CN113323579A - 矿山爆破开采用开孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了矿山爆破开采用开孔装置，包括机体、开槽机构、输料机构、除尘机构和清理机构，所述机体包括工作台以及设置于工作台上一侧的开孔组件，所述开槽机构包括固接于工作台上另一侧的电动伸缩杆、固接于电动伸缩杆输出端的第一电机、固接于第一电机输出端的防护罩、内置于防护罩内的第一腔体和第二腔体、固接于传动轴端部的钻头、固接于第一腔体内的齿板以及固接于转轴另一端并与齿板啮合传动的传动齿轮，所述输料机构位于第二腔体内，用于输送爆破需要的炸药至开槽机构开设的通孔，所述除尘机构位于工作台上，用于吸入机体开孔时产生的灰尘，所述清理机构位于除尘机构内，用于清理灰尘中所含的颗粒杂质。
Description
技术领域
本发明涉及矿山开采技术领域，具体为矿山爆破开采用开孔装置。
背景技术
矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位，矿山主要包括一个或多个采矿车间和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场，矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等，矿山规模通常用年产量或日产量表示，年产量即矿山每年生产的矿石数量，按产量的大小，分为大型、中型、小型3种类型，矿山规模的大小，要与矿山经济合理的服务年限相适应，只有这样，才能节省基建费用，降低成本，在矿山生产过程中，采掘作业既是消耗人力、物力最多，占用资金最多，又是降低采矿成本潜力最大的生产环节，降低采掘成本的主要途径是提高劳动生产率及产品质量，降低物资消耗。
矿山作为重要资源，需要对其进行开采，而矿山开设需要先进行开孔，随后将炸药放进通孔内进行爆破，现有的开孔装置开设的通孔，开设的直孔只能将炸药堆积在一起，难以将炸药均匀的放置在通孔内，不利于对矿山进行爆破。
发明内容
本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明所采用的技术方案为：
矿山爆破开采用开孔装置，包括机体、开槽机构、输料机构、除尘机构和清理机构，所述机体包括工作台以及设置于工作台上一侧的开孔组件，所述开槽机构包括固接于工作台上另一侧的电动伸缩杆、固接于电动伸缩杆输出端的第一电机、固接于第一电机输出端的防护罩、内置于防护罩内的第一腔体和第二腔体、固装于第一腔体内的第二电机、固接于第二电机输出端的往复丝杆、可转动安装往复丝杆上的连接架、可转动安装于连接架上的传动轴、套装于传动轴上的第一锥齿轮、固接于传动轴端部的钻头、可转动安装于连接架一侧的转轴、固接于转轴端部并与第一锥齿轮啮合传动的第二锥齿轮、固接于第一腔体内的齿板以及固接于转轴另一端并与齿板啮合传动的传动齿轮，所述传动轴的外侧壁与防护罩滑动连接，且传动轴的端部延伸至防护罩的外部，所述输料机构位于第二腔体内，用于输送爆破需要的炸药至开槽机构开设的通孔，所述除尘机构位于工作台上，用于吸入机体开孔时产生的灰尘，所述清理机构位于除尘机构内，用于清理灰尘中所含的颗粒杂质。
通过采用上述技术方案，电动伸缩杆启动使得第一电机下方的防护罩下降进入到通孔内，钻头随着传动轴来回进行移动的同时进行转动，继而可以对通孔内的侧壁进行开槽，从而可以对在通孔内等距开设多个槽，便于将炸药均匀放置在多个槽内，有利于提高爆破效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述开孔组件包括固装于工作台上一侧的驱动电机、固接于驱动电机输出端的螺纹杆、固接于工作台的滑杆以及相对螺纹杆和滑杆滑动的钻机。
通过采用上述技术方案，工作人员启动驱动电机带动螺纹杆转动，使得钻机下降进行开孔，工作人员对矿山进行初次开孔，便于在孔内继续开设槽。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输料机构包括固接于第二腔体内的电动推杆、铰接于第二腔体内的密封板、铰接于防护罩外部的导料框以及固接于导料框底部和防护罩之间的弹簧，所述电动推杆的输出端与密封板铰接，所述导料框和防护罩内部相连通。
通过采用上述技术方案，第二电机带动防护罩转动，使得导料框位于开槽的那一侧，当导料框移动到开设的槽内，电动推杆推动防护罩使其张开，随后电动推杆启动使得其输出端推动密封板使其一侧下降，将第二腔体打开，随后第二腔体内的炸药掉落到导料框上，随后通过导料框导入开槽机构在通孔侧壁开设的槽内，重复上述步骤，从而可以将炸药投放等距通孔的侧壁上，使得炸药的铺设更加均匀和全面，使得炸药爆破效果更好。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘机构包括固接于工作台上的除尘箱、固装于除尘箱内的风机、固接于除尘箱内的第二滤板和第一滤板、固接于工作台上并通过管道与除尘箱内部连接的吸尘罩、固接于除尘箱上的水箱、固装于水箱内的水泵、固接于除尘箱内上壁并通过管道与水泵连接的多个导流盒，所述水泵上管道的端部延伸至除尘箱内底部，所述吸尘罩位于钻机的外部。
通过采用上述技术方案，风机启动，使得吸尘罩将钻机开孔时产生的灰尘通过管道导入到除尘箱内，随后水泵启动将水通过管道输送到导流盒内，然后向灰尘进行喷洒进行降尘，灰尘中的固体颗粒落入到第二滤板上，第一滤板对灰尘中的固体颗粒进行进一步阻隔，以及水将第一滤板上的灰尘导入到第二滤板上，继而可以实现进行除尘，避免作业时产生的灰尘对工作人员造成影响和伤害，且可以对水进行过滤，以便进行二次使用，有利于节能环保，降低成本。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理机构包括固装于除尘箱上的马达、固接于马达输出端的螺杆、适于相对螺杆滑动的刮板，所述刮板的端部与第二滤板贴合。
通过采用上述技术方案，当第二滤板上积攒的杂质过多时对第二滤板上的滤孔造成堵塞，影响了过滤效果，马达启动带动螺杆转动，使得刮板移动，继而可以将第二滤板上的杂质进行清理。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理机构还包括固接于除尘箱一侧的支撑板以及置于支撑板上的接料盒。
通过采用上述技术方案，清理的杂质落到接料盒内，能够将刮板清理的杂质进行集中收集，便于工作人员对杂质进行处理。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理机构还包括固接于第二滤板上两侧的导料板，所述导料板为直角三角形状。
通过采用上述技术方案，导料板的设置，能够将杂质导向第二滤板的中部，便于刮板对杂质进行清理，防止杂质残留在第二滤板的两侧。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体还包括设置于工作台底部的滚轮以及固接于工作台外侧的把手。
通过采用上述技术方案，滚轮和把手的设置便于将设备进行移动。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体还包括可转动安装于工作台四角的调节螺栓以及固接于调节螺栓底端的定位盘。
通过采用上述技术方案，转动调节螺栓使得其下降，定位盘随着调节螺栓进行下降，使得定位盘与地面接触，使得工作台更加稳固，减小施工时产生的振动。
通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：
1.本发明中通过设置开槽机构，电动伸缩杆启动使得第一电机下方的防护罩下降进入到通孔内，钻头随着传动轴来回进行移动的同时进行转动，继而可以对通孔内的侧壁进行开槽，从而可以对在通孔内等距开设多个槽，便于将炸药均匀放置在多个槽内，有利于提高爆破效果。
2.本发明中通过设置输料机构，当导料框移动到开设的槽内，第二电机推动防护罩使其张开，随后电动推杆启动使得其输出端推动密封板使其一侧下降，将第二腔体打开，随后第二腔体内的炸药掉落到导料框上，随后通过导料框导入开槽机构在通孔侧壁开设的槽内，重复上述步骤，从而可以将炸药投放等距通孔的侧壁上，使得炸药的铺设更加均匀和全面，使得炸药爆破效果更好。
3.本发明中通过设置除尘机构，吸尘罩将钻机开孔时产生的灰尘通过管道导入到除尘箱内，随后水泵启动将水通过管道输送到导流盒内，然后向灰尘进行喷洒进行降尘，灰尘中的固体颗粒落入到第二滤板上，第一滤板对灰尘中的固体颗粒进行进一步阻隔，以及水将第一滤板上的灰尘导入到第二滤板上，继而可以实现进行除尘，避免作业时产生的灰尘对工作人员造成影响和伤害，且可以对水进行过滤，以便进行二次使用，有利于节能环保，降低成本。
4.本发明中通过设置清理机构，当第二滤板上积攒的杂质过多时对第二滤板上的滤孔造成堵塞，影响了过滤效果，马达启动带动螺杆转动，使得刮板移动，将第二滤板上的杂质进行清理，清理的杂质落到接料盒内，能够将刮板清理的杂质进行集中收集，便于工作人员对杂质进行处理。
附图说明
图1为本发明一个实施例的整体结构示意图；
图2为本发明一个实施例的侧视图；
图3为本发明一个实施例的钻机外部连接示意图；
图4为本发明一个实施例的防护罩外部连接示意图；
图5为本发明一个实施例的钻孔机构示意图；
图6为本发明一个实施例的输料机构示意图；
图7为本发明一个实施例的导料框外部连接示意图；
图8为本发明一个实施例的除尘机构示意图；
图9为本发明一个实施例的除尘箱侧视图；
图10为本发明一个实施例的清理机构示意图。
附图标记：
100、机体；101、工作台；102、滚轮；103、调节螺栓；104、定位盘；105、驱动电机；106、钻机；
200、开槽机构；201、电动伸缩杆；202、第一电机；203、防护罩；204、第二电机；205、往复丝杆；206、传动轴；207、钻头；208、第一锥齿轮；209、第二锥齿轮；210、传动齿轮；211、齿板；
300、输料机构；301、电动推杆；302、密封板；303、导料框；304、弹簧；
400、除尘机构；401、风机；402、水泵；403、导流盒；404、第一滤板；405、第二滤板；406、吸尘罩；407、除尘箱；
500、清理机构；501、马达；502、螺杆；503、刮板；504、接料盒。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。
下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的矿山爆破开采用开孔装置。
实施例一：
结合图1、2、3、4和5所示，本发明提供的矿山爆破开采用开孔装置，包括机体100、开槽机构200、输料机构300、除尘机构400和清理机构500，机体100包括工作台101以及设置于工作台101上一侧的开孔组件，开槽机构200包括固接于工作台101上另一侧的电动伸缩杆201、固接于电动伸缩杆201输出端的第一电机202、固接于第一电机202输出端的防护罩203、内置于防护罩203内的第一腔体和第二腔体、固装于第一腔体内的第二电机204、固接于第二电机204输出端的往复丝杆205、可转动安装往复丝杆205上的连接架、可转动安装于连接架上的传动轴206、套装于传动轴206上的第一锥齿轮208、固接于传动轴206端部的钻头207、可转动安装于连接架一侧的转轴、固接于转轴端部并与第一锥齿轮208啮合传动的第二锥齿轮209、固接于第一腔体内的齿板211以及固接于转轴另一端并与齿板211啮合传动的传动齿轮210，传动轴206的外侧壁与防护罩203滑动连接，且传动轴206的端部延伸至防护罩203的外部，电动伸缩杆201启动使得第一电机202下方的防护罩203下降进入到通孔内，第二电机204启动带动往复丝杆205转动，使得连接架进行移动，连接架带动传动轴206和转轴进行移动，第一锥齿轮208随着传动轴206进行移动，同时第二锥齿轮209和传动齿轮210随着转轴进行移动，当传动齿轮210与齿板211啮合传动时使得传动齿轮210转动，传动齿轮210通过转轴带动第二锥齿轮209转动，第二锥齿轮209通过第一锥齿轮208带动传动轴206转动，钻头207随着传动轴206来回进行移动的同时进行转动，继而可以对通孔内的侧壁进行开槽，从而可以对在通孔内等距开设多个槽，便于将炸药均匀放置在多个槽内，有利于提高爆破效果，输料机构300位于第二腔体内，用于输送爆破需要的炸药至开槽机构200开设的槽内，除尘机构400位于工作台101上，用于吸入机体100开孔时产生的灰尘，清理机构500位于除尘机构400内，用于清理灰尘中所含的颗粒杂质。
具体的，开孔组件包括固装于工作台101上一侧的驱动电机105、固接于驱动电机105输出端的螺纹杆、固接于工作台101的滑杆以及相对螺纹杆和滑杆滑动的钻机106，工作人员启动驱动电机105带动螺纹杆转动，使得钻机106下降进行开孔，工作人员对矿山进行初次开孔，便于在孔内继续开设槽。
进一步的，机体100还包括设置于工作台101底部的滚轮102以及固接于工作台101外侧的把手，滚轮102和把手的设置便于将设备进行移动。
更进一步的，机体100还包括可转动安装于工作台101四角的调节螺栓103以及固接于调节螺栓103底端的定位盘104，转动调节螺栓103使得其下降，定位盘104随着调节螺栓103进行下降，使得定位盘104与地面接触，使得工作台101更加稳固，减小施工时产生的振动。
实施例二：
结合图4、6和7所示，在实施例一的基础上，输料机构300包括固接于第二腔体内的电动推杆301、铰接于第二腔体内的密封板302、铰接于防护罩203外部的导料框303以及固接于导料框303底部和防护罩203之间的弹簧304，电动推杆301的输出端与密封板302铰接，导料框303和防护罩203内部相连通，导料框303随着防护罩203进行移动，由于防护罩203的底部设置有第二电机204，第二电机204带动防护罩203转动，使得导料框303位于开槽的那一侧，当导料框303移动到开设的槽内，电动推杆301推动防护罩203使其张开，随后电动推杆301启动使得其输出端推动密封板302使其一侧下降，将第二腔体打开，随后第二腔体内的炸药掉落到导料框303上，随后通过导料框303导入开槽机构200在通孔侧壁开设的槽内，重复上述步骤，从而可以将炸药投放等距通孔的侧壁上，使得炸药的铺设更加均匀和全面，使得炸药爆破效果更好。
实施例三：
结合图8和9所示，在上述实施例中，除尘机构400包括固接于工作台101上的除尘箱407、固装于除尘箱407内的风机401、固接于除尘箱407内的第二滤板405和第一滤板404、固接于工作台101上并通过管道与除尘箱407内部连接的吸尘罩406、固接于除尘箱407上的水箱、固装于水箱内的水泵402、固接于除尘箱407内上壁并通过管道与水泵402连接的多个导流盒403，水泵402上管道的端部延伸至除尘箱407内底部，吸尘罩406位于钻机106的外部，风机401启动，使得吸尘罩406将钻机106开孔时产生的灰尘通过管道导入到除尘箱407内，随后水泵402启动将水通过管道输送到导流盒403内，然后向灰尘进行喷洒进行降尘，灰尘中的固体颗粒落入到第二滤板405上，第一滤板404对灰尘中的固体颗粒进行进一步阻隔，以及水将第一滤板404上的灰尘导入到第二滤板405上，继而可以实现进行除尘，避免作业时产生的灰尘对工作人员造成影响和伤害，且可以对水进行过滤，以便进行二次使用，有利于节能环保，降低成本。
实施例四：
结合图8和10所示，在上述实施例中，清理机构500包括固装于除尘箱407上的马达501、固接于马达501输出端的螺杆502、适于相对螺杆502滑动的刮板503，刮板503的端部与第二滤板405贴合，当第二滤板405上积攒的杂质过多时对第二滤板405上的滤孔造成堵塞，影响了过滤效果，马达501启动带动螺杆502转动，使得刮板503移动，继而可以将第二滤板405上的杂质进行清理。
具体的，清理机构500还包括固接于除尘箱407一侧的支撑板以及置于支撑板上的接料盒504，清理的杂质落到接料盒504内，能够将刮板503清理的杂质进行集中收集，便于工作人员对杂质进行处理。
进一步的，清理机构500还包括固接于第二滤板405上两侧的导料板，导料板为直角三角形状，导料板的设置，能够将杂质导向第二滤板405的中部，便于刮板503对杂质进行清理，防止杂质残留在第二滤板405的两侧。
本发明的工作原理及使用流程：首先工作人员启动驱动电机105带动螺纹杆转动，使得钻机106下降进行开孔，同时风机401启动，使得吸尘罩406将钻机106开孔时产生的灰尘通过管道导入到除尘箱407内，随后水泵402启动将水通过管道输送到导流盒403内，然后向灰尘进行喷洒进行降尘，灰尘中的固体颗粒落入到第二滤板405上，第一滤板404对灰尘中的固体颗粒进行进一步阻隔，以及水将第一滤板404上的灰尘导入到第二滤板405上，继而可以实现进行除尘，当第二滤板405上积攒的杂质过多时对第二滤板405上的滤孔造成堵塞，影响了过滤效果，马达501启动带动螺杆502转动，使得刮板503移动，继而可以将第二滤板405上的杂质进行清理，清理的杂质落到接料盒504内；
当开孔过后，将工作台101下方的开槽机构200移动到开孔的位置，电动伸缩杆201启动使得第一电机202下方的防护罩203下降进入到通孔内，第二电机204启动带动往复丝杆205转动，使得连接架进行移动，连接架带动传动轴206和转轴进行移动，第一锥齿轮208随着传动轴206进行移动，同时第二锥齿轮209和传动齿轮210随着转轴进行移动，当传动齿轮210与齿板211啮合传动时使得传动齿轮210转动，传动齿轮210通过转轴带动第二锥齿轮209转动，第二锥齿轮209通过第一锥齿轮208带动传动轴206转动，钻头207随着传动轴206来回进行移动的同时进行转动，对通孔内的侧壁进行开槽，然后将炸药放置在第二腔体内，随后电动推杆301启动使得其输出端推动密封板302使其一侧下降，将第二腔体打开，随后第二腔体内的炸药掉落到导料框303上，随后通过导料框303导入开槽机构200在通孔侧壁开设的槽内，重复上述步骤，从而可以将炸药投放等距通孔的侧壁上。
在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.矿山爆破开采用开孔装置，其特征在于，包括：
机体(100)，所述机体(100)包括工作台(101)以及设置于工作台(101)上一侧的开孔组件；
开槽机构(200)，所述开槽机构(200)包括固接于工作台(101)上另一侧的电动伸缩杆(201)、固接于电动伸缩杆(201)输出端的第一电机(202)、固接于第一电机(202)输出端的防护罩(203)、内置于防护罩(203)内的第一腔体和第二腔体、固装于第一腔体内的第二电机(204)、固接于第二电机(204)输出端的往复丝杆(205)、可转动安装往复丝杆(205)上的连接架、可转动安装于连接架上的传动轴(206)、套装于传动轴(206)上的第一锥齿轮(208)、固接于传动轴(206)端部的钻头(207)、可转动安装于连接架一侧的转轴、固接于转轴端部并与第一锥齿轮(208)啮合传动的第二锥齿轮(209)、固接于第一腔体内的齿板(211)以及固接于转轴另一端并与齿板(211)啮合传动的传动齿轮(210)，所述传动轴(206)的外侧壁与防护罩(203)滑动连接，且传动轴(206)的端部延伸至防护罩(203)的外部；
输料机构(300)，所述输料机构(300)位于第二腔体内，用于输送爆破需要的炸药至开槽机构(200)开设的通孔；
除尘机构(400)，所述除尘机构(400)位于工作台(101)上，用于吸入机体(100)开孔时产生的灰尘；
清理机构(500)，所述清理机构(500)位于除尘机构(400)内，用于清理灰尘中所含的颗粒杂质。
2.根据权利要求1所述的矿山爆破开采用开孔装置，其特征在于，所述开孔组件包括固装于工作台(101)上一侧的驱动电机(105)、固接于驱动电机(105)输出端的螺纹杆、固接于工作台(101)的滑杆以及相对螺纹杆和滑杆滑动的钻机(106)。
3.根据权利要求1所述的矿山爆破开采用开孔装置，其特征在于，所述输料机构(300)包括固接于第二腔体内的电动推杆(301)、铰接于第二腔体内的密封板(302)、铰接于防护罩(203)外部的导料框(303)以及固接于导料框(303)底部和防护罩(203)之间的弹簧(304)，所述电动推杆(301)的输出端与密封板(302)铰接，所述导料框(303)和防护罩(203)内部相连通。
4.根据权利要求2所述的矿山爆破开采用开孔装置，其特征在于，所述除尘机构(400)包括固接于工作台(101)上的除尘箱(407)、固装于除尘箱(407)内的风机(401)、固接于除尘箱(407)内的第二滤板(405)和第一滤板(404)、固接于工作台(101)上并通过管道与除尘箱(407)内部连接的吸尘罩(406)、固接于除尘箱(407)上的水箱、固装于水箱内的水泵(402)、固接于除尘箱(407)内上壁并通过管道与水泵(402)连接的多个导流盒(403)，所述水泵(402)上管道的端部延伸至除尘箱(407)内底部，所述吸尘罩(406)位于钻机(106)的外部。
5.根据权利要求4所述的矿山爆破开采用开孔装置，其特征在于，所述清理机构(500)包括固装于除尘箱(407)上的马达(501)、固接于马达(501)输出端的螺杆(502)、适于相对螺杆(502)滑动的刮板(503)，所述刮板(503)的端部与第二滤板(405)贴合。
6.根据权利要求4所述的矿山爆破开采用开孔装置，其特征在于，所述清理机构(500)还包括固接于除尘箱(407)一侧的支撑板以及置于支撑板上的接料盒(504)。
7.根据权利要求4所述的矿山爆破开采用开孔装置，其特征在于，所述清理机构(500)还包括固接于第二滤板(405)上两侧的导料板，所述导料板为直角三角形状。
8.根据权利要求1所述的矿山爆破开采用开孔装置，其特征在于，所述机体(100)还包括设置于工作台(101)底部的滚轮(102)以及固接于工作台(101)外侧的把手。
9.根据权利要求1所述的矿山爆破开采用开孔装置，其特征在于，所述机体(100)还包括可转动安装于工作台(101)四角的调节螺栓(103)以及固接于调节螺栓(103)底端的定位盘(104)。
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