CS277270B6

CS277270B6 - Vulcanised shoe sole mfr., incorporating soft elastic layer

Info

Publication number: CS277270B6
Application number: CS905856A
Authority: CS
Inventors: Stanislav Smoldas; Milan Havel; Bohumil Kozela; Jindrich Ing Mudrik; Pavel Ing Kubina
Original assignee: Z Presneho Strojirenstvi Zlin
Priority date: 1990-11-26
Filing date: 1990-11-26
Publication date: 1992-12-16
Also published as: DE4200730A1; IT1256032B; CS585690A3; ITRM920035A0; ITRM920035A1

Abstract

Vulcanised shoe sole mfr., incorporating soft elastic layer involves first moulding of single piece outer shell, and second moulding and vulcanising of soft foam layer with shell layer

Description

Vynález se týká způsobu výroby vulkanizováných podešvi s růstovou vrstvou pryže na vulk-anizačních lisech obuvi, zejména pro výrobu jednotkových podešví sportovní obuvi, vysoké pracovní obuvi a celopryžové obuvi.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a process for the production of vulcanized soles with a rubber layer on a vulcanizing shoe press, in particular for the production of unitary soles for sports shoes, work boots and solid rubber shoes.

Významnou současnou tendencí ve výrobě obuvi je snižování její hmotnosti, při zajištění požadované měkkosti a ortopedičnosti její stélkové části, které se dosahuje snižováním hmotnosti podešve při použití několika způsobů výroby různých druhů obuvi a s využitím několika druhů materiálů. Je známý způsob výroby jednotlivých podešví s mezivrstvou z lehčené mikroporézní pryže, při kterém se podešve lisují odděleně v etážových lisech tak, že se nejdříve vylisují monolitní nášlapné části podešví, ke kterým se přilisují lehčené mezivrstvy. Tento způsob vyžaduje následné drásání hotových podešví a přilepení k obuvi s případným přišíváním. Dále je známý způsob, při kterém se předem vylisovaná pryžová podešev ukládá do formy pro nástřik polyuretanu a na vstřikovacím stroji se ke svršku nazutém na nožce formy spojí zástřikem mezipodešve z lehčeného polyuretanu. Pro dokonalé spojení obou materiálů je nutno pryžovou podešev před nástřikem fluorizovat. Uvedený způsob, jehož výsledkem je obuv s pryžovou podešví o nízké hmotnosti, vyžaduje použití složitého a nákladného výrobního i strojního zařízení.An important current trend in shoe production is to reduce its weight, while ensuring the desired softness and orthopedicity of its insole, which is achieved by reducing the weight of the sole using several methods of manufacturing different types of shoes and using several types of materials. It is known to manufacture single soles with an intermediate layer of expanded microporous rubber, in which the soles are pressed separately in multi-stage presses by first pressing the monolithic tread parts of the soles to which the expanded intermediate layers are pressed. This method requires subsequent stripping of the finished soles and gluing to the footwear with possible sewing. Furthermore, a method is known in which the pre-molded rubber outsole is placed in a mold for injecting polyurethane and, on an injection molding machine, is joined to the upper on the mold leg by spraying a midsole of expanded polyurethane. For perfect bonding of both materials, the rubber outsole must be fluorinated before spraying. This method, which results in low-weight rubber soles, requires the use of complex and expensive manufacturing and machinery equipment.

Uvedené nedostatky odstraňuje způsob podle vynálezu, který pomocí, jednoduché technologie umožňuje vyrábět na stávajících vulkanizačních lisech lehčené jednotkové podešve a obuv s lehčenou podešví jednoduchým a hospodárným způsobem.These drawbacks are overcome by the method according to the invention which, by means of a simple technology, makes it possible to produce lightweight unit soles and lightweight sole shoes on existing vulcanizing presses in a simple and economical manner.

Podstata vynálezu pro způsob výroby lehčených jednotkových podešví spočívá v tom, že ve druhém stupni vulkanizace v téže části formy, ve které se uskutečnil první stupeň vulkanizace se z vloženého výseku z nezvulkanizované růstové pryže vytvoří mezipodešev z růstové pryže, která se současně spojí s nášlapnou částí podešve z monolitní pryže a pro způsob výroby obuvi s lehčenou podešví je podstatné to, že ve druhém stupni vulkanizace se z nášlapnou částí podešve z monolitní pryže spojí mezipodešev z růstové pryže za současného spojení se svrškem obuvi.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing lightweight unit soles in that in a second vulcanization step in the same mold part in which the first vulcanization step takes place In the second stage of vulcanization, the midsole rubber sole is joined to the growth rubber midsole while being joined to the shoe upper.

Pokrok dosažený způsobem podle vynálezu spočívá ve zjednodušení výroby tohoto druhu jednotkových podešví a těchto druhů obuvi s nízkými výrobními náklady ve srovnání se stávajícími způsoby výroby lehčených podešví a při využití stávajících vulkanizačních lisů, opatřených příslušnými vulkanizačními formami. Pokrokové na způsobu podle vynálezu je také to, že lze tímto způsobem zpracovávat materiály, které jsou cenově výhodnější a podstatně ekologicky přijatelnější v porovnání s materiály PUR a PVC, při zlepšení bezpečnosti a hygieny práce obsluhy strojů.The progress achieved by the method according to the invention consists in simplifying the production of this type of unit soles and these types of footwear at low production costs compared to existing methods of manufacturing lightweight soles and using existing vulcanizing presses provided with respective vulcanizing molds. It is also advanced in the process according to the invention that it is possible to process materials which are more cost-effective and substantially environmentally acceptable in comparison with PUR and PVC materials, while improving the safety and hygiene of the operator.

Na výkresech je znázorněn na obr. 1 podélný řez vulkanizační formou pro první stupeň vulkanizace s nášlapnou částí podešve z monolitní pryže, na obr. 2 je znázorněn podélný řez vulkanizační formou pro druhý stupeň vulkanizace s nášlapnou částí podešve z monolitní pryže a s mezipodešví z růstové pryže, na obr. 3 je znázorněn podélný řez vulkanizační formou pro druhý stupeň vulkanizace a obuví s podešví zhotovenou podle vynálezu.1 shows a longitudinal cross-section of a vulcanizing mold for a first vulcanization step with a monolithic rubber sole sole; FIG. 2 shows a longitudinal cross-section of a vulcanizing mold for a second vulcanization step with a monolithic rubber sole sole and a growth rubber midsole; Fig. 3 shows a longitudinal section of the vulcanizing mold for the second vulcanization step and the shoe with the sole made according to the invention.

//

V provedení podle vynálezu je lehčená jednotková podešev znázorněna v podélném řezu na obr. 2, vytvořena vulkanizací z nášlapné části podešve z monolitní pryže 2 a z mezipodešve z růstové pryže 2· Dále v provedení podle vynálezu je obuv s lehčenou podešví, znázorněna v podélném řezu na obr. 3, sestavena z textilního nebo usňového svršku obuvi 1, na němž je navulkanizována podešev sestávající z nášlapné části podešve z monolitní pryže 2 a z mezipodešve z růstové pryže 3.·In the embodiment of the invention, the lightweight unit sole is shown in longitudinal section in Fig. 2, formed by vulcanizing from the tread portion of the sole of monolithic rubber 2 and the midsole of growth rubber 2. Fig. 3, composed of a textile or leather upper 1, on which a sole consisting of a tread part of a sole made of monolithic rubber 2 and a midsole of growth rubber 3 is vulcanized.

Výroba lehčených jednotkových podešví sestávajících z nášlapné části podešve z monolitní pryže 2 a mezipodešve z růstové pryže 3. se provádí tím způsobem, že pro vytvoření podešve jsou nachystány výseky nezvulkanizovaných kaučukových směsí zvlášt pro nášlapnou část podešve z monolitní pryže 2 a zvlášt pro mezipodešev z růstové pryže 3.. V první fázi vulkanizace se výsek nezvulkanizované pryžové směsi pro nášlapnou část podešve z monolitní pryže 2 naloží na víko formy 4 pro monolitní část podešve a v lisovací stanici stroje se sevře s horním dílem formy 5 s dezénem podešve a předvulkanizuje se. Tento výlisek nášlapné části podešve z monolitní pryže 2 zůstane v horním dílu formy 5, s dezénem podešve ve stroji. Ve druhé fázi vulkanizace na víko formy pro růstovou část podešve 6 se naloží nezvulkanizovaný výsek mezipodešve z růstové pryže 3. v potřebném množství dle požadovaných vlastností výrobku. Potom se víko formy pro růstovou část podešve 6 společně s nezvulkanizovaným výsekem mezipodešve z růstové pryže 3. zasune do lisovací stanice stroje, kde za působení potřebné vulkanizační teploty dojde k růstu naloženého výseku a tím k vyplnění formy, spojení s nášlapnou částí podešve z monolitní pryže 2 a ke zvulkanizování celé podešve. Po uplynutí potřebné vulkanizační doby je výrobní proces ukončen. Po otevření formy obsluha stroje vyjme hotovou podešev z formy a celý výrobní cyklus může zopakovat.The production of lightweight unit soles consisting of the sole part of the sole made of monolithic rubber 2 and a midsole of growth rubber 3 is carried out in such a way that cut outs of unvulcanised rubber mixtures are prepared for the sole of the sole part of the sole of monolithic rubber 2 In the first stage of vulcanization, a die-cut of the unvulcanized rubber compound for the sole portion of the sole of solid rubber 2 is loaded onto the mold lid 4 of the sole unit and clamped in the molding station with the upper mold part 5 with the sole design and pre-vulcanized. This molding of the sole part of the sole made of monolithic rubber 2 remains in the upper mold part 5, with the tread pattern of the sole in the machine. In the second stage of vulcanization to the mold lid for the growth part of the sole 6, an unvulcanized section of the growth rubber midsole 3 is loaded in the required quantity according to the desired properties of the product. Then, the mold cover for the growth part of the sole 6 together with the unvulcanized cut of the growth rubber midsole 3 is inserted into the pressing station of the machine, where under the required vulcanization temperature the loaded section grows and thus the mold is filled. 2 and to vulcanize the entire sole. After the required vulcanization time has elapsed, the manufacturing process is terminated. After opening the mold, the machine operator removes the finished sole from the mold and can repeat the entire production cycle.

Výroba obuvi s lehčenou podešví sestávající z textilního nebo usňového svršku obuvi 1, z nášlapné části podešve z monolitní pryže 2 a z mezipodešve z růstové pryže 3. se provádí tím způsobem, že první stupeň vulkanizace, tj. předvulkanizace nášlapné části podešve z monolitní pryže 2 proběhne stejně jako při výše popsané výrobě lehčených jednotkových podešví. Ve druhé fázi vulkanizace na lisovací nožku formy 7, opatřenou ve stélkové části kolíky pro dokonalou provulkanizaci, se nazuje svršek obuvi a naloží nezvulkanizovaný výsek mezipodešve z růstové pryže 3 v požadovaném množství. Lisovací nožka formy 7 takto připravená se zasune do lisovací stanice stroje, kde v prostoru ohraničeném lisovací nožkou formy 7, horním dílem formy s dezénem podešve 5, s předvulkanizovanou nášlapnou částí podešve z monolitní pryže a čelistmi 8. za působení potřebné vulkanizační teploty dojde a tím k vyplnění formy, spojení monolitní pryže 2 a přivulkanizování vulkanizační doby je obsluha stroje vysune k růstu naloženého výseku s nášlapnou částí podešle z ke svršku obuvi 1. Po uplynutí potřebné výrobní proces ukončen. Po otevření formy lisovací nožku formy 7 s hotovou obuví z lisovací stanice stroje, vyzuje hotovou obuv z lisovací nožky formy 7 a celý výrobní cyklus se může opakovat.The manufacture of footwear with a lightweight sole consisting of a textile or leather upper 1, a tread part of a sole made of monolithic rubber 2 and a midsole of growth rubber 3 is carried out in such a way that the first degree of vulcanization, as in the above-described production of lightweight unit soles. In the second phase of vulcanization to the pressing leg of the mold 7, provided with pins in the insole part for perfect vulcanization, the shoe upper is called and loaded unvulcanized cut of midsole of growth rubber 3 in the required amount. The molding die 7 thus prepared is inserted into the molding station of the machine, where in the space bounded by the molding die 7, the upper mold part with the tread pattern of the sole 5, with the pre-vulcanized tread part of the sole made of monolithic rubber. In order to fill the mold, to join the monolithic rubber 2 and to vulcanize the vulcanization time, the operator of the machine extends it to grow the loaded cut with the tread part out of the shoe top 1. After the necessary production process is completed. After the mold is opened, the mold shoe 7 with the finished shoe from the molding station of the machine, challenges the finished shoe from the mold shoe 7 and the entire production cycle can be repeated.

Způsob výroby vulkanizováných podešví s růstovou vrstvou pryže a obuvi s těmito podešvemi podle vynálezu je možné v obuvnickém průmyslu využít při výrobě jednotlivých pryžových podešví z monolitní našlápnou a boční obsázkovou částí podešve a růstovou vnitřní výplní s dodatečným připojením lepením nebo šitím ke svršku obuvi. Tento způsob je možné uplatnit zejména při výrobě sportovní, vycházkové, pracovní a celopryžové obuvi.The process for producing vulcanized rubber-reinforced soles and footwear with these soles according to the invention can be used in the footwear industry to manufacture individual rubber soles with a monolithic stepping and side stocking sole and a growth inner lining with additional bonding or sewing to the shoe upper. This method can be applied especially in the production of sports, walking, working and solid rubber shoes.

Claims

PATENT CLAIMS

Process for producing vulcanized soles with a layer of rubber on vulcanizing presses of shoes by means of two-stage vulcanization with pre-vulcanization of the sole part in the first vulcanization step, characterized in that in the second vulcanization step in the same mold part in which the first vulcanization step took place an unvulcanized growth rubber die cut creates a growth rubber midsole (3), which at the same time joins the monolithic rubber sole

2. Method according to claim 1, characterized in that in the second stage of vulcanization, a midsole of growth rubber (3) is joined to the tread part of the sole made of monolithic rubber (2) together with the upper of the shoe (1).