CN113304050B - 一种罗红霉素微囊的生产设备及方法 - Google Patents

一种罗红霉素微囊的生产设备及方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种罗红霉素微囊的生产设备及方法,涉及罗红霉素微囊生产技术领域,其包括塔体,所述塔体的内底部固定配合有汽液分散机构,所述塔体的外壁下部连接有进料斗,塔体的顶部设置有排风口;所述汽液分散机构上通过管道连接储液罐和空气压缩机,所述储液罐用于向汽液分散机构中输送包衣剂,所述空气压缩机用于向汽液分散机构中输送气体。本发明结构合理,设计巧妙,能够大幅度提高罗红霉素微囊的生产效率,适合推广使用。

Description

一种罗红霉素微囊的生产设备及方法
技术领域
本发明涉及罗红霉素微囊生产技术领域,尤其涉及一种罗红霉素微囊的生产设备及方法。
背景技术
罗红霉素为大环内酯类广谱抗生素,经口服吸收,对胃酸稳定,但口感极苦,医疗临床需要分散性好的罗红霉素颗粒剂和口服分散片,在制备罗红霉素微囊时,需要将包衣剂包裹在罗红霉素的外部,包裹后需要对其干燥处理,现有的生产设备包裹不是很均匀,为此,本发明提出一种罗红霉素微囊的生产设备及方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种罗红霉素微囊的生产设备及方法,解决了背景技术中至少一个问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种罗红霉素微囊的生产设备,包括塔体,所述塔体的内底部固定配合有汽液分散机构,所述塔体的外壁下部连接有进料斗,塔体的顶部设置有排风口;
所述汽液分散机构上通过管道连接储液罐和空气压缩机,所述储液罐用于向汽液分散机构中输送包衣剂,所述空气压缩机用于向汽液分散机构中输送气体。
进一步地,所述汽液分散机构包括无顶面的第一中空圆台壳体,所述第一中空圆台壳体的内部设置有第二中空圆台壳体,所述第一中空圆台壳体的顶面均匀分布设置有第一喷头,所述第二中空圆台壳体的顶面均匀分布有第二喷头,且第二喷头的上端延伸至第一中空圆台壳体的上方,所述第一喷头和第二喷头上均配合安装有单向阀,所述储液罐与第二中空圆台壳体的内部相连通,所述空气压缩机与第一中空圆台壳体的内部相连通。
进一步地,所述第一中空圆台壳体的底部圆周方向等间隔设置有竖向的连通管,所述连通管的下端连接于设置在所述第一中空圆台壳体的正下方的环形管顶部,所述环形管的内壁等间隔设置多个水平的连接管,连接管的另一端连接于连接接口上,所述连接接口的底部连接有输气管,所述输气管的另一端与空气压缩机的出气端相连接。
进一步地,所述输气管上安装有第一电磁阀。
进一步地,所述第一中空圆台壳体包括外壳和内壳,所述外壳和内壳均为锥形结构,外壳和内壳之间形成腔体,所述连通管的上端均与腔体相连通。
进一步地,所述连接接口为圆形中空盘状结构,所述输气管的上端连接于连接接口的底部中心处。
进一步地,所述塔体的外壁上安装有振动电机,所述振动电机用于产生振动。
进一步地,所述输气管上安装有加热箱,所述加热箱中安装有电加热丝。
一种罗红霉素微囊的生产设备的方法,包括以下使用步骤:
S1:将罗红霉素从进料斗投入塔体中,然后运行加热箱,再打开空气压缩机,空气压缩机产生气体,气体经过加热箱加热后进入塔体中;
S2:将包衣剂放入储液罐中,运行储液罐中的泵体,进而将包衣剂输送至塔体中;
S3:持续进行热风干燥,溶液喷完 后停止加热,冷却出料,即获得具有包衣的罗红霉素微囊。
与现有技术相比,本发明提供了一种罗红霉素微囊的生产设备及方法,具备以下有益效果:
由于第一中空圆台壳体的内部设置第二中空圆台壳体,而第一中空圆台壳体中具有热气流,热气流能够对第二中空圆台壳体中的包衣剂进行预热,进而能够使包衣剂快速加热,这样能够使包衣剂与罗红霉素结合后,能够快速干燥,进而能够提高罗红霉素微囊的生产效率;此外第一喷头与第二喷头均匀设置,能够分散更加均匀,并且热气流能够更快的作用于包衣剂,二者之间具有协同配合作用,能够快速加热,进而能够快速形成包衣,本发明结构合理,设计巧妙,能够大幅度提高罗红霉素微囊的生产效率,适合推广使用。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的剖面图;
图3为图2中A部分的局部放大图。
图中标号:
1、塔体;2、储液罐;3、排风口;4、空气压缩机;5、输气管;6、第一电磁阀;7、进料斗;8、汽液分散机构;801、外壳;802、内壳;803、腔体;804、第一喷头;805、单向阀;806、连通管;807、环形管;808、连接接口;809、连接管;810、第二中空圆台壳体;811、第二喷头;9、振动电机;10、加热箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-图3,一种罗红霉素微囊的生产设备,包括塔体1,塔体1的内底部固定配合有汽液分散机构8,塔体1的外壁下部连接有进料斗7,塔体1的顶部设置有排风口3;
汽液分散机构8上通过管道连接储液罐2和空气压缩机4,储液罐2用于向汽液分散机构8中输送包衣剂,空气压缩机4用于向汽液分散机构8中输送气体。
本实施例中,需要说明的是,如图2-图3所示,汽液分散机构8包括无顶面的第一中空圆台壳体,第一中空圆台壳体的内部设置有第二中空圆台壳体810,第一中空圆台壳体的顶面均匀分布设置有第一喷头804,第二中空圆台壳体810的顶面均匀分布有第二喷头811,且第二喷头811的上端延伸至第一中空圆台壳体的上方,第一喷头804和第二喷头811上均配合安装有单向阀805,储液罐2与第二中空圆台壳体810的内部相连通,空气压缩机4与第一中空圆台壳体的内部相连通。
本实施例中,需要说明的是,如图2-图3所示,第一中空圆台壳体的底部圆周方向等间隔设置有竖向的连通管806,连通管806的下端连接于设置在第一中空圆台壳体的正下方的环形管807顶部,环形管807的内壁等间隔设置多个水平的连接管809,连接管809的另一端连接于连接接口808上,连接接口808的底部连接有输气管5,输气管5的另一端与空气压缩机4的出气端相连接。
本实施例中,需要说明的是,如图1-图2所示,输气管5上安装有第一电磁阀6,方便控制管道的开合。
本实施例中,需要说明的是,如图2-图3所示,第一中空圆台壳体包括外壳801和内壳802,外壳801和内壳802均为锥形结构,外壳801和内壳802之间形成腔体803,连通管806的上端均与腔体803相连通。
本实施例中,需要说明的是,如图3所示,连接接口808为圆形中空盘状结构,输气管5的上端连接于连接接口808的底部中心处。
本实施例中,需要说明的是,如图1-图2所示,塔体1的外壁上安装有振动电机9,振动电机9用于产生振动。
本实施例中,需要说明的是,如图1-图2所示,输气管5上安装有加热箱10,加热箱10中安装有电加热丝,用于对气流的加热,进而形成热气流。
一种罗红霉素微囊的生产设备的方法,包括以下使用步骤:
S1:将罗红霉素从进料斗7投入塔体1中,然后运行加热箱10,再打开空气压缩机4,空气压缩机4产生气体,气体经过加热箱10加热后进入塔体1中;
S2:将包衣剂放入储液罐2中,运行储液罐2中的泵体,进而将包衣剂输送至塔体1中;
S3:持续进行热风干燥,溶液喷完 后停止加热,冷却出料,即获得具有包衣的罗红霉素微囊。
在使用时,由于第一中空圆台壳体的内部设置第二中空圆台壳体810,而第一中空圆台壳体中具有热气流,热气流能够对第二中空圆台壳体810中的包衣剂进行预热,进而能够使包衣剂快速加热,这样能够使包衣剂与罗红霉素结合后,能够快速干燥,进而能够提高罗红霉素微囊的生产效率;此外第一喷头804与第二喷头811均匀设置,能够分散更加均匀,并且热气流能够更快的作用于包衣剂,二者之间具有协同配合作用,能够快速加热,进而能够快速形成包衣,本发明结构合理,设计巧妙,能够大幅度提高罗红霉素微囊的生产效率,适合推广使用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种罗红霉素微囊的生产设备,包括塔体(1),其特征在于,所述塔体(1)的内底部固定配合有汽液分散机构(8),所述塔体(1)的外壁下部连接有进料斗(7),塔体(1)的顶部设置有排风口(3);
所述汽液分散机构(8)上通过管道连接储液罐(2)和空气压缩机(4),所述储液罐(2)用于向汽液分散机构(8)中输送包衣剂,所述空气压缩机(4)用于向汽液分散机构(8)中输送气体;
所述汽液分散机构(8)包括无顶面的第一中空圆台壳体,所述第一中空圆台壳体的内部设置有第二中空圆台壳体(810),所述第一中空圆台壳体的顶面均匀分布设置有第一喷头(804),所述第二中空圆台壳体(810)的顶面均匀分布有第二喷头(811),且第二喷头(811)的上端延伸至第一中空圆台壳体的上方,所述第一喷头(804)和第二喷头(811)上均配合安装有单向阀(805),所述储液罐(2)与第二中空圆台壳体(810)的内部相连通,所述空气压缩机(4)与第一中空圆台壳体的内部相连通;
所述第一中空圆台壳体的底部圆周方向等间隔设置有竖向的连通管(806),所述连通管(806)的下端连接于设置在所述第一中空圆台壳体的正下方的环形管(807)顶部,所述环形管(807)的内壁等间隔设置多个水平的连接管(809),连接管(809)的另一端连接于连接接口(808)上,所述连接接口(808)的底部连接有输气管(5),所述输气管(5)的另一端与空气压缩机(4)的出气端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种罗红霉素微囊的生产设备,其特征在于,所述输气管(5)上安装有第一电磁阀(6)。
3.根据权利要求1所述的一种罗红霉素微囊的生产设备,其特征在于,所述第一中空圆台壳体包括外壳(801)和内壳(802),所述外壳(801)和内壳(802)均为锥形结构,外壳(801)和内壳(802)之间形成腔体(803),所述连通管(806)的上端均与腔体(803)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种罗红霉素微囊的生产设备,其特征在于,所述连接接口(808)为圆形中空盘状结构,所述输气管(5)的上端连接于连接接口(808)的底部中心处。
5.根据权利要求3所述的一种罗红霉素微囊的生产设备,其特征在于,所述塔体(1)的外壁上安装有振动电机(9),所述振动电机(9)用于产生振动。
6.根据权利要求1所述的一种罗红霉素微囊的生产设备,其特征在于,所述输气管(5)上安装有加热箱(10),所述加热箱(10)中安装有电加热丝。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的罗红霉素微囊的生产设备的使用方法,其特征在于,包括以下使用步骤:
S1:将罗红霉素从进料斗(7)投入塔体(1)中,然后运行加热箱(10),再打开空气压缩机(4),空气压缩机(4)产生气体,气体经过加热箱(10)加热后进入塔体(1)中;
S2:将包衣剂放入储液罐(2)中,运行储液罐(2)中的泵体,进而将包衣剂输送至塔体(1)中;
S3:持续进行热风干燥,溶液喷完 后停止加热,冷却出料,即获得具有包衣的罗红霉素微囊。
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