CN113331666B - 一种蛋白固体饮料制备用蔬果汁榨取设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种蛋白固体饮料制备用蔬果汁榨取设备，包括有箱体等；箱体下部中间滑动式连接有滑动板，滑动板上部左右两侧中间连接有握把，箱体内部设有放置机构，箱体内部左侧设有榨取机构。本发明所公开的蛋白固体饮料制备用蔬果汁榨取设备具有达到定量上料，轻松控制蔬果榨汁量的效果自动驱动水杯移动、方便接料、方便关闭箱体上侧开口，避免蔬果飞出和轻松为水杯定位，确保蔬果汁流出至水杯内的优点。

Description

一种蛋白固体饮料制备用蔬果汁榨取设备

技术领域

本发明涉及一种榨取设备，尤其涉及一种蛋白固体饮料制备用蔬果汁榨取设备。

背景技术

蛋白固体饮料是一种蛋白质含量较高、可以补充蛋白质的固体饮料，在制备蛋白固定饮料过程中需要用到蔬果汁作为原料，因此需要事先对大块的蔬果进行榨汁处理。

现有的蔬果汁榨取技术，一般是通过将蔬果倒入到榨取桶内，利用电机，带动旋转切刀转动，而将蔬果榨成汁，用水杯在榨取桶接住流出的蔬果汁，然而此种方式，首先并不能很好地控制一次榨取蔬果汁的量，可能出现水杯蔬果汁过多或过少的情况，其次反复不断地移动水杯，费力麻烦，致使榨汁效率低下，在榨汁过程中，蔬果容易因设备的运作而飞出影响后续的榨汁，最后，使用者在校对水杯准确接料的位置时，耗费大量体力，十分不便。

因此，有必要研发一种自动榨取蔬果汁，轻松控制蔬果榨汁量，自动驱动水杯移动，能够避免蔬果飞出，方便为水杯定位的蛋白固体饮料制备用蔬果汁榨取设备。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种自动榨取蔬果汁，轻松控制蔬果榨汁量，自动驱动水杯移动，能够避免蔬果飞出，方便为水杯定位的蛋白固体饮料制备用蔬果汁榨取设备。

本发明的目的可采用以下技术方案来达到：

第一方面，一种蛋白固体饮料制备用蔬果汁榨取设备，包括有：箱体，箱体下部中间滑动式连接有滑动板；握把，滑动板上部两侧中间连接有握把；放置机构，箱体内部设有放置机构；榨取机构，箱体内部一侧设有榨取机构。

进一步地，放置机构包括有：固定块，箱体内上部一侧连接有固定块；榨取桶，固定块一侧连接有榨取桶；物料框，榨取桶一侧滑动式连接有物料框，物料框与箱体内部滑动式连接；第一弹簧，物料框下部一侧与榨取桶之间间隔均匀连接有多根第一弹簧。

进一步地，榨取机构包括有：支撑板，箱体内下部连接有支撑板；伺服电机，箱体内下部一侧安装有伺服电机，伺服电机输出轴与榨取桶转动式连接；旋转刀片，伺服电机输出轴上侧连接有旋转刀片；出料管，榨取桶下部一侧与支撑板之间连接有出料管；增压泵，支撑板上部一侧连接有增压泵，增压泵输出轴一侧与出料管相连接。

进一步地，还包括有定量组件，定量组件包括有：挡板，物料框上部一侧转动式连接有挡板；第一扭簧，挡板上部两侧与箱体之间均连接有第一扭簧；推板，物料框两侧之间滑动式连接有推板，推板与箱体滑动式配合；第三弹簧，推板一侧与箱体之间对称连接有第三弹簧；扶手，箱体一侧中间滑动式连接有扶手；绕线轮，箱体内上部两侧均转动式连接有绕线轮；拉绳，扶手与推板上部一侧之间连接有拉绳，拉绳绕过绕线轮。

进一步地，还包括有驱动组件，驱动组件包括有：棘条，扶手一侧滑动式连接有棘条；第四弹簧，棘条与扶手之间上下对称连接有第四弹簧；旋转轴，箱体内上部一侧中间转动式连接有旋转轴；棘轮，旋转轴一侧连接有棘轮，棘轮与棘条相互配合；传动轴，箱体下部一侧转动式连接有传动轴；带轮，传动轴一侧和旋转轴一侧均连接有带轮；皮带，带轮之间连接有皮带；齿轮，传动轴一侧连接有齿轮，带轮和齿轮均与箱体转动式连接；齿条，滑动板下部中间连接有齿条，齿条与齿轮相互配合。

进一步地，还包括有关闭组件，关闭组件包括有：合页，箱体上部两侧均对称连接有合页；盖板，两侧合页上部内侧之间均转动式连接有盖板；第二扭簧，盖板与同侧合页之间均连接有第二扭簧；楔形块，一侧盖板一侧中间滑动式连接有楔形块，楔形块与一侧盖板相互配合；第六弹簧，楔形块与一侧盖板之间对称连接有第六弹簧；推块，楔形块上部中间连接有推块，推块与一侧盖板滑动式连接。

进一步地，还包括有定位组件，定位组件设置在箱体下部一侧。

进一步地，定位组件包括有：滑槽，箱体下部一侧对称连接有滑槽；定位板，滑槽一侧之间滑动式连接有定位板，定位板与滑动板相互配合；滚珠，滑槽上部一侧均滑动式连接有滚珠，滚珠与定位板相互配合；第七弹簧，滚珠与滑槽之间均连接有第七弹簧。

本发明的优点在于：(1)本发明通过蔬果不同重量推动物理框和推板向下移动至相应位置，推动扶手向下移动，通过拉绳拉动推板向左移动固定距离，推动蔬果通过挡板掉落至榨取桶内，达到定量上料，轻松控制蔬果榨汁量的效果；(2)本发明通过扶手带动棘条向上移动，带动棘轮转动，带动带轮和皮带转动，从而带动传动轴和齿轮转动，进而带动齿条、滑动板和水杯向左移动，达到自动驱动水杯移动的效果，方便接料；(3)本发明通过推动推块和楔形块向前移动，将盖板松开，盖板打开，随后先推动前侧盖板向内侧转动至原位置，再推动后侧盖板向内侧转动，与楔形块配合，闭合盖板，达到方便关闭箱体上侧开口的效果，避免蔬果飞出；(4)本发明通过推动定位板向下移动至最下侧，在推动滑动板向左移动时顶住定位板，达到轻松为水杯定位的效果，确保蔬果汁流出至水杯内。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明放置机构的立体结构示意图。

图4为本发明榨取机构的立体结构示意图。

图5为本发明定量组件的立体结构示意图。

图6为本发明驱动组件的立体结构示意图。

图7为本发明关闭组件的立体结构示意图。

图8为本发明定位组件的第一部分立体结构示意图。

图9为本发明定位组件的第二部分立体结构示意图。

附图中的标记：1：箱体，2：滑动板，3：握把，4：放置机构，40：固定块，41：榨取桶，42：物料框，43：第一弹簧，5：榨取机构，50：支撑板，51：伺服电机，52：旋转刀片，53：出料管，54：增压泵，6：定量组件，60：挡板，61：第一扭簧，62：推板，63：第三弹簧，64：拉绳，65：绕线轮，66：扶手，7：驱动组件，70：第四弹簧，71：棘条，72：棘轮，73：旋转轴，74：带轮，75：皮带，76：传动轴，77：齿轮，78：齿条，8：关闭组件，80：合页，81：盖板，82：第二扭簧，83：楔形块，84：第六弹簧，85：推块，9：定位组件，90：滑槽，91：定位板，92：第七弹簧，93：滚珠。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1～图4所示，本实施例公开一种蛋白固体饮料制备用蔬果汁榨取设备，包括有箱体1、滑动板2、握把3、放置机构4和榨取机构5，箱体1下部中间滑动式连接有滑动板2，滑动板2上部左右两侧中间连接有握把3，箱体1内部设有放置机构4，箱体1内部左侧设有榨取机构5。

放置机构4包括有固定块40、榨取桶41、物料框42和第一弹簧43，箱体1内上部左侧连接有固定块40，固定块40右侧连接有榨取桶41，榨取桶41右侧滑动式连接有物料框42，物料框42与箱体1内部滑动式连接，物料框42下部左侧与榨取桶41之间间隔均匀连接有多根第一弹簧43。

榨取机构5包括有支撑板50、伺服电机51、旋转刀片52、出料管53和增压泵54，箱体1内下部连接有支撑板50，箱体1内下部左侧安装有伺服电机51，伺服电机51输出轴与榨取桶41转动式连接，伺服电机51输出轴上侧连接有旋转刀片52，榨取桶41下部右侧与支撑板50之间连接有出料管53，支撑板50上部左侧连接有增压泵54，增压泵54输出轴左侧与出料管53相连接。

当使用者需要榨取蔬果汁时，首先在滑动板2上依次放置上水杯，使得最左侧的水杯位于出料管53下侧，将大量蔬果倒入到物料框42内，在重力作用下，推动物料框42向下移动，第一弹簧43被压缩，启动伺服电机51，带动旋转刀片52转动，与此同时启动增压泵54，随后推动蔬果向左移动，部分蔬果掉落至榨取桶41内，在旋转刀片52的转动作用下，将蔬果榨成汁，随着物料框42内蔬果逐渐减少，第一弹簧43逐渐回伸，推动物料框42向上移动，蔬果汁在增压泵54的作用下，快速顺着出料管53流出至下方的水杯内，水杯内蔬果汁装至合适程度后，推动握把3向左移动，带动滑动板2和水杯向左移动，使得下一个水杯移动至出料管53下侧，再次推动蔬果向左移动掉入榨取桶41内，重复上述过程，如此往复，所有蔬果榨汁完毕后或是全部水杯装满后，关闭伺服电机51和增压泵54，设备停止运作，拉动握把3，将滑动板2和水杯彻底拉出箱体1，取下水杯后，再握住握把3，将滑动板2推回至原位置，恢复至原状态，达到自动榨取蔬果汁的效果。

实施例2

如图1、图5～图9所示，在有些实施例中，还包括有定量组件6，定量组件6包括有挡板60、第一扭簧61、推板62、第三弹簧63、拉绳64、绕线轮65和扶手66，物料框42上部左侧转动式连接有挡板60，挡板60上部前后两侧与箱体1之间均连接有第一扭簧61，物料框42前后两侧之间滑动式连接有推板62，推板62与箱体1滑动式配合，推板62右侧与箱体1之间前后对称连接有第三弹簧63，箱体1前侧中间滑动式连接有扶手66，箱体1内上部左前侧和上部前侧中间均转动式连接有绕线轮65，扶手66与推板62上部前侧之间连接有拉绳64，拉绳64绕过绕线轮65。

开始状态下，物料框42内装满蔬果，物料框42向下移动至最下侧，带动推板62向下移动至最下侧，此时推板62在箱体1上的移动距离最短，推动扶手66向下移动，通过拉绳64带动推板62向左移动，第三弹簧63被拉伸，推板62将推动最左侧的部分蔬果向左移动，蔬果将推动挡板60逆时针转动，第一扭簧61发生形变，打开物料框42左侧开口，使得蔬果掉落至榨取桶41内，推板62移动至顶住箱体1后，停止移动，不再推动蔬果，在第一扭簧61的作用下，推动挡板60顺时针转动，恢复至原状态，蔬果停止掉落，此时榨取桶41内的蔬果榨成汁的量能够恰好装满一水杯，装满一杯蔬果汁后，松开扶手66，在第三弹簧63的作用下，推动推板62向右移动，恢复至原状态，与此同时，由于物料框42内蔬果重量减少，因此在第一弹簧43的作用下，推动物料框42和推板62向上移动，此时推板62在箱体1上的距离相应增长，如此往复，达到定量上料，轻松控制蔬果榨汁量的效果。

还包括有驱动组件7，驱动组件7包括有第四弹簧70、棘条71、棘轮72、旋转轴73、带轮74、皮带75、传动轴76和齿轮77，扶手66后部左侧滑动式连接有棘条71，棘条71与扶手66之间上下对称连接有第四弹簧70，箱体1内上部前侧中间转动式连接有旋转轴73，旋转轴73前侧连接有棘轮72，棘轮72与棘条71相互配合，箱体1下部左侧转动式连接有传动轴76，传动轴76前侧和旋转轴73后侧均连接有带轮74，带轮74之间连接有皮带75，传动轴76后侧连接有齿轮77，带轮74和齿轮77均与箱体1转动式连接，滑动板2下部中间连接有齿条78，齿条78与齿轮77相互配合。

扶手66向下移动时，将带动棘条71向下移动，在第四弹簧70的作用下，棘条71将不会带动棘轮72转动，榨取完一杯蔬果汁后，松开扶手66，推板62向右移动，通过拉绳64拉动扶手66向上移动，带动棘条71向上移动，从而带动棘轮72转动，带动旋转轴73和上侧带轮74转动，通过皮带75带动下侧带轮74、传动轴76和齿轮77转动，进而带动齿条78和滑动板2向左移动，最终带动水杯向左移动，使得新的水杯移动至出料管53下侧，如此往复，达到自动驱动水杯移动的效果，方便接料。

还包括有关闭组件8，关闭组件8包括有合页80、盖板81、第二扭簧82、楔形块83和第六弹簧84，箱体1上部前后两侧均左右对称连接有合页80，前后两侧合页80上部内侧之间均转动式连接有盖板81，盖板81与同侧合页80之间均连接有第二扭簧82，前侧盖板81后侧中间滑动式连接有楔形块83，楔形块83与后侧盖板81相互配合，楔形块83与前侧盖板81之间左右对称连接有第六弹簧84，楔形块83上部中间连接有推块85，推块85与前侧盖板81滑动式连接。

开始状态下，两侧盖板81处于闭合状态，第二扭簧82处于形变状态，推动推块85向前移动，带动楔形块83向前移动，第六弹簧84被压缩，楔形块83脱离后侧盖板81，在第二扭簧82的作用下，推动两侧盖板81向外侧转动，打开箱体1和物料框42，同时松开推块85，在第六弹簧84的作用下，推动楔形块83和推块85向后移动，恢复至原状态，即可将蔬果倒入到物料框42内，随后先推动前侧盖板81向内侧转动至原位置，前侧第二扭簧82发生形变，带动楔形块83和推块85转动回到原位置，再推动后侧盖板81向内侧转动，后侧盖板81转动至接触到楔形块83后，将推动楔形块83向前移动，第六弹簧84被压缩，后侧盖板81转动至凹槽正对楔形块83后，在第六弹簧84的作用下，推动楔形块83向后移动，卡入后侧盖板81内，将盖板81固定住，恢复至原状态，如此往复，达到方便关闭箱体1上侧开口的效果，避免蔬果飞出。

还包括有定位组件9，定位组件9包括有滑槽90、定位板91、第七弹簧92和滚珠93，箱体1下部左侧前后对称连接有滑槽90，滑槽90左侧之间滑动式连接有定位板91，定位板91与滑动板2相互配合，滑槽90上部左侧均滑动式连接有滚珠93，滚珠93与定位板91相互配合，滚珠93与滑槽90之间均连接有第七弹簧92。

推动定位板91向下移动，从而推动滚珠93向外侧移动，第七弹簧92被压缩，定位板91移动至最下侧后，握住握把3，推动滑动板2向左移动，使得滑动板2移动至顶住定位板91不动，此时滑动板2上最左侧的水杯正好移动至出料管53下侧，随后再推动定位板91向上移动至原位置，在第七弹簧92的作用下，推动滚珠93向内侧移动，卡入定位板91内，将定位板91固定住，如此往复，达到轻松为水杯定位的效果，确保蔬果汁流出至水杯内。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (2)

1.一种蛋白固体饮料制备用蔬果汁榨取设备，其特征是：包括有：箱体（1），箱体（1）下部中间滑动式连接有滑动板（2）；握把（3），滑动板（2）上部两侧中间连接有握把（3）；放置机构（4），箱体（1）内部设有放置机构（4）；榨取机构（5），箱体（1）内部一侧设有榨取机构（5）；放置机构（4）包括有：固定块（40），箱体（1）内上部一侧连接有固定块（40）；榨取桶（41），固定块（40）一侧连接有榨取桶（41）；物料框（42），榨取桶（41）一侧滑动式连接有物料框（42），物料框（42）与箱体（1）内部滑动式连接；第一弹簧（43），物料框（42）下部一侧与榨取桶（41）之间间隔均匀连接有多根第一弹簧（43）；榨取机构（5）包括有：支撑板（50），箱体（1）内下部连接有支撑板（50）；伺服电机（51），箱体（1）内下部一侧安装有伺服电机（51），伺服电机（51）输出轴与榨取桶（41）转动式连接；旋转刀片（52），伺服电机（51）输出轴上侧连接有旋转刀片（52）；出料管（53），榨取桶（41）下部一侧与支撑板（50）之间连接有出料管（53）；增压泵（54），支撑板（50）上部一侧连接有增压泵（54），增压泵（54）输出轴一侧与出料管（53）相连接；还包括有定量组件（6），定量组件（6）包括有：挡板（60），物料框（42）上部一侧转动式连接有挡板（60）；第一扭簧（61），挡板（60）上部两侧与箱体（1）之间均连接有第一扭簧（61）；推板（62），物料框（42）两侧之间滑动式连接有推板（62），推板（62）与箱体（1）滑动式配合；第三弹簧（63），推板（62）一侧与箱体（1）之间对称连接有第三弹簧（63）；扶手（66），箱体（1）一侧中间滑动式连接有扶手（66）；绕线轮（65），箱体（1）内上部两侧均转动式连接有绕线轮（65）；拉绳（64），扶手（66）与推板（62）上部一侧之间连接有拉绳（64），拉绳（64）绕过绕线轮（65）；

还包括有驱动组件（7），驱动组件（7）包括有：棘条（71），扶手（66）一侧滑动式连接有棘条（71）；第四弹簧（70），棘条（71）与扶手（66）之间上下对称连接有第四弹簧（70）；旋转轴（73），箱体（1）内上部一侧中间转动式连接有旋转轴（73）；棘轮（72），旋转轴（73）一侧连接有棘轮（72），棘轮（72）与棘条（71）相互配合；传动轴（76），箱体（1）下部一侧转动式连接有传动轴（76）；带轮（74），传动轴（76）一侧和旋转轴（73）一侧均连接有带轮（74）；皮带（75），带轮（74）之间连接有皮带（75）；齿轮（77），传动轴（76）一侧连接有齿轮（77），带轮（74）和齿轮（77）均与箱体（1）转动式连接；齿条（78），滑动板（2）下部中间连接有齿条（78），齿条（78）与齿轮（77）相互配合；

还包括有定位组件（9），定位组件（9）设置在箱体（1）下部一侧；定位组件（9）包括有：滑槽（90），箱体（1）下部一侧对称连接有滑槽（90）；定位板（91），滑槽（90）一侧之间滑动式连接有定位板（91），定位板（91）与滑动板（2）相互配合；滚珠（93），滑槽（90）上部一侧均滑动式连接有滚珠（93），滚珠（93）与定位板（91）相互配合；第七弹簧（92），滚珠（93）与滑槽（90）之间均连接有第七弹簧（92）。

2.根据权利要求1所述的一种蛋白固体饮料制备用蔬果汁榨取设备，其特征是：还包括有关闭组件（8），关闭组件（8）包括有：合页（80），箱体（1）上部两侧均对称连接有合页（80）；盖板（81），两侧合页（80）上部内侧之间均转动式连接有盖板（81）；第二扭簧（82），盖板（81）与同侧合页（80）之间均连接有第二扭簧（82）；楔形块（83），一侧盖板（81）一侧中间滑动式连接有楔形块（83），楔形块（83）与一侧盖板（81）相互配合；第六弹簧（84），楔形块（83）与一侧盖板（81）之间对称连接有第六弹簧（84）；推块（85），楔形块（83）上部中间连接有推块（85），推块（85）与一侧盖板（81）滑动式连接。

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