CN217419140U - 一种偏心转子的水力碎浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种偏心转子的水力碎浆机，涉及造纸设备技术领域，该一种偏心转子的水力碎浆机，包括壳体和设置在壳体内部的粉碎舱，所述粉碎舱的内表面固定连接有隔板，所述隔板的内部开设有通孔，所述通孔的上下两侧设置有刮板，所述刮板设置在电机的一端，所述电机带动设置在电机一端的刮板对开设在隔板内部的通孔进行疏通，所述壳体的传动端固定连接有驱动轴；在对粉碎舱内部的纸浆进行收集的时，上侧的粉碎舱内部的纸浆通过开设在隔板上的通孔流进下侧的粉碎舱的内部，同时，电机带动固定连接在电机动力输出端的刮板对通孔的两端进行清理，避免未经完全粉碎的纸片堵塞通孔，影响纸浆生产的质量和效率。

Description

一种偏心转子的水力碎浆机

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体是一种偏心转子的水力碎浆机。

背景技术

水力碎浆机是造纸行业中常用的设施，一般用来对回收纸进行粉碎处理，将其变回纤维浆料，水力碎浆机是通过转子高速转动带动原料高速运动，原料中的回收纸在高速运动过程中因自身受到的剪力而分解成纤维。

现有的偏心转子的水力碎浆机对原料的粉碎效果不好，在对浆液进行分离时会使偏心转子的水力碎浆机的料孔堵塞，影响粉碎效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种偏心转子的水力碎浆机，旨在解决现有技术中在对浆液进行分离时会使偏心转子的水力碎浆机的料孔堵塞、影响粉碎效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种偏心转子的水力碎浆机，包括壳体和设置在壳体内部的粉碎舱，所述粉碎舱的内表面固定连接有隔板，所述隔板的内部开设有通孔，所述通孔的上下两侧设置有刮板，所述刮板设置在电机的一端，所述电机带动设置在电机一端的刮板对开设在隔板内部的通孔进行疏通。

为了使得本实用新型具有提高原料粉碎效率的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述壳体的传动端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的上端固定连接有粉碎叶片。

为了使得本实用新型具有避免原料堵塞通孔的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动轴的曲面与两组刮板固定连接，两组所述刮板直径范围内隔板的内部开设有通孔，所述通孔沿驱动轴的圆周方向均匀分布。

为了使得本实用新型具有进一步提高粉碎效率的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，上侧的所述粉碎舱的一侧固定连接有凸块，所述凸块沿壳体的圆周方向均匀分布有若干个。

为了使得本实用新型具有便于对原料进行加注的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述壳体的下端固定连接有排浆管，所述排浆管的一端固定连接有抽浆机。

为了使得本实用新型具有便于对原料进行加注的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述壳体的上端卡接有盖板，所述盖板的一侧固定连接有液体加注管，所述盖板的另一侧固定连接有纸料加注口。

为了使得本实用新型具有便于观察粉碎舱内部液位的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述壳体的一侧开设有液位观察窗，所述液位观察窗沿隔板处对称分布。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述液体加注管的出水端、粉碎叶片和驱动轴的轴心处在同一直线上。

本实用新型的有益效果是：

1、在对粉碎舱内部的纸浆进行收集的时，上侧的粉碎舱内部的纸浆通过开设在隔板上的通孔流进下侧的粉碎舱的内部，同时，电机带动固定连接在电机动力输出端的刮板对通孔的两端进行清理，避免未经完全粉碎的纸片堵塞通孔，影响纸浆生产的质量和效率。

2、通过设置在上侧的粉碎舱内部的凸块，通过粉碎叶片对原料进行粉碎的同时，通过水流的转动带动原料与凸块进行撞击，进一步的提高了原料粉碎的效率。

附图说明

图1是本实用新型的三维主视结构示意图；

图2是本实用新型的纵向三维剖视结构示意图；

图3是本实用新型的局部三维结构示意图。

图中：1、壳体；2、电机；3、排浆管；4、抽浆机；5、液位观察窗；6、盖板；7、纸料加注口；8、液体加注管；9、粉碎叶片；10、驱动轴；11、通孔；12、凸块；13、隔板；14、粉碎舱；15、刮板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-3所示，一种偏心转子的水力碎浆机，包括壳体1和设置在壳体1内部的粉碎舱14，粉碎舱14的内表面固定连接有隔板13，隔板13的内部开设有通孔11，通孔11的上下两侧设置有刮板15，刮板15设置在电机2的一端，电机2带动设置在电机2一端的刮板15对开设在隔板13内部的通孔11进行疏通。

在本具体实施例中，在对粉碎舱14内部的纸浆进行收集的时，上侧的粉碎舱14内部的纸浆通过开设在隔板13上的通孔11流进下侧的粉碎舱14的内部，同时，电机2带动固定连接在电机2动力输出端的刮板15对通孔11的两端进行清理，避免未经完全粉碎的纸片堵塞通孔11，影响纸浆生产的质量和效率。

本实用新型的另一具体实施例中，壳体1的传动端固定连接有驱动轴10，驱动轴10的上端固定连接有粉碎叶片9，固定连接在驱动轴10上的粉碎叶片9对上侧的粉碎舱14内部原料和下侧的粉碎舱14内部的浆料进行同步分解，提高原料的粉碎效率。

具体的，驱动轴10的曲面与两组刮板15固定连接，两组刮板15直径范围内隔板13的内部开设有通孔11，通孔11沿驱动轴10的圆周方向均匀分布，通过设置在通孔11上下两侧的刮板15，持续的对通孔11两侧的浆料进行清理，避免了原料堵塞通孔。

具体的，上侧的粉碎舱14的一侧固定连接有凸块12，凸块12沿壳体1的圆周方向均匀分布有若干个，设置在上侧的粉碎舱14内部的凸块12可以对旋转中的原料进行撞击，进一步的提高粉碎效率。

具体的，壳体1的下端固定连接有排浆管3，排浆管3的一端固定连接有抽浆机4，壳体1的上端卡接有盖板6，盖板6的一侧固定连接有液体加注管8，盖板6的另一侧固定连接有纸料加注口7，便于对粉碎舱14内部进行加注原料。

具体的，壳体1的一侧开设有液位观察窗5，液位观察窗5沿隔板13处对称分布，通过设置在壳体1上的液位观察窗5，便于观察粉碎舱14内部的液位。

具体的，液体加注管8的出水端、粉碎叶片9和驱动轴10的轴心处在同一直线上。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种偏心转子的水力碎浆机，其特征在于：包括壳体(1)和设置在壳体(1)内部的粉碎舱(14)，所述粉碎舱(14)的内表面固定连接有隔板(13)，所述隔板(13)的内部开设有通孔(11)，所述通孔(11)的上下两侧设置有刮板(15)，所述刮板(15)设置在电机(2)的一端，所述电机(2)带动设置在电机(2)一端的刮板(15)对开设在隔板(13)内部的通孔(11)进行疏通。

2.根据权利要求1所述的一种偏心转子的水力碎浆机，其特征在于，所述壳体(1)的传动端固定连接有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)的上端固定连接有粉碎叶片(9)。

3.根据权利要求2所述的一种偏心转子的水力碎浆机，其特征在于，所述驱动轴(10)的曲面与两组刮板(15)固定连接，两组所述刮板(15)直径范围内隔板(13)的内部开设有通孔(11)，所述通孔(11)沿驱动轴(10)的圆周方向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种偏心转子的水力碎浆机，其特征在于，上侧的所述粉碎舱(14)的一侧固定连接有凸块(12)，所述凸块(12)沿壳体(1)的圆周方向均匀分布有若干个。

5.根据权利要求4所述的一种偏心转子的水力碎浆机，其特征在于，所述壳体(1)的下端固定连接有排浆管(3)，所述排浆管(3)的一端固定连接有抽浆机(4)。

6.根据权利要求5所述的一种偏心转子的水力碎浆机，其特征在于，所述壳体(1)的上端卡接有盖板(6)，所述盖板(6)的一侧固定连接有液体加注管(8)，所述盖板(6)的另一侧固定连接有纸料加注口(7)。

7.根据权利要求6所述的一种偏心转子的水力碎浆机，其特征在于，所述壳体(1)的一侧开设有液位观察窗(5)，所述液位观察窗(5)沿隔板(13)处对称分布。

8.根据权利要求6所述的一种偏心转子的水力碎浆机，其特征在于，所述液体加注管(8)的出水端、粉碎叶片(9)和驱动轴(10)的轴心处在同一直线上。

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