CN113329561A - 一种新型高效率快速升降式折板机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及折板机技术领域，且公开了一种新型高效率快速升降式折板机，包括两组第一支撑板，两组所述第一支撑板的前端卡接有加工板，所述第一支撑板前端的上侧固定连接有加工板，所述加工板的伸缩端与加工板的顶端相连接，两组所述第一支撑板的前侧固定连接有放置板，两组所述第一支撑板的相视侧设置有底座装置，所述加工板后端的左右两侧均固定连接有第一卡块，两组所述第一支撑板的相视侧均固定连接有第一卡板，所述第一卡块卡接于第一卡板的外侧，两组所述第一支撑板的相视侧设置有第二支撑板，本发明方案能够通过设置第二液压缸与第一液压缸相配合可以带动加工板进行快速上下移动加工。

Description

一种新型高效率快速升降式折板机
技术领域
本发明属于折板机技术领域，具体为一种新型高效率快速升降式折板机。
背景技术
折板机，可以迅速、经济的分割PCB，它的圆刀和导向刀是用特殊的钢材制成的，使用寿命长，简明稳固的铝制框架占地面积小，预刻的V形槽上可间断地分布一些大约5mm长的开口，折板机的负载由下列因素决定:板的宽度、厚度,变形材料的屈服点、强度极限、延伸率,弯曲半径,凹模开口度及弯曲长度，这些技术参数主要决定了折板机的动力消耗及折板机的大小。
现有的折板机在加工过程中一般使用双液压机带动加工板进行上下移动，通过加工板对原料板进行加工，但现有的加工板在双液压机的带动下加工速度较慢，为此，我们提出一种新型高效率快速升降式折板机。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种新型高效率快速升降式折板机，有效的解决了现有的折板机在加工过程中一般使用双液压机带动加工板进行上下移动，通过加工板对原料板进行加工，但现有的加工板在双液压机的带动下加工速度较慢的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型高效率快速升降式折板机，包括两组第一支撑板，两组所述第一支撑板的前端卡接有加工板，所述第一支撑板前端的上侧固定连接有加工板，所述加工板的伸缩端与加工板的顶端相连接，两组所述第一支撑板的前侧固定连接有放置板，两组所述第一支撑板的相视侧设置有底座装置，所述加工板后端的左右两侧均固定连接有第一卡块，两组所述第一支撑板的相视侧均固定连接有第一卡板，所述第一卡块卡接于第一卡板的外侧，两组所述第一支撑板的相视侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板的顶端固定连接有第二液压缸，所述第一支撑板的后端固定连接有顶板，所述第二液压缸的伸缩端与顶板的底端相连接，所述第一支撑板的后侧设置有稳定装置；
所述稳定装置包括两组第三支撑板，两组所述第三支撑板的相视侧固定连接有连接杆，所述连接杆外壁的左右两侧均套接有齿轮，两组所述第一支撑板的相视侧均固定连接有齿板，所述齿轮与齿板相啮合。
优选的，两组所述第一支撑板的相视侧均固定连接有第二卡板，两组所述第三支撑板的相背侧分别卡接于左右两侧第二卡板的相视侧。
优选的，两组所述第一支撑板的左右两侧均固定连接有多组安装板，所述安装板的本体开设有螺孔。
优选的，所述第一支撑板、放置板与底座装置的底端均固定连接有减震垫，所述减震垫的材质为橡胶，所述减震垫的底端均开设有防滑纹。
优选的，所述放置板底端的左右两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁套接有第一弹簧。
优选的，所述伸缩杆的顶端固定连接有阻尼杆，所述阻尼杆的顶端与加工板的底端相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置第二液压缸与第一液压缸相配合可以带动加工板进行快速上下移动加工，原料板放置于底座装置的顶端，启动两组第一液压缸，通过第一液压缸带动加工板向下移动，通过加工板向下移动对原料进行加工，下压完毕后启动第二液压缸，通过第二液压缸带动顶板向上移动，通过顶板带动加工板向上移动；
2、通过设置阻尼杆以及伸缩杆相配合可以对原料板进行保护，加工过程中，加工板对阻尼杆与伸缩杆进行挤压，通过阻尼杆收缩以及伸缩杆收缩产生的弹力对原料板进行保护，防止加工板下降过快对原料挤压过块，同时通过第一弹簧的弹力与伸缩杆的弹力对加工板进行辅助工作；
3、通过第一卡板对第一卡块限位防止加工板发生倾斜，加工板上下移动时带动第三支撑板与连接杆上下移动，通过连接杆带动齿轮上下移动，通过齿轮上下移动与齿板产生摩擦，辅助加工板上下移动防止加工板产生晃动，通过第三支撑板与第二卡板相配合防止第三支撑板在移动过程中产生晃动。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明A-A剖视图；
图3为本发明B-B剖视图；
图4为本发明左视图。
图中：100、第一支撑板；101、安装板；102、减震垫；110、加工板；120、第一液压缸；130、放置板；131、伸缩杆；132、第一弹簧；133、阻尼杆；140、底座装置；150、第一卡块；160、第一卡板；170、第二支撑板；180、第二液压缸；190、顶板；200、稳定装置；210、第三支撑板；220、连接杆；230、齿轮；240、齿板；250、第二卡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、3与4，一种新型高效率快速升降式折板机，包括两组第一支撑板100，两组第一支撑板100的前端卡接有加工板110，第一支撑板100前端的上侧固定连接有加工板110，加工板110的伸缩端与加工板110的顶端相连接，两组第一支撑板100的前侧固定连接有放置板130，两组第一支撑板100的相视侧设置有底座装置140，加工板110后端的左右两侧均固定连接有第一卡块150，两组第一支撑板100的相视侧均固定连接有第一卡板160，第一卡块150卡接于第一卡板160的外侧，两组第一支撑板100的相视侧设置有第二支撑板170，第二支撑板170的顶端固定连接有第二液压缸180，第一支撑板100的后端固定连接有顶板190，第二液压缸180的伸缩端与顶板190的底端相连接，第一支撑板100的后侧设置有稳定装置200。
请参阅图1、2与4，稳定装置200包括两组第三支撑板210，两组第三支撑板210的相视侧固定连接有连接杆220，连接杆220外壁的左右两侧均套接有齿轮230，两组第一支撑板100的相视侧均固定连接有齿板240，齿轮230与齿板240相啮合。
请参阅图2，两组第一支撑板100的相视侧均固定连接有第二卡板250，两组第三支撑板210的相背侧分别卡接于左右两侧第二卡板250的相视侧，通过设置第二卡板250防止对第一支撑板100运行过程中出现晃动。
请参阅图1与3，两组第一支撑板100的左右两侧均固定连接有多组安装板101，安装板101的本体开设有螺孔，通过设置安装板101便于对第一支撑板100进行安装，第一支撑板100、放置板130与底座装置140的底端均固定连接有减震垫102，减震垫102的材质为橡胶，减震垫102的底端均开设有防滑纹，通过设置减震垫102，便于对第一支撑板100、放置板130与底座装置140进行减震，防止第一支撑板100、放置板130与底座装置140运行过程中发生晃动。
请参阅图1，放置板130底端的左右两侧均固定连接有伸缩杆131，伸缩杆131的外壁套接有第一弹簧132，通过设置伸缩杆131与第一弹簧132相配合可以在加工板110运行过程中继续呢辅助减震以及辅助上升，伸缩杆131的顶端固定连接有阻尼杆133，阻尼杆133的顶端与加工板110的底端相连接，通过设置阻尼杆133，可以增加伸缩杆131与第一弹簧132的功效。
工作原理：本发明方案在具体实施时，将原料板放置于底座装置140的顶端，启动两组第一液压缸120，通过第一液压缸120带动加工板110向下移动，通过加工板110向下移动对原料进行加工，下压完毕后启动第二液压缸180，通过第二液压缸180带动顶板190向上移动，通过顶板190带动加工板110向上移动，加工过程中，加工板110对阻尼杆133与伸缩杆131进行挤压，通过阻尼杆133收缩以及伸缩杆131收缩产生的弹力对原料板进行保护，防止加工板110下降过快对原料挤压过块，同时通过第一弹簧132的弹力与伸缩杆131的弹力对加工板110进行辅助工作，同时辅助第二液压缸180带动加工板110向上移动，加工板110上下移动时通过第一卡块150与第一卡板160相配合，通过第一卡板160对第一卡块150限位防止加工板110发生倾斜，加工板110上下移动时带动第三支撑板210与连接杆220上下移动，通过连接杆220带动齿轮230上下移动，通过齿轮230上下移动与齿板240产生摩擦，辅助加工板110上下移动防止加工板110产生晃动，通过第三支撑板210与第二卡板250相配合防止第三支撑板210在移动过程中产生晃动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型高效率快速升降式折板机，包括两组第一支撑板(100)，其特征在于：两组所述第一支撑板(100)的前端卡接有加工板(110)，所述第一支撑板(100)前端的上侧固定连接有加工板(110)，所述加工板(110)的伸缩端与加工板(110)的顶端相连接，两组所述第一支撑板(100)的前侧固定连接有放置板(130)，两组所述第一支撑板(100)的相视侧设置有底座装置(140)，所述加工板(110)后端的左右两侧均固定连接有第一卡块(150)，两组所述第一支撑板(100)的相视侧均固定连接有第一卡板(160)，所述第一卡块(150)卡接于第一卡板(160)的外侧，两组所述第一支撑板(100)的相视侧设置有第二支撑板(170)，所述第二支撑板(170)的顶端固定连接有第二液压缸(180)，所述第一支撑板(100)的后端固定连接有顶板(190)，所述第二液压缸(180)的伸缩端与顶板(190)的底端相连接，所述第一支撑板(100)的后侧设置有稳定装置(200)；
所述稳定装置(200)包括两组第三支撑板(210)，两组所述第三支撑板(210)的相视侧固定连接有连接杆(220)，所述连接杆(220)外壁的左右两侧均套接有齿轮(230)，两组所述第一支撑板(100)的相视侧均固定连接有齿板(240)，所述齿轮(230)与齿板(240)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效率快速升降式折板机，其特征在于：两组所述第一支撑板(100)的相视侧均固定连接有第二卡板(250)，两组所述第三支撑板(210)的相背侧分别卡接于左右两侧第二卡板(250)的相视侧。
3.根据权利要求1所述的一种新型高效率快速升降式折板机，其特征在于：两组所述第一支撑板(100)的左右两侧均固定连接有多组安装板(101)，所述安装板(101)的本体开设有螺孔。
4.根据权利要求1所述的一种新型高效率快速升降式折板机，其特征在于：所述第一支撑板(100)、放置板(130)与底座装置(140)的底端均固定连接有减震垫(102)，所述减震垫(102)的材质为橡胶，所述减震垫(102)的底端均开设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种新型高效率快速升降式折板机，其特征在于：所述放置板(130)底端的左右两侧均固定连接有伸缩杆(131)，所述伸缩杆(131)的外壁套接有第一弹簧(132)。
6.根据权利要求1所述的一种新型高效率快速升降式折板机，其特征在于：所述伸缩杆(131)的顶端固定连接有阻尼杆(133)，所述阻尼杆(133)的顶端与加工板(110)的底端相连接。
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