CN113329885B - 用于加工片材以将片材装订成书的机器及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种用于加工片材以将所述片材装订成书的机器，以及一种制造方法。该机器包括分别用于接收主片材(101)和辅片材(103)的第一接收器和第二接收器。该机器还包括布设器，所述布设器用于布设粘合带(105)，以用于将所述主片材(101)和辅片材(103)连接在一起，并在所述主片材(101)和辅片材(103)之间形成订口(107)。所述主片材(101)与所述辅片材(103)之间的距离为订口尺寸(g1,g2)。该机器还设置有调节器，所述调节器用于调节所述主片材(101)与所述辅片材(103)的相对位置，所述订口尺寸(g1,g2)和所述辅片材(103)的宽度(x1,x2)中的一个或两者都基于所述主片材(101)在书中的位置。所述第一接收器和第二接收器使所述辅片材(103)定位在所述主片材(101)的第一边缘的附近，所述第一边缘位于所述书籍的装订边缘的附近。

Description

用于加工片材以将片材装订成书的机器及方法

技术领域

本发明的主题大体上涉及一种用于加工片材和书的方法和机器，以及用于制造这种机器的方法。

背景技术

Cannon Inc.的美国专利文献US 9440479B2及Karuchi KK的日本专利文献No.09-123636均记载了通过装订打印片材来制造相簿的方法。然而，这些文献均带来许多新问题。

图1a至图1c示出了上述日本专利文献的附图的示意图。在该方法中，片材1和片材2使用粘合片材3连接在一起，从而在片材1和片材2之间形成间隙8，由此得到具有间隙8的原始片材10(见图1a)。对原始片材10进行压层加工，以得到第二原始片材20，其中间隙8也被层压物覆盖，并形成凹槽8’(见图1b)。沿着虚线7切割第二原始片材20，这便除去了粘合片材3，并且片材1的尺寸也减小到图1c中所示的尺寸。在凹槽8’中形成多个用于缝制的孔9，形成片材30(参见图1c)。碎格区域13为要打印页面内容的位置。这种方法有很多局限性。一些突出的局限性在于，该方法在准确性和精饰方面具有局限性，并且该方法是浪费的、技术和时间密集性的方法。Cannon Inc.的上述美国专利文献已经讨论了该方法的一些局限性。

图2a至图2d是从上述美国专利文献的附图中提取的。在该方案中，片材50部分地放置在保持表面33a上，并且部分地放置在保持表面40a上。通过沿方向E移动可调节保持表面40a，并且片材50通过抽吸而紧密配合在保持表面33a和40a上。通过移动刀片42a和42b来切割片材。在将片材50切割成部分50a和50b之后，保持表面33a和40a分别沿方向E和F移动，以形成大间隙。使用胶带51a和51b来对部分50a和50b进行粘接，以在部分50a和50b之间留下小间隙。

该美国专利文献讨论了上述日本文献中的质量偏差或非均匀性相关的局限性。在该美国文献的图16a至图16c中显示出了这些质量偏差相关的局限性。在本公开的图3a至图3c中也显示出了这些内容。由于使用层压的凹槽8'(参见图1b)作为铰接部并且由于辅助的粘合片材3，该日本文献引入的间隙的边缘之间的平行度不均匀。这导致了楔形的装订——质量相对较差的精饰(请参见图3a-图3c)。尽管上述美国专利试图解决日本专利文献中的某些局限性，但却带来了自身的新问题。此外，该美国专利还没有解决日本专利文献中的一些局限性。

发明内容

根据一个方面，本发明提出了一种用于加工片材以用于将所述片材装订成书的机器，包括：第一接收器，所述第一接收器用于接收主片材；第二接收器，所述第二接收器用于接收辅片材；布设器，所述布设器用于布设粘合带，以用于将所述主片材和辅片材连接在一起，并在所述主片材和辅片材之间形成订口，其中，所述主片材与所述辅片材之间的距离为订口尺寸；以及调节器，所述调节器用于调节所述主片材与所述辅片材的相对位置，所述订口尺寸和所述辅片材的宽度中的一个或两者都基于所述主片材在书中的位置，其中，所述第一接收器和第二接收器使所述辅片材定位在所述主片材的第一边缘的附近，其中，所述第一边缘位于所述书籍的装订边缘的附近。在第一实施例中，所述调节器构造为能基于所述书中的主片材的数量以及所述书中的各个主片材的厚度中的一个或多个来调节所述订口尺寸和所述辅片材的宽度中的一个或两者。在第二实施例中，所述调节器通过沿着所述第一边缘切割所述辅片材来调节所述辅片材的宽度，其中，基于所述辅片材通过粘合带连接到的所述主片材在书中的位置来调节所述辅片材的宽度。在第三实施例中，所述调节器通过调节所述第一接收器与所述第二接收器的相对位置来调节所述订口尺寸，并且基于所述辅片材通过粘合带连接到的所述主片材在书中的位置来调节所述订口尺寸。在第四实施例中，所述调节器包括用于调节所述辅片材的宽度和所述订口尺寸的一个或多个电机。在第五实施例中，所述布设器实现所述粘合带的连续供应，并且所述机器设置有用于切割所述粘合带的切割器。在第六实施例中，所述第二接收器接收连续供应的辅片材，并且所述机器设置有用于切割所述辅片材的切割器。在第七实施例中，所述机器包括用于控制所述调节器、第一接收器、第二接收器和布设器的处理器。在第八实施例中，所述布设器布设剥离型粘合带，并包括用于收集剥离释放物的释放物收集器，所述剥离释放物从所述粘合带上剥离下来，以暴露出所述粘合带的粘合侧。

根据第二方面，本发明提出了一种制造用于加工片材以准备将它们装订成书的机器的方法，包括：提供用于接收主片材的第一接收器；提供用于接收辅片材的第二接收器；提供布设器，所述布设器用于布设粘合带，以用于将所述主片材和辅片材连接在一起，并在所述主片材和辅片材之间形成订口，其中，所述主片材与所述辅片材之间的距离为订口尺寸；以及提供调节器，所述调节器用于调节所述主片材与所述辅片材的相对位置，所述订口尺寸和所述辅片材的宽度中的一个或两者都基于所述主片材在书中的位置，其中，所述第一接收器和第二接收器使所述辅片材定位在所述主片材的第一边缘的附近，其中，所述第一边缘位于所述书籍的装订边缘的附近。在第九实施例中，提供所述调节器包括使所述调节器构造为能基于所述书中的主片材的数量以及所述书中的各个主片材的厚度中的一个或多个来调节所述订口尺寸和所述辅片材的宽度中的一个或两者。在第十实施例中，提供所述调节器包括使所述调节器构造为通过沿着所述第一边缘切割所述辅片材来调节所述辅片材的宽度，其中，基于所述辅片材通过粘合带连接到的所述主片材在书中的位置来调节所述辅片材的宽度。在第十一实施例中，提供所述调节器包括使所述调节器构造为通过调节所述第一接收器与所述第二接收器的相对位置来调节所述订口尺寸，以及基于所述辅片材通过粘合带连接到的所述主片材在书中的位置来调节所述订口尺寸。在第十二实施例中，提供所述调节器包括提供用于调节所述辅片材的宽度和所述订口尺寸的一个或多个电机。在第十三实施例中，提供所述布设器包括使所述布设器构造为能实现所述粘合带的连续供应，以及提供用于切割所述粘合带的切割器。在第十四实施例中，提供所述第二接收器包括使所述第二接收器构造为能接收连续供应的辅片材，以及提供用于切割所述辅片材的切割器。在第十五实施例中，所述方法包括提供用于控制所述调节器、第一接收器、第二接收器和布设器的处理器。

附图说明

参照下图对本发明进行说明，其中：

图1a至图1c显示了根据日本专利文献JP H09123636的示意图；

图2a至图2d显示了根据美国专利文献US 9440479B2的示意图；

图3a至图3c显示了在美国专利文献US 9440479B2中示出的与日本专利文献JPH09123636相关的局限性的示意图；

图4a至图4c显示了美国专利文献US 9440479B2的输出物及其自身局限性的示意图；

图5a至图5c显示了根据该美国专利文献的边到边打印和片材加工的输出物的示意图；

图6a至图6c显示了根据本发明的一个实施例的加工片材的方法；

图7a至图7f显示了根据本发明可以得到的书籍装订结构的示例；

图8a至图8e显示了根据本发明的一个实施例的机器的概念图；且

图9a和图9b显示了根据本发明的输出片材的示例。

具体实施方式

本发明提出了一种片材加工方法及其机器。本发明还提出了一种制造该机器的方法。应当注意的是，下文及术语仅用于说明，且除非上下文另有明确说明，否则单数形式“一”、“一个”和“该”也包括复数形式。

图4a至图4b示出了所提及的美国专利文献的输出物。通过图4a至图4b以及美国专利文献中的相应记载可以得知，该文献限定印刷片材具有装订边缘部分50b和图像部分50a，并且对装订边缘部分50b进行部分切割不会导致印刷材料的任何损失，从而使得图像部分50a中的由碎格区域13'所示的区域不受损害。图4b示出了可以在片材的图像部分50a和装订边缘部分50b之间留出不同间隙的组合。图4c示出了图像部分50a和装订边缘部分50b之间的间隙可以保持恒定，但是可以调节装订边缘部分50b上的切割位置。类似地，为了实现日本专利文献中的方案，很明显还需要留有边缘，以便在层压之后进行片材切割。日本专利文献的图1c和美国专利文献的图4a都分别要求仅在碎格区域13和13’上进行打印。也就是说，浪费了片材上除碎格区域13和13'之外的区域。为了采用上述现有技术中的方案，必须使片材上的内容物按比例缩小，或者使用更大的片材尺寸，以使得在切割片材之后不会发生印刷材料的损失。总而言之，对于在上述两种方案中获得最终产品来说，具有边缘(参见图2a中的50b或图1b中的附图标记2”)是至关重要的。

然而，随着打印技术的发展，现在变得可以在整个片材上进行打印，而无需留下任何边缘。也就是说，现在可以在片材上进行边到边打印。在图5a中示出了片材的这样一个示例，其中可在纸张的整个碎格区域13”上进行打印。并且，也不希望浪费片材的边缘。此外，在某些情况下，已打印的片材通常已经进行过层压或合成，因此进一步层压片材可能会损害打印的品质。对于这种片材来说，日本专利文献和美国专利文献中的方案都不能用，这是因为片材的任何部分的切割都会导致打印信息的损失。图5b示出了损失打印区域15的一个示例。

本发明提出了一种方案，能解决上述问题和与现有技术相关联的其他问题。图6a至图9b示出了本发明的各种实施例。图6a至图9b均包括附图标记。应当注意的是，在图6a至图9b的所有附图中，相似特征由相同的附图标记示出，因此仅叙述一次。在下文中，机器、其结构、功能和制造方法将结合在一起进行说明。图6a至图9b中所示的特征如下。

图6a和图6b示出了主片材101，辅片材103，粘合带105a和105b(统称为粘合带105)，间隙107(在下文中称为订口107)，粘合带辊109a和109b(统称为粘合带辊109)，以及主片材101、辅助片103和粘合带105的移动方向D。图7a至图7e示出了装订成书的不同装订组合。图7a至图7e中所示的书均具有输出片材，各个输出片材具有主片材101、辅片材103、粘合带105、订口107和书籍的装订边缘111。图8a示出了机器800的示意图。在此，示出的额外特征为导辊117、127和137，切割器121和131，释放物收集器119a和119b，粘合引导件129a和129b。图8b示出了根据本发明的一个实施例的机器800的透视图。图8b示出了额外的特征，即：安装板811和带引导件，该带引导件可以包括带辊821、引导槽841和带支撑件831。图8c示出了本发明的另一实施例，其包括额外的特征，即：带布设器823及其安装件，即带布设器安装件833。图8d和图8e示出了本发明的实施例的更详细的示例。图8d和图8e中示出的额外的特征元件为：平台815、额外的带引导件821a、手柄825、输出托盘835和片材挡件845。除了已经参考图8d说明的内容之外，图8e还示出了带布设器823的细节。图9a和图9b示出了机器800的输出片材的一些放大示例。在此，订口尺寸分别由g1和g2示出。辅片材103的宽度分别由x1和x2示出。装订操作的位置分别由十字线孔901a和901b示出。

阅读本说明书之后的人应该清楚的是，本发明的机器可以包括第一接收器。第一接收器可以包括导辊117(图8a、8b和8c)、进料盘(未示出)以及平台815(图8d和8e)。

本发明的机器可以包括第二接收器。第二接收器可以包括：带辊821、额外的带引导件821a(图8e)、引导槽841(图8b和图8c)以及带辊821(图8b、图8c和图8d)等。

本发明的机器可以包括布设器。布设器可包括：粘合带辊109(109a和109b)(图8a)、释放物收集器119a和119b(图8a)、导辊127(图8a)、粘合引导件129a和129b(图8a)，以及粘合带105a和105b(图8a)等。

本发明的机器可以包括调节器。调节器可包括：带支撑件831(图8b和图8c)，用于定位辅片材103，以调节订口107的尺寸g1、g2(图9a和图9b)；以及切割器121、131(图8a)等，用于切割辅片材，以调节宽度x1、x2。调节器还可以包括一个或多个电机(未示出)，用于调节辅片材103的宽度x1、x2和订口尺寸g1、g2。调节器可以使用电机来控制第一接收器和第二接收器中的任一个或两者的位置，以调节订口尺寸g1，和/或定位切割工具或辅片材103，以调节辅片材103的宽度x1、x2。

该机器可设置有处理器，以用于控制调节器、第一接收器、第二接收器和布设器。处理器可配置为通过无线网络或有线网络或混合的有线和无线网络而从远程位置操作机器。

下面将更详细地描述机器的构造和功能。图6a和图6b示出了本发明的基本概念图100，其中图6b为图6a的透视图。一方面，主片材101具有第一边缘。该第一边缘接近书的装订边缘111。

本发明提供了辅片材103。使用粘合带105将辅片材103沿着第一边缘连接到主片材101。提供辅片材103能确保有附加的边缘可用于装订。可在辅助片材103上执行诸如打孔、用订书钉装订、切割之类的装订操作，或其他与装订有关的操作。

此外，提供粘合带105具有许多优点。例如，粘合带105可以是透明的。具有透明的粘合带105确保了当其粘贴在主片材101上时，它不会破坏印刷区域，或不会导致任何印刷材料在装订时损失。也就是说，即使主片材101与其他片材装订在一起形成书籍，打印在主片材101上的内容仍然可供使用者观看。此外，粘合带105通常比主片材101更软且更结实，因此粘合带105可用作铰接部，并使主片材101能围绕辅片材103旋转，从而使得当主片材101装订在书籍中时，主片材101可以并且更容易翻页。

粘合带105由粘合带辊109布设，粘合带105可卷在该粘合带辊上。粘合带105是透明的。根据一个方面，粘合带105(105a和105b)固定在主片材101和辅片材103的两侧上。图6c示出了在将辅片材103和粘合带105(105a和105b)固定在主片材101上之后的主片材101的侧视图。根据本发明的另一方面，粘合带105以能在辅片材103和主片材101之间形成订口107的方式固定在主片材101和辅片材103上。根据本发明的另一方面，可以控制并根据需要来调整辅片材103和主片材101之间的订口107的尺寸(见图6b、7c和7f)。根据又一方面，可以将辅片材103的宽度调节至预期尺寸，其中，该宽度是相对于第一边缘在垂直方向上的距离。在一个实施例中，通过切割辅片材103来调节辅片材103的宽度。如上文所述地加工主片材101和辅片材103以及粘合带105能得到被称为“输出片材”的片材。

为了制造书籍，可以对书籍的各个片材进行加工，以提供相对于主片材101来说明的相应的辅片材103和粘合带105，并获得相应的输出片材。当对所有的片材进行加工并获得输出片材之后，可以将输出片材按需要装订的顺序堆叠。然后，可使用各个输出片材的辅片材103来装订书籍。图7a至图7e示出了可以装订书籍的一些可行的机制。阅读本说明书之后的人可以得知，图7a至图7e仅示出了少量的输出片材，然而可以使用更多的片材来装订成书。在图7a中可以看出，订口107和辅片材103的长度可以在输出片材之间保持一致。在图7b中可以看出，订口107的长度保持一致，然而辅片材103的尺寸在输出片材之间不同，并且辅片材103对齐成使得订口107形成倒V形。在图7c中可以看出，辅片材103的长度在输出片材之间保持一致，然而订口107在输出片材之间是不同的。在该构造中，间隙107形成大致为五边形的形状。在图7d中可以看出，订口107的长度在输出片材之间保持一致，然而辅片材103在输出片材之间不同，并且在间隙107对齐时，辅片材103大致呈倒V的形状。在图7e中可以看出，订口107和辅片材103的长度在输出片材之间保持一致，然而在装订输出片材时，这些片材定位成使得间隙107和辅片材103都大致形成倒V的形状。在图7f中可以看出，订口107和辅片材103两者的长度在输出片材之间都是不同的，然而在装订片材时，这些片材定位成使得间隙107和辅片材103都大致形成倒V形的形状。订口107和/或辅片材103在输出片材之间的V形和长度变化是非常引人关注的，这是因为它能使打开的书籍基本平坦。也就是说，当打开书籍时，书籍中间的凸起会显著减小或消除。

图8a示出了根据本发明的一个实施例的机器800的示意图。阅读本说明书之后的人可以清楚得知，图8a中的实施例显示了侧视图，因此主片材101、辅片材103是重叠的，并因此由虚线示出。

主片材101和辅片材103被供应到导辊117处。阅读本说明书之后的人应该清楚的是，机器800设计用于连续加工多个片材，因此可使用进料盘或一些其他的机构按顺序供应大量的片材。在一种选择中，许多片材的卷或具有连续片材的卷被供应到机器800。机器800设置有带引导件(图8b中示出)。带引导件的目的是控制订口的尺寸(分别参见图9a和图9b中的g1、g2)。可以对处理器进行编程来控制带引导件，以针对正在加工的各个片材调整订口107。可以使用安装在工具上的、由电机、杠杆或气动机构驱动的螺杆/杠杆/气动臂来控制带引导件。在导辊127处，主片材101和辅片材103通过粘合带105a和105b连接在一起。

从图8a中可以看出，机器800被示出为采用剥离型粘合带。粘合带辊109a和109b设置有剥离型的粘合带105a和105b。粘合引导件129a和129b分别剥离并暴露粘合带105a和105b的粘合侧。粘合引导件129a和129b还分别将剥离下来的释放物115a和115b引向释放物收集器119a和119b。

连接的片材穿过导辊127至导辊137处，并在切割器121下方通过。切割器121设置有传感器(未示出)。当切割器121感测到主片材101的端部(或在一些实施例中，感测到辅片材103的端部)时，气动驱动器激活以切割粘合带105(以及在一些实施例中，切割辅片材103)，从而使片材与紧接在后的片材(它们因辅片材103和/或粘合带105而连接在一起)分离。在某些情况下，可以提供另外的切割器131。切割器131可以是打孔工具，或可以是带切割工具。在一些实施例中，在切割器131处可以打出一个或多个孔，这些孔可以用作装订片材的引导物。这些孔打在辅片材103上，从而不会损坏主片材101上的印刷材料。在装订片材时，辅片材103用作装订边缘。因此，所有的装订操作都在辅片材103上进行，从而使主片材101完全不受装订加工的影响，并使整个主片材101对于书的使用者来说都是可用的。

图9a和图9b示出了机器800的输出片材的一些放大示例。在示例中，图9a中的输出片材和图9b中的输出片材都显示为完全相同的。也就是说，这些附图中示出的距离g1等于g2，x1等于x2，h1等于h2。图9a和图9b中的实施例还分别具有孔901a和901b。从图8的说明中应当清楚，这些孔是由切割器131形成的，并且可以用作装订输出片材的引导物。此外，阅读本说明书之后的人应该清楚，在某些示例中，给定书籍的输出片材可能并不完全相同。也就是说，在某些情况下，g1可能不等于g2，x1可能不等于x2，h1可能不等于h2。保持参数g1和g2或h1和h2或x1和x2中的一个或多个一致而使另一些参数在书籍的不同片材之间不同，则可以得到不同的装订构造。在图7a至图7f中示出了一些构造。在一些示例中，有可能不需要在片材上切割任何孔。在那种情况下，图8a中的切割器131中的一个或多个可以根据需要而被替换或移除。在一个示例中，用于控制订口107的带引导件(如图8b和图8c所示)可以安装在电机驱动的螺杆/杠杆/气动臂上，并且电机可以针对各个主片材101和辅片材103来驱动螺丝/杠杆/气动臂并调节订口107。由此，对于给定书籍，可以改变各个输出片材上的订口107(g1、g2等)，以获得大致具有V形轮廓的构造(图7a至7f所示的示例)。类似地，在另一示例中，切割器131(图8a中所示)可以安装在电机驱动的螺杆/杠杆/气动臂上，并且针对各个主片材101和辅片材103，电机可以驱动螺杆/杠杆/气动臂，并调节切割器131的位置，并且从辅片材103上切割带。因此，对于给定书籍，可以改变各个输出片材的辅片材103的尺寸(x1、x2等)，以获得大致具有V形轮廓的构造(图7a至图7f所示的示例)。类似地，在各个片材上打孔的位置也可以改变，以获得期望的结果。

阅读本说明书之后的人可以理解，本发明提出了一种控制器，用于控制整个片材加工过程。控制器可以控制辊和切割器的操作，控制器还可以控制粘合带105的布设。控制器还可以控制切割器和带引导件的操作。控制器还可设置有显示器或图形用户界面，以用于输入用于加工片材的项目的细节。项目细节可包括针对书籍需要加工的片材的数量、片材的厚度、所需的装订类型。项目细节还可包括需要加工的书籍的副本数量。项目细节还可包括在需要使书籍呈V形装订时的进展详情。进展详情指的是连续片材的参数(例如，g1和g2，或h1和h2，或x1和x2)的变化。控制器还可编程为基于人工智能自适应地学习用于启动、继续和停止片材加工的条件。控制器还可编程为使用户能够逐个片材地手动操作机器800。可以向机器800提供完全绕开控制器并手动操作机器800的选项。基于项目细节和可用工具，控制器可以提示使用者提供更多细节或工具，或开始加工。控制器还可编程为，如果工具、原材料或片材中的任一个不可用，或存在需要重新配置或人脑辅助的任何其他情况，则自动停止片材加工。

图8b示出了根据本发明的一个实施例的机器800的透视图。除了安装板811，以及带引导件可包括带辊821、引导槽841和带支撑件831之外，图8b中的所有元件的功能和构造已经参照前述附图进行了说明。安装板811用于安装各种辊和工具，并且辊穿过安装板811连接到驱动电机。带引导件用于控制辅片材103及其相对于主片材101的位置。如上文所述，带引导件可以安装在电机驱动的螺杆/杠杆/气动臂上，以控制辅片材103相对于主片材101的位置。在一些实施例中，带引导件的一个或多个部分安装在电机驱动的螺杆/杠杆/气动臂上。带辊821将辅片材103保持在适当的位置。辅片材103移动通过带槽841，带支撑件用于为辅片材103和带引导件的其他元件提供支撑。

图8c示出了本发明的另一实施例。该实施例具有图8a和图8b中所示的机器800的所有元件。除了额外的元件带布设器823及其安装件(即带布设器安装件833)之外，图8c中所示的实施例的结构和功能基本上与参考前述附图所说明的那些相同。阅读本说明书之后的人可以理解，带布设器823可用于供给辅片材103。在一些实施例中，在将书籍的所有片材101装载到进料盘上之后，机器800可自动选择各个片材101，并基于提供给控制器的参数或细节对它们进行逐个加工。机器可以从带布设器823中拉出辅片材103。带布设器安装件833可以是连续的安装板811的一部分，也可独立式地与安装板811安装在一起，以形成机器800的一部分。

图8d和图8e显示了本发明的一些实施例的更详细的示例。具有与前述附图标记类似的附图标记的特征具有相同的意义、构造和功能。附加元件为：平台815、额外的带引导件821a、手柄825，输出托盘835和片材挡件845。输出托盘835可以收集输出片材，片材挡件845可以防止输出片材掉落。阅读本说明书之后的人应当理解的是，还可以设置机械撞纸机。撞纸机可以拾取输出片材，撞齐片材，然后为装订准备片材。另一机械动作可将撞齐后的输出片材放置到装订机上，可在装订机上对片材进行装订，以形成装订片材或书籍。平台815可以接收主片材101和辅片材103。额外的带引导件821a可用于切割带，以及用于对粘合带进行粘贴，该粘合带由与主粘合带辊109a、109b形成互补的相应的粘合带布设器来进行布设。除了已经参考图8d说明的内容之外，图8e还提供了带布设器823的其他细节。

本文已经通过附图中的示例对一些具体实施例进行了显示，并对其进行了说明，然而，本发明也可以具有各种修改和替代形式。替代实施例或修改方案可以在不背离本发明的精神的情况下进行实施。所示的附图仅是代表性的，并且可能省略或过度强调了某些特征。此外，本文所述的方法可以按照说明方法的方式和/或顺序来执行。应当理解，本发明不欲限于所公开的特定形式。本发明可涵盖落入上述发明的精神和范围内的所有修改、等同形式和替代形式。

Claims (15)

1.一种用于加工片材以将所述片材装订成书的机器，包括：

第一接收器，所述第一接收器用于接收主片材(101)；

其特征在于，还包括：第二接收器，所述第二接收器用于接收辅片材(103)；

布设器，所述布设器用于布设粘合带(105)，以用于将所述主片材(101)和辅片材(103)连接在一起，并在所述主片材(101)和辅片材(103)之间形成订口(107)，其中，所述主片材(101)与所述辅片材(103)之间的距离为订口尺寸(g1,g2)；以及

调节器，所述调节器用于调节所述主片材(101)与所述辅片材(103)的相对位置，所述订口尺寸(g1,g2)和所述辅片材(103)的宽度(x1,x2)中的一个或两者都基于所述主片材(101)在书中的位置，其中，所述第一接收器和第二接收器使所述辅片材(103)定位在所述主片材(101)的第一边缘的附近，其中，所述第一边缘位于所述书的装订边缘的附近，

其中，所述调节器构造为能基于所述书中的主片材(101)的数量以及所述书中的各个主片材的厚度中的一个或多个来调节所述订口尺寸(g1,g2)和所述辅片材(103)的宽度(x1,x2)中的一个或两者。

2.根据权利要求1所述的机器，其特征在于，所述调节器通过沿着所述第一边缘切割所述辅片材(103)来调节所述辅片材(103)的宽度(x1,x2)，其中，基于所述辅片材(103)通过粘合带(105)连接到的所述主片材(101)在书中的位置来调节所述辅片材(103)的宽度(x1,x2)。

3.根据权利要求1所述的机器，其特征在于，所述调节器通过调节所述第一接收器与所述第二接收器的相对位置来调节所述订口尺寸(g1,g2)，并且基于所述辅片材(103)通过粘合带(105)连接到的所述主片材(101)在书中的位置来调节所述订口尺寸(g1,g2)。

4.根据权利要求1所述的机器，其特征在于，所述调节器包括用于调节所述辅片材(103)的宽度(x1,x2)和所述订口尺寸(g1,g2)的一个或多个电机。

5.根据权利要求1所述的机器，其特征在于，所述布设器实现所述粘合带(105)的连续供应，并且所述机器设置有用于切割所述粘合带(105)的切割器(121)。

6.根据权利要求1所述的机器，其特征在于，所述第二接收器接收连续供应的辅片材(103)，并且所述机器设置有用于切割所述辅片材(103)的切割器(121)。

7.根据权利要求1所述的机器，其特征在于，所述机器包括用于控制所述调节器、第一接收器、第二接收器和布设器的处理器。

8.根据权利要求1所述的机器，其特征在于，所述布设器布设剥离型粘合带(105)，并包括用于收集剥离释放物(115)的释放物收集器(119)，所述剥离释放物从所述粘合带(105)上剥离下来，以暴露出所述粘合带(105)的粘合侧。

9.一种制造用于加工片材以准备将它们装订成书的机器的方法，包括：

提供用于接收主片材(101)的第一接收器；

其特征在于，还包括：

提供用于接收辅片材(103)的第二接收器；

提供布设器，所述布设器用于布设粘合带(105)，以用于将所述主片材(101)和辅片材(103)连接在一起，并在所述主片材(101)和辅片材(103)之间形成订口(107)，其中，所述主片材(101)与所述辅片材(103)之间的距离为订口尺寸(g1,g2)；以及

提供调节器，所述调节器用于调节所述主片材(101)与所述辅片材(103)的相对位置，所述订口尺寸(g1,g2)和所述辅片材(103)的宽度(x1,x2)中的一个或两者都基于所述主片材(101)在书中的位置，其中，所述第一接收器和第二接收器使所述辅片材(103)定位在所述主片材(101)的第一边缘的附近，其中，所述第一边缘位于所述书的装订边缘的附近，

其中，提供所述调节器包括使所述调节器构造为能基于所述书中的主片材(101)的数量以及所述书中的各个主片材的厚度中的一个或多个来调节所述订口尺寸(g1,g2)和所述辅片材(103)的宽度(x1,x2)中的一个或两者。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，提供所述调节器包括使所述调节器构造为通过沿着所述第一边缘切割所述辅片材(103)来调节所述辅片材(103)的宽度(x1,x2)，其中，基于所述辅片材(103)通过粘合带(105)连接到的所述主片材(101)在书中的位置来调节所述辅片材(103)的宽度(x1,x2)。

11.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，提供所述调节器包括使所述调节器构造为通过调节所述第一接收器与所述第二接收器的相对位置来调节所述订口尺寸(g1,g2)，以及基于所述辅片材(103)通过粘合带(105)连接到的所述主片材(101)在书中的位置来调节所述订口尺寸(g1,g2)。

12.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，提供所述调节器包括提供用于调节所述辅片材(103)的宽度(x1,x2)和所述订口尺寸(g1,g2)的一个或多个电机。

13.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，提供所述布设器包括使所述布设器构造为能实现所述粘合带(105)的连续供应，以及提供用于切割所述粘合带(105)的切割器(121)。

14.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，提供所述第二接收器包括使所述第二接收器构造为能接收连续供应的辅片材(103)，以及提供用于切割所述辅片材(103)的切割器(121)。

15.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述方法包括提供用于控制所述调节器、第一接收器、第二接收器和布设器的处理器。

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