CN219886779U - 一种路基施工强夯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种路基施工强夯机构，包括外壳，所述外壳的外表面固定连接有底板，所述底板的内表面固定连接有固定装置，所述外壳的底部设置有缓冲装置，所述外壳的内表面固定连接有起重液压缸，所述起重液压缸的内表面固定连接有油管，所述外壳的外表面固定连接有车载板，所述起重液压缸的输出端固定连接有上动锤，所述上动锤的外表面滑动连接有滑筒，本实用新型涉及土木工程施工技术领域，以上功能解决了传统设备无法有效吸收反作用力，导致锤头变形的问题，以及无法校准地点且固定地点，然后导致在夯击过程中发生锤头移动的问题，本设备结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程施工技术领域，具体涉及一种路基施工强夯机构。
背景技术
强夯机是一种在建筑工程中对松土进行压实处理的机器，强夯机种类有很多，有蛙式，有震动式，有跃步式，有打夯式，还有吊重锤击式，根据工程需要，所以运用不同类型的强夯机。
现有技术中，如公开号为：CN209429105U的一种适用于多种地形的强夯机，包括固定座；转台，其装设在所述固定座的底部；行走装置，其装设在所述转动远离所述固定座的一侧；臂架，其装设在所述固定座远离所述转台的一侧并用于夯锤的起吊；动力装置，其装设在所述固定座上，所述动力装置用于所述转台、所述行走装置及上述臂架的供能；以及夯实装置，其包括脱钩装置及夯锤，脱钩装置用于实现自动夯锤的脱钩及锁定。本实用新型提供一种适用于多种地形的强夯机，能够有效提高工作效率，不需配备挂钩人员，而且能够在复杂的地形进行强夯处理。
虽然上述专利具有如上的技术优势，但是劣势在于，该技术没有考虑到在施工过程中，可能需要对同一地点多次准确夯击，可能会发生夯击偏移的问题，以及在夯击时可能会因为反作用力的问题导致夯锤的变形。
实用新型内容
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种路基施工强夯机构，包括外壳，所述外壳的外表面固定连接有底板，所述底板的内表面固定连接有固定装置，所述外壳的底部设置有缓冲装置，所述外壳的内表面固定连接有起重液压缸，所述起重液压缸的内表面固定连接有油管，所述外壳的外表面固定连接有车载板，所述起重液压缸的输出端固定连接有上动锤，所述上动锤的外表面滑动连接有滑筒，以上功能解决了传统设备无法有效吸收反作用力，导致锤头变形的问题。
优选的，所述缓冲装置包括缓冲液压缸，所述缓冲液压缸的上表面与滑筒的下表面固定连接，所述滑筒的内表面与上动锤的外表面滑动连接，所述上动锤的底部设置有下静锤，起重液压缸拉动上动锤，上动锤在滑筒内壁做向上滑动运动，然后上动锤跟随起重液压缸的推力和自身的重力，在滑筒内壁加速向下运动。
优选的，所述下静锤的外表面固定连接有缓冲壳，所述缓冲壳的外表面与外壳的内表面滑动连接，所述缓冲壳的上表面与缓冲液压缸的下表面固定连接，下静锤带动缓冲壳在外壳内壁滑动，接着下静锤会受到反作用力并把反作用力通过缓冲壳向上传递给缓冲液压缸。
优选的，所述固定装置包括翻转电机，所述翻转电机的外表面与底板的上表面固定连接，所述翻转电机的输出端固定连接有翻转齿轮，所述翻转齿轮啮合连接有齿轮筒，所述齿轮筒的内表面与底板的外表面转动连接，所述齿轮筒的外表面固定连接有翻转板，以上功能解决了传统设备无法校准地点且固定地点，然后导致在夯击过程中发生移动的问题。
优选的，所述翻转板的外表面固定连接有固定液压缸，所述翻转板的数量为两个，且固定安装在齿轮筒的两端，翻转电机的输出端带动翻转齿轮，翻转齿轮带动齿轮筒转动，齿轮筒带动两端的翻转板，翻转板带动固定液压缸，这时调整好角度后，启动固定液压缸，使固定液压缸的输出端插入土壤里。
优选的，所述固定装置的数量为两个，且对称安装在外壳的两端，这时调整好角度后，启动固定液压缸，使固定液压缸的输出端插入土壤里，且两个固定装置可分别应对不同地形来调整翻转的角度。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过设置缓冲装置，当设备使用时，本设备通过连接车载板的车身提供的液压油泵的动力，使液压力带动起重液压缸，起重液压缸拉动上动锤，上动锤在滑筒内壁做向上滑动运动，然后上动锤跟随起重液压缸的推力和自身的重力，在滑筒内壁加速向下运动，然后砸向下静锤，下静锤带动缓冲壳在外壳内壁滑动，接着下静锤会受到反作用力并把反作用力通过缓冲壳向上传递给缓冲液压缸，以上功能解决了传统设备无法有效吸收反作用力，导致锤头变形的问题。
2.本实用新型通过设置固定装置，启动翻转电机，然后翻转电机的输出端带动翻转齿轮，翻转齿轮带动齿轮筒转动，齿轮筒带动两端的翻转板，翻转板带动固定液压缸，这时调整好角度后，启动固定液压缸，使固定液压缸的输出端插入土壤里，且两个固定装置可分别应对不同地形来调整翻转的角度，以上功能解决了传统设备无法校准地点且固定地点，然后导致在夯击过程中发生移动的问题。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是本实用新型的侧视图；
图4是本实用新型固定装置的结构示意图。
图中：1、外壳；2、油管；3、车载板；4、底板；5、缓冲装置；6、固定装置；10、起重液压缸；11、上动锤；12、下静锤；13、缓冲液压缸；14、缓冲壳；15、滑筒；20、固定液压缸；21、翻转电机；22、翻转齿轮；23、齿轮筒；24、翻转板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例：
请参阅图1－图4，本实用新型提供一种技术方案：一种路基施工强夯机构，包括外壳1，外壳1的外表面固定连接有底板4，底板4的内表面固定连接有固定装置6，外壳1的底部设置有缓冲装置5，外壳1的内表面固定连接有起重液压缸10，起重液压缸10的内表面固定连接有油管2，外壳1的外表面固定连接有车载板3，起重液压缸10的输出端固定连接有上动锤11，上动锤11的外表面滑动连接有滑筒15，以上功能解决了传统设备无法有效吸收反作用力，导致锤头变形的问题。
缓冲装置5包括缓冲液压缸13，缓冲液压缸13的上表面与滑筒15的下表面固定连接，滑筒15的内表面与上动锤11的外表面滑动连接，上动锤11的底部设置有下静锤12，起重液压缸10拉动上动锤11，上动锤11在滑筒15内壁做向上滑动运动，然后上动锤11跟随起重液压缸10的推力和自身的重力，在滑筒15内壁加速向下运动。
下静锤12的外表面固定连接有缓冲壳14，缓冲壳14的外表面与外壳1的内表面滑动连接，缓冲壳14的上表面与缓冲液压缸13的下表面固定连接，下静锤12带动缓冲壳14在外壳1内壁滑动，接着下静锤12会受到反作用力并把反作用力通过缓冲壳14向上传递给缓冲液压缸13。
固定装置6包括翻转电机21，翻转电机21的外表面与底板4的上表面固定连接，翻转电机21的输出端固定连接有翻转齿轮22，翻转齿轮22啮合连接有齿轮筒23，齿轮筒23的内表面与底板4的外表面转动连接，齿轮筒23的外表面固定连接有翻转板24，以上功能解决了传统设备无法校准地点且固定地点，然后导致在夯击过程中发生移动的问题。
翻转板24的外表面固定连接有固定液压缸20，翻转板24的数量为两个，且固定安装在齿轮筒23的两端，翻转电机21的输出端带动翻转齿轮22，翻转齿轮22带动齿轮筒23转动，齿轮筒23带动两端的翻转板24，翻转板24带动固定液压缸20，这时调整好角度后，启动固定液压缸20，使固定液压缸20的输出端插入土壤里。
固定装置6的数量为两个，且对称安装在外壳1的两端，这时调整好角度后，启动固定液压缸20，使固定液压缸20的输出端插入土壤里，且两个固定装置可分别应对不同地形来调整翻转的角度。
工作原理：
设备使用时，本设备通过连接车载板3的车身提供的液压油泵的动力，使液压力带动起重液压缸10，起重液压缸10拉动上动锤11，上动锤11在滑筒15内壁做向上滑动运动，然后上动锤11跟随起重液压缸10的推力和自身的重力，在滑筒15内壁加速向下运动，然后砸向下静锤12，下静锤12带动缓冲壳14在外壳1内壁滑动，接着下静锤12会受到反作用力并把反作用力通过缓冲壳14向上传递给缓冲液压缸13，以上功能解决了传统设备无法有效吸收反作用力，导致锤头变形的问题。
设备使用时，启动翻转电机21，然后翻转电机21的输出端带动翻转齿轮22，翻转齿轮22带动齿轮筒23转动，齿轮筒23带动两端的翻转板24，翻转板24带动固定液压缸20，这时调整好角度后，启动固定液压缸20，使固定液压缸20的输出端插入土壤里，且两个固定装置可分别应对不同地形来调整翻转的角度，以上功能解决了传统设备无法校准地点且固定地点，然后导致在夯击过程中发生移动的问题。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (6)
1.一种路基施工强夯机构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的外表面固定连接有底板(4)，所述底板(4)的内表面固定连接有固定装置(6)，所述外壳(1)的底部设置有缓冲装置(5)，所述外壳(1)的内表面固定连接有起重液压缸(10)，所述起重液压缸(10)的内表面固定连接有油管(2)，所述外壳(1)的外表面固定连接有车载板(3)，所述起重液压缸(10)的输出端固定连接有上动锤(11)，所述上动锤(11)的外表面滑动连接有滑筒(15)。
2.根据权利要求1所述的一种路基施工强夯机构，其特征在于：所述缓冲装置(5)包括缓冲液压缸(13)，所述缓冲液压缸(13)的上表面与滑筒(15)的下表面固定连接，所述滑筒(15)的内表面与上动锤(11)的外表面滑动连接，所述上动锤(11)的底部设置有下静锤(12)。
3.根据权利要求2所述的一种路基施工强夯机构，其特征在于：所述下静锤(12)的外表面固定连接有缓冲壳(14)，所述缓冲壳(14)的外表面与外壳(1)的内表面滑动连接，所述缓冲壳(14)的上表面与缓冲液压缸(13)的下表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种路基施工强夯机构，其特征在于：所述固定装置(6)包括翻转电机(21)，所述翻转电机(21)的外表面与底板(4)的上表面固定连接，所述翻转电机(21)的输出端固定连接有翻转齿轮(22)，所述翻转齿轮(22)啮合连接有齿轮筒(23)，所述齿轮筒(23)的内表面与底板(4)的外表面转动连接，所述齿轮筒(23)的外表面固定连接有翻转板(24)。
5.根据权利要求4所述的一种路基施工强夯机构，其特征在于：所述翻转板(24)的外表面固定连接有固定液压缸(20)，所述翻转板(24)的数量为两个，且固定安装在齿轮筒(23)的两端。
6.根据权利要求1所述的一种路基施工强夯机构，其特征在于：所述固定装置(6)的数量为两个，且对称安装在外壳(1)的两端。
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