CN113322485B - 一种改性MXene负载Ni催化剂及其制备方法和在双氧水生产中的应用 - Google Patents

一种改性MXene负载Ni催化剂及其制备方法和在双氧水生产中的应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种改性MXene负载Ni催化剂及其制备方法和在双氧水生产中的应用。该催化剂主要是以一种新型的二维材料MXene(Ti3C2)为载体,以Ni为活性组分,其中活性组分的负载量按载体的质量计为0.1~10wt%,并将制备好的催化剂用于电催化阴极氧气还原制备双氧水。本发明制备方式简单,可高效的对氧气进行选择性的还原产生双氧水,该催化剂具有良好的催化稳定性及机械稳定性,可以长时间进行使用,有很大的应用潜力。

Description

一种改性MXene负载Ni催化剂及其制备方法和在双氧水生产 中的应用
技术领域
本发明属于材料制备技术领域,具体涉及一种改性MXene负载Ni催化剂及其制备方法和该催化剂在双氧水生产中的应用。
背景技术
MXene作为一种新型的二维材料,其结构类似于石墨烯,相比于石墨烯,它具有更好的导电性和价格低的优势,同时,通过研究,发现MXene与负载的金属的结合能更大,更有利于负载金属的均匀分布,这不仅可以暴露更多的活性位,提高催化剂的活性,更能提高催化剂的稳定性,防止金属的流失。近年来,随着材料科学的发展,对MXene的研究也越来越成为热门,其良好的物化性质,导电性以及机械稳定性造就了广泛应用的潜力,经过几年的研究,MXene被应用于各个领域,如储氢材料,锂离子电池材料,生物制药,加氢催化剂,以及各种电化学反应过程。在电化学反应中的应用主要包括析氢反应,析氧反应,以及阴极的氮气还原。
目前MXene在氧还原方面的应用较少,由于MXene在空气中极易发生氧化,在其表面形成氧化物,影响其导电性,进而降低其作为电催化剂载体的稳定性。因此在保证其活性的情况下提高其化学稳定性一个亟待解决的问题。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题,本发明的目的在于提供了一种改性MXene负载Ni催化剂及其制备方法,它具有制备简单,催化效率高,很好的氧还原稳定性等优点,有着广泛的应用前景。
所述的一种改性MXene负载Ni催化剂,其特征在于催化剂由载体和负载于载体上的Ni组成,载体为改性二维材料MXene(Ti3C2),Ni为活性组分,负载量以载体质量计为0.1 ~10 wt %,优选为5 wt %。
本发明还提供了一种改性MXene负载Ni催化剂的制备方法,其包括如下步骤:
1)先将Ti3AlC2置于两口烧瓶中,加入氧化剂,剧烈搅拌数个小时,然后取出进行超声处理一段时间;
2)将超声后的溶液进行洗涤过滤,然后向其中加入酸溶液,搅拌,超声,再进行洗涤、过滤;
3)将得到的样品进行干燥处理,收集并标记为Ti3C2
4)对Ti3C2进行改性,通过高温NH3的焙烧,得到N掺杂的Ti3C2
5)通过将Ni的前驱体与通过步骤4)改性后的催化剂进行混合,加入乙醇溶液,鼓入氮气保护,然后加入还原剂进行还原,搅拌数个小时,进行洗涤,过滤,干燥,得到催化剂Ni/N-Ti3C2
进一步的,步骤1)先将Ti3AlC2置于两口烧瓶中,加入氧化剂,氧化剂为过氧化氢;Ti3AlC2与过氧化氢的量比为1g:5~30ml,优选为20ml,双氧水浓度为10~40wt %,优选为25wt %,剧烈搅拌数个小时,搅拌时间为5~20小时,优选为15小时,温度为18~35℃,优选为25℃;然后取出进行超声处理一段时间,超声功率为200~700 W,优选为450 W,时间为0.5~5h,优选为2h。
进一步的,步骤2)将超声后的溶液进行洗涤过滤,然后向其中加入酸溶液,加入的酸为盐酸,浓度为0.1~3 M,优选为2 M盐酸,然后进行搅拌,超声,搅拌时间为5~20小时,优选为15小时,温度为18~35℃,优选为25℃;最后超声操作,超声功率为200~700 W,优选为600 W,时间为0.5~5h,优选为4h。
进一步的,步骤3)中将得到的样品进行干燥处理,选择的干燥方式为为冷冻干燥,收集并标记为Ti3C2
进一步的,步骤4)对Ti3C2进行改性,通过高温NH3的焙烧,焙烧温度为100~500℃,优选为300℃,时间为0.5~10h,优选为3h,升温速率为1 ~5℃/min,优选为3℃/min。收集黑色的固体,得到N掺杂的Ti3C2
进一步的,步骤5)将Ni的前驱体与N掺杂的Ti3C2进行混合,Ni的前驱体溶液可以选择氯化镍,硝酸镍,醋酸镍等,优选硝酸镍,负载量为载体质量的0.1~10wt %,优选1wt %,加入乙醇溶液,乙醇的量与催化剂的量为20ml:0.5~2g,优选为20ml:1g。鼓入氮气保护,氮气流速为20~60ml/min,优选为40ml。然后加入还原剂进行还原,还原剂为硼氢化钠,还原剂的质量与N掺杂的Ti3C2质量比为5g:0.25~1g,优选为5g:0.5g,搅拌数个小时,时间为5~15h,优选为10h,进行洗涤,过滤,方式可选离心和抽滤,优选离心,然后进行干燥,选冷冻干燥,得到催化剂Ni/N-Ti3C2
此外,本发明还提供了一种改性MXene负载Ni催化剂在双氧水生产中的应用。先将所述催化剂溶于乙醇和Nafion溶液中,经过超声分散得到溶液,将溶液涂敷于环盘电极上,用红外灯进行烘干,作为工作电极,饱和甘汞电极作为参比电极,铂丝为对电极,进行双氧水的生产。
进一步的,超声功率为700W,超声时间为30min。
进一步的,所述催化剂溶于乙醇和Nafion溶液中,催化剂的质量与乙醇、Nafion体积比为4:900:100,质量单位为mg,体积单位为μL。
通过上述技术制备的催化剂,与现有的催化剂相比,有以下增益效果:
本发明制备的一种改性MXene负载Ni催化剂的制备,其制备方式简单,通过简单的浸渍法可以得到Ni负载的双氧水催化剂,具有良好的催化性能,其优异的催化性能来源于通过N的掺杂可以调整Ni金属的电子结构,适当的电子结构有益于氧气分子在金属上的吸附作用,避免O-O键的断裂,有利于双氧水的形成。另一方面载体表面金属Ti与Ni 的作用力较强,有利于催化剂的机械稳定性和化学稳定性,有很大的发展潜力。
本发明的催化剂以CHI 760电化学工作站进行测试,搭建RRDE测试体系,其双氧水选择性达到90%以上,同时电子转移数接近2,体现了催化剂具有良好的氧还原制备双氧水的性能。
附图说明
图1为本发明实施例2的SEM图;
图2为本发明实施例5的SEM图;
图3为本发明实施例8的SEM图;
图4为本发明催化剂氧还原的选择性能图;
图5为本发明催化剂氧还原的转移电子数图;
图6为本发明实施例8催化剂的稳定性测试图。
具体实施方式
下面结合具体实例对本发明的技术方案进一步说明,但本发明的保护范围不限于此:
实施例1
催化剂载体Ti3C2-1的制备,包括以下步骤:
将1g的Ti3AlC2置于两口烧瓶中,加入5ml浓度为10wt %的过氧化氢溶液,在18℃下剧烈搅拌5h,然后取出进行超声处理0.5 h,超声功率为200 W,将超声后的溶液进行洗涤过滤,然后向其中加入0.1 M盐酸,然后在18℃下搅拌5h,取出溶液置于超声池中,进行超声,超声功率为200 W,时间为0.5 h。将得到的样品进行冷冻干燥干燥处理,收集并标记为Ti3C2-1。
实施例2
催化剂载体Ti3C2-2的制备,包括以下步骤:
将1g的Ti3AlC2置于两口烧瓶中,加入20ml浓度为25wt %的过氧化氢溶液,在25℃下剧烈搅拌15h,然后取出进行超声处理2 h,超声功率为450 W,将超声后的溶液进行洗涤过滤,然后向其中加入2 M盐酸,然后在25℃下搅拌15 h,取出溶液置于超声池中,进行超声,超声功率为600 W,时间为4 h。将得到的样品进行冷冻干燥干燥处理,收集并标记为Ti3C2-2。
实施例3
催化剂载体Ti3C2-3的制备,包括以下步骤:
将1g的Ti3AlC2置于两口烧瓶中,加入30ml浓度为40wt %的过氧化氢溶液,在35℃下剧烈搅拌20h,然后取出进行超声处理5 h,超声功率为700 W,将超声后的溶液进行洗涤过滤,然后向其中加入3M盐酸,然后在35℃下搅拌20 h,取出溶液置于超声池中,进行超声,超声功率为600 W,时间为5 h。将得到的样品进行真空干燥干燥处理,收集并标记为Ti3C2-3。
实施例4
N掺杂Ti3C2-2-100的制备,包括以下步骤:
取上述制备的1g Ti3C2-2,置于瓷舟中,在管式炉中进行煅烧处理,通入NH3,焙烧温度为100℃,焙烧时间为0.5h,升温速率为1℃/min。收集黑色的固体,得到N掺杂的Ti3C2-2-100。
实施例5
N掺杂Ti3C2-2-300的制备,包括以下步骤:
取上述制备的1g Ti3C2-2,置于瓷舟中,在管式炉中进行煅烧处理,通入NH3,焙烧温度为300℃,焙烧时间为3h,升温速率为3℃/min。收集黑色的固体,得到N掺杂的Ti3C2-2-300。
实施例6
N掺杂Ti3C2-2-500的制备,包括以下步骤:
取上述制备的1g Ti3C2-2,置于瓷舟中,在管式炉中进行煅烧处理,通入NH3,焙烧温度为500℃,焙烧时间为10h,升温速率为5℃/min。收集黑色的固体,得到N掺杂的Ti3C2-2-500。
实施例7
0.1wt %Ni/N- Ti3C2-2-300催化剂的制备,其操作步骤如下:
将1g N掺杂的Ti3C2-2-300与3mg硝酸镍混合,加入40ml的乙醇溶液,鼓入氮气保护,氮气流速为20 ml/min。然后加入20g的硼氢化钠,进行搅拌5 h,将溶液进行离心,去掉杂质,收集离心后的样品冷冻干燥,得到催化剂为0.1wt %Ni/N- Ti3C2-2-300。
实施例8
1wt %Ni/N- Ti3C2-2-300催化剂的制备,其操作步骤如下:
将1g N掺杂的Ti3C2-2-300与30mg硝酸镍混合,加入20ml的乙醇溶液,鼓入氮气保护,氮气流速为40 ml/min。然后加入10g的硼氢化钠,进行搅拌10 h,将溶液进行离心,去掉杂质,收集离心后的样品冷冻干燥,得到催化剂为1wt %Ni/N- Ti3C2-2-300。
实施例9
10wt %Ni/N- Ti3C2-2-300催化剂的制备,其操作步骤如下:
将1g N掺杂的Ti3C2-2-300与300mg硝酸镍混合,加入10ml的乙醇溶液,鼓入氮气保护,氮气流速为60 ml/min。然后加入5g的硼氢化钠,进行搅拌15 h,将溶液进行离心,去掉杂质,收集离心后的样品冷冻干燥,得到催化剂为10wt %Ni/N- Ti3C2-2-300。
实施例10
1wt %Ni/N- Ti3C2-2-300催化剂的制备,其操作步骤如下:
将1g N掺杂的Ti3C2-2-300与22mg氯化镍混合,加入20ml的乙醇溶液,鼓入氮气保护,氮气流速为40 ml/min。然后加入10g的硼氢化钠,进行搅拌10 h,将溶液进行离心,去掉杂质,收集离心后的样品冷冻干燥,得到催化剂为1wt %Ni/N- Ti3C2-2-300-Cl。
实施例11
1wt %Ni/N- Ti3C2-2-300催化剂的制备,其操作步骤如下:
将1g N掺杂的Ti3C2-2-300与30mg醋酸镍混合,加入20ml的乙醇溶液,鼓入氮气保护,氮气流速为40 ml/min。然后加入10g的硼氢化钠,进行搅拌10 h,将溶液进行离心,去掉杂质,收集离心后的样品冷冻干燥,得到催化剂为1wt %Ni/N- Ti3C2-2-300-Ac。
电化学氧还原成双氧水的选择性测试,其操作步骤如下:
取4mg的催化剂溶于900μL乙醇和100μL的Nafion溶液中。在700 W下超声30min,然后取5μL溶液涂敷于环盘电极上,用红外灯进行烘干,作为工作电极,饱和甘汞电极作为参比电极,铂丝为对电极,采用RRDE进行测试,使用CHI 760电化学工作站。其测试结果如图4、5所示。
图1-3中显示了不同情况下催化剂的形态,图1为制备的Ti3C2,发现其存在层状结构,说明方法的可靠性,可以通过该方式进行制备Ti3C2,图2为N掺杂后的N- Ti3C2,其形貌没有发生很大的变化,表明N的掺杂不会造成其形貌的改变,图3为金属Ni负载后的SEM图,没有发现大的金属颗粒,表明其制备的Ni金属颗粒很小,且分布均匀,图4和5为实施例2、5和7、8、9的双氧水选择性和电子转移数,通过对比发现,N的掺杂可以提高其合成双氧水的性能,Ni的负载可以进一步提高催化剂的活性,但是存在最佳的负载量,过量的金属导致双氧水的分解。图6显示了其良好的稳定性。

Claims (10)

1.一种改性MXene负载Ni催化剂的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
1)先将Ti3AlC2置于两口烧瓶中,加入氧化剂,剧烈搅拌数个小时,然后取出进行超声处理一段时间;
2)将超声后的溶液进行洗涤过滤,然后向其中加入酸溶液,搅拌,超声,再进行洗涤、过滤;
3)将得到的样品进行干燥处理,收集并标记为Ti3C2
4)对Ti3C2进行改性,通过高温NH3的焙烧,得到N掺杂的Ti3C2
5)通过将Ni的前驱体与通过步骤4)改性后的催化剂进行混合,加入乙醇溶液,鼓入氮气保护,然后加入还原剂进行还原,搅拌数个小时,进行洗涤,过滤,干燥,得到催化剂Ni/N-Ti3C2
2.根据权利要求1所述的一种改性MXene负载Ni催化剂的制备方法,其特征在于步骤1)先将Ti3AlC2置于两口烧瓶中,加入氧化剂,氧化剂为过氧化氢;Ti3AlC2与过氧化氢的量比为1g:5~30ml,过氧化氢浓度为10~40wt %,剧烈搅拌数个小时,搅拌时间为5~20小时,温度为18~35℃;然后取出进行超声处理一段时间,超声功率为200~700 W,时间为0.5~5h。
3.根据权利要求1所述的一种改性MXene负载Ni催化剂的制备方法,其特征在于步骤2)将超声后的溶液进行洗涤过滤,然后向其中加入酸溶液,加入的酸为盐酸,浓度为0.1~3 M,然后进行搅拌,超声,搅拌时间为5~20小时,温度为18~35℃;最后超声操作,超声功率为200~700 W,时间为0.5~5h。
4.根据权利要求1所述的一种改性MXene负载Ni催化剂的制备方法,其特征在于步骤3)中将得到的样品进行干燥处理,选择的干燥方式为冷冻干燥,收集并标记为Ti3C2
5.根据权利要求1所述的一种改性MXene负载Ni催化剂的制备方法,其特征在于步骤4)对Ti3C2进行改性,通过高温NH3的焙烧,焙烧温度为100~500℃,时间为0.5~10h,升温速率为1 ~5℃/min,收集黑色的固体,得到N掺杂的Ti3C2
6.根据权利要求1所述的一种改性MXene负载Ni催化剂的制备方法,其特征在于步骤5)将Ni的前驱体与N掺杂的Ti3C2进行混合,Ni的前驱体溶液为氯化镍,硝酸镍,醋酸镍中的一种,负载量为载体质量的0.1~10wt %,加入乙醇溶液,乙醇的量与催化剂的量为20ml:0.5~2g,鼓入氮气保护,氮气流速为20~60ml/min,然后加入还原剂进行还原,还原剂为硼氢化钠,还原剂的质量与N掺杂的Ti3C2质量比为5g:0.25~1g,搅拌数个小时,时间为5~15h,进行洗涤,过滤,方式可选离心和抽滤,然后进行干燥,可选真空干燥和冷冻干燥,得到催化剂Ni/N-Ti3C2
7.一种改性MXene负载Ni催化剂,由权利要求1-6任意一项所述的制备方法制得,其特征在于催化剂由载体和负载于载体上的Ni组成,载体为改性二维材料MXene,Ni为活性组分,负载量以载体质量计为0.1 ~ 10 wt %。
8.根据权利要求7所述的一种改性MXene负载Ni催化剂,其特征在于所述改性二维材料MXene为改性的Ti3C2,所述活性组分负载量以载体质量计为5 wt %。
9.一种改性MXene负载Ni催化剂在双氧水生产中的应用,其特征在于所述催化剂为根据权利要求1-6中任意一项所述的制备方法制得。
10.根据权利要求9所述的一种改性MXene负载Ni催化剂在双氧水生产中的应用,其特征在于先将所述催化剂溶于乙醇和Nafion溶液中,经过超声分散得到溶液,将溶液涂敷于环盘电极上,用红外灯进行烘干,作为工作电极,饱和甘汞电极作为参比电极,铂丝为对电极,进行双氧水的生产,所述超声的功率为700W,超声时间为30min,所述催化剂的质量与乙醇、Nafion体积比为4:900:100,质量单位为mg,体积单位为μL。
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