CN113307594A - 一种玻纤增强型材生产废物的处置方法 - Google Patents

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黄井然
黄启宾
颜承法
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Tiesman Doors & Windows Beijing Co ltd
Shandong Mingzhu Material Technology Co ltd
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    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
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    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

一种玻纤增强型材生产废物的处置方法，将玻纤增强型材生产废物渗透降解剂中干燥得到再生玻璃纤维；制备建筑保温或装饰材料；本发明玻纤增强型材生产废物的处置方法降低了回收废弃玻纤增强型材的粉碎成本，再生得到玻璃纤维，促进节能减排，减少了环境污染。

Description

一种玻纤增强型材生产废物的处置方法
技术领域
本发明涉及玻璃纤维增强复合材料回收利用领域，具体是一种玻纤增强型材生产废物的处置方法。
背景技术
废弃玻璃纤维增强复合按其所用聚合物基材不同可分为热塑性玻璃纤维增强复合( FRTP) 和热固性玻璃纤维增强复合( FRP) ; 其废弃原因可分为产业废弃玻璃纤维增强复合材料和一般废弃玻璃纤维增强复合材料。产业废弃玻璃纤维增强复合材料来自成型过程中，主要是生产过程中产生的相对纯净的边角废料、余料和废品。一般废弃玻璃纤维增强复合材料来自使用过程中，主要是达到寿命失去功能或未达到寿命而因储存、运输、施工、使用过程中偶然损坏的废弃制品和因更新换代淘汰下来的尚能使用的制品。
发明内容
本发明提供一种玻纤增强型材生产废物的处置方法，包括如下步骤：
（1)将玻纤增强型材生产废物收集、除杂、洗涤干燥；（2)将玻纤增强型材生产废物浸入渗透降解剂中在0-100°C浸泡1- 300小时；（3)将已经渗透降解完全的玻纤增强型材生产废物过滤分离得到玻璃纤维和浸透废液；（4）将分离所得玻纤增强型材生产废物进一步用溶剂洗涤、干燥得到再生玻璃纤维；（5）渗透废液加入黏土、石膏、生石灰、熟石灰、水泥中，搅拌均匀、球磨过筛、压制成坯、在60-190°C干燥成型制备建筑保温或装饰材料；（6）步骤（3）所得渗透废液和玻璃纤维混合物也可以不分离，直接作为增强填料制备玻璃纤维增强建筑保温或装饰材料。
所述的玻纤增强型材生产废物是指来自于玻纤增强型材生产过程中的不合格产品、加工过程中的边角废料或者实际使用后产生的垃圾废物。
所述渗透降解剂是指重铬酸钠、高锰酸钾、高锰酸钠、二氧化锰、五氧化二钒、过氧化氢、过氧化钠一种或几种的混合物。
与现有技术相比，本发明玻纤增强型材生产废物的处置方法降低了回收废弃玻纤增强型材的粉碎成本，再生得到玻璃纤维，促进节能减排，减少了环境污染。
具体实施方式
实施例1
1.一种玻纤增强型材生产废物的处置方法，包括如下步骤：
（1)将玻纤增强型材生产废物收集、除杂、洗涤干燥；
（2)将玻纤增强型材生产废物浸入渗透降解剂中在80°
C浸泡150小时；
（3)将已经渗透降解完全的玻纤增强型材生产废物过滤分离得到玻璃纤维和浸透废液；
（4）将分离所得玻纤增强型材生产废物进一步用溶剂洗涤、干燥得到再生玻璃纤维；
（5）渗透废液加入黏土、石膏、生石灰、熟石灰、水泥中，搅拌均匀、球磨过筛、压制成坯、在110°C干燥成型制备建筑保温或装饰材料；
（6）步骤（3）所得渗透废液和玻璃纤维混合物也可以不分离，直接作为增强填料制备玻璃纤维增强建筑保温或装饰材料。
所述的玻纤增强型材生产废物是指来自于玻纤增强型材生产过程中的不合格产品、加工过程中的边角废料或者实际使用后产生的垃圾废物。
所述渗透降解剂是指重铬酸钠、高锰酸钾、高锰酸钠的混合物。
实施例2
一种玻纤增强型材生产废物的处置方法，包括如下步骤：
（1)将玻纤增强型材生产废物收集、除杂、洗涤干燥；
（2)将玻纤增强型材生产废物浸入渗透降解剂中在95°
C浸泡300小时；
（3)将已经渗透降解完全的玻纤增强型材生产废物过滤分离得到玻璃纤维和浸透废液；
（4）将分离所得玻纤增强型材生产废物进一步用溶剂洗涤、干燥得到再生玻璃纤维；
（5）渗透废液加入黏土、石膏、生石灰、熟石灰、水泥中，搅拌均匀、球磨过筛、压制成坯、在150°C干燥成型制备建筑保温或装饰材料；
（6）步骤（3）所得渗透废液和玻璃纤维混合物也可以不分离，直接作为增强填料制备玻璃纤维增强建筑保温或装饰材料。
所述的玻纤增强型材生产废物是指来自于玻纤增强型材生产过程中的不合格产品、加工过程中的边角废料或者实际使用后产生的垃圾废物。
所述渗透降解剂是指二氧化锰、五氧化二钒、过氧化氢、过氧化钠的混合物。
实施例3
一种玻纤增强型材生产废物的处置方法，包括如下步骤：
（1)将玻纤增强型材生产废物收集、除杂、洗涤干燥；
（2)将玻纤增强型材生产废物浸入渗透降解剂中在98°
C浸泡260小时；
（3)将已经渗透降解完全的玻纤增强型材生产废物过滤分离得到玻璃纤维和浸透废液；
（4）将分离所得玻纤增强型材生产废物进一步用溶剂洗涤、干燥得到再生玻璃纤维；
（5）渗透废液加入黏土、石膏、生石灰、熟石灰、水泥中，搅拌均匀、球磨过筛、压制成坯、在140°C干燥成型制备建筑保温或装饰材料；
（6）步骤（3）所得渗透废液和玻璃纤维混合物也可以不分离，直接作为增强填料制备玻璃纤维增强建筑保温或装饰材料。
所述的玻纤增强型材生产废物是指来自于玻纤增强型材生产过程中的不合格产品、加工过程中的边角废料或者实际使用后产生的垃圾废物。
所述渗透降解剂是指重铬酸钠、高锰酸钾、高锰酸钠、二氧化锰、五氧化二钒、过氧化氢、过氧化钠的混合物。
上述实施例，仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (3)

1.一种玻纤增强型材生产废物的处置方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1)将玻纤增强型材生产废物收集、除杂、洗涤干燥；
（2)将玻纤增强型材生产废物浸入渗透降解剂中在0-100°
C浸泡1- 300小时；
（3)将已经渗透降解完全的玻纤增强型材生产废物过滤分离得到玻璃纤维和浸透废液；
（4）将分离所得玻纤增强型材生产废物进一步用溶剂洗涤、干燥得到再生玻璃纤维；
（5）渗透废液加入黏土、石膏、生石灰、熟石灰、水泥中，搅拌均匀、球磨过筛、压制成坯、在60-190°C干燥成型制备建筑保温或装饰材料；
（6）步骤（3）所得渗透废液和玻璃纤维混合物也可以不分离，直接作为增强填料制备玻璃纤维增强建筑保温或装饰材料。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤增强型材生产废物的处置方法，其特征在于，所述的玻纤增强型材生产废物是指来自于玻纤增强型材生产过程中的不合格产品、加工过程中的边角废料或者实际使用后产生的垃圾废物。
3.根据权利要求1所述的一种玻纤增强型材生产废物的处置方法，其特征在于，所述渗透降解剂是指重铬酸钠、高锰酸钾、高锰酸钠、二氧化锰、五氧化二钒、过氧化氢、过氧化钠一种或几种的混合物。
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