CN113322749B - 一种建筑施工用打夯机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑施工用打夯机,属于建筑施工设备技术领域,包括主体,主体上设置有分段打夯装置,分段打夯装置包括分段夯击机构、驱动机构与提升传动机构,驱动机构用于提供动力,分段夯击机构用于对地面进行分段的夯击,提升传动机构用于连接驱动机构与提升传动机构。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明使用方便,通过驱动机构带动提升传动机构运动,通过提升传动机构带动分段夯击机构的夯锤对地面进行分段式的夯击,后侧的夯锤能够对前侧的夯锤夯击间隙进行夯击,有效的提升了打夯机的工作效果,同时也能提升建筑施工的工作效率。

Description

一种建筑施工用打夯机
技术领域
本发明涉及建筑施工设备技术领域,具体是一种建筑施工用打夯机。
背景技术
一种用于夯实路面的机械。多用于建设时对地基进行打平、夯实。打夯机分两种:一种路面夯实机;一种路面破碎机。路面破碎机是近几年市场需求比较大的一种机械。利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械。同时也可利用冲击和冲击振动作用分层对路面进行路面破碎,用于开沟、旧路面的重修维护。
现有的打夯机一般有火力夯、电动蛙式夯与快速冲击夯。
这些打夯机在对地面进行夯实时,打夯机夯锤与地面接触的部分会被夯击凹陷,各个凹陷存在一定的间隙,由于打夯机的夯锤进行夯击时会将部分的土推挤出形成突出的小土丘,影响后续的建筑施工工作,虽然可以通过夯实机对间隙处进行重新夯实,但是这样操作会大大降低夯实机的工作效率。为此本领域技术人员提出了一种建筑施工用打夯机,以解决上述背景中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑施工用打夯机,旨在解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种建筑施工用打夯机,包括主体,所述主体上设置有分段打夯装置,分段打夯装置包括分段夯击机构、驱动机构与提升传动机构,主体内中部设置有分段夯击机构,分段夯击机构包括导轨,主体两端分别开设有若干导槽,主体内侧靠近导槽两侧固定连接有导轨,两侧导轨上设置有滑动组件,两侧滑动组件之间设置有夯锤,夯锤与导轨滑动连接,滑动组件用于限制并调节夯锤的运动;主体内两侧设置有驱动机构,驱动机构用于驱动提升传动机构运动;主体外两端分别设置有提升传动机构,提升传动机构用于将驱动机构的动力输送到分段夯击机构内。
作为本发明进一步的方案:所述导轨由左右对称的条形导块组成,条形导块固定连接在导槽两侧,两侧条形导块内侧开设有滑槽,滑槽为阶梯状,两侧条形导块外侧固定连接有限位块。
作为本发明再进一步的方案:所述滑动组件包括连接轴,夯锤两侧相互对称固定连接有连接轴,连接轴上固定连接有弹簧座,弹簧座上固定连接有弹簧,弹簧远离弹簧座一端固定连接有滑动套,滑动套与导槽滑动连接,滑动套靠近弹簧座一端固定连接有导环,导环与两侧条形导块的滑槽滑动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述驱动机构包括驱动机与传动组件,驱动机用于提供动力,传动组件用于调节驱动机的动力同时将驱动机的动力导出。
作为本发明再进一步的方案:所述提升传动机构包括转轴,主体两侧分别转动连接有转轴,转轴两端固定连接有相互对称的连杆,主体同侧连杆之间转动连接有提升控制杆,提升控制杆用于提升并控制夯锤的起落,主体两侧壁分别固定连接有壳体。
作为本发明再进一步的方案:所述提升控制杆靠近主体一端开设有若干组控制槽,控制槽包括导入槽与导出槽,导入槽与导出槽存在深度差,且深度差与滑槽阶梯之间的高度差一致。
作为本发明再进一步的方案:两侧所述提升传动机构上分别设置有支撑轮。
作为本发明再进一步的方案:所述主体一端设置有扶手,扶手上设置有控制器,控制器用于控制分段打夯装置的运行。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:驱动机通过传动组件带动转轴转动,转轴带动连杆转动,连杆带动提升控制杆运动,提升控制杆通过预设好的控制槽控制夯锤的提升与下落,进而控制夯锤在地面上进行往复式的夯击,并且前侧的夯锤与后侧夯锤相互配合将地面夯击平整,有效的提升了打夯机的夯击效果,同时也提升了打夯机的工作效率。
附图说明
图1为一种建筑施工用打夯机的结构示意图;
图2为一种建筑施工用打夯机中分段打夯装置的结构示意图;
图3为一种建筑施工用打夯机中导轨的结构示意图;
图4为一种建筑施工用打夯机中夯锤的结构示意图;
图5为一种建筑施工用打夯机中提升控制杆的结构示意图;
图中:1-主体、2-分段打夯装置、21-分段夯击机构、211-导轨、212-导槽、213-滑动组件、2131-连接轴、2132-弹簧座、2133-弹簧、2134-滑动套、2135-导环、214-夯锤、215-条形导块、216-滑槽、217-限位块、22-驱动机构、221-驱动机、222-传动组件、23-提升传动机构、231-转轴、232-连杆、233-提升控制杆、2331-控制槽、2332-导入槽、2333-导出槽、234-壳体、3-支撑轮、4-扶手、5-控制器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
可以理解,本申请所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件,但除非特别说明,这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。
结合图1-5,本发明的一个实施例提供了一种建筑施工用打夯机,结合图示的内容,该建筑施工用打夯机包括:主体1,所述主体1上设置有分段打夯装置2,分段打夯装置2包括分段夯击机构21、驱动机构22与提升传动机构23,主体1内中部设置有分段夯击机构21,分段夯击机构21用于对地面进行分段夯击,主体1内两侧设置有驱动机构22,驱动机构22用于驱动提升传动机构23运动,主体1外两端分别设置有提升传动机构23,提升传动机构23用于将驱动机构22的动力输送到分段夯击机构21内,分段打夯装置2还可以采用若干交错排布的柱状夯锤,柱状夯锤利用二冲程内燃机作为动力的对地面进行夯实。
结合图1,在本发明的一个实施例中,所述提升传动机构23上分别设置有支撑轮3,主体1一端设置有扶手4,扶手4上设置有控制器5,通过控制器5控制分段打夯装置2的开启与关闭,通过扶手4控制打夯机的移动,支撑轮3还可以通过增设传动机构与驱动机构22连接,驱动打夯机前进。
结合图1、图2、图3、图4,在本发明的一个实施例中,所述分段夯击机构21包括导轨211,主体1两端分别开设有若干导槽212,主体1内侧靠近导槽212两侧固定连接有导轨211,两侧导轨211上设置有滑动组件213,两侧滑动组件213之间设置有夯锤214,夯锤214与导轨211滑动连接,滑动组件213用于限制并调节夯锤214的运动,分段夯击机构21还可以通过间歇传动的链条机构带动夯锤214进行上下往复运动,链条机构通过电动机或是内燃机带动转动,链条机构上设置有钩件,钩件与夯锤214上的扣件配合,到达一定高度后,扣件与钩件在触发杆的作用下分离,夯锤214下落,进而实现对地面进行夯实处理。
结合图1、图2、图3,在本发明的一个实施例中,所述导轨211由左右对称的条形导块215组成,条形导块215固定连接在导槽212两侧,两侧条形导块215内侧开设有滑槽216,滑槽216为阶梯状,两侧条形导块215外侧固定连接有限位块217,导轨211的阶梯状滑槽216是为了控制滑动组件213的长度,防止滑动组件213在夯锤214上升的过程中,在较低点直接掉落,无法实现有效的夯击。
结合图1、图2、图3、图4,在本发明的一个实施例中,所述滑动组件213包括连接轴2131,夯锤214两侧相互对称固定连接有连接轴2131,连接轴2131上固定连接有弹簧座2132,弹簧座2132上固定连接有弹簧2133,弹簧2133远离弹簧座2132一端固定连接有滑动套2134,滑动套2134与导槽212滑动连接,滑动套2134靠近弹簧座2132一端固定连接有导环2135,导环2135与两侧条形导块215的滑槽216滑动连接,导环2135通过与阶梯状的滑槽216配合,在滑槽216的较深的阶梯处,导环2135通过滑槽216将弹簧2133压缩,滑动组件213整体长度较短,在滑槽216的较浅阶梯处,导环2135由于弹簧2133的作用与滑槽216相抵,此时滑动组件213整体长度较长,滑动组件213还可以采用电控的伸缩杆,通过电路控制伸缩杆的伸展与收缩,配合夯锤214的上升与下落。
结合图1、图2,在本发明的一个实施例中,所述驱动机构22包括驱动机221与传动组件222,驱动机221用于提供动力,传动组件222用于调节驱动机221的动力同时将驱动机221的动力导出,驱动机221可以采用内燃机或是电动机进行驱动,传动组件222可以采用齿轮机构或是带轮机构进行传动以及调节驱动机221的动力输出,驱动机构22还可以采用外部机械输入的动力。
结合图1、图2、图5,在本发明的一个实施例中,所述提升传动机构23包括转轴231,主体1两侧壁上相互对称分别转动连接有转轴231,转轴231两端固定连接有相互对称的连杆232,主体1同侧连杆232之间转动连接有提升控制杆233,提升控制杆233用于提升并控制夯锤214的起落,主体1两侧壁上相互对称分别固定连接有壳体234,连杆232带动提升控制杆233两端进行同步的圆周运动,提升控制杆233中部进行上下往复运动,提升控制杆233通过带动滑动组件213上下移动,进而带动夯锤214上下移动,实现夯锤214的蓄能与释放能量的动作,提升传动机构23还可以通过液压伸缩杆配合控制机构实现对夯锤214的提升与释放,控制机构可以是机械的,也可以采用电控的。
结合图1、图2、图5,在本发明的一个实施例中,所述提升控制杆233靠近主体1一端开设有若干组控制槽2331,控制槽2331包括导入槽2332与导出槽2333,导入槽2332相对与导出槽2333深度较深,导入槽2332与导出槽2333位置根据连杆232与提升控制杆233相对于夯锤214的位置进行确定,通过提升控制杆233的导入槽2332与导出槽2333实现将夯锤214进行提升与释放,通过对导入槽2332与导出槽2333的深度的控制,防止导出槽2333在较低处将行夯锤214释放,保证夯锤214的动能足够进行有效的夯击。
本发明的工作原理是:首先,将打夯机放置到需要进行打夯的地面上,通过扶手4推动打夯机主体1移动,通过控制器5启动打夯机,驱动机221启动,驱动机221带动传动组件222运动,传动组件222对驱动机221的动力进行合理的调节后,传动组件222带动转轴231转动,转轴231带动两侧连杆232转动,两侧的连杆232带动提升控制杆233转动,提升控制杆233通过控制槽2331的导入槽2332将滑动组件213的滑动套2134导向提升控制杆233的上侧,提升控制杆233跟随连杆232转动时,滑动套2134会与导出槽2333相交两次,第一次在较低点,此时,滑动组件213的导环2135在弹簧2133作用下与滑槽216内的较深阶梯处滑动连接,由于滑动套2134相对与导出槽2333的深度而言,滑动套2134远端还能探出导出槽2333与提升控制杆233上端相抵,滑动套2134与提升控制杆233上端相抵,第二次在较高点,此时,滑动组件213的控制环在弹簧2133的作用下与滑槽216内的较浅处阶梯滑动连接,由于滑动套2134与导出槽2333契合,滑动套2134从导出槽2333中滑出,夯锤214由高处落下,即可对地面进行夯击,通过前后侧夯锤214的相互配合,将地面上的土层夯实,前侧夯锤214落点之间的间隙由后侧的夯锤214进行补充夯击,夯击过的地面无需进行再次处理,有效的提高了打夯机的工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种建筑施工用打夯机,包括主体,其特征在于,所述主体上设置有分段打夯装置,分段打夯装置包括分段夯击机构、驱动机构与提升传动机构,主体内中部设置有分段夯击机构,分段夯击机构包括导轨,主体两端分别开设有若干导槽,主体内侧靠近导槽两侧固定连接有导轨,两侧导轨上设置有滑动组件,两侧滑动组件之间设置有夯锤,夯锤与导轨滑动连接,滑动组件用于限制并调节夯锤的运动;主体内两侧设置有驱动机构,驱动机构用于驱动提升传动机构运动;主体外两端分别设置有提升传动机构,提升传动机构用于将驱动机构的动力输送到分段夯击机构内;所述导轨由左右对称的条形导块组成,条形导块固定连接在导槽两侧,两侧条形导块内侧开设有滑槽,滑槽为阶梯状,两侧条形导块外侧固定连接有限位块;所述滑动组件包括连接轴,夯锤两侧相互对称固定连接有连接轴,连接轴上固定连接有弹簧座,弹簧座上固定连接有弹簧,弹簧远离弹簧座一端固定连接有滑动套,滑动套与导槽滑动连接,滑动套靠近弹簧座一端固定连接有导环,导环与两侧条形导块的滑槽滑动连接;所述提升传动机构包括转轴,主体两侧分别转动连接有转轴,转轴两端固定连接有相互对称的连杆,主体同侧连杆之间转动连接有提升控制杆,提升控制杆用于提升并控制夯锤的起落,主体两侧壁分别固定连接有壳体;所述提升控制杆靠近主体一端开设有若干组控制槽,控制槽包括导入槽与导出槽,导入槽与导出槽存在深度差,且深度差与滑槽阶梯之间的高度差一致。
2.根据权利要求1所述的建筑施工用打夯机,其特征在于,所述驱动机构包括驱动机与传动组件,驱动机用于提供动力,传动组件用于调节驱动机的动力同时将驱动机的动力导出。
3.根据权利要求1-2任一所述的建筑施工用打夯机,其特征在于,两侧所述提升传动机构上分别设置有支撑轮。
4.根据权利要求1-2任一所述的建筑施工用打夯机,其特征在于,所述主体一端设置有扶手,扶手上设置有控制器,控制器用于控制分段打夯装置的运行。
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