CN113325624A - 可移除黏接件及显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种可移除黏接件及显示装置,可移除黏接件包括第一黏贴段、第一连接段与撕手部,第一黏贴段的相对两面分别黏接二物件于第一黏贴段,第一连接段连接第一黏贴段,且包括由第一黏贴段的一侧延伸而出的第一黏贴层以及贴合于第一黏贴层的相对两面的二第一保护层,撕手部连接第一连接段,撕手部可便于使用者拉起,使第一黏贴段易于从二物件脱离,而拆开二物件,且撕手部与第一黏贴段之间由第一连接段连接,可避免拉除时产生断裂;可移除黏接件进一步可应用于显示装置,可达到快速拆装,不造成产品损伤。

Description

可移除黏接件及显示装置
技术领域
本发明系有关显示器技术领域,特别是指一种可移除黏接件及显示装置。
背景技术
现今笔记本电脑越做越薄,边框也越做越窄来达到高屏占比,甚至高端产品还带有触控功能,但以目前液晶显示模组(LCM)或触控显示模组(TDM)在厚度与窄边框的技术能力已到极限。因此,各品牌厂为了达到高屏占比的视觉效果,保护玻璃(CG)或前框的极窄化是必然的情况,使得液晶显示模组或触控显示模组和背盖的组装是朝向在背光模组(BLU)的背铁上贴胶,再与背盖贴合的方式来进行。
图1为一般液晶显示装置之外观立体图。图2绘示一种采用传统组装方式的液晶显示装置之剖面图。液晶显示装置主要是以显示面板10作为显示界面,而显示面板10之光源是由背光模组20来提供,液晶显示模组30则整合了显示面板10及背光模组20。液晶显示装置是将前框40围绕于液晶显示模组30,并和背盖50组装以进行固定;前框40可用卡榫或双面胶与背盖50贴合而组装在一起。图3绘示一种带有触控功能的显示装置,其具有触控显示面板60,触控显示面板60、保护玻璃61与背光模组20组装成触控显示模组70,触控显示面板60上方的保护玻璃61的边框62可用双面胶63与背盖50贴合,胶带宽度越宽则黏力越高,但边框62相对较大。上述传统组装方式主要贴附胶带的地方在四周,占用太多面积,具有较大的边框尺寸。
背胶组装方式是将液晶显示模组的背面(具体来说是在背光模组的背铁上)贴胶来与背盖组合,因为减少了前框或保护玻璃四周边框的胶带贴附面积,进而达到窄边框的目的。然而,当液晶显示模组与背盖两者组合后,可能因品质或外观因素需替换背盖或者是液晶显示模组/触控显示模组,但是要拆除背盖与液晶显示模组/触控显示模组是非常不容易的,且会造成背光模组形变而损伤,使得该部有亮度不均匀(Mura)的现象而报废,最终导致制造成本增加。另外,拆除困难造成作业时间过长也是影响制造成本的因素之一。
因此,亟需寻求一种使背盖和液晶显示模组/触控显示模组之间的拆除变得容易的可移除黏接件及显示装置,以解决此技术领域现今所面临的难题。
发明内容
有鉴于此,本发明的主要目的在提供一种可移除黏接件及显示装置,利用可移除黏接件进行贴合,可以达到快速拆除,且不造成产品损伤。
本发明的另一目的在提供一种可移除黏接件及显示装置,可移除黏接件在撕手部和黏贴段之间具有连接段来牢固连接,可避免于拉除时发生分离,使拆卸作业得以顺利进行。
为达上述之目的,本发明提供一种可移除黏接件,用于黏贴于二物件之间,其包括第一黏贴段、第一连接段和撕手部。第一黏贴段的相对两面分别黏接二物件。第一连接段的一侧连接第一黏贴段的一侧,第一连接段包括第一黏贴层以及二第一保护层,第一黏贴层是由第一黏贴段沿第一方向延伸而成,二第一保护层分别贴合于第一黏贴层的相对两面。撕手部连接第一连接段的另一侧,藉由施力拉起撕手部,可拉动第一连接段直到使第一黏贴段脱离二物件,而拆开二物件。
本发明也提供一种显示装置,显示装置包括背盖、显示模组及至少一可移除黏接件。显示模组的背面固定于背盖的内表面。可移除黏接件包括第一黏贴段、第一连接段和撕手部。第一黏贴段的相对两面分别黏接背盖的内表面和显示模组。第一连接段的一侧连接第一黏贴段的一侧,第一连接段包括第一黏贴层以及二第一保护层,第一黏贴层是由第一黏贴段沿第一方向延伸而成,二第一保护层分别贴合于第一黏贴层的相对两面。撕手部连接第一连接段的另一侧,藉由施力拉动撕手部,可拉动第一连接段直到使第一黏贴段脱离显示模组与背盖,而拆开显示模组与背盖。
根据本发明之实施例,前述可移除黏接件的第一连接段的长度为1~50毫米。
根据本发明之实施例,前述可移除黏接件更包含一延伸部,延伸部连接第一黏贴段与第二黏贴段,延伸部包含一延伸段以及延伸段两侧之第二连接段与第三连接段,第二连接段的一侧连接第一黏贴段的另一侧,第三连接段的一侧连接第二黏贴段的一侧。
根据本发明之实施例,前述可移除黏接件的第二黏贴段的相对两面分别黏接二物件,第二连接段包括第二黏贴层以及二第二保护层,第二黏贴层是由第一黏贴段沿第一方向延伸而成,二第二保护层分别贴合于第二黏贴层的相对两面,第三连接段包括一第三黏贴层以及二第三保护层,第三黏贴层是由第二黏贴段沿第二方向延伸而成,二第三保护层分别贴合于第三黏贴层的相对两面。
根据本发明之实施例,前述可移除黏接件的延伸段是由二第二保护层或二第三保护层延伸后结合而成的膜层或固定于第二连接段和第三连接段之间的线材。
根据本发明之实施例,前述可移除黏接件的延伸段于第一方向的一侧连接第二连接段的另一侧,延伸段于第二方向的另一侧连接第三连接段的另一侧,第一方向和第二方向为相同或不同方向。
根据本发明之实施例,前述可移除黏接件的撕手部是由二第一保护层延伸后结合而成之膜层或固定于第一连接段的线材。
根据本发明之实施例,前述可移除黏接件的撕手部为线材,撕手部以穿过第一连接段左右两侧或上下两侧的方式固定在第一连接段上。
根据本发明之实施例,前述可移除黏接件的撕手部为线材,撕手部和第一连接段之间设有转换部,转换部是由二第一保护层延伸后结合而成。
根据本发明之实施例,前述可移除黏接件的撕手部是以穿过转换部左右两侧或上下两侧的方式固定在转换部上。
根据本发明之实施例,前述显示装置更包括前框,背盖的周缘固接于前框的后侧,且显示模组位于前框内。
根据本发明之实施例,前述显示装置中背盖之内表面设有至少一沟槽,沟槽是用以容设可移除黏接件。
与先前技术相比,本发明具有以下优势:
本发明提供的可移除黏接件具有撕手部,可便于使用者操作,可减少移除过程的难度与时间,有助于达到快速拆卸,且不造成产品损伤。
本发明提供的可移除黏接件以连接段将黏贴段和撕手部之间牢固连接,而具有足够强度,以避免移除过程中断裂、分离,有利于拆卸作业的进行。
本发明提供的可移除黏接件可因应较长的贴附长度或是较大的贴附范围或转折,采用多段之黏贴段,并将每两段黏贴段中间以延伸部连接,可减少黏贴段的黏着面积,从而降低移除难度。
底下藉由具体实施例详加说明,当更容易了解本发明之目的、技术内容、特点及其所达成之功效。
附图说明
图1为一般液晶显示装置之外观立体图。
图2为采用传统组装方式的一种液晶显示装置之剖面图。
图3为采用传统组装方式的另一种液晶显示装置之剖面图。
图4为本发明第一实施例之可移除黏接件的剖面图。
图5A为本发明第二实施例之同一贴附方向的可移除黏接件的剖面图。
图5B为本发明第二实施例之具有不同贴附方向的可移除黏接件的平面图。
图6A和图6B分别为本发明第三实施例之不同连接方式之撕手部的示意图。
图7为本发明第四实施例之可移除黏接件的剖面图。
图8为本发明第五实施例之可移除黏接件的剖面图。
图9为本发明第六实施例之显示装置的外观立体图。
图10A为本发明第六实施例之显示装置的剖面图。
图10B为本发明第六实施例之可移除黏接件的平面图。
图10C为本发明第六实施例之可移除黏接件于背盖的贴附情况之示意图。
图11为本发明第七实施例之显示装置的剖面图。
附图标记:
10…显示面板
20…背光模组
30…液晶显式模组
40…前框
50…背盖
60…触控显示面板
61…保护玻璃
62…边框
63…双面胶
70…触控显示模组
100…第一黏贴段
110…第一连接段
111…第一黏贴层
112…第一保护层
113…第一保护层
120…撕手部
121…手持端
130…第二连接段
131…第二黏贴层
132…第二保护层
133…第二保护层
140…第二黏贴段
150…第三连接段
151…第三黏贴层
152…第三保护层
153…第三保护层
160…延伸段
170…转换部
180…第四连接段
190…延伸段
200…可移除黏接件
210…第五连接段
220…第三黏贴段
310…显示面板
311…保护玻璃
312…边框
320…背光模组
330…触控显示模组
340…前框
350…背盖
360…沟槽
400…可移除黏接件
500…可移除黏接件
600…可移除黏接件
具体实施方式
本发明之实施例将藉由下文配合相关附图进一步加以解说。尽可能的,于附图与说明书中,相同标号系代表相同或相似构件。于附图中,基于简化与方便标示,形状与厚度可能经过夸大表示。可以理解的是,未特别显示于附图中或描述于说明书中之组件,为所属技术领域中具有通常技术者所知之形态。本领域之通常技术者可依据本发明之内容而进行多种之改变与修改。
请参照图4,其绘示本发明第一实施例之可移除黏接件的剖面图。本实施例中,可移除黏接件依序包括相互连接的第一黏贴段100、第一连接段110和撕手部120。第一黏贴段100为双面胶带,用以将贴合于第一黏贴段100两面的物件予以黏接。第一连接段110的一侧连接第一黏贴段100的一侧,第一连接段110是由第一黏贴层111以及二第一保护层112、113所构成,其中第一黏贴层111是由第一黏贴段100沿第一方向(图中为水平方向)延伸而成,二第一保护层112、113则分别贴合于第一黏贴层111的相对两面。撕手部120的一侧连接第一连接段110的另一侧,撕手部120的另一侧可以提供使用者方便抓取,以通过施力拉起撕手部120,连带拉动第一连接段110直到使第一黏贴段100脱离二物件,而移除可移除黏接件,将二物件拆开。
本实施例中,撕手部120的材质采用聚对苯二甲酸乙二酯(PET),但实务上不限于此,较佳选择质轻的材料,并具有一定的韧性且不易断裂的特性即可。本实施例中,撕手部120是由第一连接段110的二第一保护层112、113延伸后相互黏合而成之膜层。本实施例之第一连接段110的长度为10毫米,第一黏贴段100衔接于第一连接段110的宽度为15毫米,但不限于此,第一连接段110和第一黏贴段100的面积与长度可以视所需黏力作调整,例如,第一连接段110的长度可为1~50毫米,第一黏贴段100衔接于第一连接段110的宽度可为5~30毫米,第一黏贴段100的贴合长度可为10~300毫米,而撕手部120的长度可以为10~500毫米,但不限于此。
本发明之可移除黏接件实际应用于产品时,可能需要进行较大范围或较长长度的贴附,以及于相同方向或不同方向(例如水平方向或垂直方向)的贴附,为了维持可由单一撕手部来移除,可以采用多段的黏贴段,并使用一延伸部来进行相同或不同方向之衔接,此目的可降低黏贴段的黏贴面积与黏贴力道,移除时可花费较少的时间。
请参照图5A,其绘示本发明第二实施例之同一贴附方向的可移除黏接件的剖面图。本实施例是通过一延伸部衔接于第一黏贴段100与第二黏贴段140之间,此延伸部包含有延伸段160以及分别位于延伸段160两侧的第二连接段130与第三连接段150,进一步详述于后。相较于第一实施例,本实施例除了撕手部120以及沿着第一方向(图中为水平方向)的第一黏贴段100和连接于第一黏贴段100一侧的第一连接段110,还于第一黏贴段100的另一侧连接有第二连接段130,同时包括沿着第二方向(图中为水平方向)的第二黏贴段140和连接于第二黏贴段140一侧的第三连接段150,同时,将第二连接段130和第三连接段150之间以延伸段160来衔接。第一连接段110长度可为1~50毫米。针对第一黏贴段100与第二连接段130的衔接部份以及第二黏贴段140与第三连接段150的衔接部份,若是太窄其黏性弱,若是太宽则黏力太强,移除不易且容易断裂,较佳地,第一黏贴段100衔接于第二连接段130和第二黏贴段140衔接于第三连接段150的宽度可为5~30毫米,延伸段160的长度可为1~300毫米。
详细来说,本实施例之第二黏贴段140为双面胶带,用以将贴合于第二黏贴段140两面的物件予以黏接。第二连接段130是由第二黏贴层131以及二第二保护层132、133所构成,其中第二黏贴层131是由第一黏贴段100沿第二方向(图中为水平方向)延伸而成,二第二保护层132、133则贴合于第二黏贴层131的相对两面。第三连接段150是由第三黏贴层151以及二第三保护层152、153所构成,其中第三黏贴层151是由第二黏贴段140沿第二方向(图中为水平方向)延伸而成,二第三保护层152、153则贴合于第三黏贴层151的相对两面。第二连接段130的一侧连接有第一黏贴段100,第二连接段130的另一侧连接延伸段160于第一方向的一侧,第三连接段150的一侧连接有第二黏贴段140,第三连接段150的另一侧则连接延伸段160于第二方向的另一侧。本实施例中,第一方向和第二方向为相同方向。
本实施例中,第一方向和第二方向亦可为不同方向。请参照图5B,其绘示本发明第二实施例之具有不同贴附方向的可移除黏接件的平面图。本实施例中,同样是利用延伸部衔接于第一黏贴段100与第二黏贴段140之间,此延伸部包含有延伸段160以及分别位于延伸段160两侧的第二连接段130与第三连接段150。延伸段160于第一方向(图中为水平方向)的一侧连接第二连接段130,延伸段160于第二方向(图中为垂直方向)的一侧则连接第三连接段150,藉以将于不同贴附方向的第一黏贴段100和第二黏贴段140予以衔接起来。本实施例中,具有不同贴附方向的可移除黏接件在制程上可直接一体成形为具有多个转角处之结构,或者,可将原本为同一贴附方向的可移除黏接件(如图5A所示之实施态样)于转角处翻折转向,使可移除黏接件具有不同贴附方向。
本发明中,延伸段160可以是由二第二保护层132、133或二第三保护层152、153延伸后结合而成的膜层,或者,延伸段160也可为固定于第二连接段130与第三连接段150之间的线材,如铁线、棉绳等,但不限于此。同时,撕手部120可为双层结构之膜层(如第一实施例和第二实施例),实际上撕手部120也可使用各种线材,如铁线、棉绳等,但不限于此,只要韧性佳、抗拉扯而不易断的材料即可。
请参照图6A和图6B,分别绘示本发明第三实施例之不同连接方式的撕手部之示意图。撕手部120为线材时,如图6A所示,撕手部120以穿过第一连接段110左右两侧的方式固定在第一连接段110上;或者,如图6B所示,可以将第一连接段110上下两层的第一保护层112、113予以穿孔,使得撕手部120可以穿过第一连接段110上下两侧的方式固定在第一连接段110上。且线材在穿过第一连接段110之后的两条线可以捆在一起形成撕手部120之手持端121。本实施例中,为了避免第一连接段110容易断裂,将第一连接段110的第一保护层112与第二保护层113从上下两侧连接到左侧而形成一U字型,其包覆第一黏贴层111,如此撕手部120在施力移除时,U字型的保护层将能够抵抗对应的施力而不易断裂。
进一步为了提高抗拉强度,撕手部120和第一连接段110之间可设有转换部。请参照图7,其绘示本发明第四实施例之可移除黏接件的剖面图。本实施例之撕手部120使用线材,转换部170是由二第一保护层112、113往外延伸后结合而成,如同前述之第三实施例,撕手部120的连接方式可以从转换部170的上下两侧或左右两侧穿过的方式来固定在转换部170上。
同样地,撕手部120为线材时,可移除黏接件亦可将多段的黏贴段透过一延伸部来进行相同或不同方向之衔接,以进行于较长长度或较大范围以及相同或不同方向的贴附,而可由单一撕手部来移除,并可降低黏贴段的黏贴面积与黏贴力道,可花费较少的移除时间。
请参照图8,其绘示本发明第五实施例之可移除黏接件的剖面图。本实施例撕手部120为线材,撕手部120固定于第一连接段110上,第一连接段110沿着第一方向(图中为水平方向)连接第一黏贴段100的一侧,第一黏贴段100的另一侧连接有第二连接段130。同时,沿着第二方向(图中为水平方向)的第二黏贴段140连接第三连接段150。第二连接段130和第三连接段150之间以延伸段160来衔接。此延伸段160可为固定于第二连接段130和第三连接段150之间的线材,但不限于此。而线材之延伸段160和第二连接段130、第三连接段150之间的连接可透过将线材分别从第二连接段160和第三连接段150的上下两侧或左右两侧穿过的方式来完成,但不限于此。本实施例中,第一方向和第二方向为相同方向,而第一方向和第二方向亦可为不同方向,此部份请参照前述第二实施例之说明,恕不再赘述。同样地,在本实施例中所设置的第一连接段110的第一保护层112与第二保护层113可从上下两侧连接到左侧而形成一U字型,在施力移除撕手部120时,U字型的保护层包覆第一黏贴层111能够抵抗对应的施力而不易断裂。
如前所述,本发明的撕手部120并不限定为膜层或线材,只要是具有韧性、不易断的材料即可,可依照产品的需求来使用。撕手部120通常需要露出于产品之外以方便拿取进行撕除,而在某些需要隐藏撕手部的产品,如笔记本电脑,线材则比膜层的柔软性佳,更容易隐藏起来;再者,线材容易成型好摆放,易于作成有角度需要转弯的设计,膜层的设计就必须精准且制作较费时。
本发明所揭露的可移除黏接件可以进一步应用于显示装置中,例如笔记本电脑或平板电脑等电子装置中的液晶显示装置、发光二极管显示装置或有机发光二极管显示装置,特别是可用来作为显示模组背面之背胶来组装于背盖,以达到快速拆除,不造成产品损伤的目的。
请参照图9,其绘示本发明第六实施例之显示装置的分解图;同时,图10A为本发明第六实施例之显示装置的剖面图,图10B为本发明第六实施例之可移除黏接件的平面图。本实施例之显示装置是采用可移除黏接件200、400作为背胶,使用背胶组装方式将显示模组330和背盖350贴附成一体,并将显示模组330组装于前框340内,前框340的后侧可用卡榫或双面胶固接于背盖350的周围而组装在一起。其中,显示模组330包括显示面板310及背光模组320,显示面板310是作为显示界面,而显示面板310之光源是由背光模组320来提供。如图10B和图10C所示,可移除黏接件200黏贴于背盖350的内表面左侧,其具有撕手部120,撕手部120沿着第二方向(图中为垂直方向)依序连接第一连接段110和第一黏贴段100,其中第一黏贴段100为双面胶带,一面黏贴于背盖350的内表面,另一面黏贴于显示模组330,将显示模组330与背盖350黏接起来。此外,本实施例利用了由延伸段160和延伸段160两侧的第二连接段130与第三连接段150所构成的延伸部,来达成第一黏贴段100和第二黏贴段140之间的衔接,同时,也利用了由延伸段190和延伸段190两侧的第四连接段180与第五连接段210所构成的延伸部,来达成第二黏贴段140和第三黏贴段220之间的衔接。详细而言,第一黏贴段100于第一连接段110的相对一侧连接有第二连接段130。而沿着第一方向(图中为水平方向)的第二黏贴段140的一侧连接第三连接段150,且第二连接段130和第三连接段150分别连接于延伸段160两侧来衔接,藉以完成可移除黏接件200于不同方向的贴附。同时,第二黏贴段140的另一侧连接有第四连接段180,再以延伸段190来衔接沿着第一方向之第五连接段210,第五连接段210则连接于第三黏贴段220,藉以加长可移除黏接件200的贴附范围。另外,黏贴于背盖350的内表面右侧的可移除黏接件400,则使用了一个延伸部(包含延伸段160及其两侧的第二连接段130与第三连接段150)来进行不同方向之衔接,而完成不同方向的贴附,也从而加大贴附范围。
另外,请参照图10C,其绘示本发明第六实施例之可移除黏接件于背盖的贴附情况之示意图。本实施例中,背盖350之内表面分别设有多个沟槽360,用以分别容设可移除黏接件200、400、500和600,使得背盖350的内表面和显示模组330的背面(即背光模组320的背铁上,见图10A)之间得以藉由可移除黏接件200、400、500和600的黏合来固定。其中,可移除黏接件200具有第一黏贴段100、第二黏贴部140和第三黏贴部220,并以一个延伸部(包含延伸段160及其两侧的第二连接段130与第三连接段150)来进行不同方向的衔接,以另一个延伸部(包含延伸段190及其两侧的第四连接段180与第五连接段210)来进行相同方向的衔接;可移除黏接件400具有第一黏贴段100和第二黏贴部140,并以延伸段160来进行相同方向的衔接;另外,还包括由撕手部120、第一连接段110和第一黏贴段100构成的可移除黏接件500和600。当显示模组330和背盖350进行拆卸作业时,用户只要简单地施力拉起可移除黏接件200、400、500和600之撕手部120,即可连带拉动各个连接段及黏贴段,最终使可移除黏接件200、400、500和600得以脱离显示模组330和背盖350,即可完成拆卸作业。
另外,请参照图11,其绘示本发明第七实施例之显示装置的剖面图。相较于第六实施例,本实施例之显示装置中的显示面板310为整合了触控功能的触控显示面板,显示面板310表面的保护玻璃311的边框312贴合于背盖350周缘。同样地,背盖350的内表面和显示模组330的背面(即背光模组320的背铁上)之间可藉由至少一可移除黏接件200的黏合来予以固定,将显示模组330与背盖350彼此黏接,此可移除黏接件200有利于快速拆卸,且不会对产品造成损伤。
综上所述,根据本发明所提供之可移除黏接件及显示装置,可移除黏接件主要由撕手部、连接段和黏贴段所构成,可便于使用者拉取撕手部来移除,可减少移除难度与时间。同时,本发明以连接段将撕手部和黏贴段之间牢固连接,可避免移除过程中撕手部和黏贴段发生断裂、分离,有利于完成拆卸作业。再者,本发明可因应较长的贴附长度或是较大的贴附范围或转折,可移除黏接件可包括多段黏贴段,并将每两段黏贴段之间利用延伸部来衔接两连接段,藉以应用于大面积黏贴之产品,也可以减少黏贴段的黏着面积,从而降低移除难度。
本发明之可移除黏接件适用于显示装置之组装结构,特别适用于使用背胶组装方式的背盖和显示模组之间的黏接,显示模组可为液晶显示模组或触控显示模组,当有需要进行背盖与显示模组的拆卸作业,本发明之可移除黏接件可容易移除,有助于达到快速拆卸,且不造成产品损伤。
唯以上所述者,仅为本发明之较佳实施例而已,并非用来限定本发明实施之范围。故即凡依本发明申请范围所述之特征及精神所为之均等变化或修饰,均应包括于本发明之申请专利范围内。

Claims (22)

1.一种可移除黏接件,用于黏贴于二物件之间,其特征在于,所述可移除黏接件包括:
第一黏贴段,所述第一黏贴段的相对两面分别黏接所述二物件;
第一连接段,所述第一连接段的一侧连接所述第一黏贴段的一侧,所述第一连接段包括第一黏贴层以及两个第一保护层,所述第一黏贴层由所述第一黏贴段沿第一方向延伸而成,所述第一保护层分别贴合于所述第一黏贴层的相对两面;及
撕手部,连接所述第一连接段的另一侧,藉由施力拉起所述撕手部,可拉动所述第一连接段直到使所述第一黏贴段脱离所述物件,藉以拆开所述物件。
2.如权利要求1所述的可移除黏接件,其特征在于,其中所述第一连接段的长度为1~50毫米。
3.如权利要求1所述的可移除黏接件,其特征在于,更包含延伸部,所述延伸部连接所述第一黏贴段与一第二黏贴段,所述延伸部包含延伸段以及位于所述延伸段两侧的第二连接段与第三连接段,所述第二连接段的一侧连接所述第一黏贴段的另一侧,所述第三连接段的一侧连接所述第二黏贴段的一侧。
4.如权利要求3所述的可移除黏接件,其特征在于,其中所述第二黏贴段的相对两面分别黏接所述二物件,所述第二连接段包括第二黏贴层以及两个第二保护层,所述第二黏贴层由所述第一黏贴段沿所述第一方向延伸而成,所述第二保护层分别贴合于所述第二黏贴层的相对两面,所述第三连接段包括第三黏贴层以及两个第三保护层,所述第三黏贴层由所述第二黏贴段沿第二方向延伸而成,所述第三保护层分别贴合于所述第三黏贴层的相对两面。
5.如权利要求4所述的可移除黏接件,其特征在于,其中所述延伸段是由所述第二保护层或所述第三保护层延伸后结合而成的膜层或固定于所述第二连接段和所述第三连接段的间的线材。
6.如权利要求3所述的可移除黏接件,其特征在于,其中所述延伸段于所述第一方向的一侧连接所述第二连接段的另一侧,所述延伸段于所述第二方向的另一侧连接所述第三连接段的另一侧,所述第一方向和所述第二方向为相同或不同方向。
7.如权利要求1所述的可移除黏接件,其特征在于,其中所述撕手部由所述第一保护层延伸后结合而成的膜层或固定于所述第一连接段的线材。
8.如权利要求7所述的可移除黏接件,其特征在于,其中所述撕手部为线材,所述撕手部以穿过所述第一连接段左右两侧或上下两侧的方式固定在所述第一连接段上。
9.如权利要求7所述的可移除黏接件,其特征在于,其中所述撕手部为线材,所述撕手部和所述第一连接段的间设有转换部,所述转换部是由所述第一保护层延伸后结合而成。
10.如权利要求9所述的可移除黏接件,其特征在于,其中所述撕手部以穿过所述转换部左右两侧或上下两侧的方式固定在所述转换部上。
11.一种显示装置,其特征在于,包括:
背盖;
显示模组,其背面固定于所述背盖的内表面;及
至少一个可移除黏接件,所述可移除黏接件包括:
第一黏贴段,所述第一黏贴段的相对两面分别黏接所述背盖的所述内表面和所述显示模组;
第一连接段,所述第一连接段的一侧连接所述第一黏贴段的一侧,所述第一连接段包括第一黏贴层以及二第一保护层,所述第一黏贴层由所述第一黏贴段沿第一方向延伸而成,所述第一保护层分别贴合于所述第一黏贴层的相对两面;及
撕手部,连接所述第一连接段的另一侧,藉由施力拉起所述撕手部,可拉动所述第一连接段直到使所述第一黏贴段脱离所述显示模组与所述背盖,藉以拆开所述显示模组与所述背盖。
12.如权利要求11所述的显示装置,其特征在于,更包括前框,所述背盖的周缘固接于所述前框的后侧,且所述显示模组位于所述前框内。
13.如权利要求11所述的显示装置,其特征在于,其中所述背盖的所述内表面设有至少一个沟槽,所述沟槽用以容设所述可移除黏接件。
14.如权利要求11所述的显示装置,其特征在于,其中所述第一连接段的长度为1~50毫米。
15.如权利要求11所述的显示装置,其特征在于,其中所述可移除黏接件更包含延伸部,所述延伸部连接所述第一黏贴段与第二黏贴段,所述延伸部包含延伸段以及所述延伸段两侧的第二连接段与第三连接段,所述第二连接段的一侧连接所述第一黏贴段的另一侧,所述第三连接段的一侧连接所述第二黏贴段的一侧。
16.如权利要求15所述的显示装置,其特征在于,其中所述第二连接段包括第二黏贴层以及两个第二保护层,所述第二黏贴层由所述第一黏贴段沿所述第一方向延伸而成,所述第二保护层分别贴合于所述第二黏贴层的相对两面,所述第三连接段包括第三黏贴层以及两个第三保护层,所述第三黏贴层由所述第二黏贴段沿第二方向延伸而成,所述第三保护层分别贴合于所述第三黏贴层的相对两面。
17.如权利要求16所述的显示装置,其特征在于,其中所述延伸段是由所述第二保护层或所述第三保护层延伸后结合而成的膜层或固定于所述第二连接段和所述第三连接段的间的线材。
18.如权利要求15所述的显示装置,其特征在于,其中所述延伸段于所述第一方向的一侧连接所述第二连接段的另一侧,所述延伸段于所述第二方向的另一侧连接所述第三连接段的另一侧,所述第一方向和所述第二方向为相同或不同方向。
19.如权利要求11所述的显示装置,其特征在于,其中所述撕手部是由所述第一保护层延伸后结合而成的膜层或固定于所述第一连接段的线材。
20.如权利要求19所述的显示装置,其特征在于,其中所述撕手部为线材,所述撕手部以穿过所述第一连接段左右两侧或上下两侧的方式固定在所述第一连接段上。
21.如权利要求19所述的显示装置,其特征在于,其中所述撕手部为线材,所述撕手部和所述第一连接段的间设有转换部,所述转换部由所述第一保护层延伸后结合而成。
22.如权利要求21所述的显示装置,其特征在于,其中所述撕手部以穿过所述转换部左右两侧或上下两侧的方式固定在所述转换部上。
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