CN113305004B - 食品加工的基于坚果空壳分选设备 - Google Patents

食品加工的基于坚果空壳分选设备 Download PDF

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CN113305004B CN202110871637.8A CN202110871637A CN113305004B CN 113305004 B CN113305004 B CN 113305004B CN 202110871637 A CN202110871637 A CN 202110871637A CN 113305004 B CN113305004 B CN 113305004B
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    • B07B11/00Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
    • B07B11/06Feeding or discharging arrangements

Abstract

本发明公开了食品加工的基于坚果空壳分选设备,涉及食品加工技术领域,解决了现有的坚果分选装置只能对坚果的大小进行分选,对于空壳坚果的筛选能力不足,筛选准确度较低,造成成品中常常掺杂有空壳坚果,影响产品的良品率的问题,包括外壳体;驱动件,驱动件固定连接在外壳体的左侧上部;分选转动盘,分选转动盘转动连接在外壳体的内部;分选料筒,分选料筒共设置有十五组,分选料筒圆周阵列滑动连接在分选转动盘上。本发明通过采用气流吹动的方式,利用空壳坚果与饱满坚果之间的密度差对坚果进行分选,可以有效的将空壳的坚果筛选出,筛选准确度高,有效提高坚果的良品率,保证产品质量,使用简单,分选效率高,结构简单成本低廉。

Description

食品加工的基于坚果空壳分选设备
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体为食品加工的基于坚果空壳分选设备。
背景技术
坚果营养丰富,含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高,经常食用坚果对人体生长发育、增强体质、预防疾病等都有一定的效果,而且坚果味道香甜,因此也越来越多的受到消费者的欢迎,在坚果产品的加工过程中需要先对坚果进行挑选。
例如申请号:CN202020156481.6本实用新型涉及坚果生产装置技术领域,提供了一种坚果生产用分级挑选装置,包括选料机构及分级机构;选料机构包括选料传送带,选料传送带为金属网带,且上下两层网带之间设置出风口朝上的鼓风管;选料传送带的正上方设置有两片挡料板,侧上方还设置有水平出风的吹风罩;分级振动筛的内部设置有2-4级筛网。借此,本实用新型通过金属网带的传送带,并在其下方设置鼓风管将坚果吹起,在其上方设置吹风罩吹出横风将混合在坚果中的空壳、碎壳或粉尘吹走,从而选出饱满的坚果。之后在分级振动筛内由上到下设置网眼依次减小的多级筛网,将坚果分级挑选。连续作业,适用广泛,实现了坚果分级挑选的自动化,降低了劳动强度,减少了人工成本。
基于上述,现有的坚果分选装置只能对坚果的大小进行分选,对于空壳坚果的筛选能力不足,筛选准确度较低,造成成品中常常掺杂有空壳坚果,影响产品的良品率;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了食品加工的基于坚果空壳分选设备。
发明内容
本发明的目的在于提供食品加工的基于坚果空壳分选设备,以解决上述背景技术中提出的现有的坚果分选装置只能对坚果的大小进行分选,对于空壳坚果的筛选能力不足,筛选准确度较低,造成成品中常常掺杂有空壳坚果,影响产品的良品率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:食品加工的基于坚果空壳分选设备,包括外壳体;
驱动件,所述驱动件固定连接在外壳体的左侧上部;
分选转动盘,所述分选转动盘转动连接在外壳体的内部;
分选料筒,所述分选料筒共设置有十五组,分选料筒圆周阵列滑动连接在分选转动盘上;
料筒驱动组件,所述料筒驱动组件设置在外壳体的内部;
吹气滑动件,所述吹气滑动件共设置有十五组,吹气滑动件圆周阵列滑动连接在分选转动盘上;
吹气驱动组件,所述吹气驱动组件设置在外壳体的内部。
优选的,所述驱动件还包括有:
驱动链轮,驱动链轮同轴固定连接在驱动件的转轴上;
分选转动盘还包括有:
从动链轮,从动链轮同轴固定连接在分选转动盘的底部,驱动链轮与从动链轮之间通过传动链条传动连接,驱动链轮与从动链轮之间共同构成传动链条传动机构。
优选的,所述分选转动盘还包括有:
吹气导向滑轨,吹气导向滑轨共设置有十五对,十五对吹气导向滑轨辐射状均匀排布设置在分选转动盘的下部,吹气滑动件通过吹气导向滑轨与分选转动盘滑动连接
料筒导向滑杆,料筒导向滑杆共设置有十五对,十五对料筒导向滑杆圆周阵列排布设置在分选转动盘的下部,每组分选料筒分别通过一对料筒导向滑杆与分选转动盘滑动连接。
优选的,所述外壳体还包括有:
进气口,进气口固定连接在外壳体的左侧下方;
分选转动盘还包括有:
气体连接管,气体连接管圆周阵列排布在分选转动盘的下部,每组气体连接管分别与一组吹气滑动件通过软管连接,进气口与分选转动盘的内部接通。
优选的,所述吹气滑动件还包括有:
喷嘴,喷嘴固定连接在吹气滑动件的端部,且喷嘴朝上安装;
分选料筒还包括有:
气嘴插槽,气嘴插槽设置在分选料筒的后部,喷嘴通过气嘴插槽插入分选料筒的内部。
优选的,所述外壳体还包括有:
进料口,进料口为漏斗状结构,进料口固定连接在外壳体的顶部后方,进料口底部孔径略大于坚果的直径,进料口的内部设置有一组分选轮,进料口的底部正对最后一组分选料筒,进料口的底面与分选转动盘顶部平面相贴合。
优选的,所述料筒驱动组件还包括有:
料筒导向杆,料筒导向杆固定连接在分选料筒立面外侧;
料筒导向件,料筒导向件为圆筒状结构,料筒导向件固定安装在外壳体的内侧;
料筒轨道槽,料筒轨道槽设置在料筒导向件内壁上,料筒轨道槽为环状结构且料筒轨道槽的右侧较低,料筒导向杆滑动连接在料筒轨道槽内共同构成圆柱面凸轮结构。
优选的,所述外壳体还包括有:
空壳出料斜板,空壳出料斜板固定连接在外壳体的内侧,且空壳出料斜板位于料筒轨道槽较低部位的顶部;
空壳出料口,空壳出料口位于空壳出料斜板的外侧下方。
优选的,所述吹气驱动组件还包括有:
吹气导向杆,吹气导向杆固定安装在吹气滑动件的底部;
吹气滑动导向件,吹气滑动导向件为盘状结构,吹气滑动导向件固定连接在外壳体的内部;
吹气滑动轨道槽,吹气滑动轨道槽为环状结构,吹气滑动轨道槽开设在吹气滑动导向件的顶面上,吹气滑动轨道槽的前部往内凹陷,吹气导向杆在吹气滑动轨道槽内滑动共同构成端面凸轮结构。
优选的,所述外壳体还包括有:
良品出口,良品出口设置在吹气滑动轨道槽往内凹陷的下部前侧,良品出口正对分选料筒。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
使用时,坚果通过进料口并在分选轮的作用下逐个进入分选料筒内,有压气体通过进气口进入分选转动盘,然后通过气体连接管进入吹气滑动件实现吹气,通过喷嘴往上喷气,将分选料筒内的坚果吹起,空壳坚果的密度较小被吹起的较高,而饱满的坚果密度较大吹起的高度较低,驱动件通过由驱动链轮与从动链轮之间共同构成的传动链条传动机构带动分选转动盘旋转,分选转动盘带动分选料筒旋转,在料筒轨道槽的导向作用下分选料筒上下滑动,分选料筒往下滑动,空壳的坚果碰在空壳出料斜板上并通过空壳出料口排出,分选转动盘带动吹气滑动件旋转,吹气滑动件通过由吹气导向杆与吹气滑动轨道槽共同构成的端面凸轮结构带动吹气滑动件滑动,实现吹气滑动件在分选料筒内的插拔动作,当吹气滑动件往内侧滑动,吹气滑动件从分选料筒中拔出,分选料筒失去气流的吹动在重力作用下掉落到良品出口内,并通过良品出口排出。
本发明通过采用气流吹动的方式,利用空壳坚果与饱满坚果之间的密度差对坚果进行分选,可以有效的将空壳的坚果筛选出,筛选准确度高,有效提高坚果的良品率,保证产品质量,使用简单,分选效率高,结构简单成本低廉。
附图说明
图1为本发明的轴侧结构示意图;
图2为本发明的内部轴侧结构示意图;
图3为本发明的分选转动盘传动轴侧结构示意图;
图4为本发明的分选转动盘等轴侧剖视结构示意图;
图5为本发明的分选转动盘的轴侧结构示意图;
图6为本发明的图5中A处局部放大结构示意图;
图7为本发明的分选料筒传动轴侧结构示意图;
图8为本发明的吹气滑动件传动轴侧结构示意图;
图9为本发明的吹气滑动件轴侧结构示意图;
图10为本发明的内部剖视结构示意图;
图中:1、外壳体;101、进料口;10101、分选轮;102、进气口;103、空壳出料口;104、良品出口;105、空壳出料斜板;106、料筒导向件;107、料筒轨道槽;108、吹气滑动导向件;109、吹气滑动轨道槽;2、驱动件;201、驱动链轮;3、分选转动盘;301、从动链轮;302、吹气导向滑轨;303、料筒导向滑杆;304、气体连接管;4、分选料筒;401、料筒导向杆;402、气嘴插槽;5、吹气滑动件;501、喷嘴;502、吹气导向杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图10,本发明提供的一种实施例:食品加工的基于坚果空壳分选设备,包括外壳体1;
驱动件2,驱动件2固定连接在外壳体1的左侧上部;
分选转动盘3,分选转动盘3转动连接在外壳体1的内部;
分选料筒4,分选料筒4共设置有十五组,分选料筒4圆周阵列滑动连接在分选转动盘3上;
料筒驱动组件,料筒驱动组件设置在外壳体1的内部;进一步,料筒驱动组件还包括有:料筒导向杆401,料筒导向杆401固定连接在分选料筒4立面外侧;料筒导向件106,料筒导向件106为圆筒状结构,料筒导向件106固定安装在外壳体1的内侧;料筒轨道槽107,料筒轨道槽107设置在料筒导向件106内壁上,料筒轨道槽107为环状结构且料筒轨道槽107的右侧较低,料筒导向杆401滑动连接在料筒轨道槽107内共同构成圆柱面凸轮结构,在使用中,当分选转动盘3带动分选料筒4旋转,在料筒轨道槽107的导向作用下分选料筒4上下滑动。
吹气滑动件5,吹气滑动件5共设置有十五组,吹气滑动件5圆周阵列滑动连接在分选转动盘3上;
吹气驱动组件,吹气驱动组件设置在外壳体1的内部。进一步,吹气驱动组件还包括有:吹气导向杆502,吹气导向杆502固定安装在吹气滑动件5的底部;吹气滑动导向件108,吹气滑动导向件108为盘状结构,吹气滑动导向件108固定连接在外壳体1的内部;吹气滑动轨道槽109,吹气滑动轨道槽109为环状结构,吹气滑动轨道槽109开设在吹气滑动导向件108的顶面上,吹气滑动轨道槽109的前部往内凹陷,吹气导向杆502在吹气滑动轨道槽109内滑动共同构成端面凸轮结构,在使用中,当分选转动盘3带动吹气滑动件5旋转,吹气滑动件5通过由吹气导向杆502与吹气滑动轨道槽109共同构成的端面凸轮结构带动吹气滑动件5滑动,实现吹气滑动件5在分选料筒4内的插拔动作。
进一步,驱动件2还包括有:
驱动链轮201,驱动链轮201同轴固定连接在驱动件2的转轴上;
分选转动盘3还包括有:
从动链轮301,从动链轮301同轴固定连接在分选转动盘3的底部,驱动链轮201与从动链轮301之间通过传动链条传动连接,驱动链轮201与从动链轮301之间共同构成传动链条传动机构,在使用中,驱动件2通过由驱动链轮201与从动链轮301之间共同构成的传动链条传动机构带动分选转动盘3旋转。
进一步,分选转动盘3还包括有:
吹气导向滑轨302,吹气导向滑轨302共设置有十五对,十五对吹气导向滑轨302辐射状均匀排布设置在分选转动盘3的下部,吹气滑动件5通过吹气导向滑轨302与分选转动盘3滑动连接,在使用中,通过吹气导向滑轨302为分选转动盘3导向。
进一步,分选转动盘3还包括有:
料筒导向滑杆303,料筒导向滑杆303共设置有十五对,十五对料筒导向滑杆303圆周阵列排布设置在分选转动盘3的下部,每组分选料筒4分别通过一对料筒导向滑杆303与分选转动盘3滑动连接,在使用中,通过料筒导向滑杆303实现对分选料筒4的导向。
进一步,外壳体1还包括有:
进气口102,进气口102固定连接在外壳体1的左侧下方;
分选转动盘3还包括有:
气体连接管304,气体连接管304圆周阵列排布在分选转动盘3的下部,每组气体连接管304分别与一组吹气滑动件5通过软管连接,进气口102与分选转动盘3的内部接通,在使用中,有压气体通过进气口102进入分选转动盘3,然后通过气体连接管304进入吹气滑动件5实现吹气。
进一步,吹气滑动件5还包括有:
喷嘴501,喷嘴501固定连接在吹气滑动件5的端部,且喷嘴501朝上安装;
分选料筒4还包括有:
气嘴插槽402,气嘴插槽402设置在分选料筒4的后部,喷嘴501通过气嘴插槽402插入分选料筒4的内部,在使用中,通过喷嘴501往上喷气,将分选料筒4内的坚果吹起。
进一步,外壳体1还包括有:
进料口101,进料口101为漏斗状结构,进料口101固定连接在外壳体1的顶部后方,进料口101底部孔径略大于坚果的直径,进料口101的内部设置有一组分选轮10101,进料口101的底部正对最后一组分选料筒4,进料口101的底面与分选转动盘3顶部平面相贴合,在使用中,坚果通过进料口101并在分选轮10101的作用下逐个进入分选料筒4内。
进一步,外壳体1还包括有:
空壳出料斜板105,空壳出料斜板105固定连接在外壳体1的内侧,且空壳出料斜板105位于料筒轨道槽107较低部位的顶部;
空壳出料口103,空壳出料口103位于空壳出料斜板105的外侧下方,在使用中,当分选料筒4往下滑动,空壳的坚果碰在空壳出料斜板105上并通过空壳出料口103排出。
进一步,外壳体1还包括有:
良品出口104,良品出口104设置在吹气滑动轨道槽109往内凹陷的下部前侧,良品出口104正对分选料筒4,在使用中,当吹气滑动件5往内侧滑动,吹气滑动件5从分选料筒4中拔出,分选料筒4失去气流的吹动在重力作用下掉落到良品出口104内,并通过良品出口104排出。
工作原理:使用时,坚果通过进料口101并在分选轮10101的作用下逐个进入分选料筒4内,有压气体通过进气口102进入分选转动盘3,然后通过气体连接管304进入吹气滑动件5实现吹气,通过喷嘴501往上喷气,将分选料筒4内的坚果吹起,空壳坚果的密度较小被吹起的较高,而饱满的坚果密度较大吹起的高度较低,驱动件2通过由驱动链轮201与从动链轮301之间共同构成的传动链条传动机构带动分选转动盘3旋转,分选转动盘3带动分选料筒4旋转,在料筒轨道槽107的导向作用下分选料筒4上下滑动,分选料筒4往下滑动,空壳的坚果碰在空壳出料斜板105上并通过空壳出料口103排出,分选转动盘3带动吹气滑动件5旋转,吹气滑动件5通过由吹气导向杆502与吹气滑动轨道槽109共同构成的端面凸轮结构带动吹气滑动件5滑动,实现吹气滑动件5在分选料筒4内的插拔动作,当吹气滑动件5往内侧滑动,吹气滑动件5从分选料筒4中拔出,分选料筒4失去气流的吹动在重力作用下掉落到良品出口104内,并通过良品出口104排出。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.食品加工的基于坚果空壳分选设备,其特征在于:包括外壳体(1);
驱动件(2),所述驱动件(2)固定连接在外壳体(1)的左侧上部;
分选转动盘(3),所述分选转动盘(3)转动连接在外壳体(1)的内部,驱动件(2)驱动分选转动盘(3)旋转;
分选料筒(4),所述分选料筒(4)共设置有十五组,分选料筒(4)圆周阵列滑动连接在分选转动盘(3)上;
料筒驱动组件,所述料筒驱动组件设置在外壳体(1)的内部,料筒驱动组件驱动分选料筒(4)上下滑动;
吹气滑动件(5),所述吹气滑动件(5)共设置有十五组,吹气滑动件(5)圆周阵列滑动连接在分选转动盘(3)上,且吹气滑动件(5)一一对应设置在分选料筒(4)的下方内侧;
吹气驱动组件,所述吹气驱动组件设置在外壳体(1)的内部;
所述吹气滑动件(5)还包括有:
喷嘴(501),所述喷嘴(501)固定连接在吹气滑动件(5)的端部,且喷嘴(501)朝上安装;
所述分选料筒(4)还包括有:
气嘴插槽(402),所述气嘴插槽(402)设置在所述分选料筒(4)的后部,所述吹气驱动组件驱动所述吹气滑动件(5)滑动,所述喷嘴(501)通过所述气嘴插槽(402)插入所述分选料筒(4)的内部。
2.根据权利要求1所述的食品加工的基于坚果空壳分选设备,其特征在于:所述驱动件(2)还包括有:
驱动链轮(201),驱动链轮(201)同轴固定连接在驱动件(2)的转轴上;
分选转动盘(3)还包括有:
从动链轮(301),从动链轮(301)同轴固定连接在分选转动盘(3)的底部,驱动链轮(201)与从动链轮(301)之间通过传动链条传动连接,驱动链轮(201)与从动链轮(301)之间共同构成传动链条传动机构。
3.根据权利要求1所述的食品加工的基于坚果空壳分选设备,其特征在于:所述分选转动盘(3)还包括有:
吹气导向滑轨(302),吹气导向滑轨(302)共设置有十五对,十五对吹气导向滑轨(302)辐射状均匀排布设置在分选转动盘(3)的下部,吹气滑动件(5)通过吹气导向滑轨(302)与分选转动盘(3)滑动连接
料筒导向滑杆(303),料筒导向滑杆(303)共设置有十五对,十五对料筒导向滑杆(303)圆周阵列排布设置在分选转动盘(3)的下部,每组分选料筒(4)分别通过一对料筒导向滑杆(303)与分选转动盘(3)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的食品加工的基于坚果空壳分选设备,其特征在于:所述外壳体(1)还包括有:
进气口(102),进气口(102)固定连接在外壳体(1)的左侧下方;
分选转动盘(3)还包括有:
气体连接管(304),气体连接管(304)圆周阵列排布在分选转动盘(3)的下部,每组气体连接管(304)分别与一组吹气滑动件(5)通过软管连接,进气口(102)与分选转动盘(3)的内部接通。
5.根据权利要求1所述的食品加工的基于坚果空壳分选设备,其特征在于:所述外壳体(1)还包括有:
进料口(101),进料口(101)为漏斗状结构,进料口(101)固定连接在外壳体(1)的顶部后方,进料口(101)底部孔径略大于坚果的直径,进料口(101)的内部设置有一组分选轮(10101),进料口(101)的底部正对最后一组分选料筒(4),进料口(101)的底面与分选转动盘(3)顶部平面相贴合。
6.根据权利要求1所述的食品加工的基于坚果空壳分选设备,其特征在于:所述料筒驱动组件还包括有:
料筒导向杆(401),料筒导向杆(401)固定连接在分选料筒(4)立面外侧;
料筒导向件(106),料筒导向件(106)为圆筒状结构,料筒导向件(106)固定安装在外壳体(1)的内侧;
料筒轨道槽(107),料筒轨道槽(107)设置在料筒导向件(106)内壁上,料筒轨道槽(107)为环状结构且料筒轨道槽(107)的右侧较低,料筒导向杆(401)滑动连接在料筒轨道槽(107)内共同构成圆柱面凸轮结构。
7.根据权利要求1所述的食品加工的基于坚果空壳分选设备,其特征在于:所述外壳体(1)还包括有:
空壳出料斜板(105),空壳出料斜板(105)固定连接在外壳体(1)的内侧,且空壳出料斜板(105)位于料筒轨道槽(107)较低部位的顶部;
空壳出料口(103),空壳出料口(103)位于空壳出料斜板(105)的外侧下方。
8.根据权利要求1所述的食品加工的基于坚果空壳分选设备,其特征在于:所述吹气驱动组件还包括有:
吹气导向杆(502),吹气导向杆(502)固定安装在吹气滑动件(5)的底部;
吹气滑动导向件(108),吹气滑动导向件(108)为盘状结构,吹气滑动导向件(108)固定连接在外壳体(1)的内部;
吹气滑动轨道槽(109),吹气滑动轨道槽(109)为环状结构,吹气滑动轨道槽(109)开设在吹气滑动导向件(108)的顶面上,吹气滑动轨道槽(109)的前部往内凹陷,吹气导向杆(502)在吹气滑动轨道槽(109)内滑动共同构成端面凸轮结构。
9.根据权利要求1所述的食品加工的基于坚果空壳分选设备,其特征在于:所述外壳体(1)还包括有:
良品出口(104),良品出口(104)设置在吹气滑动轨道槽(109)往内凹陷的下部前侧,良品出口(104)正对分选料筒(4)。
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