CN113303356B - 一种盐磨机及盐磨工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种盐磨机及盐磨工艺，包括有盐磨内筒和支撑机架，所述盐磨内筒两端转动连接在所述支撑机架上，所述盐磨内筒上形成有第一开口，所述第一开口上设置有第一封闭门；所述盐磨内筒的内腔中可拆卸安装有单向筛板，所述单向筛板与盐磨内筒内腔分别围成有第一分隔空间和第二分隔空间，所述第一开口与第一分隔空间连通，所述单向筛板上形成有用于使水产品单向移动至第一分隔空间的筛选部。通过设置盐磨机，使得可以方便自动进行水产品盐磨同时，可以方便地取出加工后的水产品，提高生产效率。

Description

一种盐磨机及盐磨工艺

技术领域

本发明涉及盐磨水产品领域，具体涉及的是一种盐磨机及盐磨工艺。

背景技术

在生产制备水产品，例如加工八爪鱼的过程中，需要对八爪鱼进行清洗，并将八爪鱼浸泡在盐水中并进行震荡晃动，从而使八爪鱼吐出内脏，方便进行下一步的加工。然而在现有的操作过程中，大多厂家使用人工进行，使得清理水产品的过程较为耗费人工精力。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种盐磨机，其具有的自动进行盐磨水产品工作的特点，提高生产的效率，同时也节省了人力。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种盐磨机，其中，包括有盐磨内筒和支撑机架，所述盐磨内筒两端转动连接在所述支撑机架上，所述盐磨内筒上形成有第一开口，所述第一开口上设置有第一封闭门；所述盐磨内筒的内腔中可拆卸安装有单向筛板，所述单向筛板与盐磨内筒内腔分别围成有第一分隔空间和第二分隔空间，所述第一开口与第一分隔空间连通，所述单向筛板上形成有用于使水产品单向移动至第一分隔空间的筛选部。

进一步，所述盐磨内筒的内腔中形成有第一支撑部和第二支撑部，所述单向筛板的两端分别与第一支撑部和第二支撑部连接；所述单向筛板的两端分别形成有搭块和锁紧部，所述第一支撑部上形成有支撑槽，所述第二支撑部上形成有若干个连接部，所述搭块与支撑槽连接，所述锁紧部与连接部固定连接。

进一步，所述锁紧部上还形成有若干个锁紧孔，所述连接部为形成在第二支撑部上的连接孔，所述锁紧孔内可设置锁紧件与连接孔进行锁紧。

进一步，所述第二支撑部设置在第一开口的下端，所述第一支撑部设置在第二支撑部的水平线上或高于所述第二支撑部设置。

进一步，所述筛选部为若干片环绕形成在单向筛板上的硬质硅胶片组成，所述硬质硅胶片的上端均朝向第一分隔空间设置。

进一步，所述单向筛板的两端分别转动连接有第一延伸板和第二延伸板，所述第一延伸板和第二延伸板与所述单向筛板可在0-90度之间转动连接。

进一步，所述支撑机架上还固定连接有盐磨外筒，所述盐磨内桶设置在所述盐磨外筒内腔中；所述盐磨外筒上对应第一开口形成有第二开口，所述第二开口上设置有第二封闭门。

进一步，所述盐磨机还包括有形成在盐磨外筒外壁上的蒸汽装置，所述蒸汽装置包括有连接管道、第一输入管和第二输入管，所述连接管道上形成有蒸汽接入口，所述第一输入管和第二输入管分别与所述连接管道连通，所述第一输入管和第二输入管上还分别形成有开关阀门，所述第一输入管和第二输入管远离所述连接管道的一端分别与盐磨外筒的内腔贯通。

进一步，所述盐磨外筒和盐磨内筒之间形成有加热空间，所述加热空间内设置有加热弯管，所述第一输入管和第二输入管分别与所述加热弯管连通。

一种盐磨工艺，包括以下步骤：

步骤一、选取新鲜的水产品，使用清水进行初步洗净；

步骤二、将选取好的水产品放置入盐磨内筒中，加入浓度为90％的盐水，使得盐水的高度没过水产品，关闭第一封闭门和第二封闭门；

步骤三、将水产品在盐水中浸泡10分钟；

步骤四、启动电源，使得盐磨内桶开始转动工作；

步骤五、工作半个小时后，使盐磨机停止工作，打开第一封闭门和第二封闭门，并将单向筛板安装至盐磨内筒中，关上第一封闭门和第二封闭门，使盐磨机进行1-2圈的转动；

步骤六、在盐磨机停止工作后，从单向筛板上取出分离好的水产品。

采用上述结构后，本发明涉及的一种盐磨机及盐磨工艺，其至少具有以下有益效果：

一、在水产品中以八爪鱼举例，通过设置所述盐磨机，在将八爪鱼清洗好后，便可将八爪鱼倾倒入盐磨内筒中，并向盐磨内筒中灌入盐水，使其没过八爪鱼，关闭第一封闭门，将八爪鱼在盐水中静置浸泡10分钟后，使盐磨内筒开始转动工作，工作中八爪鱼继续吐出内脏和泥沙，工作半小时后，停下转动，此时八爪鱼已经吐出内脏和泥沙，然后在盐磨内筒中安装上单向筛板，然后再启动盐磨内筒进行一圈到两圈的转动，由于单向筛板的设置，八爪鱼只能通过单向筛板上的筛选部由第二分隔空间向第一分隔空间移动，而不会逆向移动，第二次转动结束后，便可直接从第一开口处方便地取出位于单向筛板上的盐磨后的八爪鱼。

二、通过设置单向筛板，所述单向筛板上形成有筛选部，所述筛选部的硬质硅胶片朝向第一分隔空间设置，所述硬质硅胶带有一定弧度，从第二分隔空间到第一分隔空间，八爪鱼可以顺着硬质硅胶片的朝向通过筛选部，从第一分隔空间到第二分隔空间看，八爪鱼则与硬质硅胶片的朝向相逆，使其无法进入第二分隔空间中；这样在八爪鱼完成盐磨后，使用者可直接取出八爪鱼，省去了捞出的工作。

三、单向筛板两侧形成有搭块和锁紧部,所述第一支撑部上形成有支撑槽，所述第二支撑部上形成有连接部，将单向筛板从第一开口置入盐磨内筒内腔中后，先将所述搭块置于所述支撑槽中进行定位，然后将锁紧部与连接部固定连接，方便快捷地完成单向筛板的固定。

四、通过设置蒸汽装置和加热空间，在清洗盐磨时，可以根据加热需要在蒸汽接入口处接入蒸汽，如果进行普通温度加热，则只需开启第一输入管上的开关阀门，若需要快速升温或更高的温度，则可同时开启两个阀门，使得第一输入管和第二输入管同时通入蒸汽至盐磨外筒中；通过设置加热空间中的加热弯管，蒸汽便不会直接进入内腔中而改变内部压强，而是通过均匀分布在加热空间中的加热弯管进行间接加热。

与现有技术相比，本发明通过设置盐磨机，使得可以方便自动进行盐磨同时，可以方便地取出加工后的水产品，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图。

图2为本发明的正视剖面结构示意图。

图3为本发明的俯视结构示意图。

图4为本发明的立体结构示意图。

图5为本发明的侧视结构示意图。

图6为本发明的侧视剖面结构示意图。

图7为本发明设置有单向筛板的剖面结构示意图。

图8为本发明的单向筛板的立体结构示意图。

图9为本发明的单向筛板的侧视半剖结构示意图。

图10为本发明设置有单向筛板的第二种状态的剖面结构示意图。

图11为本发明的单向筛板的连接结构示意图。

图12为本发明的单向筛板的局部结构示意图。

图中：

盐磨内筒1；第一开口11；第一封闭门111；第一分隔空间12；第二分隔空间13；第一支撑部14；支撑槽141；第二支撑部15；连接孔151；传动轴16；轴承座161；第二转轮162；

支撑机架2；

单向筛板3；筛选部31；硬质硅胶片311；软质固定绳312；第一延伸板32；转动支撑块321；第二延伸板33；搭块34；锁紧部35；锁紧孔351；插销36；

盐磨外筒4；第二开口41；第二封闭门42；加热空间43；加热弯管431；

蒸汽装置5；连接管道51；蒸汽接入口511；第一输入管52；开关阀门521；第二输入管53；温度计54；

驱动电机6；第一转轮61；位置调节装置62。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

如图1至图12所示，其为本发明涉及的一种盐磨机，包括有盐磨内筒1和支撑机架2，所述盐磨内筒1两端转动连接在所述支撑机架2上，所述盐磨内筒1上形成有第一开口11，所述第一开口11上设置有第一封闭门111；所述盐磨内筒1的内腔中可拆卸安装有单向筛板3，所述单向筛板3与盐磨内筒1内腔分别围成有第一分隔空间12和第二分隔空间13，所述第一开口11与第一分隔空间12连通，所述单向筛板3上形成有用于使水产品单向移动至第一分隔空间12的筛选部31。

这样，本发明涉及的一种盐磨机，以水产品中的八爪鱼举例，通过设置所述盐磨机，在将八爪鱼清洗好后，便可将八爪鱼倾倒入盐磨内筒1中，并向盐磨内筒1中灌入盐水，使其没过八爪鱼，关闭第一封闭门111，将八爪鱼在盐水中静置浸泡10分钟后，使盐磨内筒1开始转动工作，工作中八爪鱼继续吐出内脏和泥沙，工作半小时后，停下转动，此时八爪鱼已经吐出内脏和泥沙，然后在盐磨内筒1中安装上单向筛板3，然后再启动盐磨内筒1进行一圈到两圈的转动，由于单向筛板3的设置，八爪鱼只能通过单向筛板3上的筛选部31由第二分隔空间13向第一分隔空间12移动，而不会逆向移动，第二次转动结束后，便可从第一开口11处方便地取出位于单向筛板3上的盐磨后的八爪鱼。

优选地，所述盐磨内筒1的内腔中形成有第一支撑部14和第二支撑部15，所述单向筛板3的两端分别与第一支撑部14和第二支撑部15连接；所述单向筛板3的两端分别形成有搭块34和锁紧部35，所述第一支撑部14上形成有支撑槽141，所述第二支撑部15上形成有若干个连接部，所述搭块34与支撑槽141连接，所述锁紧部35与连接部固定连接。将单向筛板3从第一开口11置入盐磨内筒1内腔中后，先将所述搭块34置于所述支撑槽141中进行定位，然后将锁紧部35与连接部进行固定连接，方便快捷地完成单向筛板3的固定。

优选地，所述锁紧部35上还形成有若干个锁紧孔351，所述连接部为形成在第二支撑部15上的连接孔151，所述锁紧孔351内可设置锁紧件与连接孔151进行锁紧。通过设置锁紧孔351，可以进一步将单向筛板3固定在盐磨内筒1内腔中，防止因为盐磨内筒1的高速转动而导致单向筛板3的脱出。

优选地，所述第二支撑部15设置在第一开口11的下端，所述第一支撑部14设置在第二支撑部15的水平线上或高于所述第二支撑部15设置。如图7所示，在本发明的单向筛板3的第一种实施例中，所述单向筛板3水平设置在盐磨内筒1内腔中并位于第一开口11下端处，从而方便盐磨结束后取出位于单向筛板3上的八爪鱼，省去了人工捞出的步骤；如图10所示，在在本发明的单向筛板3的第二种实施例中，所述第二支撑部15高于第一支撑部14设置，从而单向筛板3呈倾向第一开口11设置，这样位于单向筛板3上的八爪鱼则在重力作用下滑向第一开口11处，从而更好地收集加工好的八爪鱼。

优选地，所述筛选部31为若干片环绕形成在单向筛板3上的硬质硅胶片311组成，所述硬质硅胶片311的上端均朝向第一分隔空间12设置。通过设置单向筛板3，所述单向筛板3上形成有筛选部31，所述筛选部31的硬质硅胶片311朝向第一分隔空间12设置，所述硬质硅胶片311有一定弧度，从第二分隔空间13到第一分隔空间12，八爪鱼可以顺着硬质硅胶片311的朝向通过筛选部31，从第一分隔空间12到第二分隔空间13看，八爪鱼则与硬质硅胶片311的朝向相逆，使其无法进入第二分隔空间13中；这样在八爪鱼完成盐磨后，使用者可直接取出八爪鱼，省去了捞出的工作。更进一步，所述单向筛板3上形成有五个所述筛选部31。

如图9所示，位于同一筛选部31的硬质硅胶片311的外侧都连接有同一软质固定绳312，这样，当其中某一硬质硅胶片311发生损坏时，由于软质固定绳312的固定作用，便不会使得硬质硅胶片311轻易往下落，从而防止八爪鱼从损坏处掉出。

优选地，所述单向筛板3的两端分别转动连接有第一延伸板32和第二延伸板33，所述第一延伸板32和第二延伸板33与所述单向筛板3可在0-90度之间转动连接。通过设置第一延伸板32和第二延伸板33。在将单向筛板3放入第一开口11之前，可以将第一延伸板32和第二延伸板33转动固定至90度，使得单向筛板3小于第一开口11的宽度，从而可以通过第一开口11置入盐磨内筒1的内腔中，置入内腔后，再将第一延伸板32和第二延伸板33转动至与单向筛板3平行，使得可以适应盐磨内筒1的内腔的横截面积，再将单向筛板3进行安装，从而将盐磨内筒1的内腔分为第一分隔空间12和第二分隔空间13。在将八爪鱼放入盐磨内筒1内腔中时，也可以将第一延伸板32和第二延伸板33转动固定至90度，从而形成两侧的阻挡作用，将单向筛板3的一端搭在第一开口11上，使单向筛板3呈倾斜状态，再将八爪鱼倒入单向筛板3形成的上料平台上，从而使得八爪鱼可以更快速方便进入盐磨内筒1中。所述单向筛板3下还可设置有可拆卸连接的支撑部，所述连接方式可为卡接，在上料前确定好单向筛板3的位置后，便可在单向筛板3下方连接支撑部，从而解放使用者的双手，不必一直手扶进料的平台。

更进一步，如图12所示，所述单向筛板3两侧分别都形成有转动支撑块321，用于将第一延伸板32和第二延伸板33转动至与单向筛板3呈90度后，转动所述转动支撑块321，从而完成第一延伸板32和第二延伸板33在90度位置的固定。

更进一步，如图8所示，所述单向筛板3的两侧都设置有插销36，当第一延伸板32和第二延伸板33转动至0度时，为了防止第一延伸板32和第二延伸板33在盐磨机的转动工作中改变角度，在安装好单向筛板3后，可以拉出位于单向筛板3两侧的插销36抵住第一延伸板32和第二延伸板33，从而防止在工作过程中的角度改变而导致八爪鱼漏出，所述插销36为不锈钢材质制成，由于盐磨机内加入有盐水，不锈钢的材质不容易被盐水腐蚀。所述插销36的把手两侧还形成有固定部，当将插销36推出后，可以移动所述固定部，将插销36的把手进行卡紧固定，进一步防止插销36的缩回而导致的延伸板位置移动。

优选地，所述支撑机架2上还固定连接有盐磨外筒4，所述盐磨内筒1设置在所述盐磨外筒4内腔中；所述盐磨外筒4上对应第一开口11形成有第二开口41，所述第二开口41上设置有第二封闭门42。通过设置第二封闭门42，可以在盐磨机工作时拉上第二封闭门42，防止人体触碰到高速工作的盐磨机而造成损伤。

优选地，所述盐磨机还包括有形成在盐磨外筒4外壁上的蒸汽装置5，所述蒸汽装置5包括有连接管道51、第一输入管52和第二输入管53，所述连接管道51上形成有蒸汽接入口511，所述第一输入管52和第二输入管53分别与所述连接管道51连通，所述第一输入管52和第二输入管53上还分别形成有开关阀门521，所述第一输入管52和第二输入管53远离所述连接管道51的一端分别与盐磨外筒4的内腔贯通。更进一步，所述盐磨外筒4和盐磨内筒1之间形成有加热空间43，所述加热空间43内设置有加热弯管431，所述第一输入管52和第二输入管53分别与所述加热弯管431连通。通过设置蒸汽装置5和加热空间43，在清洗盐磨时，可以根据加热需要在蒸汽接入口511处接入蒸汽，如果进行普通温度加热，则只需开启第一输入管52上的开关阀门521，若需要快速升温或更高的温度，则可同时开启两个阀门，使得第一输入管52和第二输入管53同时通入蒸汽至盐磨外筒4中；通过设置加热空间43中的加热弯管431，蒸汽便不会直接进入内腔中而改变内部压强，而是通过均匀分布在加热空间43中的加热弯管431进行间接加热。

更进一步，蒸汽装置5上还设置有温度计54，通过设置温度计54可以精确得知盐磨内筒1中的温度，从而方便进行控制。

优选地，所述盐磨机上还设置有驱动电机6，所述驱动电机6上连接有第一转轮61，所述盐磨内筒1两端形成有传动轴16，所述传动轴16与所述支撑机架2连接，所述传动轴16上分别连接有轴承和轴承座161，所述传动轴16上还连接有第二转轮163，所述第一转轮61和第二转轮163上可绕设有同一传动链条(图中未画出)，所述驱动电机上还连接有位置调节机构162，所述位置调节机构162为滑槽和滑块组成，滑块与驱动电机6连接，用于调节驱动电机6的横向位置，避免了因传动带62使用久了发生松动，此时便可以将驱动电机6进行调节，使得传动链条张紧，从而不影响工作效果。

优选地，本发明还提供一种盐磨工艺，包括以下步骤：

步骤一、选取新鲜的水产品，使用清水进行初步洗净；

步骤二、将选取好的水产品放置入盐磨内筒中，加入浓度为90％的盐水，使得盐水的高度没过水产品，关闭第一封闭门和第二封闭门；

步骤三、将水产品在盐水中浸泡10分钟；

步骤四、启动电源，使得盐磨内桶开始转动工作；

步骤五、工作半个小时后，使盐磨机停止工作，打开第一封闭门和第二封闭门，并将单向筛板安装至盐磨内筒中，关上第一封闭门和第二封闭门，使盐磨机进行1-2圈的转动；

步骤六、在盐磨机停止工作后，从单向筛板上取出分离好的水产品。

与现有技术相比，本发明通过设置盐磨机，使得可以方便自动进行盐磨同时，可以方便地取出加工后的水产品，提高生产效率。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (8)

1.一种盐磨机，其特征在于，包括有盐磨内筒和支撑机架，所述盐磨内筒两端转动连接在所述支撑机架上，所述盐磨内筒上形成有第一开口，所述第一开口上设置有第一封闭门；所述盐磨内筒的内腔中可拆卸安装有单向筛板，所述单向筛板与盐磨内筒内腔分别围成有第一分隔空间和第二分隔空间，所述第一开口与第一分隔空间连通，所述单向筛板上形成有用于使水产品单向移动至第一分隔空间的筛选部；

所述盐磨内筒的内腔中形成有第一支撑部和第二支撑部，所述单向筛板的两端分别与第一支撑部和第二支撑部连接；所述单向筛板的两端分别形成有搭块和锁紧部，所述第一支撑部上形成有支撑槽，所述第二支撑部上形成有若干个连接部，所述搭块与支撑槽连接，所述锁紧部与连接部固定连接；

所述单向筛板的两端分别转动连接有第一延伸板和第二延伸板，所述第一延伸板和第二延伸板与所述单向筛板可在0-90度之间转动连接。

2.如权利要求1所述的一种盐磨机，其特征在于，所述锁紧部上还形成有若干个锁紧孔，所述连接部为形成在第二支撑部上的连接孔，所述锁紧孔内可设置锁紧件与连接孔进行锁紧。

3.如权利要求1所述的一种盐磨机，其特征在于，所述第二支撑部设置在第一开口的下端，所述第一支撑部设置在第二支撑部的水平线上或高于所述第二支撑部设置。

4.如权利要求1所述的一种盐磨机，其特征在于，所述筛选部为若干片环绕形成在单向筛板上的硬质硅胶片组成，所述硬质硅胶片的上端均朝向第一分隔空间设置。

5.如权利要求1所述的一种盐磨机，其特征在于，所述支撑机架上还固定连接有盐磨外筒，所述盐磨内桶设置在所述盐磨外筒内腔中；所述盐磨外筒上对应第一开口形成有第二开口，所述第二开口上设置有第二封闭门。

6.如权利要求5所述的一种盐磨机，其特征在于，所述盐磨机还包括有形成在盐磨外筒外壁上的蒸汽装置，所述蒸汽装置包括有连接管道、第一输入管和第二输入管，所述连接管道上形成有蒸汽接入口，所述第一输入管和第二输入管分别与所述连接管道连通，所述第一输入管和第二输入管上还分别形成有开关阀门，所述第一输入管和第二输入管远离所述连接管道的一端分别与盐磨外筒的内腔贯通。

7.如权利要求6所述的一种盐磨机，其特征在于，所述盐磨外筒和盐磨内筒之间形成有加热空间，所述加热空间内设置有加热弯管，所述第一输入管和第二输入管分别与所述加热弯管连通。

8.一种盐磨工艺，其特征在于，采用如权利要求1-7任一项所述盐磨机，还包括以下步骤：

步骤一、选取新鲜的水产品，使用清水进行初步洗净；

步骤二、将选取好的水产品放置入盐磨内筒中，加入浓度为90％的盐水，使得盐水的高度没过水产品，关闭第一封闭门和第二封闭门；

步骤三、将水产品在盐水中浸泡10分钟；

步骤四、启动电源，使得盐磨内桶开始转动工作；

步骤五、工作半个小时后，使盐磨机停止工作，打开第一封闭门和第二封闭门，并将单向筛板安装至盐磨内筒中，关上第一封闭门和第二封闭门，使盐磨机进行1-2圈的转动；

步骤六、在盐磨机停止工作后，从单向筛板上取出分离好的水产品。

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