。

6.根据权利要求5所述的一种络筒机，其特征在于：所述支撑底板(10)上表面的两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有第一连接件，所述第一连接件的一侧表面固定安装有第一同性磁铁(11)，所述卡槽的内侧壁的一侧固定安装有第二同性磁铁(12)，所述第一同性磁铁(11)与第二同性磁铁(12)相互排斥。

7.根据权利要求6所述的一种络筒机，其特征在于：所述卡槽内侧壁两侧均开设有通槽，所述通槽的内部固定安装有阻尼减震弹簧(13)，所述阻尼减震弹簧(13)的一端通过固定板固定安装于第一连接件的一侧，所述第一连接件的内部转动连接有减震杆(9)，所述减震杆(9)的一端转动连接于络筒纺织机座(1)的下表面。