CN212388525U - 用于土石方工程的夯实装置 - Google Patents

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张怀香
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Abstract

本实用新型公开了用于土石方工程的夯实装置,包括用于使装置安装更加稳固的机体、粉碎机构、夯实机构,所述机体内部设置有所述粉碎机构,所述粉碎机构的一侧设置有所述夯实机构,还包括用于减轻装置工作时产生的振动的减震机构、移动机构、驱动机构,所述减震机构设置于所述机体底部的四角,所述移动机构设置于所述减震机构的下方,所述驱动机构设置于所述夯实机构的后侧。本实用新型通过设置减震机构,以减轻装置工作时的振动,增加装置的使用寿命,另设置驱动机构,进一步减轻装置振动效果的同时减缓装置给操作者带来的震感,以减轻操作者的不适感,通过设置移动机构,使操作者可随意控制装置的移动方向。

Description

用于土石方工程的夯实装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,具体地说是用于土石方工程的夯实装置。
背景技术
常见的土石方工程有:场地平整、基坑(槽)与管沟开挖、路基开挖、人防工程开挖、地坪填土,路基填筑以及基坑回填,而夯实装置是土石方工程中必不可少的一项设备,其为一种利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械。现在的夯实装置一些没有设置移动轮,是直接将机身拖动用于移动,全靠人力驱使装置向前移动,操作人员移动十分费力,降低了夯实土石方的效率,且现有的夯实装置结构简单,遇到不易粉碎的土层,夯实效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供用于土石方工程的夯实装置,以解决上述背景中提出现在的夯实装置一些没有设置移动轮,是直接将机身拖动用于移动,全靠人力驱使装置向前移动,操作人员移动十分费力,降低了夯实土石方的效率,且现有的夯实装置结构简单,遇到不易粉碎的土层,夯实效果较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
用于土石方工程的夯实装置,包括用于使装置安装更加稳固的机体、粉碎机构、夯实机构,所述机体内部设置有所述粉碎机构,所述粉碎机构的一侧设置有所述夯实机构,还包括用于减轻装置工作时产生的振动的减震机构、移动机构、驱动机构,所述减震机构设置于所述机体底部的四角,所述移动机构设置于所述减震机构的下方,所述驱动机构设置于所述夯实机构的后侧。
优选地,所述减震机构包括减震筒、第一弹簧、减震座,所述减震筒设置于所述机体底部的四角,所述减震筒内部设置有所述第一弹簧,所述第一弹簧底部设置有所述减震座。
优选地,所述移动机构包括支撑筒、液压缸、脚轮,所述支撑筒设置于所述减震机构下方,所述支撑筒内部设置有所述液压缸,所述液压缸底端设置有所述脚轮。
优选地,所述粉碎机构包括气缸、安装板、粉碎板,所述气缸设置于所述机体的内部,所述气缸的底部设置有所述安装板,所述安装板下方设置有三个所述粉碎板,所述粉碎板底部为锯齿状。
优选地,所述夯实机构包括夯锤、曲柄、第一滑块、连接块、连接杆、电机、限位杆、保护壳、轴套,所述保护壳设置于所述机体的上方,所述保护壳内部设置有所述曲柄,所述曲柄的前端设置有所述限位杆,所述曲柄的尾端设置有所述电机,所述曲柄上设置有所述轴套,所述轴套下方设置有所述连接杆,所述连接杆的底端设置有所述连接块,所述连接块下方设置有所述第一滑块,所述第一滑块下方设置有所述夯锤。
优选地,所述驱动机构包括支撑梁、第二弹簧、第二滑块、滑杆、推杆、橡胶套,所述夯实机构的后方设置有两个所述支撑梁,每个所述支撑梁内部均设置有所述第二滑块,所述第二滑块内部设置有所述滑杆,所述滑杆上设置有所述第二弹簧,两个所述第二滑块之间设置有所述推杆,所述推杆上设置有所述橡胶套。
优选地,所述驱动机构包括支撑梁、第三弹簧、减震套、推杆、橡胶套,所述夯实机构的后方设置有两个所述支撑梁,每个所述支撑梁的底部均设置有所述减震套,所述减震套内部设置有所述第三弹簧,两个所述支撑梁之间设置有所述推杆,所述推杆上设置有所述橡胶套。
本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果:
1、通过设置减震机构,以减轻装置工作时的振动,增加装置的使用寿命,另设置驱动机构,进一步减轻装置振动效果的同时减缓装置给操作者带来的震感,以减轻操作者的不适感。
2、通过设置移动机构,使操作者可随意控制装置的移动方向,操作轻便,另通过收缩脚轮可随时进行定点打夯,提高工作效率。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的第一实施例的内部结构示意图;
图2是本实用新型的第一实施例的主视图;
图3是本实用新型的第一实施例的右视图;
图4是本实用新型的第一实施例的俯视图;
图5是本实用新型的粉碎机构右视图;
图6是本实用新型的第二实施例右视内部结构示意图。
图中:1、机体;2、减震机构;21、减震筒;22、第一弹簧;23、减震座;3、移动机构;31、支撑筒;32、液压缸;33、脚轮;4、粉碎机构;41、气缸;42、安装板;43、粉碎板;5、夯实机构;51、夯锤;52、曲柄;53、第一滑块;54、连接块;55、连接杆;56、电机;57、限位杆;58、保护壳;59、轴套;6、驱动机构;61、支撑梁;62、第二弹簧;63、第二滑块;64、滑杆;65、推杆;66、橡胶套;601、第三弹簧;602、减震套。
具体实施方式
以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
实施例1
如图1、图2、图3、图4、图5所示,用于土石方工程的夯实装置,包括用于使装置安装更加稳固的机体1、粉碎机构4、夯实机构5,机体1内部设置有粉碎机构4,粉碎机构4的一侧设置有夯实机构5,还包括用于减轻装置工作时产生的振动的减震机构2、移动机构3、驱动机构6,减震机构2设置于机体1底部的四角,移动机构3设置于减震机构2的下方,驱动机构6设置于夯实机构5的后侧,减震机构2包括减震筒21、第一弹簧22、减震座23,减震筒21与机体1通过螺钉固定连接,减震筒21与第一弹簧22通过螺钉固定连接,第一弹簧22与减震座23通过螺钉固定连接,用于减缓装置工作时产生的晃动,增加装置使用寿命,移动机构3包括支撑筒31、液压缸32、脚轮33,支撑筒31与减震座23通过螺钉固定连接,支撑筒31与液压缸32通过螺钉固定连接,液压缸32与脚轮33通过螺钉固定连接,如此设置可以轻松操控装置的移动方向的同时可以随机进行定点夯实工作,粉碎机构4包括气缸41、安装板42、粉碎板43,气缸41与机体1通过螺钉固定连接,气缸41与安装板42通过螺钉固定连接,安装板42与粉碎板43通过螺钉固定连接,粉碎板43底部为锯齿状,用以击碎较硬的土块,便于夯实的进行,夯实机构5包括夯锤51、曲柄52、第一滑块53、连接块54、连接杆55、电机56、限位杆57、保护壳58、轴套59,保护壳58与机体1通过螺钉固定连接,曲柄52与限位杆57通过轴承连接,用以减小曲柄52转动时的阻力,曲柄52通过联轴器连接于电机56的输出端,用以以曲柄52提供动力,轴套59与连接杆55通过螺钉固定连接,连接杆55与连接块54转动连接,连接块54与第一滑块53通过螺钉固定连接,第一滑块53与夯锤51通过螺钉固定连接,驱动机构6包括支撑梁61、第二弹簧62、第二滑块63、滑杆64、推杆65、橡胶套66,支撑梁61与机体1通过螺钉固定连接,每个支撑梁61与滑杆64通过螺钉固定连接,第二滑块63与滑杆64滑动连接,滑杆64与第二弹簧62通过螺钉固定连接,第二滑块63与推杆65通过螺钉固定连接,推杆65与橡胶套66粘接,用以增大人手与推杆65之间的摩擦力,如此设置用以减小装置工作时为操作者带来的震感,以减轻工作者的不适感。
上述结构中:使用时,通过移动机构3和推杆65将装置推至需要使用的地方,然后启动电机56驱使曲柄52旋转进而带动第一滑块53实现上下移动,即带动夯锤51上下移动进行打夯工作,装置工作时减震机构2对装置的振动进行减缓以增加装置的使用寿命,当遇到较硬的土块时,启动气缸41工作带动粉碎板43上下移动对土块进行击碎,进而进行打夯工作,另需要进行定点打夯时,操作液压缸32带动脚轮33收缩直至支撑筒31接触地面,实现装置的定点打桩,结束后通过液压缸32带动脚轮33伸出重新接触地面即可。
实施例2
如图5、图6所示,实施例2和实施例1的区别在于,将实施例1的支撑梁61、第二弹簧62、第二滑块63、滑杆64、推杆65、橡胶套66更换成支撑梁61、第三弹簧601、减震套602、推杆65、橡胶套66,在操作者通过推杆65推动装置移动时,支撑梁61上下移动对第三弹簧601进行挤压,第三弹簧601对装置工作时产生的晃动进行缓冲,使操作者减轻受到装置的震感以减轻不适,便于打夯工作的进行。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于土石方工程的夯实装置,包括用于使装置安装更加稳固的机体(1)、粉碎机构(4)、夯实机构(5),所述机体(1)内部设置有所述粉碎机构(4),所述粉碎机构(4)的一侧设置有所述夯实机构(5),其特征在于:还包括用于减轻装置工作时产生的振动的减震机构(2)、移动机构(3)、驱动机构(6),所述减震机构(2)设置于所述机体(1)底部的四角,所述移动机构(3)设置于所述减震机构(2)的下方,所述驱动机构(6)设置于所述夯实机构(5)的后侧。
2.根据权利要求1所述的用于土石方工程的夯实装置,其特征在于:所述减震机构(2)包括减震筒(21)、第一弹簧(22)、减震座(23),所述减震筒(21)设置于所述机体(1)底部的四角,所述减震筒(21)内部设置有所述第一弹簧(22),所述第一弹簧(22)底部设置有所述减震座(23)。
3.根据权利要求1所述的用于土石方工程的夯实装置,其特征在于:所述移动机构(3)包括支撑筒(31)、液压缸(32)、脚轮(33),所述支撑筒(31)设置于所述减震机构(2)下方,所述支撑筒(31)内部设置有所述液压缸(32),所述液压缸(32)底端设置有所述脚轮(33)。
4.根据权利要求1所述的用于土石方工程的夯实装置,其特征在于:所述粉碎机构(4)包括气缸(41)、安装板(42)、粉碎板(43),所述气缸(41)设置于所述机体(1)的内部,所述气缸(41)的底部设置有所述安装板(42),所述安装板(42)下方设置有三个所述粉碎板(43),所述粉碎板(43)底部为锯齿状。
5.根据权利要求1所述的用于土石方工程的夯实装置,其特征在于:所述夯实机构(5)包括夯锤(51)、曲柄(52)、第一滑块(53)、连接块(54)、连接杆(55)、电机(56)、限位杆(57)、保护壳(58)、轴套(59),所述保护壳(58)设置于所述机体(1)的上方,所述保护壳(58)内部设置有所述曲柄(52),所述曲柄(52)的前端设置有所述限位杆(57),所述曲柄(52)的尾端设置有所述电机(56),所述曲柄(52)上设置有所述轴套(59),所述轴套(59)下方设置有所述连接杆(55),所述连接杆(55)的底端设置有所述连接块(54),所述连接块(54)下方设置有所述第一滑块(53),所述第一滑块(53)下方设置有所述夯锤(51)。
6.根据权利要求1所述的用于土石方工程的夯实装置,其特征在于:所述驱动机构(6)包括支撑梁(61)、第二弹簧(62)、第二滑块(63)、滑杆(64)、推杆(65)、橡胶套(66),所述夯实机构(5)的后方设置有两个所述支撑梁(61),每个所述支撑梁(61)内部均设置有所述第二滑块(63),所述第二滑块(63)内部设置有所述滑杆(64),所述滑杆(64)上设置有所述第二弹簧(62),两个所述第二滑块(63)之间设置有所述推杆(65),所述推杆(65)上设置有所述橡胶套(66)。
7.根据权利要求1所述的用于土石方工程的夯实装置,其特征在于:所述驱动机构(6)包括支撑梁(61)、第三弹簧(601)、减震套(602)、推杆(65)、橡胶套(66),所述夯实机构(5)的后方设置有两个所述支撑梁(61),每个所述支撑梁(61)的底部均设置有所述减震套(602),所述减震套(602)内部设置有所述第三弹簧(601),两个所述支撑梁(61)之间设置有所述推杆(65),所述推杆(65)上设置有所述橡胶套(66)。
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