CN212582295U

CN212582295U - 一种自动搅拌和分渣的磨浆机

Info

Publication number: CN212582295U
Application number: CN202021168666.5U
Authority: CN
Inventors: 练华富
Original assignee: Jiangsu Tiancheng Paper Industry Co ltd
Current assignee: Jiangsu Tiancheng Paper Industry Co ltd
Priority date: 2020-06-22
Filing date: 2020-06-22
Publication date: 2021-02-23
Anticipated expiration: 2030-06-22

Abstract

本实用新型属于造纸领域，具体公开了一种自动搅拌和分渣的磨浆机，包括磨浆箱（100）、磨浆进口（110）、磨浆挡板（120）、磨盘（130）、磨盘轴（140）、旋转电机（150）、电机固定座（160）、磨浆出料口（170）、连接板（200）、分渣箱（300）、分渣搅拌轴（310）、搅拌叶片（320）、浆料出口（330）、过滤筛网（340）、浆渣出口（350）；本实用新型公开的一种自动搅拌和分渣的磨浆机，磨浆彻底，自动分渣，工作效率高。

Description

一种自动搅拌和分渣的磨浆机

技术领域

本实用新型属于造纸领域，具体公开了一种自动搅拌和分渣的磨浆机。

背景技术

造纸厂中，经常利用回收的废旧纸张来进行造纸，以节省资源，首先需要将废旧纸张投入碎浆机中进行初步的破碎，随后产生粗纸浆，这时的纸浆，还不能直接用来造纸。因为纸浆中的纤维缺乏必要的柔韧性，纤维与纤维间的结合力还不够理想，如果用它抄纸，纸张会疏松多孔、表面粗糙、强度低，不能满足使用的要求。还需要将粗纸浆投入磨浆机进行进一步的研磨。目前的造纸用的磨浆机浆水和浆渣的分离效果不好，影响了后续造纸的质量。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型公开了一种自动搅拌和分渣的磨浆机，磨浆彻底，自动分渣，工作效率高。

本实用新型的技术方案如下：

一种自动搅拌和分渣的磨浆机，包括磨浆箱、磨浆进口、磨浆挡板、磨盘、磨盘轴、旋转电机、电机固定座、磨浆出料口、连接板、分渣箱、分渣搅拌轴、搅拌叶片、浆料出口、浆渣出口；所述磨浆箱位于所述分渣箱之上，两箱之间通过连接板连接；所述磨浆进口位于所述磨浆箱顶部，与所述磨浆挡板形成漏斗状进口；所述磨盘为锥形，所述磨盘与所述磨浆挡板的底部形状契合，形成磨浆的空间；所述磨盘下端连接磨盘轴；所述磨盘轴由磨盘轴下方的旋转电机驱动；所述旋转电机安置在所述磨浆箱底部的电机固定座上，所述旋转电机为上下双出轴电机；所述电机固定座两侧设置有所述磨浆出料口，所述磨浆出料口穿过所述连接板进入所述分渣箱中；所述旋转电机的下端连接所述分渣搅拌轴；所述分渣搅拌轴上对称设置有若干搅拌叶片；所述浆料出口设置于所述分渣箱的侧壁的中上部；所述浆渣出口设置于所述分渣箱的底部。使用时，将待磨浆的粗纸浆从磨浆箱的磨浆进口投入，旋转电机驱动磨盘轴转动，带动磨盘转动，粗纸浆在磨盘和磨浆挡板之间进行磨浆，并随着重力通过磨浆出料口落入分渣箱中，在分渣箱中进一步的被搅拌叶片搅拌，浆渣沉淀于所述分渣箱的底部，并可通过浆渣出口排出；浆料出口可连通外部的动力泵，将高质量的浆料从分渣箱的中上部抽出，用于下一工序使用。

进一步的，上述一种自动搅拌和分渣的磨浆机，所述分渣箱内部的偏下位置还设置有过滤筛网。设置过滤筛网，可以选用金属的单向筛网，上表面设置平滑的带有导向的孔使得大颗粒容易从上往下进入，下表面可以设置为粗糙的孔阻碍大颗粒的反向运动。

进一步的，上述一种自动搅拌和分渣的磨浆机，所述磨浆机还配置有喷气泵；所述分渣箱的底部设置有喷气口；所述喷气泵通过喷气管连通所述喷气口。设置喷气口，可以将浆料向上喷出，使得搅拌更加均匀。

进一步的，上述一种自动搅拌和分渣的磨浆机，所述喷气口为两个，对称分布于所述浆渣出口两侧。

进一步的，上述一种自动搅拌和分渣的磨浆机，所述搅拌叶片上均匀的分布有凸起颗粒。

进一步的，上述一种自动搅拌和分渣的磨浆机，所述浆渣出口为电动阀门。

进一步的，上述一种自动搅拌和分渣的磨浆机，所述分渣箱内壁还设置有电加热层。

进一步的，上述一种自动搅拌和分渣的磨浆机，所述搅拌叶片有三对，其长度从上往下依次增加。

从上述技术方案可以得出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型公开了一种自动搅拌和分渣的磨浆机，设计巧妙，将磨浆箱和分渣箱紧密连接在一起，节省占地，利用双出轴电机作为动力，同时驱动磨盘轴和分渣搅拌轴，节省了元器件，降低了成本，实现了自动分渣功能，提高了工作效率，提升了浆料的品质，为后续工序提供了高品质原料。

附图说明

附图1为实施例1中的一种自动搅拌和分渣的磨浆机的示意图；

附图2为实施例2中的一种自动搅拌和分渣的磨浆机的示意图；

其中：100磨浆箱、110磨浆进口、120磨浆挡板、130磨盘、140磨盘、150旋转电机、160电机固定座、170磨浆出料口、200连接板、300分渣箱、310分渣搅拌轴、320搅拌叶片、330浆料出口、340过滤筛网、350浆渣出口、360喷气口、400喷气泵、410喷气管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如附图1所示的一种自动搅拌和分渣的磨浆机，一种自动搅拌和分渣的磨浆机，其特征在于，包括磨浆箱100、磨浆进口110、磨浆挡板120、磨盘130、磨盘轴140、旋转电机150、电机固定座160、磨浆出料口170、连接板200、分渣箱300、分渣搅拌轴310、搅拌叶片320、浆料出口330、浆渣出口350；所述磨浆箱100位于所述分渣箱300之上，两箱之间通过连接板200连接；所述磨浆进口110位于所述磨浆箱100顶部，与所述磨浆挡板120形成漏斗状进口；所述磨盘130为锥形，所述磨盘130与所述磨浆挡板120的底部形状契合，形成磨浆的空间；所述磨盘130下端连接磨盘轴140；所述磨盘轴140由磨盘轴140下方的旋转电机150驱动；所述旋转电机150安置在所述磨浆箱100底部的电机固定座160上，所述旋转电机150为上下双出轴电机；所述电机固定座160两侧设置有所述磨浆出料口170，所述磨浆出料口170穿过所述连接板200进入所述分渣箱300中；所述旋转电机150的下端连接所述分渣搅拌轴310；所述分渣搅拌轴310上对称设置有若干搅拌叶片320；所述浆料出口330设置于所述分渣箱300的侧壁的中上部；所述浆渣出口350设置于所述分渣箱300的底部。

工作时：将待磨浆的粗纸浆从磨浆箱100的磨浆进口110投入，旋转电机150驱动磨盘轴140转动，带动磨盘130转动，粗纸浆在磨盘130和磨浆挡板120之间进行磨浆，并随着重力通过磨浆出料口170落入分渣箱300中，在分渣箱300中进一步的被搅拌叶片320搅拌，浆渣沉淀于所述分渣箱300的底部，并可通过浆渣出口350排出；浆料出口330可连通外部的动力泵，将高质量的浆料从分渣箱300的中上部抽出，用于下一工序使用。

实施例2

如附图2所示的一种自动搅拌和分渣的磨浆机，一种自动搅拌和分渣的磨浆机，其特征在于，包括磨浆箱100、磨浆进口110、磨浆挡板120、磨盘130、磨盘轴140、旋转电机150、电机固定座160、磨浆出料口170、连接板200、分渣箱300、分渣搅拌轴310、搅拌叶片320、浆料出口330、过滤筛网340、浆渣出口350；所述磨浆箱100位于所述分渣箱300之上，两箱之间通过连接板200连接；所述磨浆进口110位于所述磨浆箱100顶部，与所述磨浆挡板120形成漏斗状进口；所述磨盘130为锥形，所述磨盘130与所述磨浆挡板120的底部形状契合，形成磨浆的空间；所述磨盘130下端连接磨盘轴140；所述磨盘轴140由磨盘轴140下方的旋转电机150驱动；所述旋转电机150安置在所述磨浆箱100底部的电机固定座160上，所述旋转电机150为上下双出轴电机；所述电机固定座160两侧设置有所述磨浆出料口170，所述磨浆出料口170穿过所述连接板200进入所述分渣箱300中；所述旋转电机150的下端连接所述分渣搅拌轴310；所述分渣搅拌轴310上对称设置有若干搅拌叶片320；所述浆料出口330设置于所述分渣箱300的侧壁的中上部；所述过滤筛网340位于所述分渣箱300内部的偏下位置；所述浆渣出口350设置于所述分渣箱300的底部；进一步的，所述磨浆机还配置有喷气泵400；所述分渣箱300的底部设置有喷气口360；所述喷气泵400通过喷气管410连通所述喷气口360；优选的，所述喷气口360为两个，对称分布于所述浆渣出口350两侧；特别的，所述搅拌叶片320上均匀的分布有凸起颗粒；进一步的，所述浆渣出口350为电动阀门；优选的，所述分渣箱300内壁还设置有电加热层；特别的，所述搅拌叶片320有三对，其长度从上往下依次增加。

工作时：将待磨浆的粗纸浆从磨浆箱100的磨浆进口110投入，旋转电机150驱动磨盘轴140转动，带动磨盘130转动，粗纸浆在磨盘130和磨浆挡板120之间进行磨浆，并随着重力通过磨浆出料口170落入分渣箱300中，在分渣箱300中进一步的被搅拌叶片320搅拌，浆渣沉淀透过大孔的筛网落入所述分渣箱300的底部，并可通过浆渣出口350排出；浆料出口330可连通外部的动力泵，将高质量的浆料从分渣箱300的中上部抽出，用于下一工序使用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能以此限定本实用新型的保护范围，即大凡依本实用新型权利要求书及实用新型内容所做的简单的等效变化与修改，皆仍属于本实用新型专利申请的保护范围。

Claims

1.一种自动搅拌和分渣的磨浆机，其特征在于，包括磨浆箱（100）、磨浆进口（110）、磨浆挡板（120）、磨盘（130）、磨盘轴（140）、旋转电机（150）、电机固定座（160）、磨浆出料口（170）、连接板（200）、分渣箱（300）、分渣搅拌轴（310）、搅拌叶片（320）、浆料出口（330）、浆渣出口（350）；所述磨浆箱（100）位于所述分渣箱（300）之上，两箱之间通过连接板（200）连接；所述磨浆进口（110）位于所述磨浆箱（100）顶部，与所述磨浆挡板（120）形成漏斗状进口；所述磨盘（130）为锥形，所述磨盘（130）与所述磨浆挡板（120）的底部形状契合，形成磨浆的空间；所述磨盘（130）下端连接磨盘轴（140）；所述磨盘轴（140）由磨盘轴（140）下方的旋转电机（150）驱动；所述旋转电机（150）安置在所述磨浆箱（100）底部的电机固定座（160）上，所述旋转电机（150）为上下双出轴电机；所述电机固定座（160）两侧设置有所述磨浆出料口（170），所述磨浆出料口（170）穿过所述连接板（200）进入所述分渣箱（300）中；所述旋转电机（150）的下端连接所述分渣搅拌轴（310）；所述分渣搅拌轴（310）上对称设置有若干搅拌叶片（320）；所述浆料出口（330）设置于所述分渣箱（300）的侧壁的中上部；所述浆渣出口（350）设置于所述分渣箱（300）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种自动搅拌和分渣的磨浆机，其特征在于，所述分渣箱（300）内部的偏下位置还设置有过滤筛网（340）。

3.根据权利要求1所述的一种自动搅拌和分渣的磨浆机，其特征在于，所述磨浆机还配置有喷气泵（400）；所述分渣箱（300）的底部设置有喷气口（360）；所述喷气泵（400）通过喷气管（410）连通所述喷气口（360）。

4.根据权利要求3所述的一种自动搅拌和分渣的磨浆机，其特征在于，所述喷气口（360）为两个，对称分布于所述浆渣出口（350）两侧。

5.据权利要求1所述的一种自动搅拌和分渣的磨浆机，其特征在于，所述搅拌叶片（320）上均匀的分布有凸起颗粒。

6.据权利要求1所述的一种自动搅拌和分渣的磨浆机，其特征在于，所述浆渣出口（350）为电动阀门。

7.据权利要求1所述的一种自动搅拌和分渣的磨浆机，其特征在于，所述分渣箱（300）内壁还设置有电加热层。

8.据权利要求1所述的一种自动搅拌和分渣的磨浆机，其特征在于，所述搅拌叶片（320）有三对，其长度从上往下依次增加。