CN215710685U - 一种并纱机倒疵筒纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织生产技术领域，尤其为一种并纱机倒疵筒纱装置，包括底板，所述底板基面的左侧设置有第一支撑板，所述底板基面的右侧设置有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有疵筒纱管，所述疵筒纱管的左右两侧均通过连接筒分别与第一支撑板、第二支撑板相连接，所述底板基面的右侧与第一支撑板相对应开设有滑槽，所述第一支撑板的左侧设置有连接板，所述连接板的基面设置有固定螺栓，所述疵筒纱管的内部设置有固定组件，整体装置结构简单、操作方便且实用性更高。

Description

一种并纱机倒疵筒纱装置

技术领域

本实用新型涉及纺织生产技术领域，具体为一种并纱机倒疵筒纱装置。

背景技术

现有技术中，在纺织生产普通并纱机上对化纤长丝与棉纱等材料合并时，因两种纺纱原料的性能不同，纱线张力不同，在两个品种上施加的并纱张力不易掌控，加上并纱机的纱线通道出现毛刺等因素影响，使两根本该合并的纱线没有并合在一起，出现分纱现象，此时，如直接进行倒筒，筒纱退绕时容易出现纱线不一，形成小辫子纱，造成疵筒纱，产品无法正常使用，造成很大的浪费。

因此需要一种并纱机倒疵筒纱装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种并纱机倒疵筒纱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种并纱机倒疵筒纱装置，包括底板，所述底板基面的左侧设置有第一支撑板，所述底板基面的右侧设置有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有疵筒纱管，所述疵筒纱管的左右两侧均通过连接筒分别与第一支撑板、第二支撑板相连接，所述底板基面的右侧与第一支撑板相对应开设有滑槽，所述第一支撑板的左侧设置有连接板，所述连接板的基面设置有固定螺栓，所述疵筒纱管的内部设置有固定组件。

作为本实用新型优选的方案，所述固定组件包括有第一连接座、第二连接座、第一转动座、转动杆、第二转动座、固定板、螺纹杆、螺纹套筒、限位杆和驱动电机，所述第一连接座的右侧设置有第二连接座，所述第一连接座和第二连接座的外壁沿圆周方向均匀设置有第一转动座，所述第一转动座的内部连接有转动杆，所述转动杆远离第一转动座的一端设置有第二转动座，所述第二转动座之间设置有固定板，所述第一连接座和第二连接座之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆的左端穿过第一连接座套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的左端设置有驱动电机，所述第一连接座和第二连接座之间且位于螺纹杆的上下两侧对称设置有限位杆。

作为本实用新型优选的方案，所述驱动电机位于第一支撑板左侧面的上侧设置。

作为本实用新型优选的方案，所述转动杆分别与第一转动座、第二转动座的连接方式为转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述螺纹杆分别与螺纹套筒、第一连接座的连接方式为螺纹连接，所述螺纹杆与第二连接座的连接方式为转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述限位杆与第一连接座的连接方式为滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述第二支撑板和滑槽的连接方式为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的固定组件，运行驱动电机可带动螺纹套筒进行转动，从而带动螺纹杆进行移动，螺纹杆移动的同时分别带动转动杆进行转动，从而可改变固定板的位置，当固定板与疵筒纱管的内壁紧贴时，可使疵筒纱管停止转动，从而可更好的进行退绕，可减少疵品的产生，提高经济效益。

2、本实用新型中，通过第二支撑板和滑槽的连接方式为滑动连接，方便将纱线安装在疵筒纱管上，整体装置结构简单、操作方便且实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型整体主视图；

图2为本实用新型固定组件结构图；

图3为本实用新型部分结构图。

图中：1、底板；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、疵筒纱管；5、连接筒；6、滑槽；7、连接板；8、固定螺栓；9、固定组件；10、第一连接座；11、第二连接座；12、第一转动座；13、转动杆；14、第二转动座；15、固定板；16、螺纹杆；17、螺纹套筒；18、限位杆；19、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种并纱机倒疵筒纱装置，包括底板1，底板1基面的左侧设置有第一支撑板2，底板1基面的右侧设置有第二支撑板3，第一支撑板2和第二支撑板3之间设置有疵筒纱管4，疵筒纱管4的左右两侧均通过连接筒5分别与第一支撑板2、第二支撑板3相连接，底板1基面的右侧与第一支撑板2相对应开设有滑槽6，第一支撑板2的左侧设置有连接板7，连接板7的基面设置有固定螺栓8，疵筒纱管4的内部设置有固定组件9。

实施例，请参照图1、2和3，固定组件9包括有第一连接座10、第二连接座11、第一转动座12、转动杆13、第二转动座14、固定板15、螺纹杆16、螺纹套筒17、限位杆18和驱动电机19，第一连接座10的右侧设置有第二连接座11，第一连接座10和第二连接座11的外壁沿圆周方向均匀设置有第一转动座12，第一转动座12的内部连接有转动杆13，转动杆13远离第一转动座12的一端设置有第二转动座14，第二转动座14之间设置有固定板15，第一连接座10和第二连接座11之间设置有螺纹杆16，螺纹杆16的左端穿过第一连接座10套接有螺纹套筒17，螺纹套筒17的左端设置有驱动电机19，第一连接座10和第二连接座11之间且位于螺纹杆16的上下两侧对称设置有限位杆18，通过设置的固定组件9，运行驱动电机19可带动螺纹套筒17进行转动，从而带动螺纹杆16进行移动，螺纹杆16移动的同时分别带动转动杆13进行转动，从而可改变固定板15的位置，当固定板15与疵筒纱管4的内壁紧贴时，可使疵筒纱管4停止转动，从而可更好的进行退绕，可减少疵品的产生，提高经济效益。

实施例，请参照图1和2，第二支撑板3和滑槽6的连接方式为滑动连接，通过第二支撑板3和滑槽6的连接方式为滑动连接，方便将纱线安装在疵筒纱管4上，整体装置结构简单、操作方便且实用性更高。

本实用新型工作流程：使用时，首先将整体装置安装在并纱机的供纱部位，转动固定螺栓8，滑动第二支撑板3，然后将纱线安装在疵筒纱管4上，然后将第二支撑板3移动到原处，当需要退绕时，运行驱动电机19，驱动电机19带动螺纹套筒17进行转动，从而带动螺纹杆16进行移动，螺纹杆16移动的同时分别带动转动杆13进行转动，从而可改变固定板15的位置，当固定板15与疵筒纱管4的内壁紧贴时，可使疵筒纱管4停止转动，从而可更好的进行退绕，可减少疵品的产生，提高经济效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种并纱机倒疵筒纱装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)基面的左侧设置有第一支撑板(2)，所述底板(1)基面的右侧设置有第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)之间设置有疵筒纱管(4)，所述疵筒纱管(4)的左右两侧均通过连接筒(5)分别与第一支撑板(2)、第二支撑板(3)相连接，所述底板(1)基面的右侧与第一支撑板(2)相对应开设有滑槽(6)，所述第一支撑板(2)的左侧设置有连接板(7)，所述连接板(7)的基面设置有固定螺栓(8)，所述疵筒纱管(4)的内部设置有固定组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种并纱机倒疵筒纱装置，其特征在于：所述固定组件(9)包括有第一连接座(10)、第二连接座(11)、第一转动座(12)、转动杆(13)、第二转动座(14)、固定板(15)、螺纹杆(16)、螺纹套筒(17)、限位杆(18)和驱动电机(19)，所述第一连接座(10)的右侧设置有第二连接座(11)，所述第一连接座(10)和第二连接座(11)的外壁沿圆周方向均匀设置有第一转动座(12)，所述第一转动座(12)的内部连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)远离第一转动座(12)的一端设置有第二转动座(14)，所述第二转动座(14)之间设置有固定板(15)，所述第一连接座(10)和第二连接座(11)之间设置有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的左端穿过第一连接座(10)套接有螺纹套筒(17)，所述螺纹套筒(17)的左端设置有驱动电机(19)，所述第一连接座(10)和第二连接座(11)之间且位于螺纹杆(16)的上下两侧对称设置有限位杆(18)。

3.根据权利要求2所述的一种并纱机倒疵筒纱装置，其特征在于：所述驱动电机(19)位于第一支撑板(2)左侧面的上侧设置。

4.根据权利要求2所述的一种并纱机倒疵筒纱装置，其特征在于：所述转动杆(13)分别与第一转动座(12)、第二转动座(14)的连接方式为转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种并纱机倒疵筒纱装置，其特征在于：所述螺纹杆(16)分别与螺纹套筒(17)、第一连接座(10)的连接方式为螺纹连接，所述螺纹杆(16)与第二连接座(11)的连接方式为转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种并纱机倒疵筒纱装置，其特征在于：所述限位杆(18)与第一连接座(10)的连接方式为滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种并纱机倒疵筒纱装置，其特征在于：所述第二支撑板(3)和滑槽(6)的连接方式为滑动连接。

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