CN113331537A - 制造具有分段板的鞋制品的方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及制造具有分段板的鞋制品的方法。所公开的是一种制造鞋制品的方法。该方法总体上可以包括：将第一刚性构件布置到模制腔的第一区域中；以及将第二刚性构件布置到模制腔的第二区域中。第一刚性构件可以与第一防滑钉间隔开，并且第二刚性构件可以与第二防滑钉间隔开。第二材料可以被注入第一区域和第二区域中以形成包括第一板构件和第二板构件的鞋底。

Description

制造具有分段板的鞋制品的方法
本申请是申请日为2015年7月2日，申请号为201580044439.7，发明名称为“制造具有分段板的鞋制品的方法”的申请的分案申请。
相关申请的交叉引用
本申请要求于2015年6月30日提交的序列号为No.14/754,978的美国申请的优先权，该美国申请要求于2014年7月3日提交的序列号为No.62/020,634的美国临时专利申请的优先权的权益，以上两个申请中的每个申请的全部内容在此通过参引并入本文中。
技术领域
本公开总体上涉及制造用于径赛项目的鞋制品的方法以及鞋制品。
背景技术
本部分提供了与本公开相关的背景信息，该背景信息不一定是现有技术。
用于田径赛项目的常规鞋制品通常构造有具有一个或更多个防滑钉或鞋钉的柔性鞋底结构，其中，所述一个或更多个防滑钉或鞋钉有助于运动员在使用期间抓持地面。例如，用于田径赛项目的常规鞋制品具有由泡沫或橡胶形成的外鞋底、以及从外鞋底延伸的一系列金属鞋钉。泡沫或橡胶材料为鞋制品提供了一定程度的柔性，同时鞋钉增加了鞋制品在使用期间抓持地面的能力。这种柔性方面的增加以及抓持在跑步、跳跃和侧向(即，从一侧至另一侧右)运动期间辅助运动员。
尽管用于田径赛项目的常规鞋制品为运动员充分地提供了柔性和抓持，但是这种制品不向运动员提供能量返回。也就是说，当常规制品的鞋底结构弯曲时，一般柔度的鞋底结构不会储存大量的能量。这在很大程度上是由于用于构造鞋底结构的材料的性质，因为这些材料是相对柔性的并且因此需要很少的能量以从静止位置弯曲至屈曲位置。因此，在进行这种运动时储存很少的能量，并且因此当鞋底结构从屈曲位置返回至静止位置时，很少的能量可以返回至运动员。
发明内容
本申请提供了以下内容：
1).一种方法，包括：
将至少一个防滑钉插入模具的第一模具半部中；
将第一加强构件插入所述模具的第二模具半部中；
将所述模具闭合以在所述第一模具半部与所述第二模具半部之间限定第一腔；
在所述模具被闭合之后，在所述至少一个防滑钉与所述第一加强构件之间保持第一间隙；
将第一材料注入所述第一腔中并且注入所述第一间隙内以形成鞋底板；以及
将所述鞋底板附接至鞋制品。
2).根据1)所述的方法，还包括：在所述鞋底板形成之后，将所述第一模具半部与所述第二模具半部分开，以使所述鞋底板的在所述第一模具半部内的表面暴露。
3).根据2)所述的方法，还包括：在所述第一模具半部与第三模具半部之间限定第二腔。
4).根据3)所述的方法，还包括：将第二材料注入所述第二腔中以形成所述鞋制品的中鞋底。
5).根据4)所述的方法，其中，将所述第二材料注入所述第二腔中使所述鞋底板附接至所述中鞋底。
6).根据4)所述的方法，其中，将所述第二材料注入所述第二腔中使所述第二材料与所述第一加强构件接触。
7).根据4)所述的方法，其中，将所述第二材料注入所述第二腔中包括：注入刚度比所述第一材料的刚度小的材料。
8).根据1)所述的方法，其中，将所述第一加强构件插入所述第二模具半部中包括：将所述第一加强构件经由可释放的粘合剂附接至所述第二模具半部。
9).根据1)所述的方法，其中，将所述至少一个防滑钉插入所述第一模具半部中包括：在所述至少一个防滑钉的与所述第一间隙相反的一侧上在所述至少一个防滑钉的一部分与所述第一模具半部的表面之间形成第二间隙。
10).根据9)所述的方法，其中，将所述第一材料注入所述第一腔中包括：将所述第一材料注入所述第二间隙中。
11).一种方法，包括：
将第一加强构件插入模具的第一模具半部中；
将第二加强构件插入所述模具的所述第一模具半部中以形成将所述第一加强构件与所述第二加强构件分开的通道；
将所述模具闭合以在所述第一模具半部与第二模具半部之间限定第一腔；
将第一材料注入所述第一腔中以形成结合有所述第一加强构件和所述第二加强构件的鞋底板；以及
将所述鞋底板附接至鞋制品。
12).根据11)所述的方法，还包括：在所述鞋底板形成之后，将所述第一模具半部与所述第二模具半部分开，以使所述鞋底板的在所述第一模具半部内的表面暴露。
13).根据12)所述的方法，还包括：在所述第一模具半部与第三模具半部之间限定第二腔。
14).根据13)所述的方法，还包括：将第二材料注入所述第二腔中以形成所述鞋制品的中鞋底。
15).根据14)所述的方法，其中，将所述第二材料注入所述第二腔中使所述鞋底板附接至所述中鞋底。
16).根据14)所述的方法，其中，将所述第二材料注入所述第二腔中使所述第二材料与所述第一加强构件和所述第二加强构件接触。
17).根据14)所述的方法，其中，将所述第二材料注入所述第二腔中包括：注入刚度比所述第一材料的刚度小的材料。
18).根据11)所述的方法，其中，将所述第一加强构件和所述第二加强构件插入所述第一模具半部中包括：将所述第一加强构件和所述第二加强构件经由可释放的粘合剂附接至所述第一模具半部。
19).根据11)所述的方法，还包括：将至少一个防滑钉插入所述第二模具半部中。
20).根据19)所述的方法，其中，注入所述第一材料包括：包围所述至少一个防滑钉的一部分，以使所述至少一个防滑钉相对于所述第一加强构件和所述第二加强构件的位置固定。
21).一种制造鞋制品的方法，包括：
提供包括模制腔和模制顶部的模制系统，所述模制腔具有第一区域和第二区域；
将第一防滑钉布置到所述模制腔的所述第一区域中；
将第二防滑钉布置到所述模制腔的所述第二区域中；
提供包括第一刚性构件和第二刚性构件的第一材料；
将所述第一刚性构件布置到所述第一区域中，所述第一刚性构件与所述第一防滑钉间隔开；
将所述第二刚性构件布置到所述第二区域中，所述第二刚性构件与所述第二防滑钉间隔开；
将所述模制顶部布置到所述模制腔上；
将第二材料注入所述第一区域和所述第二区域中以形成包括第一板构件和第二板构件的鞋底；
其中，所述第二材料与所述第一防滑钉直接接触并且所述第二材料与所述第一刚性构件直接接触，并且其中，所述第二材料将所述第一防滑钉粘附至所述第一刚性构件；
其中，所述第二材料与所述第二防滑钉直接接触并且所述第二材料与所述第二刚性构件直接接触，并且其中，所述第二材料将所述第二防滑钉粘附至所述第二刚性构件；并且
其中，所述第一板构件具有第一边缘，所述第一边缘具有与所述第二板构件的第二边缘的第二轮廓对应的第一轮廓。
22).根据21)所述的方法，其中，所述第一板构件还包括由所述第二材料形成的脚跟区域；
其中，所述脚跟区域将凹口区域与所述鞋制品的内侧侧部分开；
其中，所述脚跟区域将所述凹口区域与所述鞋制品的外侧侧部分开；并且
其中，所述凹口区域从所述鞋制品的脚跟部的外边缘朝向所述鞋制品的前脚部延伸。
23).根据22)所述的方法，其中，所述凹口区域位于所述鞋制品的居中定位的位置上并且沿所述鞋制品的大致纵向方向延伸。
24).根据23)所述的方法，其中，所述第一刚性构件位于所述居中定位的位置上并且沿所述鞋制品的所述大致纵向方向延伸。
25).根据22)至24)中的任一项所述的方法，其中，所述模制系统还包括第二模制顶部，所述方法还包括下述步骤：
将所述第一模制顶部移除；
其中，所述第一板构件的上表面和所述第二板构件的上表面形成第二模制腔；
将所述第二模制顶部布置到所述第二模制腔上；以及
将第三材料注入所述第二模制腔中。
26).根据25)所述的方法，其中，所述第三材料将所述第一板构件附接至所述鞋制品的上部；并且
其中，所述第三材料将所述第二板构件附接至所述上部。
27).根据25)或26)所述的方法，其中，所述第三材料的刚度小于所述第二材料的刚度。
28).根据25)至27)中的任一项所述的方法，其中，所述凹口区域中没有所述第三材料。
29).根据21)至28)中的任一项所述的方法，其中，所述第二材料在所述第一防滑钉的凸缘的上表面上延伸，并且其中，所述第二材料在所述第一防滑钉的所述凸缘的下表面上延伸；并且
其中，所述第二材料在所述第二防滑钉的凸缘的上表面上延伸，并且其中，所述第二材料在所述第二防滑钉的所述凸缘的下表面上延伸。
30).根据21)至29)中的任一项所述的方法，其中，所述第二材料形成肋状部，所述肋状部从所述第一刚性构件的外表面延伸；并且
其中，所述肋状部具有与所述第一板构件的形状对应的形状。
31).根据21)至30)中的任一项所述的方法，其中，所述第一材料包括多个碳纤维；并且
其中，所述第二材料是弹性体。
32).根据21)至31)中的任一项所述的方法，其中，所述第二材料附接至所述第一材料的侧部。
33).根据21)至32)中的任一项所述的方法，其中，将所述第一刚性构件布置到所述第一区域中的步骤将所述第一刚性构件定位成：使所述第一刚性构件距所述模制顶部比距所述第一防滑钉更近；并且
其中，将所述第二刚性构件布置到所述第二区域中的步骤将所述第二刚性构件定位成：使所述第二刚性构件距所述模制顶部比距所述第二防滑钉更近。
34).根据21)至33)中的任一项所述的方法，其中，所述第一材料以可释放的方式附接至所述模制顶部，并且其中，在将所述第二材料注入所述第一区域和所述第二区域中之后，所述第一材料被从所述模制顶部移除。
35).根据21)至34)中的任一项所述的方法，其中，所述第一刚性构件沿着所述第一轮廓延伸，所述第一刚性构件与所述第一边缘保持大致恒定的第一距离；并且
其中，所述第二刚性构件沿着所述第二轮廓延伸，所述第二刚性构件与所述第二边缘保持大致恒定的第二距离。
36).一种鞋制品，包括根据21)至35)中的任一项所述的方法制造的鞋制品。
附图说明
参照以下附图和描述可以更好地理解各个构型。附图中的部件不一定按比例绘制，相反，重点在于对各个构型的原理进行说明。此外，在附图中，贯穿不同的视图，相同的附图标记表示对应的部件。
图1是根据本公开的原理的包括具有防滑钉的鞋底板的鞋制品的示例性构型的立体图；
图2是根据本公开的原理的模制系统的第一模具半部的立体图；
图3示出了布置到图2的第一模具半部中的第一防滑钉；
图4示出了布置到图2的模制系统的第二模具半部中的第一刚性构件；
图5示出了布置到图2的第一模具半部上的第二模具半部；
图6是图2的第一模具半部的立体图，其中，第二模具半部的一部分被移除以示出被喷射到第一模具半部与第二模具半部之间的区域中的材料；
图7是图2的防滑钉中的一个防滑钉在模制步骤期间的截面图；
图8是第一刚性构件中的一个第一刚性部件在模制步骤期间的截面图；
图9是布置在图2的第一模具半部上的第三模具半部的立体图；
图10是图2的第一模具半部的立体图，其中，第三模具半部的一部分被移除以示出被喷射到第一模具半部与第三模具半部之间的区域中的材料；
图11是第一防滑钉中的一个第一防滑钉在将材料注入到第一模具半部与第三模具半部之间的区域中的期间的截面图；
图12是根据本公开的原理所得的第一鞋制品的等距视图；
图13是图12的第一鞋制品的局部分解图；
图14是根据本公开的原理的模制系统的第一模具半部的立体图；
图15是图14的第一模具半部的立体图，其中，第二模具半部的一部分被移除以示出注入到第一模具半部与第二模具半部之间的区域中的材料；
图16是通过图15的第一模具半部和第二模具半部形成的鞋底结构的仰视立体图；以及
图17是结合有图16的鞋底结构的第二鞋制品的仰视图。
具体实施方式
现在将参照附图对示例构型进行更全面地描述。提供了示例构型使得本公开将会是详尽的，并且将充分地将本公开的范围传达给本领域的普通技术人员。提出了诸如具体部件、设备和方法的示例之类的具体细节以提供对本公开的构型的详尽理解。对于本领域的普通技术人员而言将明显的是：不必采用具体细节，示例构型可以以许多不同的方式实施，并且具体细节和示例构型不应当被解释为是对本公开的范围的限制。
在此使用的术语仅用于描述特定的示例构型的目的而并非意在进行限制。如在此使用的，除非上下文另有明确说明，否则单数冠词“一”、“一个”可以同样预期包括复数形式。术语“包括(comprise)”、“包含(comprising)”、“包含有(including)”和“具有(having)”是包含性的并且因而指明了特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除一个或更多个其他特征、步骤、操作、元件、部件和/或一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件的组的存在或附加。除非作为执行顺序具体说明，否则在此描述的方法步骤、过程和操作不应被解释为必须需要其以所描述或示出的特定顺序执行。可以使用附加或替代的步骤。
当元件或层被提及为处于“在另一元件或层上”、“接合至另一元件或层”、“连接至另一元件或层”“附接至另一元件或层”、或“联接至另一元件或层”时，该元件或层可以直接地在其他元件或层上，直接地接合至、附接至、连接至或联接至其他元件或层，或者，可以存在中介元件或层。相反，当元件被提及为“直接地在另一元件或层上”、“直接地接合至另一元件或层”、“直接地连接至另一元件或层”、“直接地附接至另一元件或层”或“直接地联接至另一元件或层”时，可以不存在中介元件或层。用来描述元件之间的关系的其他词语(例如，“之间”与“直接之间”、“相邻”与“直接相邻”等等)应当以相似的方式理解。如在此使用的，术语“和/或”包括相关联的列举零件中的一个或更多个零件的任意和所有组合。
第一、第二、第三等术语在此可以用于对各个元件、部件、区域、层和/或部段进行描述。这些元件、部件、区域、层和/或部段不应当被这些术语所限制。这些术语可以仅用来区别一个元件、部件、区域、层或部分与另一区域、层或部分。除非上下文明确说明，否则诸如“第一”、“第二”和其他数字术语之类的术语意图不是指示次序或顺序。因此，下面论述的第一元件、部件、区域、层或部分在不脱离示例构型的教示的前提下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部分。
公开了一种用于制造鞋制品的方法以及使用该方法制造的鞋制品。该方法总体上可以包括：将第一刚性构件布置到第一模具半部的模制腔的第一区域中；以及将第二刚性构件布置到第一模具半部的模制腔的第二区域中。第一刚性构件可以与第一防滑钉间隔开，并且第二刚性构件可以与第二防滑钉间隔开。在一些构型中，第一刚性构件附接至模制顶部或第二模具半部。第二材料可以被注入第一区域和第二区域中以形成包括第一板构件和第二板构件的鞋底。在一些构型中，第一板构件包括由第二材料形成的脚跟区域。在一些情况下，脚跟区域可以将凹口区域与鞋制品的内侧侧部分开，并且脚跟区域可以将凹口区域与鞋制品的外侧侧部分开。当与常规鞋制品相比时，该方法允许制得的鞋制品沿着横向轴线比沿着纵向轴线更具柔性。如此，所得的鞋制品可以沿着纵向轴线储存甚至更大量的能量，同时沿着脚跟部的横向轴线保持一定程度的柔性。在一个示例中，该鞋制品可以在使用期间提供改善的能量返回量。
该方法可以包括提供模制系统，该模制系统包括形成在第一模具半部以及模制顶部或第二模具半部中的模制腔，该模制腔具有第一区域和第二区域。此外，该方法可以包括：将第一防滑钉布置到模制腔的第一区域中,以及将第二防滑钉布置到模制腔的第二区域中。此外，该方法可以包括提供包括第一刚性构件和第二刚性构件的第一材料。此外，该方法可以包括将第一刚性构件布置到第一区域中，该第一刚性构件与第一防滑钉间隔开。此外，该方法可以包括将第二刚性构件布置到第二区域中，该第二刚性构件与第二防滑钉间隔开。此外，该方法可以包括将第二模具半部布置到第一模具半部上。此外，该方法可以包括将第二材料注入第一区域和第二区域中以形成包括第一板构件和第二板构件的鞋底。此外，第二材料可以与第一防滑钉直接接触，并且第二材料可以与第一刚性构件直接接触，其中，第二材料将第一防滑钉粘附至第一刚性构件。此外，第二材料可以与第二防滑钉直接接触并且第二材料可以与第二刚性构件直接接触，其中，第二材料将第二防滑钉粘附至第二刚性构件。此外，第一板构件具有第一边缘，第一边缘具有与第二板构件的第二边缘的第二轮廓对应的第一轮廓。
将第一刚性构件布置到模制腔的第一区域中以及将第二刚性构件布置到模制腔的第二区域中还可以包括提供具有由第二材料形成的脚跟区域的第一板构件。此外，脚跟区域可以将凹口区域与鞋制品的内侧侧部分开。此外，脚跟区域可以将凹口区域与鞋制品的外侧侧部分开。此外，凹口区域可以从鞋制品的脚跟部的外边缘朝向鞋制品的前脚部延伸。
将第一刚性构件布置到模制腔的第一区域中以及将第二刚性构件布置到模制腔的第二区域中还可以包括提供由第二材料形成的脚跟区域的第一板构件。此外，脚跟区域可以将凹口区域与鞋制品的内侧侧部分开。此外，脚跟区域可以将凹口区域与鞋制品的外侧侧部分开。此外，凹口区域可以从鞋制品的脚跟部的外边缘朝向鞋制品的前脚部延伸。此外，凹口区域可以在鞋制品的居中定位的位置上沿鞋制品的大致纵向方向延伸。
将第一刚性构件布置到模制腔的第一区域中并且将第二刚性构件布置到模制腔的第二区域中还可以包括提供具有由第二材料形成的脚跟区域的第一板构件。此外，脚跟区域可以将凹口区域与鞋制品的内侧侧部分开。此外，脚跟区域可以将凹口区域与鞋制品的外侧侧部分开。此外，凹口区域可以从鞋制品的脚跟部的外边缘朝向鞋制品的前脚部延伸。此外，凹口区域可以在鞋制品的居中定位的位置上沿鞋制品的大致纵向方向延伸。此外，第一刚性构件可以在居中定位的位置上沿鞋制品的大致纵向方向延伸。
将第一刚性构件布置到模制腔的第一区域中并且将第二刚性构件布置到模制腔的第二区域中还可以包括提供具有由第二材料形成的脚跟区域的第一板构件。此外，脚跟区域可以将凹口区域与鞋制品的内侧侧部分开。此外，脚跟区域可以将凹口区域与鞋制品的外侧侧部分开。此外，凹口区域可以从鞋制品的脚跟部的外边缘朝向鞋制品的前脚部延伸。此外，凹口区域可以在鞋制品的居中定位的位置上沿鞋制品的大致纵向方向延伸。此外，第一刚性构件可以在居中定位的位置上沿鞋制品的大致纵向方向延伸。此外，该模制系统还可以包括第二模制顶部或第三模具半部，并且/或者该方法还可以包括以下步骤中的一个或更多个步骤：将第一模制顶部(第二模具半部)移除；其中，第一板构件的上表面和第二板构件的上表面形成第二模制腔；将第二模制顶部(第三模具半部)布置到第二模制腔(第一模具半部)上；以及将第三材料注入第二模制腔中。
将第一刚性构件布置到模制腔的第一区域中以及将第二刚性构件布置到模制腔的第二区域中还可以包括提供具有由第二材料形成的脚跟区域的第一板构件。此外，脚跟区域可以将凹口区域与鞋制品的内侧侧部分开。此外，脚跟区域可以将凹口区域与鞋制品的外侧侧部分开。此外，凹口区域可以从鞋制品的脚跟部的外边缘朝向鞋制品的前脚部延伸。此外，凹口区域可以在鞋制品的居中定位的位置上沿鞋制品的大致纵向方向延伸。此外，第一刚性构件可以在居中定位的位置上沿鞋制品的大致纵向方向延伸。此外，该模制系统还可以包括第二模制顶部或第三模具半部，并且/或者该方法还可以包括以下步骤中的一个或更多个步骤：将第一模制顶部(第二模具半部)移除；其中，第一板构件的上表面和第二板构件的上表面形成第二模制腔；将第二模制顶部(第三模具半部)布置到第二模制腔(第一模具半部)上；以及将第三材料注入第二模制腔中。此外，第三材料可以将第一板构件附接至鞋制品的上部。此外，第三材料将第二板构件附接至上部。
将第一刚性构件布置到模制腔的第一区域中以及将第二刚性构件布置到模制腔的第二区域中还可以包括提供具有由第二材料形成的脚跟区域的第一板构件。此外，脚跟区域可以将凹口区域与鞋制品的内侧侧部分开。此外，脚跟区域可以将凹口区域与鞋制品的外侧侧部分开。此外，凹口区域可以从鞋制品的脚跟部的外边缘朝向鞋制品的前脚部延伸。此外，凹口区域可以在鞋制品的居中定位的位置上沿鞋制品的大致纵向方向延伸。此外，第一刚性构件可以在居中定位的位置上沿鞋制品的大致纵向方向延伸。此外，该模制系统还可以包括第二模制顶部或第三模具半部，并且/或者该方法还可以包括以下步骤中的一个或更多个步骤：将第一模制顶部(第二模具半部)移除；其中，第一板构件的上表面和第二板构件的上表面形成第二模制腔；将第二模制顶部(第三模具半部)布置到第二模制腔(第一模具半部)上；以及将第三材料注入第二模制腔中。此外，第三材料可以将第一板构件附接至鞋制品的上部。此外，第三材料将第二板构件附接至上部。此外，第三材料的刚度可以小于第二材料的刚度。
将第一刚性构件布置到模制腔的第一区域中以及将第二刚性构件布置到模制腔的第二区域中还可以包括提供具有由第二材料形成的脚跟区域的第一板构件。此外，脚跟区域可以将凹口区域与鞋制品的内侧侧部分开。此外，脚跟区域可以将凹口区域与鞋制品的外侧侧部分开。此外，凹口区域可以从鞋制品的脚跟部的外边缘朝向鞋制品的前脚部延伸。此外，凹口区域可以在鞋制品的居中定位的位置上沿鞋制品的大致纵向方向延伸。此外，第一刚性构件可以在居中定位的位置上沿鞋制品的大致纵向方向延伸。此外，该模制系统还可以包括第二模制顶部或第三模具半部，并且/或者该方法还可以包括以下步骤中的一个或更多个步骤：将第一模制顶部(第二模具半部)移除；其中，第一板构件的上表面和第二板构件的上表面形成第二模制腔；将第二模制顶部(第三模具半部)布置到第二模制腔(第一模具半部)上；以及将第三材料注入第二模制腔中。此外，第三材料可以将第一板构件附接至鞋制品的上部。此外，第三材料将第二板构件附接至上部。此外，第三材料的刚度可以小于第二材料的刚度。此外，凹口区域中可以不存在第三材料。
将第一刚性构件布置到模制腔的第一区域中以及将第二刚性构件布置到模制腔的第二区域中还可以包括提供具有由第二材料形成的脚跟区域的第一板构件。此外，脚跟区域可以将凹口区域与鞋制品的内侧侧部分开。此外，脚跟区域可以将凹口区域与鞋制品的外侧侧部分开。此外，凹口区域可以从鞋制品的脚跟部的外边缘朝向鞋制品的前脚部延伸。此外，凹口区域可以在鞋制品的居中定位的位置上沿鞋制品的大致纵向方向延伸。此外，第一刚性构件可以在居中定位的位置上沿鞋制品的大致纵向方向延伸。此外，该模制系统还可以包括第二模制顶部或第三模具半部，并且/或者该方法还可以包括以下步骤中的一个或更多个步骤：将第一模制顶部(第二模具半部)移除；其中，第一板构件的上表面和第二板构件的上表面形成第二模制腔；将第二模制顶部(第三模具半部)布置到第二模制腔(第一模具半部)上；以及将第三材料注入第二模制腔中。此外，第三材料可以将第一板构件附接至鞋制品的上部。此外，第三材料将第二板构件附接至上部。此外，第三材料的刚度可以小于第二材料的刚度。此外，凹口区域中可以没有第三材料。此外，第二材料可以在第一防滑钉的凸缘的上表面上延伸，并且/或者第二材料可以在第一防滑钉的凸缘的下表面上延伸。此外，第二材料可以在第二防滑钉的凸缘的上表面上延伸，并且/或者第二材料可以在第二防滑钉的凸缘的下表面上延伸。
将第一刚性构件布置到模制腔的第一区域中以及将第二刚性构件布置到模制腔的第二区域中还可以包括提供具有由第二材料形成的脚跟区域的第一板构件。此外，脚跟区域可以将凹口区域与鞋制品的内侧侧部分开。此外，脚跟区域可以将凹口区域与鞋制品的外侧侧部分开。此外，凹口区域可以从鞋制品的脚跟部的外边缘朝向鞋制品的前脚部延伸。此外，凹口区域可以在鞋制品的居中定位的位置上沿鞋制品的大致纵向方向延伸。此外，第一刚性构件可以在居中定位的位置上沿鞋制品的大致纵向方向延伸。此外，该模制系统还可以包括第二模制顶部或第三模具半部，并且/或者该方法还可以包括以下步骤中的一个或更多个步骤：将第一模制顶部(第二模具半部)移除；其中，第一板构件的上表面和第二板构件的上表面形成第二模制腔；将第二模制顶部(第三模具半部)布置到第二模制腔(第一模具半部)上；以及将第三材料注入第二模制腔中。此外，第三材料可以将第一板构件附接至鞋制品的上部。此外，第三材料将第二板构件附接至上部。此外，第三材料的刚度可以小于第二材料的刚度。此外，凹口区域中可以没有第三材料。此外，第二材料可以在第一防滑钉的凸缘的上表面上延伸，并且/或者第二材料可以在第一防滑钉的凸缘的下表面上延伸。此外，第二材料可以在第二防滑钉的凸缘的上表面上延伸，并且/或者第二材料可以在第二防滑钉的凸缘的下表面上延伸。此外，第二材料可以形成肋状部，该肋状部从第一刚性构件的外表面延伸。此外，该肋状部可以具有与第一板构件的形状对应的形状。
将第一刚性构件布置到模制腔的第一区域中以及将第二刚性构件布置到模制腔的第二区域中还可以包括提供具有由第二材料形成的脚跟区域的第一板构件。此外，脚跟区域可以将凹口区域与鞋制品的内侧侧部分开。此外，脚跟区域可以将凹口区域与鞋制品的外侧侧部分开。此外，凹口区域可以从鞋制品的脚跟部的外边缘朝向鞋制品的前脚部延伸。此外，凹口区域可以在鞋制品的居中定位的位置上沿鞋制品的大致纵向方向延伸。此外，第一刚性构件可以在居中定位的位置上沿鞋制品的大致纵向方向延伸。此外，该模制系统还可以包括第二模制顶部或第三模具半部，并且/或者该方法还可以包括以下步骤中的一个或更多个步骤：将第一模制顶部(第二模具半部)移除；其中，第一板构件的上表面和第二板构件的上表面形成第二模制腔；将第二模制顶部(第三模具半部)布置到第二模制腔(第一模具半部)上；以及将第三材料注入第二模制腔中。此外，第三材料可以将第一板构件附接至鞋制品的上部。此外，第三材料将第二板构件附接至上部。此外，第三材料的刚度可以小于第二材料的刚度。此外，凹口区域中可以没有第三材料。此外，第二材料可以在第一防滑钉的凸缘的上表面上延伸，并且/或者第二材料可以在第一防滑钉的凸缘的下表面上延伸。此外，第二材料可以在第二防滑钉的凸缘的上表面上延伸，并且/或者第二材料可以在第二防滑钉的凸缘的下表面上延伸。此外，第二材料可以形成肋状部，该肋状部从第一刚性构件的外表面延伸。此外，该肋状部可以具有与第一板构件的形状对应的形状。此外，第一材料可以包括多个碳纤维。此外，第二材料可以是弹性体。
将第一刚性构件布置到模制腔的第一区域中以及将第二刚性构件布置到模制腔的第二区域中还可以包括提供具有由第二材料形成的脚跟区域的第一板构件。此外，该脚跟区域可以将凹口区域与鞋制品的内侧侧部分开。此外，脚跟区域可以将凹口区域与鞋制品的外侧侧部分开。此外，凹口区域可以从鞋制品的脚跟部的外边缘朝向鞋制品的前脚部延伸。此外，凹口区域可以在鞋制品的居中定位的位置上沿鞋制品的大致纵向方向延伸。此外，第一刚性构件可以在居中定位的位置上沿鞋制品的大致纵向方向延伸。此外，该模制系统还可以包括第二模制顶部或第三模具半部，并且/或者该方法还可以包括以下步骤中的一个或更多个步骤：将第一模制顶部(第二模具半部)移除；其中，第一板构件的上表面和第二板构件的上表面形成第二模制腔；将第二模制顶部(第三模具半部)布置到第二模制腔(第一模具半部)上；以及将第三材料注入第二模制腔中。此外，第三材料可以将第一板构件附接至鞋制品的上部。此外，第三材料将第二板构件附接至上部。此外，第三材料的刚度可以小于第二材料的刚度。此外，凹口区域中可以没有第三材料。此外，第二材料可以在第一防滑钉的凸缘的上表面上延伸，并且/或者第二材料可以在第一防滑钉的凸缘的下表面上延伸。此外，第二材料可以在第二防滑钉的凸缘的上表面上延伸，并且/或者第二材料可以在第二防滑钉的凸缘的下表面上延伸。此外，第二材料可以形成肋状部，该肋状部从第一刚性构件的外表面延伸。此外，该肋状部可以具有与第一板构件的形状对应的形状。此外，第一材料可以包括多个碳纤维。此外，第二材料可以是弹性体。此外，第二材料可以附接至第一材料的侧部。
将第一刚性构件布置到模制腔的第一区域中以及将第二刚性构件布置到模制腔的第二区域中还可以包括提供具有由第二材料形成的脚跟区域的第一板构件。此外，脚跟区域可以将凹口区域与鞋制品的内侧侧部分开。此外，脚跟区域可以将凹口区域与鞋制品的外侧侧部分开。此外，凹口区域可以从鞋制品的脚跟部的外边缘朝向鞋制品的前脚部延伸。此外，凹口区域可以在鞋制品的居中定位的位置上沿鞋制品的大致纵向方向延伸。此外，第一刚性构件可以在居中定位的位置上沿鞋制品的大致纵向方向延伸。此外，该模制系统还可以包括第二模制顶部或第三模具半部，并且/或者该方法还可以包括以下步骤中的一个或更多个步骤：将第一模制顶部(第二模具半部)移除；其中，第一板构件的上表面和第二板构件的上表面形成第二模制腔；将第二模制顶部(第三模具半部)布置到第二模制腔(第一模具半部)上；以及将第三材料注入第二模制腔中。此外，第三材料可以将第一板构件附接至鞋制品的上部。此外，第三材料将第二板构件附接至上部。此外，第三材料的刚度可以小于第二材料的刚度。此外，凹口区域中可以没有第三材料。此外，第二材料可以在第一防滑钉的凸缘的上表面上延伸，并且/或者第二材料可以在第一防滑钉的凸缘的下表面上延伸。此外，第二材料可以在第二防滑钉的凸缘的上表面上延伸，并且/或者第二材料可以在第二防滑钉的凸缘的下表面上延伸。此外，第二材料可以形成肋状部，该肋状部从第一刚性构件的外表面延伸。此外，该肋状部可以具有与第一板构件的形状对应的形状。此外，第一材料可以包括多个碳纤维。此外，第二材料可以是弹性体。此外，第二材料可以附接至第一材料的侧部。此外，将第一刚性构件布置到第一区域中的步骤可以将第一刚性构件定位成：与靠近第一防滑钉相比，更靠近模制顶部。此外，将第二刚性构件布置到第二区域中的步骤可以将第二刚性构件定位成：与靠近第二防滑钉相比，更靠近模制顶部。
将第一刚性构件布置到模制腔的第一区域中以及将第二刚性构件布置到模制腔的第二区域中还可以包括提供具有由第二材料形成的脚跟区域的第一板构件。此外，脚跟区域可以将凹口区域与鞋制品的内侧侧部分开。此外，脚跟区域可以将凹口区域与鞋制品的外侧侧部分开。此外，凹口区域可以从鞋制品的脚跟部的外边缘朝向鞋制品的前脚部延伸。此外，凹口区域可以在鞋制品的居中定位的位置上沿鞋制品的大致纵向方向延伸。此外，第一刚性构件可以在居中定位的位置上沿鞋制品的大致纵向方向延伸。此外，该模制系统还可以包括第二模制顶部或第三模具半部，并且/或者该方法还可以包括以下步骤中的一个或更多个步骤：将第一模制顶部(第二模具半部)移除；其中，第一板构件的上表面和第二板构件的上表面形成第二模制腔；将第二模制顶部(第三模具半部)布置到第二模制腔(第一模具半部)上；以及将第三材料注入第二模制腔中。此外，第三材料可以将第一板构件附接至鞋制品的上部。此外，第三材料将第二板构件附接至上部。此外，第三材料的刚度可以小于第二材料的刚度。此外，凹口区域中可以没有第三材料。此外，第二材料可以在第一防滑钉的凸缘的上表面上延伸，并且/或者第二材料可以在第一防滑钉的凸缘的下表面上延伸。此外，第二材料可以在第二防滑钉的凸缘的上表面上延伸，并且/或者第二材料可以在第二防滑钉的凸缘的下表面上延伸。此外，第二材料可以形成肋状部，该肋状部从第一刚性构件的外表面延伸。此外，该肋状部可以具有与第一板构件的形状对应的形状。此外，第一材料可以包括多个碳纤维。此外，第二材料可以是弹性体。此外，第二材料可以附接至第一材料的侧部。此外，将第一刚性构件布置到第一区域中的步骤可以包括将第一刚性构件定位成：与靠近第一防滑钉相比，更靠近模制顶部(第二模制半部)。此外，将第二刚性构件布置到第二区域中的步骤可以包括将第二刚性构件定位成：与靠近第二防滑钉相比，更靠近模制顶部(第二模具半部)。此外，第一材料可以以可释放的方式附接至模制顶部(第二模具半部)，其中，在将第二材料注入第一区域和第二区域中之后，第一材料被从模制顶部(第二模具半部)移除。
将第一刚性构件布置到模制腔的第一区域中以及将第二刚性构件布置到模制腔的第二区域中还可以包括提供具有由第二材料形成的脚跟区域的第一板构件。此外，脚跟区域可以将凹口区域与鞋制品的内侧侧部分开。此外，脚跟区域可以将凹口区域与鞋制品的外侧侧部分开。此外，凹口区域可以从鞋制品的脚跟部的外边缘朝向鞋制品的前脚部延伸。此外，该凹口区域可以在鞋制品的居中定位的位置上沿鞋制品的大致纵向方向延伸。此外，第一刚性构件可以在居中定位的位置上沿鞋制品的大致纵向方向延伸。此外，该模制系统还可以包括第二模制顶部或第三模具半部，并且/或者该方法还可以包括以下步骤中的一个或更多个步骤：将第一模制顶部(第二模具半部)移除；其中，第一板构件的上表面和第二板构件的上表面形成第二模制腔；将第二模制顶部(第三模具半部)布置到第二模制腔(第一模具半部)上；以及将第三材料注入第二模制腔中。此外，第三材料可以将第一板构件附接至鞋制品的上部。此外，第三材料将第二板构件附接至上部。此外，第三材料的刚度可以小于第二材料的刚度。此外，凹口区域中可以没有第三材料。此外，第二材料可以在第一防滑钉的凸缘的上表面上延伸，并且/或者第二材料可以在第一防滑钉的凸缘的下表面上延伸。此外，第二材料可以在第二防滑钉的凸缘的上表面上延伸，并且/或者第二材料可以在第二防滑钉的凸缘的下表面上延伸。此外，第二材料可以形成肋状部，该肋状部从第一刚性构件的外表面延伸。此外，该肋状部可以具有与第一板构件的形状对应的形状。此外，第一材料可以包括多个碳纤维。此外，第二材料可以是弹性体。此外，第二材料可以附接至第一材料的侧部。此外，将第一刚性构件布置到第一区域中的步骤可以包括将第一刚性构件定位成：与靠近第一防滑钉相比，更靠近模制顶部(第二模制半部)。此外，将第二刚性构件布置到第二区域中的步骤可以包括将第二刚性构件定位成：与靠近第二防滑钉相比，更靠近模制顶部(第二模具半部)。此外，第一材料可以以可释放的方式附接至模制顶部(第二模具半部)，并且其中，在将第二材料注入第一区域和第二区域中之后，第一材料被从模制顶部(第二模具半部)移除。此外，第一刚性构件可以沿着第一轮廓延伸，该第一刚性构件与第一边缘保持大致恒定的第一距离。此外，第二刚性构件可以沿着第二轮廓延伸，该第二刚性构件与第二边缘保持大致恒定的第二距离。
提供了根据前述方法制造的鞋制品。该方法包括：将第一刚性构件布置到模制腔的第一区域中；以及将第二刚性构件布置到模制腔的第二区域中。该方法还可以包括形成由第二材料形成的脚跟区域。此外，该脚跟区域可以将凹口区域与鞋制品的内侧侧部分开。此外，脚跟区域可以将凹口区域与鞋制品的外侧侧部分开。此外，凹口区域可以从鞋制品的脚跟部的外边缘朝向鞋制品的前脚部延伸。此外，凹口区域可以在鞋制品的居中定位的位置上沿鞋制品的大致纵向方向延伸。此外，第一刚性构件可以在居中定位的位置上沿鞋制品的大致纵向方向延伸。此外，该模制系统还可以包括第二模制顶部或第三模具半部，并且/或者该方法还可以包括以下步骤中的一个或更多个步骤：将第一模制顶部(第二模具半部)移除；其中，第一板构件的上表面和第二板构件的上表面形成第二模制腔；将第二模制顶部(第三模具半部)布置到第二模制腔(第一模具半部)上；以及将第三材料注入第二模制腔中。此外，第三材料可以将第一板构件附接至鞋制品的上部。此外，第三材料将第二板构件附接至上部。此外，第三材料的刚度可以小于第二材料的刚度。此外，凹口区域中可以没有第三材料。此外，第二材料可以在第一防滑钉的凸缘的上表面上延伸，并且/或者第二材料可以在第一防滑钉的凸缘的下表面上延伸。此外，第二材料可以在第二防滑钉的凸缘的上表面上延伸，并且/或者第二材料可以在第二防滑钉的凸缘的下表面上延伸。此外，第二材料可以形成肋状部，该肋状部从第一刚性构件的外表面延伸。此外，该肋状部可以具有与第一板构件的形状对应的形状。此外，第一材料可以包括多个碳纤维。此外，第二材料可以是弹性体。此外，第二材料可以附接至第一材料的侧部。此外，将第一刚性构件布置到第一区域中的步骤可以包括将第一刚性构件定位成：与靠近第一防滑钉相比，更靠近模制顶部(第二模具半部)。此外，将第二刚性构件布置到第二区域中的步骤可以包括将第二刚性构件定位成：与靠近第二防滑钉相比，更靠近模制顶部(第二模具半部)。此外，第一材料可以以可释放的方式附接至模制顶部(第二模具半部)，并且其中，在将第二材料注入第一区域和第二区域中之后，第一材料被从模制顶部(第二模具半部)移除。此外，第一刚性构件可以沿着第一轮廓延伸，该第一刚性构件与第一边缘保持大致恒定的第一距离。此外，第二刚性构件可以沿着第二轮廓延伸，该第二刚性构件与第二边缘保持大致恒定的第二距离。
通过研究以下附图和详细描述，各个构型的其他系统、方法、特征和优点对于本领域的普通技术人员而言将是明显的或将变得明显。这意味着：包括在该说明书和该发明内容中的所有这些额外的系统、方法、特征和优点在各个构型的范围内并且由所附权利要求保护。
例如，在一个构型中，提供了一种方法，并且该方法包括：将至少一个防滑钉插入模具的第一模具半部中；将第一加强构件插入模具的第二模具半部中；将该模具闭合以在第一模具半部与第二模具半部之间限定第一腔；以及在模具被闭合之后，在所述至少一个防滑钉与所述第一加强构件之间保持第一间隙。该方法还包括：将第一材料注入第一腔中并且注入第一间隙内以形成鞋底板；以及将鞋底板附接至鞋制品。
该方法还可以包括：在鞋底板形成之后，将第一模具半部与第二模具半部分开，以使鞋底板的在第一模具半部内的表面暴露；以及在第一模具半部与第三模具半部之间限定第二腔。
第二材料可以被注入第二腔中以形成鞋制品的中鞋底，其中，将第二材料注入第二腔中使鞋底板附接至中鞋底。此外，将第二材料注入第二腔中可以使第二材料与第一加强构件接触并且/或者可以包括注入刚度比第一材料的刚度小的材料。
在一个构型中，将第一加强构件插入第二模具半部中包括：将第一加强构件经由可释放的粘合剂附接至第二模具半部。此外，将所述至少一个防滑钉插入第一模具半部中可以包括：在所述至少一个防滑钉的与第一间隙相反的一侧于所述至少一个防滑钉的一部分与第一模具半部的表面之间形成第二间隙。将第一材料注入第一腔中可以包括将第一材料注入第二间隙中。
在另一构型中，提供了一种方法，并且该方法包括：将第一加强构件插入模具的第一模具半部中；将第二加强构件插入模具的第一模具半部中以形成将第一加强构件与第二加强构件分开的通道；以及将模具闭合以在第一模具半部与第二模具半部之间限定第一腔。该方法还包括：将第一材料注入第一腔以形成结合有第一加强构件和第二加强构件的鞋底板；以及将该鞋底板附接至鞋制品。
该方法还可以包括：在鞋底板形成之后，将第一模具半部与第二模具半部分开，以使鞋底板的在第一模具半部内的表面暴露；以及随后在第一模具半部与第三模具半部之间限定第二腔。第二材料可以被注入第二腔中以形成鞋制品的中鞋底。将第二材料注入第二腔中可以包括：将鞋底板附接至中鞋底，以及/或者使第二材料与第一加强构件和第二加强构件接触。此外，将第二材料注入第二腔中可以包括注入刚度比第一材料的刚度小的材料。
在一个构型中，将第一加强构件和第二加强构件插入第一模具半部可以包括：将第一加强构件和第二加强构件经由可释放的粘合剂附接至第一模具半部。
至少一个防滑钉可以插入第二模具半部中。因此，注入第一材料可以包括：包围所述至少一个防滑钉的一部分，以将所述至少一个防滑钉相对于第一加强构件和第二加强构件的位置固定。
参照附图，公开了一种用于制造鞋制品的方法。出于说明的目的，该鞋制品被示出为用于田径赛事的鞋制品。然而，在其他构型中，该鞋制品可以构造成用于在远脚期间使用或者用于在玩英式脚球、脚球、橄榄球、篮球或棒球中使用。在一个构型中，由于下面描述的鞋底板的刚性并且此外由于鞋底板的各种单个板的独立运动，所得的鞋制品可以在鞋制品的使用期间向使用者提供改善的能量返回量。
图2至图11示出了用于制造分段板的模制过程的示例性构型。应当理解的是，所示出的步骤的顺序仅是示例性的，并且该分段板可以以不同的顺序制造。
图1示出了鞋制品100或简称为制品100，该鞋制品100或制品100包括附至上部104的鞋底板102。上部104可以通过任何已知的机构或方法附接至鞋底板102。例如，上部104可以缝合至鞋底板102，或者上部104可以粘合至鞋底板102。上部104可以构造成接纳足部。示例性构型示出了上部的通用设计。在一些构型中，上部104可以包括其他类型的设计。例如，上部104可以是无缝的经编织网状管件。如所示，鞋底板102包括第一板构件106和第二板构件108，第一板构件106和第二板构件108在附接至上部104时彼此分开并且能够相对于彼此独立地移动。例如，第一板构件106和第二板构件108可以附接至制品100的中鞋底(图13)，该中鞋底转而附接至上部104。板构件106、108可以在鞋底板102的形成期间附接至中鞋底，但是板构件106、108由于构件106、108的彼此分开并且由于中鞋底材料的与板构件106、108的相对刚性的材料相比的相对柔性的性质而可以相对于上部104并且相对于彼此移动。
图2是可以用于制造鞋底板102的模制系统200的示例性构型的示意图。在一些构型中，模制系统200可以是注塑模具。模制系统200可以包括通常与注塑模具相关联的一个或更多个部件，所述一个或更多个部件包括在此未描述的部件。在示例性构型中，模制系统200可以包括第一模制腔或第一模具半部202。在一些构型中，第一模制腔202可以定尺寸并定维度成包括具有与鞋底板相关联的形状的腔。在一些构型中，第一模制腔202可以特别地构造成用于具有鞋钉或防滑钉的鞋底板。
通常，在该详细描述和整个权利要求中使用的术语“板构件”包括构造成抵抗弯曲以增加在制品100的操作期间的能量返回量的任何鞋底。模制系统200可以构造成制造任何类型、形状或构型的板构件。
应该理解的是，出于说明的目的，在此以各种构型示出的模具和/或模制系统以代表性的方式示出，而没有示出可以与该模具和/或模制系统相关联的多个模具、插入件和/或部件。在此描述的任何模具和/或模制系统可以包括如在本领域中已知的用于在第二材料的注入和冷却之后有助于移除已完成部件的类似的或不同的构型。
在一些构型中，模制系统200可以包括用于制造匹配的一对分段板的装置。在示例性构型中，可以使用分开的板腔来形成与右脚部相关联的分段板、以及与左脚部相关联的分段板。在其他构型中，可以使用单个板腔来形成分段板。在其他构型中，单个板腔可以包括用于形成与每个脚部相关联的带防滑钉的板构件的一个或更多个板腔。
在一些构型中，模制系统可以是包括预模制的防滑钉构件的模制系统。在其他构型中，模制系统可以是单个模具。在其他构型中，模制系统可以是包括一个或更多个模具插入件的多部件模制系统。在其他构型中，模制系统可以是包括将第二材料两次或更多次注入到单个模制系统或多部件模制系统中的多阶段模制系统。在一些情况下，可以基于各种特性来选择模制防滑钉组件的部件的顺序以及模制系统的选择，其中，所述各种特性包括但不限于以下各者中的一者或更多者：用于每个部件选择的第二材料、部件的硬度或耐久度、第二材料的温度以及其他考虑因素。另外，应该理解的是，可以使用除在此所示的示例性构型以外的其他模制系统来形成分段板。
在一些构型中，模制系统200可以包括通常与注塑模具相关联的一个或更多个部件，所述一个或更多个部件包括在此未描述的部件。例如，在一些构型中，模制系统200可以包括多个销，所述多个销包括可以用于将鞋钉或防滑钉在模制系统200内保持就位的可缩回销。
在一些构型中，第一模制腔202可以包括构造成与板构件的不同部分对应的一个或更多个部分。在示例性构型中，第一模制腔202可以包括第一区域204和第二区域206。在示例性构型中，第一区域204可以与第一板构件106的本体对应，并且第二区域206可以与第二板构件108的本体对应。在示例性构型中，第一区域204可以与图2中所示的形状对应。例如，第一区域204可以具有：内侧部，该内侧部与第一防滑钉腔210、第三防滑钉腔214和第五防滑钉腔218大致对准；外侧部，该外侧部大致在纵向方向上延伸；以及过渡部，该过渡部在内侧部与外侧部之间延伸。在一个示例中，第二区域206可以具有弧形的外侧边缘、以及内侧边缘，该内侧边缘具有大致在纵向方向上延伸的第一部、大致在纵向方向上延伸的第二部以及在第一部与第二部之间延伸的过渡部。
在其他构型中，第一区域204可以对应于与防滑钉构件本体相关联的不同形状，所述不同形状包括但不限于六边形、圆柱形、圆锥形、圆形、正方形、矩形、梯形、菱形、卵形以及其他规则或不规则形状和几何或非几何形状。
在一些构型中，第一模制腔202还可以包括第一防滑钉腔210、第二防滑钉腔212、第三防滑钉腔214、第四防滑钉腔216、第五防滑钉腔218和第六防滑钉腔220。在示例性构型中，第一防滑钉腔210、第三防滑钉腔214和第五防滑钉腔218可以与用于第一板构件106的第一组防滑钉腔对应。类似地，第二防滑钉腔212、第四防滑钉腔216和第六防滑钉腔220可以与用于第二板构件108的第二组防滑钉腔对应。在一些情况下，第一组防滑钉腔和第二组防滑钉腔可以构造成用于防滑钉构件的紧固件元件。具体地，紧固件元件可以构造成将防滑钉构件以可释放的方式附接至外鞋底。
如前所述，制造附图中所示的鞋制品的方法的各种构型可以用于与右脚一起使用。然而，应该理解的是，以下论述可以应用至与左脚一起使用的鞋制品的的镜像。例如，第一左模制腔的特征可以与第一模制腔202基本上类似，并且第二左模制腔可以与第二模制腔292基本上类似(图10)。
如图3中所示，第一组防滑钉布置在第一组防滑钉腔中，并且第二组防滑钉被插入第二组防滑钉腔中。在示例性构型中，第一组防滑钉包括第一防滑钉230、第三防滑钉234和第五防滑钉238。类似地，第二组防滑钉可以包括第二防滑钉232、第四防滑钉236和第六防滑钉240。如上所述，在一些构型中，紧固件元件可以被置到第一组防滑钉腔中并且被布置到第二组防滑钉腔中。
参照图4，提供了用于分段板(即，鞋底板102)的模制系统200的示例性构型的示意图。如所示，由第一材料制成的第一刚性构件或加强构件242被布置到第一区域204中并且由第一材料制成的第二刚性构件或加强构件244被布置到第二区域206中，使得第一加强构件242与第二加强构件244通过沿着每个构件242、244的长度延伸的通道分开。在其他构型中，第一刚性构件242和第二刚性构件244由不同的材料制成，并且/或者第一刚性构件242和第三刚性构件或加强构件246由不同的材料制成。如所示，第二刚性构件244和第三刚性构件246形成单独的件。在其他构型中，第二刚性构件244和第三刚性构件246是整体的(未示出)。
在一些构型中，第一材料是包括刚性织造织物的刚性材料。在一个构型中，刚性材料可以包括碳纤维以及其他材料。在各种构型中，刚性材料包括诸如碳纤维、尼龙纤维、棉纤维、纺织物、弹性体纤维、动物纤维等之类的织造织物。在一些构型中，刚性材料是具有高杨氏模量的物质。例如，高杨氏模量可以大于100吉帕斯卡(GPa)、大于150GPa、大于180GPa、大于200GPa等。具有高杨氏模量的刚性材料的示例可以包括例如铜、黄铜、青铜、钢、碳化硅、碳化钨和单壁碳纳米管以及其他材料。刚性材料可以包括碳纤维。刚性材料可以基本上由碳纤维组成。
在一个构型中，第一刚性构件242、第二刚性构件244和/或第三刚性构件246可以使用Auger等人(美国专利No.7,832,117)的一个或更多个特征，该美国专利的全部公开内容通过参引并入本文中。在一些构型中，Auger等人的一种或更多种方法可以用于构造第一刚性构件242、第二刚性构件244和/或第三刚性构件246。
如上所述，在一些构型中，第一材料是刚性织造织物。例如，图4示出了刚性织造织物的具体编织式样。该刚性织造织物的编织式样可以利用不同的形状，所述不同的形状包括但不限于六边形、圆柱形、圆锥形、圆形、正方形、矩形、梯形、菱形、卵形以及其他规则或不规则形状和几何或非几何形状。
在一些构型中，该刚性织造织物使用碳纤维。在其他构型中，该刚性织造织物使用其他纤维，比如动物基纤维、植物基纤维，矿物基纤维、合成纤维等。在一些构型中，合成纤维包括尼龙、热塑性塑料、芳族聚酰胺、丙烯酸等。
图5示出了模制系统200的第一模制顶部或第二模具半部250。第二模具半部250与第一模具半部202配合以限定模制系统200的模具，并且第二模具半部250还与第一模具半部202配合以通过在第一模具半部202与第二模具半部250之间限定分别具有板106、108的形状的腔来限定板106、108的形状。如所示，第一刚性构件242附接至与第一区域204对应的第一部分252。类似地，如图5中所示，第二刚性构件244附接至与第二区域206对应的第二部分254，并且第三刚性构件246附接至与第二区域206对应的第二部分254。例如，可以使用可释放粘合剂来将第一刚性构件242附接至第一部分252、将第二刚性构件244附接至第二部分254以及/或者将第三刚性构件246附接至第二部分254。
如图6中所示，第二材料260可以通过注入腔262而被引入到模制系统200中。在该构型中，第二材料260通过孔口264进入到第一区域204中并且进入到第二区域206中。在一个构型中，注入腔262可以包括从模制系统200突出的注入梢部(未示出)。在一些构型中，注入腔262可以经由孔口264与第一模制腔202流体连通。通过这种布置，孔口264允许液体或粘性物质通过注入腔262进入到第一模制腔202中。在图6中，仅示出了一个注入腔和孔口。然而，在其他构型中，模制系统200可以包括具有对应孔口的额外注入腔。
在一个构型中，第二材料260可以由弹性体形成。例如，该弹性体可以是热塑性橡胶、诸如聚醚嵌段酰胺(PEBAX)之类的热塑性弹性体(TPE)等。在一些构型中，第二材料260可以包括但不限于以下材料中的任何一种或更多种材料：天然橡胶或合成橡胶、硬泡沫、塑料、聚合物、尼龙、聚氨酯、热塑性聚氨酯(TPU)以及任何其他的可变形材料或刚性材料。然而，应该理解的是，可以使用任何其他材料作为第二材料260。另外，在一些构型中，可以使用多于一种第二材料260和/或其他材料来制造分段板。
图7示出了使用模制系统200制造的第一防滑钉230的示例性构型的不同视图。在一些情况下，可以以与第一防滑钉230大致类似的方式制造多个防滑钉构件。例如，第二防滑钉232、第三防滑钉234、第四防滑钉236、第五防滑钉238和第六防滑钉240可以形成为如图7所示的那样。在其他情况下，可以以不同的方式构造其他类型的防滑钉构件。例如，第二防滑钉232可以通过使用构造成接纳防滑钉构件的接纳构件(未示出)来提供。
在一个构型中，第二材料260通过孔口264进入到上腔266中、进入到第一下腔272中并且进入到第二下腔278中。如所示，上腔或间隙266位于第一刚性构件242的下表面268与第一防滑钉230的凸缘279的上表面270之间。此外，第一下腔或间隙272位于凸缘279的下表面274与第一模制腔202的上表面276之间。类似地，第二下腔或间隙278位于凸缘279的下表面274与第一模制腔202的上表面276之间。
在图7中，第二材料260被示出为正开始填充上腔266、第一下腔272和第二下腔278。在示例性构型中，第二材料260基本上填充上腔266、第一下腔272和第二下腔278。第二材料260可以类似地填充第一区域204的剩余部分，并且第二材料260可以类似地填充第二区域206。简而言之，第二材料260基本上填充第一区域204以及/或者第二材料260基本上填充第一区域204以形成板构件106、108。也就是说，第二材料260可以结合至刚性构件或加强构件242至246并且结合至防滑钉230至240，以使加强构件242至246和防滑钉230至240相对于彼此的位置固定，从而形成鞋底板102。例如，第二材料260可以包围每个防滑钉230至240的一部分，并且第二材料260可以在每个加强构件242至246的边缘上延伸，以将防滑钉230至240接合至相应的加强构件242至246(图7)，从而形成构成鞋底板102的板106、108。鞋底板106、108可以在制品100的中鞋底处单独地附接至制品100(图13)。
在示例性构型中，上腔266、第一下腔272和第二下腔278可以是大致盘形的。在其他构型中，上腔266、第一下腔272和第二下腔278可以对应于与防滑钉相关联的不同形状，所述不同形状包括但不限于六边形、正方形、矩形、梯形、菱形、圆形、卵形、以及其他规则或不规则形状和几何或非几何形状。
在一些构型中，第一刚性构件242与第一防滑钉230通过间隙(即，大致由图7中的上腔266限定)间隔开。例如，如图7中所示，一旦第二材料260被注入到腔中，第一刚性构件242与第一防滑钉230就通过第二材料260被分开。在一些情况下，这种间隔允许第二材料260在第一刚性构件242与第一防滑钉230之间的区域中结合至第一刚性构件242和第一防滑钉230。
在一个构型中，第二材料260直接接触第一防滑钉230，并且第二材料260直接接触第一刚性构件242。例如，如图7中所示，第二材料260直接接触第一防滑钉230的上表面270，并且第二材料260直接接触第一刚性构件242的下表面268。类似地，第二材料260可以直接接触第二防滑钉232的上表面，并且第二材料260可以直接接触第二刚性构件244的下表面。
图8示出了第一板构件106的形成的截面图。图8示出了第一肋状部280和第二肋状部282的形成。在一些构型中，第二肋状部282被省去。在其他构型中，包括额外的肋状部。例如，第一板构件106可以包括第三肋状部、第三肋状部和第四肋状部等。
在一个构型中，第二材料260通过孔口264进入到肋状部腔284中。如所示，肋状部腔284位于第一刚性构件242的下表面283与第一模制腔202的上表面285之间。图8示出了正开始填充肋状部腔284的第二材料260。在示例性构型中，第二材料260基本上填充肋状部腔284以形成肋状部280、282。
在示例性构型中，第一模制顶部(第二模具半部)250从第一模制腔(第一模具半部)202移除。在一些情况下，第二材料260结合至第一防滑钉230、第三防滑钉234和第五防滑钉238，并且第二材料260结合至第二防滑钉232、第四防滑钉236和第六防滑钉240。此外，可释放粘合剂的使用还可以允许第一刚性构件242与第一模制顶部250断开联接，并且可释放粘合剂的使用还可以允许第二刚性构件244在模制之后与第一模制顶部250断开联接。
如图9中所示，第二模制顶部(第三模具半部)290被布置到模制系统200的所得腔上。在一个构型中，第一板构件106和第二板构件108连同与第一模制腔(第一模具半部)202的腔一起形成第二模制腔291。也就是说，加强构件242至246的部分在第一模具半部202中暴露、与第三模具半部290相对、并且接纳第三材料，如下所述且如图11中所示。在下文中，第一板构件106、第二板构件108和第一模制腔202的剩余暴露部分(即，第一模制腔202的包围所形成的板构件106、108的部分)之间的配合将被确定为第二模制腔291。在操作中，第二模制顶部290被布置到模制系统200上(即，被布置到第一模具半部202上)，以在第二模制顶部290与模制系统200之间限定第二模制腔291。因此，第一板构件106的上表面和第二板构件108的上表面可以用于形成第二模制腔291的一部分。
如图10中所示，第三材料298可以通过注入腔294被引入到模制系统200中。在一个构型中，第三材料298与第二材料260相同。在其他构型中，第三材料298与第二材料260不同。例如，第二材料260是PEBAX，并且第三材料298是泡沫材料，由此泡沫材料比第二材料1260更具柔性。
在一些构型中，第三材料298是具有低杨氏模量的物质。例如，低杨氏模量可以小于100GPa、小于50GPa、小于25GPa等。第三材料298的示例可以包括例如海绵橡胶、泡沫橡胶、聚氨酯以及其他材料。
在一些构型中，第三材料298的刚度小于第二材料260的刚度。例如，第三材料298的杨氏模量小于第二材料260的杨氏模量。在另一示例中，第三材料298的杨氏模量比第二材料260的杨氏模量小至少300GPa、200GPa、100GPa、50GPa或25GPa。
在一个构型中，第三材料298通过孔口296进入到第一区域204中，并且第三材料298还通过孔口296进入到第二区域206中。如所示，第一板构件106和第二板构件108用作第二模制腔291的上表面。
在一些构型中，第二材料和第三材料可以是不同的材料并且/或者可以具有不同的性质。在一些构型中，第二材料的刚度可以大于第三材料的刚度。例如，第二材料可以选自基本上刚性的材料，以为板构件提供耐用元件。类似地，第三材料可以选自基本上可变形的材料，以缓和对防滑钉构件的地面接合部的冲击的影响。在示例性构型中，第二材料和第三材料可以构造成彼此结合以形成鞋制品。
图11示出了第一防滑钉230的截面图。在一个构型中，第三材料298通过孔口264进入中鞋底腔299中。如所示，中鞋底腔299位于第二模制顶部(即，第三模具半部)290的下表面295与第一刚性构件242的上表面297之间。因此，第一刚性构件242的与第二模制顶部290的下表面295相对的顶表面接纳第三材料298，并且因此第一刚性构件242的所述顶表面用作模具表面。图11示出了在开始填充中鞋底腔299时的第三材料298。在示例性构型中，第三材料298基本上填充中鞋底腔299并且形成制品100的中鞋底(图11)。
图12示出了包括鞋底板102的制品100的仰视图。鞋底板102可以包括靠近穿用者的前脚形成的前脚区域。例如，鞋底板102可以包括前脚部10。鞋底板102可以包括靠近穿用者的脚跟且与前脚区域相反地形成的脚跟区域。例如，鞋底板102可以包括脚跟部14。鞋底板102可以包括形成在前脚区域与脚跟区域之间的中脚区域。例如，鞋底板102可以包括中脚部12。鞋底板102可以包括内侧侧部、以及与内侧侧部相反的外侧侧部。例如，鞋底板102可以包括内侧侧部16和外侧侧部18。鞋底板102可以包括位于内侧侧部16上的内侧边缘20、以及位于外侧侧部18上的外侧边缘22。
如图12中所示，第一板构件106具有包括第一轮廓112的第一边缘110。此外，图12示出了包括具有第二轮廓116的第二边缘114的第二板构件108。如所示，第一轮廓112具有与第二轮廓116大致对应的轮廓。
在一些情况下，与纵向方向相比，更需要横向方向上的柔性。在一些构型中，第二板构件108还包括中央部120和外侧部122。例如，如图12中所示，中央部120包括第二边缘114并且还包括第三边缘124。此外，图12示出了包括第四边缘126和第五边缘128的外侧部122。因此，第一边缘110、第二边缘114、第三边缘124和第四边缘126通过允许这些元件106、120、122相对于彼此至少部分地移动而允许第一板构件106、中央部120和外侧部122在横向方向上屈曲。
在一个示例中，第一板构件106包括前脚区域130、过渡区域132和中脚区域134。例如，过渡区域132可以在前脚区域130与中脚区域134之间延伸。此外，中脚区域134可以从外侧边缘22延伸至内侧边缘20。此外，前脚区域130可以从第一边缘110延伸至内侧边缘20。此外，过渡区域132可以从第一边缘110延伸至内侧边缘20，并且/或者第二板构件108可以从外侧边缘22延伸至第二边缘114。
在一些情况下，与纵向方向相比，制品100在横向方向上形成有甚至更大的柔性。如图12中所示，第一边缘110包括前脚部段140、过渡部段142和中脚部段144。如前所述，第一边缘110具有第一轮廓112。在一些构型中，第二边缘114具有与第一轮廓112大致对应的第二轮廓116。类似地，在一些构型中，第三边缘124具有与第一轮廓112大致对应的第三轮廓146。此外，在一些构型中，第四边缘126具有与第一轮廓112大致对应的第四轮廓148。如此，第一边缘110、第二边缘114、第三边缘124和第四边缘126允许第一板构件106、中央部120和外侧部122在横向方向上屈曲。
在一些情况下，前脚部段140沿着内侧轴线150延伸，该内侧轴线150沿着制品100的内侧侧部16在大致纵向方向上延伸。例如，如图12中所示，前脚部段140沿着内侧轴线150延伸。
在一些情况下，中脚部段144沿着外侧轴线152延伸，该外侧轴线152沿着制品100的外侧侧部18在大致纵向方向上延伸。例如，如图12中所示，前脚部段140沿着外侧轴线152延伸。
如图12至图13中所示，为了改善鞋制品100的横向屈曲，第一材料可以具有与板构件的形状对应的形状。例如，如图12中所示，第一刚性构件242沿着第一轮廓112延伸，并且第一刚性构件242与第一边缘110保持大致恒定的第一距离。同样地，第二刚性构件244沿着第二轮廓116延伸，并且第二刚性构件244与第二边缘114保持大致恒定的第二距离。此外，第三刚性构件246沿着第四轮廓148延伸，并且第三刚性构件246与第四边缘126保持大致恒定的第三距离。此外，在一些构型中，第二刚性构件244沿着第三轮廓146延伸，并且第二刚性构件244与第三边缘124保持大致恒定的第四距离。
在一些构型中，制品100包括肋状部。例如，如图12中所示，肋状部160具有肋状部轮廓162以允许额外的横向柔性。在一些构型中，肋状部160具有与第一板构件106的形状对应的肋状部轮廓162。在其他构型中，肋状部160具有与第一板构件106的形状不同的肋状部轮廓162。例如，肋状部160可以横跨第一板构件106而交叉(未示出)。如此，肋状部160和第一板构件106可以允许第一板构件106和肋状部160沿横向方向屈曲。
如图13中所示，在一些情况下，中鞋底166的在第一边缘110与第二边缘114之间延伸的部分164可以暴露。例如，如图13中所示，部分164被暴露以允许第一板构件106和第二板构件108相对于彼此弹性地移动。此外，部分164可以包括凹口168。在一些构型中，凹口168具有与中鞋底的部分164的形状对应的形状。
在一些情况下，中鞋底166的在第三边缘124与第四边缘126之间延伸的部分170可以暴露。例如，如图13中所示，部分170被暴露以在中央部120与外侧部122之间提供间隙，以允许中央部120和外侧部122相对于彼此弹性地移动。此外，部分170可以包括凹口172。在一些构型中，凹口172具有与中鞋底166的部分170的形状对应的形状。例如，如图12中所示的形状。
如图13中所示，鞋底板102可以具有顶表面和底表面。例如，参照图13，鞋底板102可以包括顶表面180和底表面182。鞋底板102可以构造成附接至上部(例如，104)。鞋底板102还可以构造成附接至中鞋底166或鞋制品(例如，制品100)的内鞋底。顶表面180可以构造成与中鞋底166或内鞋底接触。底表面182可以构造成与运动(playing)表面接触。例如，底表面182可以构造成与草、合成草皮、泥土和/或沙接触。底表面182可以包括用于增加与该运动表面的附着摩擦力的装置。例如，如图12和图13中所示，该装置可以包括防滑钉。在鞋底板102的脚跟部14上以及/或者在鞋底板102的中脚部12上可以形成额外的防滑钉(未示出)。
在一些构型中，上部104可以通过任何已知的机构或方法附接至鞋底板102。例如，上部104可以缝合至鞋底板102，或者上部104可以粘合至鞋底板102。上部可以构造成接纳脚。示例性构型示出了上部104的通用设计。在一些构型中，上部104可以包括另一类型的设计。例如，上部104可以是无缝的经编织网状管件。如所示，鞋底板102包括第一板构件106和第二板构件108。
图14示出了模制系统300，除模制系统300包括具有第一脚跟模制区域304和第二脚跟模制区域306的脚跟模制腔或第一模具半部302以外，模制系统300与模制系统200类似。如图14至图15中所示，第二脚跟模制区域306可以与第二区域206大致类似。在其他构型中，第二脚跟模制区域306与第二区域206不同。
在一些构型中，模制系统300可以包括用于制造匹配的一对分段板的装置。在示例性构型中，分开的板腔可以用于形成与右脚相关联的分段板、以及与左脚相关联的分段板。在其他构型中，可以使用单个板腔来形成分段板。在其他构型中，单个板腔可以包括用于形成与每个脚相关联的带防滑钉板构件的一个或更多个板腔。
在一些构型中，所提出的用模制系统300形成鞋底板的方法可以使用与用于模制系统200的在图3至图5中所示的步骤基本上类似的步骤。例如，以与图3中所示的过程相似的方式，防滑钉可以被布置到第一脚跟模制区域304和第二脚跟模制区域306中。在另一示例中，以与如图4至图5中所示的将第一刚性构件242布置到第一模制顶部250上相似的方式，可以将第一材料布置在第一脚跟模制顶部或第二模具半部308上。在其他构型中，模制系统300使用与图3至图5中所示的步骤不同的步骤和方法。
如图15中所示，第一脚跟模制顶部308可以被布置到脚跟模制腔302上，并且第二脚跟材料310可以通过注入腔312被引入到模制系统300中。在该构型中，第二脚跟材料310通过孔口314进入到脚跟模制腔302中。第二材料260可以被引入至脚跟模制腔302中以形成脚跟区域404(参见图16至图17)。
在一些构型中，第二脚跟材料310与第二材料260大致类似。在其他构型中，第二脚跟材料310是不同的。例如，可以使用不同种类的弹性体，可以添加颜色添加剂等。
图16至图17示出了通过图14至图15中描述的过程所得的鞋制品400或简称为制品400。例如，如图16至图17中所示，将第二脚跟材料310通过孔口314引入可以得到具有脚跟区域404和凹口区域410的第一板构件402。
如图16至图17中所示，除第一板构件402还包括脚跟区域404和凹口区域410以外，第一板构件402可以与第一板构件106大致类似。如图16中所示，脚跟区域404可以与第一板构件402一体地形成，并且脚跟区域404可以从第一板构件402延伸。例如，如图16至图17中所示，第一板构件402包括前脚区域130、过渡区域132和中脚区域134。此外或替代性地，第一板构件402可以具有与第一板构件106类似的轮廓。例如，如图16中所示，第一板构件402具有第一边缘428，第一边缘428具有第一轮廓112。
在其他构型中，第一板构件402与第一板构件106不同。例如，第一板构件402的前脚部10与第一板构件106的前脚部10不同。在另一示例中，第一板构件402的中脚部12与第一板构件106的中脚部12不同。
在一些构型中，制品400还包括第二板构件430。例如，如图16至图17中所示，第二板构件430与第二板构件108大致类似。如所示，第二板构件430可以包括不同的第二板构件(未示出)。在其他构型中，第二板构件430可以与不同的形状对应，所述不同的形状包括但不限于六边形、圆柱形、圆锥形、圆形、正方形、矩形、梯形、菱形、卵形以及其他规则或不规则形状和几何或非几何形状。
在一些构型中，脚跟区域404包括第一脚跟区域406和第二脚跟区域408。例如，如图16至图17中所示，第一脚跟区域406朝向内侧侧部16延伸，并且第二脚跟区域408朝向外侧侧部18延伸。
在一个构型中，凹口区域410将第一脚跟区域406与第二脚跟区域408分开。例如，如图16至图17中所示，凹口区域410的内侧边缘412面向第二脚跟区域408，并且凹口区域410的外侧边缘414面向第一脚跟区域406。
在一些构型中，凹口区域410从脚跟部14的外边缘朝向中脚部12延伸。例如，如图16至图17中所示，凹口区域410从暴露的内侧边缘416延伸至凹口尖端部418。在一个构型中，凹口尖端部418定位在纵向轴线上。例如，如图17中所示，凹口尖端部418定位在中央轴线420上。
在一个构型中，凹口区域410具有沿着暴露的脚跟边缘424延伸的凹口基部422。例如，如图16至图17中所示，凹口基部422从内侧边缘412延伸至外侧边缘414。在一些构型中，内侧边缘412和外侧边缘414形成暴露的脚跟边缘424的一部分。例如，如图16至图17中所示，暴露的脚跟边缘424从内侧边缘412延伸至凹口尖端部418。
在一个构型中，脚跟区域404从脚跟区域14的外边缘延伸。例如，如图16至图17中所示，第一脚跟区域406从脚跟部14的暴露的内侧边缘416延伸至凹口区域410的内侧边缘412。类似地，如图16至图17中所示，第二脚跟区域408从脚跟部14的暴露的外侧边缘426延伸至凹口区域410的外侧边缘414。
例如，如图16中所示，脚跟区域404与凹口区域410分开。在一个构型中，脚跟区域404可以将凹口区域410与外侧侧部18分开，以及/或者脚跟区域404可以将凹口区域410与内侧侧部16分开。类似地，脚跟区域404可以将凹口区域410与外侧边缘22分开，以及/或者脚跟区域404可以将凹口区域410与内侧边缘20分开。在一些构型中，凹口区域410从脚跟部14的外边缘朝向前脚部10延伸。
在一些情况下，在脚跟区域404中可以包括附着摩擦力元件。在示例性构型中，部段432包括与如图16至图17中所示的棱锥形状对应的突出部434。在其他构型中，突出部434可以与不同的形状对应，所述不同的形状包括但不限于六边形、圆柱形、圆锥形、圆形、正方形、矩形、梯形、菱形、卵形以及其他规则或不规则形状和几何或非几何形状。这种附着摩擦力元件通过允许更好地抓持运动表面而允许制品400具有改善的性能。
在一个构型中，制品400包括上部。该上部可以与上部104类似。例如，可以以与将上部104附接至鞋底板102类似的方式将该上部附接至第一板构件402。在另一示例中，该上部和上部104由类似的材料形成。
如图17中所示，在一些构型中，制品400包括中鞋底440。在一个构型中，中鞋底440通过图10中所示的一个或更多个步骤形成。例如，第三脚跟材料(未示出)可以被引入到模制系统300中。在一些构型中，第三脚跟材料的刚度小于第二脚跟材料310的刚度。在一个构型中。第一板构件402用作用于第三脚跟材料(未示出)的模制腔的上表面。
在一些情况下，可能需要示出上部的一部分。因此，在一些构型中，凹口区域410延伸到中鞋底440中。例如，如图17中所示，内侧边缘412通过中鞋底440延伸至上部(未示出)，并且外侧边缘414通过中鞋底440延伸至上部。如此，上部的底表面可以是可见的，从而改善了制品400的美学外观。
在一个构型中，凹口区域410沿制品400的大致纵向方向延伸。例如，如图17中所示，凹口区域410沿着中央轴线420延伸。在一些构型中，中脚区域134沿着中央轴线420延伸。
以下项目提供了制造上述鞋制品100的方法。
项目1：一种制造鞋制品的方法，该方法可以包括：提供包括模制腔和模制顶部的模制系统，模制腔具有第一区域和第二区域；将第一防滑钉布置到模制腔的第一区域中；将第二防滑钉布置到模制腔的第二区域中；提供包括第一刚性构件和第二刚性构件的第一材料；将第一刚性构件布置到第一区域中，第一刚性构件与第一防滑钉间隔开；将第二刚性构件布置到第二区域中，第二刚性构件与第二防滑钉间隔开；将模制顶部布置到模制腔上；将第二材料注入第一区域和第二区域中以形成包括第一板构件和第二板构件的鞋底；其中，第二材料与第一防滑钉直接接触并且第二材料与第一刚性构件直接接触，并且其中，第二材料将第一防滑钉粘附至第一刚性构件；其中，第二材料与第二防滑钉直接接触并且第二材料与第二刚性构件直接接触，并且其中，第二材料将第二防滑钉粘附至第二刚性构件；并且其中，第一板构件具有第一边缘，第一边缘具有与第二板构件的第二边缘的第二轮廓对应的第一轮廓。
项目2：根据项目1的方法，其中，第一板构件还包括由第二材料形成的脚跟区域；其中，脚跟区域将凹口区域与鞋制品的内侧侧部分开；其中，脚跟区域将凹口区域与鞋制品的外侧侧部分开；并且其中，凹口区域从鞋制品的脚跟部的外边缘朝向鞋制品的前脚部延伸。
项目3：根据项目2的方法，其中，凹口区域在鞋制品的居中定位的位置上沿鞋制品的大致纵向方向延伸。
项目4：根据项目3的方法，其中，第一刚性构件在居中定位的位置上沿鞋制品的大致纵向方向延伸。
项目5：根据项目2至4中的任一项的方法，其中，模制系统还包括第二模制顶部，方法还包括下述步骤：将第一模制顶部移除；其中，第一板构件的上表面和第二板构件的上表面形成第二模制腔；将第二模制顶部布置到第二模制腔上；以及将第三材料注入第二模制腔中。
项目6：根据项目5的方法，其中，第三材料将第一板构件附接至鞋制品的上部；并且其中，第三材料将第二板构件附接至上部。
项目7：根据项目5或6的方法，其中，第三材料的刚度小于第二材料的刚度。
项目8：根据项目5至7中的任一项的方法，其中，凹口区域中没有第三材料。
项目9：根据项目1至8中的任一项的方法，其中，第二材料在第一防滑钉的凸缘的上表面上延伸，并且其中，第二材料在第一防滑钉的凸缘的下表面上延伸；并且其中，第二材料在第二防滑钉的凸缘的上表面上延伸，并且其中，第二材料在第二防滑钉的凸缘的下表面上延伸。
项目10：根据项目1至9中的任一项的方法，其中，第二材料形成肋状部，肋状部从第一刚性构件的外表面延伸；并且其中，肋状部具有与第一板构件的形状对应的形状。
项目11：根据项目1至10中的任一项的方法，其中，第一材料包括多个碳纤维；并且其中，第二材料是弹性体。
项目12：根据项目1至11中的任一项的方法，其中，第二材料附接至第一材料的侧部。
项目13：根据项目1至12中的任一项的方法，其中，将第一刚性构件布置到第一区域中的步骤将第一刚性构件定位成：使第一刚性构件距模制顶部比距第一防滑钉更近；并且其中，将第二刚性构件布置到第二区域中的步骤将第二刚性构件定位成：使第二刚性构件距模制顶部比距第二防滑钉更近。
项目14：根据项目1至13中的任一项的方法，其中，第一材料以可释放的方式附接至模制顶部，并且其中，在将第二材料注入第一区域和第二区域之后，第一材料被从模制顶部移除。
项目15：根据项目1至14中的任一项的方法，其中，第一刚性构件沿着第一轮廓延伸，第一刚性构件与第一边缘保持大致恒定的第一距离；并且其中，第二刚性构件沿着第二轮廓延伸，第二刚性构件与第二边缘保持大致恒定的第二距离。
项目16：一种鞋制品，包括根据项目1至15中的任一项的方法制造的鞋制品。
已经出于说明和描述的目的提供了前述描述。这并非意在穷举或限制本公开。特定构型的各单个元件或特征通常并不限制于特定的构型，而是如果适用则可以互换并且可以用于甚至未被具体地示出或描述的选定构型中。特定构型的各单个元件或特征也可以以许多方式进行改变。这种改变不被认为是背离本公开，并且所有这些修改都旨在被包括在本公开的范围内。

Claims (10)

1.一种方法，包括：
将至少一个防滑钉插入模具的第一模具半部中；
将第一加强构件插入所述模具的第二模具半部中并且将所述第一加强构件附接至所述第二模具半部；
将所述模具闭合以在所述第一模具半部与所述第二模具半部之间限定第一腔；
在所述模具被闭合之后，在所述至少一个防滑钉与所述第一加强构件之间保持第一间隙；
将第一材料注入所述第一腔中并且注入所述第一间隙内以形成鞋底板；以及
将所述鞋底板附接至鞋制品。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一间隙将所述第一加强构件与所述至少一个防滑钉间隔开。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，还包括：
将第二加强构件插入所述模具的所述第二模具半部中以产生将所述第一加强构件与所述第二加强构件分开的通道，其中
在将所述第一材料注入所述第一腔中时，所述鞋底板被形成为结合所述第一加强构件和所述第二加强构件。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，还包括：在所述鞋底板形成之后，将所述第一模具半部与所述第二模具半部分开，以使所述鞋底板的在所述第一模具半部内的表面暴露。
5.根据权利要求4所述的方法，还包括：在所述第一模具半部与第三模具半部之间限定第二腔。
6.根据权利要求5所述的方法，还包括：将第二材料注入所述第二腔中以形成所述鞋制品的中鞋底。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，将所述第二材料注入所述第二腔中使所述鞋底板附接至所述中鞋底。
8.根据权利要求6所述的方法，其中，将所述第二材料注入所述第二腔中使所述第二材料与所述第一加强构件接触。
9.根据权利要求6所述的方法，其中，将所述第二材料注入所述第二腔中包括：注入刚度比所述第一材料的刚度小的材料。
10.根据权利要求1所述的方法，其中，将所述第一加强构件插入所述第二模具半部中包括：将所述第一加强构件经由可释放的粘合剂附接至所述第二模具半部。
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