CS277270B6 - Vulcanised shoe sole mfr., incorporating soft elastic layer - Google Patents

Vulcanised shoe sole mfr., incorporating soft elastic layer Download PDF

Info

Publication number
CS277270B6
CS277270B6 CS905856A CS585690A CS277270B6 CS 277270 B6 CS277270 B6 CS 277270B6 CS 905856 A CS905856 A CS 905856A CS 585690 A CS585690 A CS 585690A CS 277270 B6 CS277270 B6 CS 277270B6
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
rubber
sole
vulcanization
growth
mold
Prior art date
Application number
CS905856A
Other languages
English (en)
Other versions
CS585690A3 (en
Inventor
Stanislav Smoldas
Milan Havel
Bohumil Kozela
Jindrich Ing Mudrik
Pavel Ing Kubina
Original Assignee
Z Presneho Strojirenstvi Zlin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Z Presneho Strojirenstvi Zlin filed Critical Z Presneho Strojirenstvi Zlin
Priority to CS905856A priority Critical patent/CS277270B6/cs
Priority to DE4200730A priority patent/DE4200730A1/de
Priority to ITRM920035A priority patent/IT1256032B/it
Publication of CS585690A3 publication Critical patent/CS585690A3/cs
Publication of CS277270B6 publication Critical patent/CS277270B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00Producing footwear
    • B29D35/06Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising
    • B29D35/08Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising having multilayered parts
    • B29D35/081Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising having multilayered parts by injection moulding
    • B29D35/082Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising having multilayered parts by injection moulding injecting first the outer sole part
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00Producing footwear
    • B29D35/06Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising
    • B29D35/08Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising having multilayered parts
    • B29D35/085Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising having multilayered parts by compression moulding, vulcanising or the like
    • B29D35/087Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising having multilayered parts by compression moulding, vulcanising or the like forming first the outer sole part
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00Producing footwear
    • B29D35/12Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
    • B29D35/14Multilayered parts
    • B29D35/142Soles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • B29K2105/041Microporous

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu výroby vulkanizováných podešvi s růstovou vrstvou pryže na vulk-anizačních lisech obuvi, zejména pro výrobu jednotkových podešví sportovní obuvi, vysoké pracovní obuvi a celopryžové obuvi.
Významnou současnou tendencí ve výrobě obuvi je snižování její hmotnosti, při zajištění požadované měkkosti a ortopedičnosti její stélkové části, které se dosahuje snižováním hmotnosti podešve při použití několika způsobů výroby různých druhů obuvi a s využitím několika druhů materiálů. Je známý způsob výroby jednotlivých podešví s mezivrstvou z lehčené mikroporézní pryže, při kterém se podešve lisují odděleně v etážových lisech tak, že se nejdříve vylisují monolitní nášlapné části podešví, ke kterým se přilisují lehčené mezivrstvy. Tento způsob vyžaduje následné drásání hotových podešví a přilepení k obuvi s případným přišíváním. Dále je známý způsob, při kterém se předem vylisovaná pryžová podešev ukládá do formy pro nástřik polyuretanu a na vstřikovacím stroji se ke svršku nazutém na nožce formy spojí zástřikem mezipodešve z lehčeného polyuretanu. Pro dokonalé spojení obou materiálů je nutno pryžovou podešev před nástřikem fluorizovat. Uvedený způsob, jehož výsledkem je obuv s pryžovou podešví o nízké hmotnosti, vyžaduje použití složitého a nákladného výrobního i strojního zařízení.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob podle vynálezu, který pomocí, jednoduché technologie umožňuje vyrábět na stávajících vulkanizačních lisech lehčené jednotkové podešve a obuv s lehčenou podešví jednoduchým a hospodárným způsobem.
Podstata vynálezu pro způsob výroby lehčených jednotkových podešví spočívá v tom, že ve druhém stupni vulkanizace v téže části formy, ve které se uskutečnil první stupeň vulkanizace se z vloženého výseku z nezvulkanizované růstové pryže vytvoří mezipodešev z růstové pryže, která se současně spojí s nášlapnou částí podešve z monolitní pryže a pro způsob výroby obuvi s lehčenou podešví je podstatné to, že ve druhém stupni vulkanizace se z nášlapnou částí podešve z monolitní pryže spojí mezipodešev z růstové pryže za současného spojení se svrškem obuvi.
Pokrok dosažený způsobem podle vynálezu spočívá ve zjednodušení výroby tohoto druhu jednotkových podešví a těchto druhů obuvi s nízkými výrobními náklady ve srovnání se stávajícími způsoby výroby lehčených podešví a při využití stávajících vulkanizačních lisů, opatřených příslušnými vulkanizačními formami. Pokrokové na způsobu podle vynálezu je také to, že lze tímto způsobem zpracovávat materiály, které jsou cenově výhodnější a podstatně ekologicky přijatelnější v porovnání s materiály PUR a PVC, při zlepšení bezpečnosti a hygieny práce obsluhy strojů.
Na výkresech je znázorněn na obr. 1 podélný řez vulkanizační formou pro první stupeň vulkanizace s nášlapnou částí podešve z monolitní pryže, na obr. 2 je znázorněn podélný řez vulkanizační formou pro druhý stupeň vulkanizace s nášlapnou částí podešve z monolitní pryže a s mezipodešví z růstové pryže, na obr. 3 je znázorněn podélný řez vulkanizační formou pro druhý stupeň vulkanizace a obuví s podešví zhotovenou podle vynálezu.
/
V provedení podle vynálezu je lehčená jednotková podešev znázorněna v podélném řezu na obr. 2, vytvořena vulkanizací z nášlapné části podešve z monolitní pryže 2 a z mezipodešve z růstové pryže 2· Dále v provedení podle vynálezu je obuv s lehčenou podešví, znázorněna v podélném řezu na obr. 3, sestavena z textilního nebo usňového svršku obuvi 1, na němž je navulkanizována podešev sestávající z nášlapné části podešve z monolitní pryže 2 a z mezipodešve z růstové pryže 3.·
Výroba lehčených jednotkových podešví sestávajících z nášlapné části podešve z monolitní pryže 2 a mezipodešve z růstové pryže 3. se provádí tím způsobem, že pro vytvoření podešve jsou nachystány výseky nezvulkanizovaných kaučukových směsí zvlášt pro nášlapnou část podešve z monolitní pryže 2 a zvlášt pro mezipodešev z růstové pryže 3.. V první fázi vulkanizace se výsek nezvulkanizované pryžové směsi pro nášlapnou část podešve z monolitní pryže 2 naloží na víko formy 4 pro monolitní část podešve a v lisovací stanici stroje se sevře s horním dílem formy 5 s dezénem podešve a předvulkanizuje se. Tento výlisek nášlapné části podešve z monolitní pryže 2 zůstane v horním dílu formy 5, s dezénem podešve ve stroji. Ve druhé fázi vulkanizace na víko formy pro růstovou část podešve 6 se naloží nezvulkanizovaný výsek mezipodešve z růstové pryže 3. v potřebném množství dle požadovaných vlastností výrobku. Potom se víko formy pro růstovou část podešve 6 společně s nezvulkanizovaným výsekem mezipodešve z růstové pryže 3. zasune do lisovací stanice stroje, kde za působení potřebné vulkanizační teploty dojde k růstu naloženého výseku a tím k vyplnění formy, spojení s nášlapnou částí podešve z monolitní pryže 2 a ke zvulkanizování celé podešve. Po uplynutí potřebné vulkanizační doby je výrobní proces ukončen. Po otevření formy obsluha stroje vyjme hotovou podešev z formy a celý výrobní cyklus může zopakovat.
Výroba obuvi s lehčenou podešví sestávající z textilního nebo usňového svršku obuvi 1, z nášlapné části podešve z monolitní pryže 2 a z mezipodešve z růstové pryže 3. se provádí tím způsobem, že první stupeň vulkanizace, tj. předvulkanizace nášlapné části podešve z monolitní pryže 2 proběhne stejně jako při výše popsané výrobě lehčených jednotkových podešví. Ve druhé fázi vulkanizace na lisovací nožku formy 7, opatřenou ve stélkové části kolíky pro dokonalou provulkanizaci, se nazuje svršek obuvi a naloží nezvulkanizovaný výsek mezipodešve z růstové pryže 3 v požadovaném množství. Lisovací nožka formy 7 takto připravená se zasune do lisovací stanice stroje, kde v prostoru ohraničeném lisovací nožkou formy 7, horním dílem formy s dezénem podešve 5, s předvulkanizovanou nášlapnou částí podešve z monolitní pryže a čelistmi 8. za působení potřebné vulkanizační teploty dojde a tím k vyplnění formy, spojení monolitní pryže 2 a přivulkanizování vulkanizační doby je obsluha stroje vysune k růstu naloženého výseku s nášlapnou částí podešle z ke svršku obuvi 1. Po uplynutí potřebné výrobní proces ukončen. Po otevření formy lisovací nožku formy 7 s hotovou obuví z lisovací stanice stroje, vyzuje hotovou obuv z lisovací nožky formy 7 a celý výrobní cyklus se může opakovat.
Způsob výroby vulkanizováných podešví s růstovou vrstvou pryže a obuvi s těmito podešvemi podle vynálezu je možné v obuvnickém průmyslu využít při výrobě jednotlivých pryžových podešví z monolitní našlápnou a boční obsázkovou částí podešve a růstovou vnitřní výplní s dodatečným připojením lepením nebo šitím ke svršku obuvi. Tento způsob je možné uplatnit zejména při výrobě sportovní, vycházkové, pracovní a celopryžové obuvi.

Claims (2)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    Způsob výroby vulkanizováných podešví s růstovou vrstvou pryže na vulkanizačnich lisech obuvi pomocí dvoustupňové vulkanizace s předvulkanizací nášlapné části podešve v prvním stupni vulkanizace, vyznačující se tím, že ve druhém stupni vulkanizace v téže části formy, ve které se uskutečnil první stupeň vulkanizace, se z vloženého výseku z nezvulkanizované růstové pryže vytvoří mezipodešev z růstové pryže (3), která se současně spojí s nášlapnou částí podešve z monolitní pryže
  2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že ve druhém stupni vulkanizace se s nášlapnou částí podešve z monolitní pryže (2) spojí mezipodešev z růstové pryže (3) za současného spojení se svrškem obuvi (1).
CS905856A 1990-11-26 1990-11-26 Vulcanised shoe sole mfr., incorporating soft elastic layer CS277270B6 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS905856A CS277270B6 (en) 1990-11-26 1990-11-26 Vulcanised shoe sole mfr., incorporating soft elastic layer
DE4200730A DE4200730A1 (de) 1990-11-26 1992-01-14 Verfahren zum herstellen von vulkanisierten sohlen mit innerer weichelastischer kautschukschicht
ITRM920035A IT1256032B (it) 1990-11-26 1992-01-17 Procedimento per la fabbricazione di suole vulcanizzate con strato di caucciu' espandibile, e di calzature dotate di suole di questo tipo

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS905856A CS277270B6 (en) 1990-11-26 1990-11-26 Vulcanised shoe sole mfr., incorporating soft elastic layer
DE4200730A DE4200730A1 (de) 1990-11-26 1992-01-14 Verfahren zum herstellen von vulkanisierten sohlen mit innerer weichelastischer kautschukschicht
ITRM920035A IT1256032B (it) 1990-11-26 1992-01-17 Procedimento per la fabbricazione di suole vulcanizzate con strato di caucciu' espandibile, e di calzature dotate di suole di questo tipo

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS585690A3 CS585690A3 (en) 1992-06-17
CS277270B6 true CS277270B6 (en) 1992-12-16

Family

ID=27179508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS905856A CS277270B6 (en) 1990-11-26 1990-11-26 Vulcanised shoe sole mfr., incorporating soft elastic layer

Country Status (3)

Country Link
CS (1) CS277270B6 (cs)
DE (1) DE4200730A1 (cs)
IT (1) IT1256032B (cs)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT407726B (de) * 1996-09-20 2001-05-25 Schuetzeneder Thomas Verbinden von sohlenschalen mit dem schuhschaft mit aufschäumendem material ohne klebstoff
WO2009095935A1 (en) * 2008-01-28 2009-08-06 Soles.Com S.R.L. Method for manufacturing shoe soles with composite structure and such shoe soles
US10016919B2 (en) * 2014-07-03 2018-07-10 Nike, Inc. Method of making an article of footwear with a segmented plate
TWI798791B (zh) 2018-02-08 2023-04-11 荷蘭商耐克創新有限合夥公司 鞋物件模具
US11547176B2 (en) * 2018-05-30 2023-01-10 Nike, Inc. Direct bottomed article of footwear with an insert

Also Published As

Publication number Publication date
CS585690A3 (en) 1992-06-17
IT1256032B (it) 1995-11-21
ITRM920035A0 (it) 1992-01-17
DE4200730A1 (de) 1993-07-15
ITRM920035A1 (it) 1993-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6295679B1 (en) Method of making footwear
CN1131140C (zh) 硫化空心体的成形方法
CN101557925B (zh) 制造鞋的方法
KR100457446B1 (ko) 신발제품 및 투입가능한 폼으로부터 신발제품을 제조하는 방법
CA2733346C (en) Footwear and related method of manufacture
CN107006949A (zh) 鞋底板组件和制造方法
CN108882779B (zh) 具有第一和第二鞋外底部件的鞋类物品以及制造鞋类物品的方法
US3913160A (en) Method for the production of cushioned-sole shoes and last to perform the method
US3439384A (en) Molding with tread inserts
CS277270B6 (en) Vulcanised shoe sole mfr., incorporating soft elastic layer
US2962738A (en) Method of making shoes
US3662415A (en) Method of making footwear having insole and intermediate sole of three-dimensional shape
CA2224285C (en) Manufacture of sandals
CN212394035U (zh) 一种连帮鞋
CN119012938A (zh) 用于生产鞋类制品的下部结构的方法、鞋类制品和用于生产下部结构的机器
US3466684A (en) Method of manufacture of footwear with molded soles and footwear so manufactured
CA2513268C (en) Method of making a skate boot
US3562930A (en) Footwear
GB1357963A (en) Methods of manufacturing footwear
CZ136094A3 (en) Process for producing pressed shoes with multicolor rubber sole
CS276642B6 (cs) Forma pro dvoustupňovou vulkanizaci vícebarevné podešve obuvi
JP2935265B2 (ja) 靴底、該靴底を用いた靴及び靴底の取付方法
US3473178A (en) Method of manufacture of footwear
CS245943B1 (cs) Způsob výroby obuvi s dvojbarevnou pryžovou podešví
CN111113971A (zh) 一种射出鞋底与鞋面的成型工艺